长寿命铁水脱硫搅拌头.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010561474.5

申请日:

2010.11.28

公开号:

CN101984083A

公开日:

2011.03.09

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C21C 1/02申请公布日:20110309|||公开

IPC分类号:

C21C1/02; C21C7/064; F27D27/00(2010.01)I

主分类号:

C21C1/02

申请人:

辽宁中邦高新技术发展有限公司

发明人:

陈荣; 刘秀清; 陈树村

地址:

115005 辽宁省营口市老边区工业园钢铁产业区辽宁中邦高新技术发展有限公司

优先权:

专利代理机构:

沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107

代理人:

郭元艺

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内容摘要

本发明属冶金铸造行业专用搅拌装置,尤其涉及一种长寿命铁水脱硫搅拌头,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、配于搅拌轴(2)内的内管(3)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)及耐火材料层(5);内管(3)的底部设有通孔(6);内管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁与内管(3)形成的柱状腔体(7)相通;在搅拌叶片(4)及搅拌轴(2)上固定设有锚固件(8);在锚固件(8)的端部固定设有条状筋(9);在条状筋(9)上固定设有应力调整机构(10);在应力调整机构(10)上固定设有爪型锚固件(11)。本发明工作寿命长,耐火材料与搅拌头本体锚固件附着度高。

权利要求书

1: 一种长寿命铁水脱硫搅拌头, 其特征在于, 包括法兰连接件 (1) 、 与所述法兰连接件 (1) 固定相接的搅拌轴 (2) 、 配于搅拌轴 (2) 内的内管 (3) 、 与搅拌轴 (2) 下部固接的搅拌叶 片 (4) 、 配于搅拌轴 (2) 及搅拌叶片 (4) 上的耐火材料层 (5) ; 所述内管 (3) 的底部设有通孔 (6) ; 所述内管 (3) 的内腔经通孔 (6) 与搅拌轴 (2) 内壁与内管 (3) 形成的柱状腔体 (7) 相 通; 在所述搅拌叶片 (4) 及搅拌轴 (2) 上固定设有锚固件 (8) ; 在所述锚固件 (8) 的端部固 定设有条状筋 (9) ; 在条状筋 (9) 上固定设有应力调整机构 (10) ; 在所述应力调整机构 (10) 上固定设有爪型锚固件 (11) 。
2: 根据权利要求 1 所述的长寿命铁水脱硫搅拌头, 其特征在于 : 所述搅拌叶片 (4) 为直 角梯形结构。

