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1、10申请公布号CN101967998A43申请公布日20110209CN101967998ACN101967998A21申请号201010522550122申请日20101028F01D25/3220060171申请人广东理文造纸有限公司地址523160广东省东莞市洪梅镇河西工业区广东理文造纸有限公司72发明人李文斌74专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人刘克宽54发明名称一种汽轮机控制水和轴加疏水回收系统57摘要本发明涉及汽轮机技术领域，特别是涉及一种汽轮机控制水和轴加疏水回收系统，包括抽汽管道、水控抽汽联动装置、轴加、高加，以及低位水箱和凝汽器，所述水控抽汽联动装置。
2、、水控联成阀和轴加连通于低位水箱，所述低位水箱内压力为大气压力，所述凝汽器表压力为93KA。本发明利用大气压力与凝汽器内的压力差来自动回收各处控制回水及轴加疏水，实现无电能消耗的直接回收洁净冷凝水，此装置水位控制稳定，占地面积小，解决了水控抽汽联动装置的控制水排往地沟及轴加疏水排往凝汽器导致的漏空现象，运行稳定可靠，无需根据负荷变化，日节约洁净水2035T左右，年节约折算费用2035吨/天3元3652228万元。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101967998A1/1页21一种汽轮机控制水和轴加疏水回收系统，包括连通于汽轮机的。
3、抽汽管道、安装于所述抽汽管道的水控抽汽联动装置、连通于低加的轴加、通过水控联成阀连通于汽轮机的高加，以及相互连通的低位水箱和凝汽器，所述水控抽汽联动装置、水控联成阀和轴加连通于低位水箱，其特征在于所述低位水箱内压力为大气压力，所述凝汽器表压力为93KA。2根据权利要求1所述的汽轮机控制水和轴加疏水回收系统，其特征在于所述轴加的布置面位于所述汽轮机的布置面以下35M，所述水控联成阀的布置面与所述汽轮机的布置面等高，所述水控抽汽联动装置的布置面位于所述汽轮机的布置面以下8M，所述凝汽器的布置面位于所述汽轮机的布置面以下6M，所述低位水箱的布置面位于所述汽轮机的布置面以下105M。3根据权利要求2所。
4、述的汽轮机控制水和轴加疏水回收系统，其特征在于所述轴加布置面位于高于地面45M的夹层，所述水控联成阀的布置面位于高于地面8M的平台，所述水控抽汽联动装置的布置面位于地面，所述凝汽器的布置面位于高于地面2MM的位置，所述低位水箱的布置面位于低于地面25M的坑内，所述低位水箱为高25M、直径06M的圆柱形。4根据权利要求1所述的汽轮机控制水和轴加疏水回收系统，其特征在于所述低位水箱安装有水位计。5根据权利要求1所述的汽轮机控制水和轴加疏水回收系统，其特征在于所述低位水箱与凝汽器的连通管道安装有水封筒。6根据权利要求3所述的汽轮机控制水和轴加疏水回收系统，其特征在于所述凝汽器设置有热井，所述热井的布。
5、置面位于高于地面2M的位置。权利要求书CN101967998A1/3页3一种汽轮机控制水和轴加疏水回收系统技术领域0001本发明涉及汽轮机技术领域，特别是涉及一种汽轮机控制水和轴加疏水回收系统。背景技术0002汽轮机给水回热系统设置有多个抽汽管道，在运行中出现紧急事故时为了防止凝结水通过抽汽管道返回汽轮机，在抽汽管道上安装有水控抽汽联动装置，水控抽汽联动装置的抽汽逆止阀的正常运行需要充满水，这些控制水只能排往地沟维持运行，造成洁净冷凝水浪费，水控抽汽联动装置的电磁联动阀的控制水也排往地沟，造成洁净冷凝水浪费。0003汽轮机一般配置有为提高循环效率而设计的抽汽回热加热器，低加是指从汽轮机低压缸抽。
