滚柱万向联轴器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010293921.3

申请日:

2010.09.28

公开号:

CN101968084A

公开日:

2011.02.09

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F16D 3/24申请公布日:20110209|||实质审查的生效IPC(主分类):F16D 3/24申请日:20100928|||公开

IPC分类号:

F16D3/24; F16D3/84

主分类号:

F16D3/24

申请人:

镇江市华阳机电制造有限公司

发明人:

陈雨民

地址:

212213 江苏省扬中市三茅镇丰裕街勇气路1号

优先权:

专利代理机构:

南京经纬专利商标代理有限公司 32200

代理人:

叶连生

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内容摘要

本发明是一种用于机械传动部分轴与轴之间的连接的滚柱万向联轴器,该联轴器的左右两端分别设有一个与所联设备的主动端及从动端相连外齿轴套(1),外齿轴套(1)与内齿圈(4)嵌套形成若干径向完整的滚柱空间,球面弧形滚柱(3)置于该空间内;左右两个内齿圈(4)在法兰边上用螺栓(5)连接,左右两个内齿圈(4)之间设有O型密封圈(6),左右两侧的球面弧形滚柱(3)之间设有隔板(7),左右两个内齿圈(4)与挡板(2)之间设有密封圈(9),并由螺钉(8)固定,密封圈(9)的另一端由喉箍(10)固定。滚柱的弧形球面能够补偿所联两轴间较大的位移;零部件加工工艺性好;外部采用橡胶密封套实现完全的机械静密封,使联轴器的使用寿命和维护周期更长。

权利要求书

1: 一种滚柱万向联轴器, 其特征在于该联轴器的左右两端分别设有一个与所联设备的 主动端及从动端相连外齿轴套 (1), 外齿轴套 (1) 与内齿圈 (4) 嵌套形成若干径向完整的 滚柱空间, 球面弧形滚柱 (3) 置于该空间内 ; 左右两个内齿圈 (4) 在法兰边上用螺栓 (5) 连 接, 左右两个内齿圈 (4) 之间设有 O 型密封圈 (6), 左右两侧的球面弧形滚柱 (3) 之间设有 隔板 (7), 左右两个内齿圈 (4) 与挡板 (2) 之间设有密封圈 (9), 并由螺钉 (8) 固定, 密封圈 (9) 的另一端由喉箍 (10) 固定。