说明书


长寿命铁水脱硫搅拌头

    【技术领域】
     本发明属冶金铸造行业专用搅拌装置, 尤其涉及一种长寿命铁水脱硫搅拌头。背景技术 目前通用的铁水脱硫方法主要可分为搅拌法脱硫 (KR 法) 和喷吹法脱硫。在搅拌 法脱硫 (KR 法) 中, 搅拌头作为搅拌动力源, 其质量好坏直接影响铁水脱硫的效果。发明人 对国内的搅拌头铁水脱硫站进行现场调研及搅拌头破损机理的研究发现, 搅拌头加工制造 工艺的完善是解决搅拌头本体质量的突破口, 而现有脱硫搅拌头耐火材料与搅拌头本体锚 固件的附着度不高, 耐火材料密实度不足, 局部区域常出现隐蔽瑕疵等情况。
     发明内容 本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单, 工作寿命长, 耐火材 料与搅拌头本体锚固件附着度高的长寿命铁水脱硫搅拌头。
     为达到上述目的, 本发明是这样实现的 : 一种长寿命铁水脱硫搅拌头, 它包括法兰 连接件、 与所述法兰连接件固定相接的搅拌轴、 配于搅拌轴内的内管、 与搅拌轴下部固接的 搅拌叶片、 配于搅拌轴及搅拌叶片上的耐火材料层 ; 所述内管的底部设有通孔 ; 所述内管 的内腔经通孔与搅拌轴内壁与内管形成的柱状腔体相通 ; 在所述搅拌叶片及搅拌轴上固定 设有锚固件 ; 在所述锚固件的端部固定设有条状筋 ; 在条状筋上固定设有应力调整机构 ; 在所述应力调整机构上固定设有爪型锚固件。
     作为一种优选方案, 本发明所述搅拌叶片为直角梯形结构。
     本发明通过采用风冷热交换的结构设计, 使冷却气体在搅拌轴内顺利流动, 保证 了搅拌轴的冷却效果, 减缓了搅拌头的破损进程。 通过搅拌叶片上锚固件、 条状筋及应力调 整机构的设计可提高耐火材料与搅拌叶片及搅拌轴的附着度, 避免耐火材料脱落、 开裂现 象发生。
     附图说明
     下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。 本发明的保护范围不仅局 限于下列内容的表述。
     图 1 为本发明的整体结构示意图。
     图中 : 1 为法兰连接件 ; 2 为搅拌轴 ; 3 为内管 ; 4 为搅拌叶片 ; 5 为耐火材料层 ; 6为 通孔 ; 7 为柱状腔体 ; 8 为锚固件 ; 9 为条状筋 ; 10 为应力调整机构 ; 11 为爪型锚固件 ; 12 为 排气孔。 具体实施方式
     如图 1 所示, 长寿命铁水脱硫搅拌头, 它包括法兰连接件 1、 与所述法兰连接件 1 固 定相接的搅拌轴 2、 配于搅拌轴 2 内的内管 3、 与搅拌轴 2 下部固接的搅拌叶片 4、 配于搅拌轴 2 及搅拌叶片 4 上的耐火材料层 5 ; 所述内管 3 的底部设有通孔 6 ; 所述内管 3 的内腔经 通孔 6 与搅拌轴 2 内壁与内管 3 形成的柱状腔体 7 相通 ; 为增加耐火材料层与搅拌叶片 4 及搅拌轴 2 的附着度, 在所述搅拌叶片 4 及搅拌轴 2 上固定设有锚固件 8 ; 在所述锚固件 8 的端部固定设有条状筋 9 ; 在条状筋 9 上固定设有应力调整机构 10 ; 应力调整机构 10 可采 用带有应力缓冲剂的调整机构 ; 在所述应力调整机构 10 上固定设有爪型锚固件 11。本发 明所述搅拌叶片 4 为直角梯形结构。
     本发明在使用时, 冷却气体从内管 3 的入气口进入, 经内管 3 底部的通孔 6 流出, 再通过搅拌轴 2 内壁与内管 3 形成的柱状腔体 7 经排气孔 12 流出, 从而完成一次热交换过 程。
     以上所述仅为本发明的优选实施例而已, 并不用于限制本发明, 对于本领域的技 术人员来说, 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内, 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN101984083A43申请公布日20110309CN101984083ACN101984083A21申请号201010561474522申请日20101128C21C1/02200601C21C7/064200601F27D27/0020100171申请人辽宁中邦高新技术发展有限公司地址115005辽宁省营口市老边区工业园钢铁产业区辽宁中邦高新技术发展有限公司72发明人陈荣刘秀清陈树村74专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人郭元艺54发明名称长寿命铁水脱硫搅拌头57摘要本发明属冶金铸造行业专用搅拌装置,尤其涉及一种长寿命铁水脱硫搅拌头,它包括法兰连接件(。

2、1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、配于搅拌轴(2)内的内管(3)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)及耐火材料层(5);内管(3)的底部设有通孔(6);内管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁与内管(3)形成的柱状腔体(7)相通;在搅拌叶片(4)及搅拌轴(2)上固定设有锚固件(8);在锚固件(8)的端部固定设有条状筋(9);在条状筋(9)上固定设有应力调整机构(10);在应力调整机构(10)上固定设有爪型锚固件(11)。本发明工作寿命长,耐火材料与搅拌头本体锚固件附着度高。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页。