6、汽的回热加热器，高加是指从汽轮机中高压缸抽汽的回热加热器，轴加是指汽轮机轴封加热器，是利用轴封汽回汽的余热加热凝结水的一种热交换器。0004在高加的进出口安装有水控联成阀，水控联成阀的入口截止阀的正常运行需要充满水，这些控制水只能排往地沟维持运行，造成洁净冷凝水浪费。轴加将漏汽收集起来冷凝成水，一般排往凝汽器，但因水量少，导致冷凝器漏空，设备无法正常运行，只能将这些轴加疏水排往地沟维持运行，造成洁净冷凝水浪费。发明内容0005本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种汽轮机控制水回收系统，自动回收各处控制水及轴加疏水。0006本发明的目的通过以下技术措施实现。0007一种汽轮机控制水和。
7、轴加疏水回收系统，包括连通于汽轮机的抽汽管道、安装于所述抽汽管道的水控抽汽联动装置、连通于低加的轴加、通过水控联成阀连通于汽轮机的高加，以及相互连通的低位水箱和凝汽器，所述水控抽汽联动装置、水控联成阀和轴加连通于低位水箱，所述低位水箱内压力为大气压力，所述凝汽器表压力为93KA。0008优选的，所述轴加的布置面位于所述汽轮机的布置面以下35M，所述水控联成阀的布置面与所述汽轮机的布置面等高，所述水控抽汽联动装置的布置面位于所述汽轮机的布置面以下8M，所述凝汽器的布置面位于所述汽轮机的布置面以下6M，所述低位水箱的布置面位于所述汽轮机的布置面以下105M。0009优选的，所述轴加布置面位于高于地。
8、面45M的夹层，所述水控联成阀的布置面位于高于地面8M的平台，所述水控抽汽联动装置的布置面位于地面，所述凝汽器的布置面位于高于地面2MM的位置，所述低位水箱的布置面位于低于地面25M的坑内，所述低位水箱为高25M、直径06M的圆柱形。0010优选的，所述低位水箱安装有水位计。0011优选的，所述低位水箱与凝汽器的连通管道安装有水封筒。0012优选的，所述凝汽器设置有热井，所述热井的布置面位于高于地面2M的位置。说明书CN101967998A2/3页40013本发明利用大气压力与凝汽器内的压力差来自动回收各处控制回水及轴加疏水，实现无电能消耗的直接回收洁净冷凝水，此装置水位控制稳定，占地面积小，。
9、解决了水控抽汽联动装置的控制水排往地沟及轴加疏水排往凝汽器导致的漏空现象，运行稳定可靠，无需根据负荷变化，日节约洁净水2035T左右，年节约折算费用2035吨/天3元3652228万元。附图说明0014利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。0015图1是本发明的一种汽轮机控制水和轴加疏水回收系统的一个实施例的系统图。0016附图标记汽轮机1，抽汽管道2，水控抽汽联动装置3，高加41、42，水控联成阀43，低位水箱5，水位计51，凝汽器7，热井71，轴加6，水封筒72，发电机8。具体实施方式0017结合以下实施例对本发明作进一步说明。0018本发明的汽轮机控制水和。
10、轴加疏水回收系统的一个实施例如图1所示，汽轮机1带动发电机8发电，改实施例包括连通于汽轮机1的抽汽管道2、安装于所述抽汽管道2的水控抽汽联动装置3、连通于低加的轴加6、通过水控联成阀43连通于汽轮机1的高加41、42，以及相互连通的低位水箱5和凝汽器7，所述水控抽汽联动装置3、水控联成阀43和轴加6连通于低位水箱5，所述低位水箱5内压力为大气压力，所述凝汽器7表压力为93KA。0019所述轴加6的布置面位于所述汽轮机1的布置面以下35M，所述水控联成阀43的布置面与所述汽轮机1的布置面等高，所述水控抽汽联动装置3的布置面位于所述汽轮机1的布置面以下8M，所述凝汽器7的布置面位于所述汽轮机1的布。
11、置面以下6M，所述低位水箱5的布置面位于所述汽轮机1的布置面以下105M。0020所述轴加6布置面位于高于地面45M的夹层，所述水控联成阀43的布置面位于高于地面8M的平台，所述水控抽汽联动装置3的布置面位于地面，所述凝汽器7的布置面位于高于地面2MM的位置，所述低位水箱5的布置面位于低于地面25M的坑内，所述低位水箱为高25M、直径06M的圆柱形。0021所述低位水箱5安装有水位计51。0022所述低位水箱5与凝汽器7的连通管道安装有水封筒72。0023所述凝汽器7设置有热井71，所述热井71的布置面位于高于地面2M的位置。0024更详细地说，本实施例设置两高三低一除氧共七条抽汽管道2，运行。
