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1、10申请公布号CN101967338A43申请公布日20110209CN101967338ACN101967338A21申请号201010530069722申请日20101103C09D167/06200601C09D175/1420060171申请人苏州凯康化工科技有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市太仓港经济开发区（港区）石化二区72发明人黄伊君74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人柏尚春54发明名称一种高光高耐磨手机UV罩光油及其制备方法57摘要本发明公开了一种高光高耐磨手机UV罩光油及其制备方法，其是采用低粘度聚酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为主体树脂，。
2、配以活性稀释剂乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯和丙烯酸异辛酯，稀释剂酒精和醋酸乙酯，光引发剂二苯甲酮和1羟基环己基苯基酮，反应性胺助引发剂，消泡剂、流平剂以及增滑剂等搅拌混合均匀而制得。本发明采用特殊的原料配方，具有良好的光泽度、附着力，以及良好的机械稳定性能；由于加入了一些多官能团，特殊官能团树脂，提高了UV油在固化时的交联密度，使得产品的硬度高达57H；由于加入的增滑剂为固体蜡粉，可降低磨擦系数，使得产品具有非常高的耐磨性。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页CN1019673。
3、38A1/1页21一种高光高耐磨手机UV罩光油，其特征在于它包括如下重量份数的组分低粘度聚酯丙烯酸酯2030份；脂肪族聚氨酯丙烯酸酯1525份；乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯（EO4PETA）1020份；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）1020份；二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）515份；1,6已二醇二丙烯酸酯（HDDA）210份；丙烯酸异辛酯（2EHA）310份；二苯甲酮（BP）052份；1羟基环已基苯基酮（184）26份；反应性胺助引发剂14份；消泡剂021份；流平剂021份；增滑剂0520份；醋酸乙酯410份；无水酒精515份；将上述组分进行搅拌均匀即得到高光高耐磨手机UV罩光油。2根。
4、据权利要求1所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油，其特征在于所述的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。3根据权利要求1或2所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油，其特征在于所述的反应性胺助引发剂为三级胺引发剂。4根据权利要求1或2所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油，其特征在于所述的消泡剂为有机硅聚合物。5根据权利要求1或2所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油，其特征在于所述的流平剂为有机硅聚合物。6根据权利要求1或2所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油，其特征在于所述的增滑剂为固体蜡粉。7制造权利要求1所述的高光高耐磨手机UV罩光油的方法，其特征在于它包括如下步骤（1）加料搅拌按配方的重。
5、量份数取各组分将低粘度聚酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯（EO4PETA）、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、二缩三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA、1,6已二醇二丙烯酸酯HDDA、丙烯酸异辛酯2EHA、二苯甲酮BP、1羟基环已基苯基酮184、反应性胺助引发剂、消泡剂、流平剂、增滑剂、醋酸乙酯及无水酒精按顺序依次加入搅拌缸内，分散搅拌1小时以上；（2）粘度调整取样涂4杯测试粘度25,5070秒为合格，可用无水酒精进行粘度调整；（3）品质检验取样，用无水酒精稀释粘度为1518秒,用喷枪在PVC板上喷涂后经过紫外光固化干燥,待完全冷却，且完全干透后，检测；（4）过滤包装检验合格。
