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1、10申请公布号CN101974768A43申请公布日20110216CN101974768ACN101974768A21申请号201010527559122申请日20101102C25D3/2220060171申请人山东建筑大学地址250101山东省济南市临港开发区凤鸣路山东建筑大学72发明人石磊林晓娟商广旭郭晓斐石勇54发明名称一种硫酸盐镀锌光亮添加剂的制备57摘要本发明涉及了一种硫酸盐镀锌光亮添加剂的制备，采用C10H10O、ROCH2CH2O3SO3NH4、C6H5CHCHCOOH、NNO扩散剂、C6H5NO2等物品通过一定的比例溶解混合均匀而成，其能显著提高镀锌层的光亮度、整平性和镀层。
2、致密性。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页CN101974773A1/1页21一种硫酸盐镀锌光亮添加剂的制备，主要包括C10H10O、ROCH2CH2O3SO3NH4、NNO扩散剂、C6H5CHCHCOOH、C6H5NO2，其特征在于此光亮剂能产生显著提高镀锌层的光亮度、整平性和镀层致密性。2根据权利要求1所述的一种硫酸盐镀锌光亮添加剂的制备，其特征在于C10H10O的含量为2025G/L；H2CHROC2O3SO3NH4的含量为2540G/L；NNO扩散剂的含量为90110G/L；C6H5CHCHCOOH的含量为90100G/L；C6H5N。
3、O2的含量为35G/L。权利要求书CN101974768ACN101974773A1/1页3一种硫酸盐镀锌光亮添加剂的制备技术领域0001本发明为一种硫酸盐镀锌光亮添加剂的制备，涉及电镀中光亮剂的制备与工艺领域。背景技术0002镀锌层具有优良的电化学防腐蚀性能，特别是在钝化后，在大气中很稳定，能有效的提高产品的耐蚀能力，延长使用寿命而且还具有良好的装饰性。镀锌在机械、车辆、建筑、五金和飞机等工业上获得了广泛地应用。目前，镀锌主要包括锌酸盐镀锌、硫酸盐镀锌、碱性氰化物镀锌等。由于硫酸盐镀液成本低、电流效率高，可使用很高的电流密度，沉积速度快，适合于电镀外形简单的线材、带材、板材和管材的内壁。目前。
4、应用较为广泛。但是硫酸盐镀锌的分散能力较其他的镀锌溶液差些，且结晶较粗。为改善镀液性能，提高镀层的致密性而引入光亮剂。添加光亮剂后使镀液和镀层性能获得很大改善，镀层细致、光亮。发明内容0003本发明为了提高镀锌层的光亮度、整平性和镀层致密性发明了一种硫酸盐镀锌光亮添加剂。0004本发明采用C10H10O、ROCH2CH2O3SO3NH4、C6H5CHCHCOOH、NNO扩散剂、C6H5NO2等物质组成硫酸盐镀锌液的光亮剂。0005本发明的具体制备方法包括如下顺序的步骤0006A将计算量的C6H5CHCHCOOH倒入少量热水80中，搅拌使其充分溶解；0007B将计算量的NNO扩散剂倒入，搅拌使其。
5、充分溶解；0008C分别将计算量的C10H10O和ROCH2CH2O3SO3NH4缓慢倒入，搅拌均匀；0009D将计算量的C6H5NO2加入，搅拌使其溶解；0010E保持70左右的温度搅拌24H以上，然后静置24H后过滤。0011本发明所得一种硫酸盐镀锌光亮添加剂，为透明呈深黄色的液体。实验说明0012本发明通过进行硫酸盐镀锌实验，依次增加光亮剂的含量，并观察镀层光亮度，发现光亮剂在1030ML/L范围内能获得光亮镀层。当光亮剂在适当范围时，在不同温度下施镀，当温度达到上限时，进行一次破坏性加热再施镀，观察镀层状况。具体实施方式0013本实施例的具体制备步骤如下0014A配制通用的硫酸盐镀锌溶液，并调整PH值。0015B将计算量的光亮剂边搅拌边加入硫酸盐镀锌溶液，使其充分混合均匀。0016C再次调整镀液PH值，使其在工艺范围之内。0017D分别依次从低至高的温度进行镀锌后观察镀锌层光亮度。0018E最后当温度高至镀层也有模糊之状时，进行一次破坏性试验。说明书CN101974768A。