说明书


滚柱万向联轴器

    【技术领域】
     本发明是一种用于冶金、 矿山、 船舶、 造纸和重型机械等行业的机械传动部分轴与 轴之间的连接, 起传递扭矩的作用的无弹性元件的挠性联轴器产品, 属于带动从动机械转 动的联轴器产品的制造领域。背景技术
     无弹性元件的挠性联轴器, 目前常见的有鼓形齿式联轴器、 十字轴万向联轴器、 球 笼式同步万向联轴器、 滚珠万向联轴器, 无弹性元件的挠性联轴器, 承受扭矩大, 使用寿命 长。但是目前这几种联轴器都存在各自的缺点, 有的角向补偿量大、 有的加工工艺复杂, 成 本高、 有的受力件使用寿命短、 有的磨损件不易更换, 而且这几种联轴器均因采用动密封, 不能适应恶劣使用环境。
     为此, 开发一种全新的无弹性元件的挠性联轴器, 能够具有较大角向、 轴向位移补 偿量, 加工制造简便, 安装维护方便, 使用寿命长, 密封润滑性能更好, 使之能使用于更恶劣 的环境, 是非常必要的。 发明内容 技术问题 : 本发明的目的是通过一种全新的结构, 提供一种具有较大角向、 轴向位 移补偿量, 加工制造简便, 安装维护方便, 使用寿命长, 密封润滑性能更好, 能适应恶劣环境 的无弹性元件的挠性联轴器
     技术方案 : 本发明滚柱万向联轴器的左右两端分别设有一个与所联设备的主动端 及从动端相连外齿轴套, 外齿轴套与内齿圈嵌套形成若干径向完整的滚柱空间, 球面弧形 滚柱置于该空间内 ; 左右两个内齿圈在法兰边上用螺栓连接, 左右两个内齿圈之间设有 O 型密封圈, 左右两侧的球面弧形滚柱之间设有隔板, 左右两个内齿圈与挡板之间设有密封 圈, 并由螺钉固定, 密封圈的另一端由喉箍固定。
     本发明采用弧形球面滚柱作为传递扭矩的中间元件, 内齿圈与外齿轴套齿高等于 滚柱的直径, 滚柱置于内齿圈与外齿轴套嵌套的径向完整的空间内, 利用滚柱的弧形球面 获得角向和轴向补偿能力。外部采用橡胶密封套实现完全的机械静密封。
     滚柱的弧形球面能够补偿所联两轴间较大的位移 ; 由于滚柱只承受压应力, 不承 受剪切应力, 而且弧形球面的曲率半径大, 可以承受较大的压应力, 可以达到更长的使用寿 命; 零部件加工工艺性好 ; 外部采用橡胶密封套实现完全的机械静密封, 使联轴器的使用 寿命和维护周期更长。
     有益效果 : 本发明采用弧形球面滚柱作为传递扭矩的中间元件, 能够补偿所联两 轴间较大的角向位移和轴向位移 ; 由于内齿圈与外齿轴套齿高等于滚柱的直径, 所以滚柱 只承受压应力, 不承受剪切应力, 而且弧形球面的曲率半径大, 可以比滚珠承受更大的压应 力, 所以可以达到更长的使用寿命 ; 弧形滚柱便于实现批量加工, 加工工艺性好, 对设备及 工装要求低, 加工成本较低, 内齿圈和外齿轴套均为规则的直面, 不需要专用机床 ; 外部采
     用橡胶密封套实现完全的机械静密封, 能保证内部的润滑条件不受外部环境的影响, 延长 联轴器的使用寿命和维护周期。 附图说明
     图 1 是本发明的正面半剖图。
     图 2 是本发明的轴向剖视图。
     图 3 为本发明的滚柱外形图。
     其中有 : 外齿轴套 1、 挡板 2、 滚柱 3、 内齿圈 4、 螺栓 5、 O 型密封圈 6、 隔板 7、 螺钉 8、 密封圈 9、 喉箍 10。 具体实施方式
     本发明所涉及的滚柱万向联轴器的两个外齿轴套 1 分别与所联设备的主动端及 从动端相连, 外齿轴套 1 与内齿圈 4 嵌套形成若干径向完整的滚柱空间, 滚柱 3 置于该空间 内, 两个内齿圈 4 在法兰边上用螺栓 5 连接。两个内齿圈之间设有 O 型密封圈 6, 外部设有 密封圈 9, 用螺钉 8 和喉箍 10 固定。当主动端转动时, 扭矩传递的路径如下 : 主动轴——主 动端外齿轴套——主动端滚柱——主动端内齿圈——螺栓——从动端内齿圈——从动端 滚柱——从动端外齿轴套——从动轴。
     滚柱的弧形球面能够补偿所联两轴间较大的角向位移和轴向位移 ; 由于内齿圈与 外齿轴套齿高均等于滚柱的直径, 所以滚柱只承受压应力, 不承受剪切应力, 而且弧形球面 的曲率半径大, 可以比球形滚珠承受更大的压应力, 所以可以达到更长的使用寿命 ; 弧形滚 柱便于实现批量加工, 加工工艺性好, 对设备及工装要求低, 加工成本较低, 内齿圈和外齿 轴套均为规则的直面, 不需要专用机床 ; 外部采用橡胶密封套实现完全的机械静密封, 能保 证内部的润滑条件不受外部环境的影响, 使联轴器的使用寿命和维护周期更长。

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资源描述

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1、10申请公布号CN101968084A43申请公布日20110209CN101968084ACN101968084A21申请号201010293921322申请日20100928F16D3/24200601F16D3/8420060171申请人镇江市华阳机电制造有限公司地址212213江苏省扬中市三茅镇丰裕街勇气路1号72发明人陈雨民74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人叶连生54发明名称滚柱万向联轴器57摘要本发明是一种用于机械传动部分轴与轴之间的连接的滚柱万向联轴器,该联轴器的左右两端分别设有一个与所联设备的主动端及从动端相连外齿轴套1,外齿轴套1与内齿圈4嵌套形成若。

2、干径向完整的滚柱空间,球面弧形滚柱3置于该空间内;左右两个内齿圈4在法兰边上用螺栓5连接,左右两个内齿圈4之间设有O型密封圈6,左右两侧的球面弧形滚柱3之间设有隔板7,左右两个内齿圈4与挡板2之间设有密封圈9,并由螺钉8固定,密封圈9的另一端由喉箍10固定。滚柱的弧形球面能够补偿所联两轴间较大的位移;零部件加工工艺性好;外部采用橡胶密封套实现完全的机械静密封,使联轴器的使用寿命和维护周期更长。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101968084A1/1页21一种滚柱万向联轴器,其特征在于该联轴器的左右两端分别设有一个与所联设备的主。

3、动端及从动端相连外齿轴套1,外齿轴套1与内齿圈4嵌套形成若干径向完整的滚柱空间,球面弧形滚柱3置于该空间内;左右两个内齿圈4在法兰边上用螺栓5连接,左右两个内齿圈4之间设有O型密封圈6,左右两侧的球面弧形滚柱3之间设有隔板7,左右两个内齿圈4与挡板2之间设有密封圈9,并由螺钉8固定,密封圈9的另一端由喉箍10固定。权利要求书CN101968084A1/2页3滚柱万向联轴器技术领域0001本发明是一种用于冶金、矿山、船舶、造纸和重型机械等行业的机械传动部分轴与轴之间的连接,起传递扭矩的作用的无弹性元件的挠性联轴器产品,属于带动从动机械转动的联轴器产品的制造领域。背景技术0002无弹性元件的挠性联。