6、后，将产品用200目过滤袋过滤包装即可。权利要求书CN101967338A1/5页3一种高光高耐磨手机UV罩光油及其制备方法技术领域0001本发明涉及罩光油领域，具体来说是一种用于手机机壳上的一层UV罩光油。背景技术0002目前，市场上的手机UV罩光油品种有很多，由于大多原料使用的是进口产品所以生产的产品价格太高，而且最终国产的性能还是不能满足客户的要求，所以开发价格低廉的高性能手机UV罩光油具有广阔的市场前景。发明内容0003本发明正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供一种价格低廉、性能优异的高光高耐磨手机UV罩光油。0004本发明还要解决的技术问题是提供上述手机UV罩光油的制造方法。
7、。0005为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下低粘度聚酯丙烯酸酯2030份；脂肪族聚氨酯丙烯酸酯1525份；乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯（EO4PETA）1020份；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）1020份；二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）515份；1,6已二醇二丙烯酸酯（HDDA）210份；丙烯酸异辛酯（2EHA）310份；二苯甲酮（BP）052份；1羟基环已基苯基酮（184）26份；反应性胺助引发剂14份；消泡剂021份；流平剂021份；增滑剂0520份；醋酸乙酯410份；无水酒精515份；将上述组分进行搅拌均匀即得到高光高耐磨手机UV罩光油。0006所述的脂肪族聚氨酯丙烯。
8、酸酯优选用六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。0007所述的反应性胺助引发剂优选用三级胺引发剂。0008所述的消泡剂优选用有机硅聚合物。0009所述的流平剂优选用有机硅聚合物。0010所述的增滑剂优选用固体蜡粉。0011产品通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS检测。说明书CN101967338A2/5页40012制造上述高光高耐磨手机UV罩光油的方法，它包括如下步骤（1）加料搅拌按配方的重量份数取各组分将低粘度聚酯丙烯酸酯、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯（EO4PETA）、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、二缩三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA、1,。
9、6已二醇二丙烯酸酯HDDA、丙烯酸异辛酯2EHA、二苯甲酮BP、1羟基环已基苯基酮184、反应性胺助引发剂、消泡剂、流平剂、增滑剂、醋酸乙酯及无水酒精按顺序依次加入搅拌缸内，分散搅拌1小时以上；（2）粘度调整取样涂4杯测试粘度25,5070秒为合格，可用无水酒精进行粘度调整；（3）品质检验取样，用无水酒精稀释粘度为1518秒,用喷枪在PVC板上喷涂后经过紫外光固化干燥,待完全冷却，且完全干透后，检测光泽度、流平性、有无针孔及附着力等；（4）过滤包装检验合格后，将产品用200目过滤袋过滤包装即可。0013有益效果本发明所述的高光高耐磨手机UV罩光油采用特殊的原料配方，且将配方中的原材料进行了优化。
10、，使用了一些对基材有很好附着力的原材料，具有良好的光泽度、附着力，以及良好的机械稳定性能；由于加入了一些多官能团，特殊官能团树脂，提高了UV油在固化时的交联密度，使得产品的硬度高达57H；由于加入的增滑剂为固体蜡粉，可降低磨擦系数，使得产品具有非常高的耐磨性；产品价格低廉，生产工艺简单，易于实现。0014具体实施方式使用原料低粘度聚酯丙烯酸酯沙多玛公司生产的CN292；六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯沙多玛公司生产的CN9006；反应性胺助引发剂沙多玛公司生产CN381；活性稀释剂乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯（EO4PETA）、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、新戊二醇二丙烯酸酯NPGDA、1,6已二。
11、醇二丙烯酸酯HDDA、丙烯酸异辛酯2EHA，宜兴市宏辉化工有限公司；光引发剂二苯甲酮BP、1羟基环已基苯基酮184，长沙新宇化工实业有限公司；消泡剂德国毕克公司生产的BYK020；流平剂德国毕克公司生产的BYK333；增滑剂固体蜡粉，科莱恩化工有限公司生产的9615A。0015实施例1一种高光高耐磨手机UV罩光油，其包括如下重量份数的组分低粘度聚酯丙烯酸酯CN29220克；六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN900625克；EO4PETA20克；TMPTA20克；TPGDA15克；HDDA2克；2EHA6克；BP05克；说明书CN101967338A3/5页51844克；反应性胺助引发剂CN381。