12、中紧急事故情况下为防止抽汽管道2返水进入汽轮机1，在一抽至五抽共六条抽汽管道2上装有水控抽汽联动装置3，其抽汽逆止阀操纵座水室腔内运行中需要0023MPA充满水，回水厂家原设计方案为控制水流回疏水膨胀箱，所以引起漏空，常常会造成设备无法正常投入。只能将水排往地沟维持运行，造成洁净冷凝水浪费。水控抽汽联动装置3的电磁联动阀底部排水原设计排往地沟，造成洁净冷凝水浪费。0025轴加6的汽室冷凝水经U型管或多级水封筒72隔离大气后独自节流回到凝汽器7，因其水量会根据机组负荷变化要经常人为去节流调节回凝汽器7阀门，若调整不及时会说明书CN101967998A3/3页5产生漏空现象，阀门手动调节很难掌握，。
13、偏大，会导致轴加6疏水漏空，引起凝汽器7真空下降23KPA左右，偏小会导致轴加6的汽室疏水满水，影响轴加6正常工作，汽轮机1的后轴封冒汽严重时会烧毁轴加6的抽风机，造成浪费。0026汽轮机1配置两台高加41、42，为防止高加41和42的汽室满水，在高加41和42的进出口装有水控联成阀43，水控联成阀43的入口截止阀的操纵座水室腔内运行中需要充满水，回水原先的设计是排往地沟，造成洁净冷凝水浪费。0027汽轮机1的轴加6的汽室由轴流风机维持49KPA的负压，轴加6的作用是将自动主汽门、调速汽门和各抽汽逆止门低压侧门杆漏汽收集起来冷凝成水，原先设计此部分的疏水经多级水封桶排往凝汽器7，但因水量少，导。
14、致冷凝器漏空，设备无法正常投入。只能将水排往地沟维持运行，造成洁净冷凝水浪费。0028针对上述情况，本实施例设置了一个圆柱形的直径06M、高25M的低位水箱5，放置在25米的凝泵坑内，低位水箱5底部经四级水封筒72隔离漏空后节流调节进入凝汽器7的热井71，利用大气压力与凝汽器7内高度负压的水柱压差来自动回收各处控制回水及轴加6疏水，实现无电能消耗的直接回收洁净冷凝水，此装置水位控制稳定，占地面积小，解决了水控抽汽联动装置3回水排往疏水膨胀箱及轴加6疏水排往凝汽器7导致的漏空现象，运行稳定可靠，无需根据负荷变化，日节约洁净水2035T左右,年节约折算费用2035吨/天3元3652228万元。00。
15、29本发明的工作原理是利用大气压力与凝汽器7内高度负压的水柱压差来自流回收各处控制回水及轴加6的冷凝水，实现无电能消耗的直接回收洁净冷凝水，水位控制稳定，占地面积小，解决了水控抽汽联动装置3回水排往疏水膨胀箱及轴加6疏水排往凝汽器7导致的漏空现象，运行稳定可靠，无需根据负荷变化。00301低位水箱5放置于25米的坑内地面上，低位水箱5高25米，大气压力1005KPA10M水柱；2凝汽器7热井71标高在2M位置，凝汽器7表压力为93KPA，凝汽器7内绝对压力为10059375KPA0075M水柱。00313低位水箱5与凝汽器7内水柱压差是1000759925M水柱,故低位水箱5内水可以自流回凝汽。
16、器7。0032本发明的使用方法是汽轮机1开机前，凝结水建立再循环后，将水控抽汽联动装置3的控制水及水控联成阀43控制水投入，回水排往低位水箱5后排往地沟，轴加6的疏水也排往低位水箱5再排地沟，冲洗管路；汽轮机1开机后，凝汽器7真空值达80KPA以上，水质冲洗清澈后，关闭低位水箱5的排地沟阀门，向多级水封筒72注入凝结水排净空气后，缓慢打开多级水封筒72的至凝汽器7热井71的阀门，调整低位水箱5水位在3/4水位且水位计51可见处即可，运行中在DCS上监控低位水箱5水位，即可保证设备安全可靠稳定运行。0033最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。说明书CN101967998A1/1页6图1说明书附图。