4、轴器,目前常见的有鼓形齿式联轴器、十字轴万向联轴器、球笼式同步万向联轴器、滚珠万向联轴器,无弹性元件的挠性联轴器,承受扭矩大,使用寿命长。但是目前这几种联轴器都存在各自的缺点,有的角向补偿量大、有的加工工艺复杂,成本高、有的受力件使用寿命短、有的磨损件不易更换,而且这几种联轴器均因采用动密封,不能适应恶劣使用环境。0003为此,开发一种全新的无弹性元件的挠性联轴器,能够具有较大角向、轴向位移补偿量,加工制造简便,安装维护方便,使用寿命长,密封润滑性能更好,使之能使用于更恶劣的环境,是非常必要的。发明内容0004技术问题本发明的目的是通过一种全新的结构,提供一种具有较大角向、轴向位移补偿量,加工。

5、制造简便,安装维护方便,使用寿命长,密封润滑性能更好,能适应恶劣环境的无弹性元件的挠性联轴器0005技术方案本发明滚柱万向联轴器的左右两端分别设有一个与所联设备的主动端及从动端相连外齿轴套,外齿轴套与内齿圈嵌套形成若干径向完整的滚柱空间,球面弧形滚柱置于该空间内;左右两个内齿圈在法兰边上用螺栓连接,左右两个内齿圈之间设有O型密封圈,左右两侧的球面弧形滚柱之间设有隔板,左右两个内齿圈与挡板之间设有密封圈,并由螺钉固定,密封圈的另一端由喉箍固定。0006本发明采用弧形球面滚柱作为传递扭矩的中间元件,内齿圈与外齿轴套齿高等于滚柱的直径,滚柱置于内齿圈与外齿轴套嵌套的径向完整的空间内,利用滚柱的弧形球。

6、面获得角向和轴向补偿能力。外部采用橡胶密封套实现完全的机械静密封。0007滚柱的弧形球面能够补偿所联两轴间较大的位移;由于滚柱只承受压应力,不承受剪切应力,而且弧形球面的曲率半径大,可以承受较大的压应力,可以达到更长的使用寿命;零部件加工工艺性好;外部采用橡胶密封套实现完全的机械静密封,使联轴器的使用寿命和维护周期更长。0008有益效果本发明采用弧形球面滚柱作为传递扭矩的中间元件,能够补偿所联两轴间较大的角向位移和轴向位移;由于内齿圈与外齿轴套齿高等于滚柱的直径,所以滚柱只承受压应力,不承受剪切应力,而且弧形球面的曲率半径大,可以比滚珠承受更大的压应力,所以可以达到更长的使用寿命;弧形滚柱便于。

7、实现批量加工,加工工艺性好,对设备及工装要求低,加工成本较低,内齿圈和外齿轴套均为规则的直面,不需要专用机床;外部采说明书CN101968084A2/2页4用橡胶密封套实现完全的机械静密封,能保证内部的润滑条件不受外部环境的影响,延长联轴器的使用寿命和维护周期。附图说明0009图1是本发明的正面半剖图。0010图2是本发明的轴向剖视图。0011图3为本发明的滚柱外形图。0012其中有外齿轴套1、挡板2、滚柱3、内齿圈4、螺栓5、O型密封圈6、隔板7、螺钉8、密封圈9、喉箍10。具体实施方式0013本发明所涉及的滚柱万向联轴器的两个外齿轴套1分别与所联设备的主动端及从动端相连,外齿轴套1与内齿圈。

8、4嵌套形成若干径向完整的滚柱空间,滚柱3置于该空间内,两个内齿圈4在法兰边上用螺栓5连接。两个内齿圈之间设有O型密封圈6,外部设有密封圈9,用螺钉8和喉箍10固定。当主动端转动时,扭矩传递的路径如下主动轴主动端外齿轴套主动端滚柱主动端内齿圈螺栓从动端内齿圈从动端滚柱从动端外齿轴套从动轴。0014滚柱的弧形球面能够补偿所联两轴间较大的角向位移和轴向位移;由于内齿圈与外齿轴套齿高均等于滚柱的直径,所以滚柱只承受压应力,不承受剪切应力,而且弧形球面的曲率半径大,可以比球形滚珠承受更大的压应力,所以可以达到更长的使用寿命;弧形滚柱便于实现批量加工,加工工艺性好,对设备及工装要求低,加工成本较低,内齿圈和外齿轴套均为规则的直面,不需要专用机床;外部采用橡胶密封套实现完全的机械静密封,能保证内部的润滑条件不受外部环境的影响,使联轴器的使用寿命和维护周期更长。说明书CN101968084A1/1页5图1图2图3说明书附图。

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