12、1克；BYK0201克；BYK33306克；固体蜡粉12克；醋酸乙酯10克；无水酒精5克；制备上述高光高耐磨手机UV罩光油的方法如下将低粘度聚酯丙烯酸酯CN29220克、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN900625克、EO4PETA20克、TMPTA20克、TPGDA15克、HDDA2克、2EHA6克、BP05克、1844克、反应性胺助引发剂CN3811克、BYK0201克、BYK33306克、固体蜡粉12克、醋酸乙酯10克及无水酒精5克按顺序依次加入搅拌缸内，分散搅拌1小时；取样涂4杯测试粘度为25,56秒，合格；再取样用无水酒精稀释粘度为15秒，用喷枪在PVC板上喷涂后立即经过紫外光固化干。
13、燥,待完全冷却后用手指按压无压痕，目测流平性良好、无针孔；用光度仪检测光泽度为92，再用划格器划100个方格，用胶带纸贴紧涂膜，成45角用力猛揭胶带2次，测得附着力为1级；用硬度铅笔测试硬度，硬度为5H，产品为合格品，用200目过滤袋过滤包装即可。产品通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS检测。0016实施例2一种高光高耐磨手机UV罩光油，其包括如下重量份数的组分低粘度聚酯丙烯酸酯CN29225克；六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN900620克；EO4PETA15克；TMPTA10克；TPGDA5克；HDDA10克；2EHA3克；BP12克；1842克；反应性胺助。
14、引发剂CN3812克；BYK02002克；BYK3331克；固体蜡粉20克；醋酸乙酯7克；无水酒精15克；制备上述高光高耐磨手机UV罩光油的方法如下将低粘度聚酯丙烯酸酯CN29225克，六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN900620克，EO4PETA15克，TMPTA10克，TPGDA5克，HDDA10克，2EHA3克，BP12克，1842说明书CN101967338A4/5页6克，反应性胺助引发剂CN3812克，BYK02002克，BYK3331克，固体蜡粉20克，醋酸乙酯7克，无水酒精15克按顺序加入搅拌缸内，分散搅拌15小时；取样涂4杯测试粘度为25,76秒，加入无水酒精4G后，调整粘度为。
15、25,60秒；取样用无水酒精稀释粘度为18秒常温,用喷枪在PVC板上喷涂后立即经过紫外光固化干燥,待完全冷却后用手指按压无压痕，目测流平性良好、无针孔；用光度仪检测光泽度为91，再用划格器划100个方格，用胶带纸贴紧涂膜，成45角用力猛揭胶2次，测得附着力为1级；用硬度铅笔测试硬度，硬度为5H，产品为合格品，用200目过滤袋过滤包装即可。产品通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS检测。0017实施例3一种高光高耐磨手机UV罩光油，其包括如下重量份数的组分低粘度聚酯丙烯酸酯CN29230克；六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN900615克；EO4PETA10克；TMP。
16、TA15克；TPGDA10克；HDDA6克；2EHA10克；BP2克；1846克；反应性胺助引发剂CN3814克；BYK02006克；BYK33302克；固体蜡粉05克；醋酸乙酯4克；无水酒精10克；制备上述高光高耐磨手机UV罩光油的方法如下将低粘度聚酯丙烯酸酯CN29230克，六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN900615克，EO4PETA10克，TMPTA15克，TPGDA10克，HDDA6克，2EHA10克，BP2克，1846克，反应性胺助引发剂CN3814克，BYK02006克，BYK33302克，固体蜡粉05克，醋酸乙酯4克，无水酒精10克按顺序依次加入搅拌缸内，分散搅拌2小时；取样涂。
17、4杯测试粘度，粘度为（25，62秒）,合格；取样用无水酒精稀释粘度为16秒常温，用喷枪在PVC板上喷涂后立即经过紫外光固化干燥，待完全冷却后用手指按压无压痕，目测流平性良好、无针孔；用光度仪检测光泽度为94，再用划格器划100个方格，用胶带纸贴紧涂膜，成45角用力猛揭胶带2次，测得附着力为1级；用硬度铅笔测试硬度，硬度为4H，产品为合格品，用200目过滤袋过滤包装即可。产品通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS检测。0018说明书CN101967338A5/5页7上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书。