3、CN101984085A1/1页21一种长寿命铁水脱硫搅拌头,其特征在于,包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、配于搅拌轴(2)内的内管(3)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述内管(3)的底部设有通孔(6);所述内管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁与内管(3)形成的柱状腔体(7)相通;在所述搅拌叶片(4)及搅拌轴(2)上固定设有锚固件(8);在所述锚固件(8)的端部固定设有条状筋(9);在条状筋(9)上固定设有应力调整机构(10);在所述应力调整机构(10)上固定设有爪型锚固件(11)。2。

4、根据权利要求1所述的长寿命铁水脱硫搅拌头,其特征在于所述搅拌叶片(4)为直角梯形结构。权利要求书CN101984083ACN101984085A1/2页3长寿命铁水脱硫搅拌头技术领域0001本发明属冶金铸造行业专用搅拌装置,尤其涉及一种长寿命铁水脱硫搅拌头。背景技术0002目前通用的铁水脱硫方法主要可分为搅拌法脱硫(KR法)和喷吹法脱硫。在搅拌法脱硫(KR法)中,搅拌头作为搅拌动力源,其质量好坏直接影响铁水脱硫的效果。发明人对国内的搅拌头铁水脱硫站进行现场调研及搅拌头破损机理的研究发现,搅拌头加工制造工艺的完善是解决搅拌头本体质量的突破口,而现有脱硫搅拌头耐火材料与搅拌头本体锚固件的附着度不高。

5、,耐火材料密实度不足,局部区域常出现隐蔽瑕疵等情况。发明内容0003本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单,工作寿命长,耐火材料与搅拌头本体锚固件附着度高的长寿命铁水脱硫搅拌头。0004为达到上述目的,本发明是这样实现的一种长寿命铁水脱硫搅拌头,它包括法兰连接件、与所述法兰连接件固定相接的搅拌轴、配于搅拌轴内的内管、与搅拌轴下部固接的搅拌叶片、配于搅拌轴及搅拌叶片上的耐火材料层;所述内管的底部设有通孔;所述内管的内腔经通孔与搅拌轴内壁与内管形成的柱状腔体相通;在所述搅拌叶片及搅拌轴上固定设有锚固件;在所述锚固件的端部固定设有条状筋;在条状筋上固定设有应力调整机构;在所述应力调整机构。

6、上固定设有爪型锚固件。0005作为一种优选方案,本发明所述搅拌叶片为直角梯形结构。0006本发明通过采用风冷热交换的结构设计,使冷却气体在搅拌轴内顺利流动,保证了搅拌轴的冷却效果,减缓了搅拌头的破损进程。通过搅拌叶片上锚固件、条状筋及应力调整机构的设计可提高耐火材料与搅拌叶片及搅拌轴的附着度,避免耐火材料脱落、开裂现象发生。附图说明0007下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。0008图1为本发明的整体结构示意图。0009图中1为法兰连接件;2为搅拌轴;3为内管;4为搅拌叶片;5为耐火材料层;6为通孔;7为柱状腔体;8为锚固件;9为条状筋;1。

7、0为应力调整机构;11为爪型锚固件;12为排气孔。具体实施方式0010如图1所示,长寿命铁水脱硫搅拌头,它包括法兰连接件1、与所述法兰连接件1固定相接的搅拌轴2、配于搅拌轴2内的内管3、与搅拌轴2下部固接的搅拌叶片4、配于搅拌说明书CN101984083ACN101984085A2/2页4轴2及搅拌叶片4上的耐火材料层5;所述内管3的底部设有通孔6;所述内管3的内腔经通孔6与搅拌轴2内壁与内管3形成的柱状腔体7相通;为增加耐火材料层与搅拌叶片4及搅拌轴2的附着度,在所述搅拌叶片4及搅拌轴2上固定设有锚固件8;在所述锚固件8的端部固定设有条状筋9;在条状筋9上固定设有应力调整机构10;应力调整机。

8、构10可采用带有应力缓冲剂的调整机构;在所述应力调整机构10上固定设有爪型锚固件11。本发明所述搅拌叶片4为直角梯形结构。0011本发明在使用时,冷却气体从内管3的入气口进入,经内管3底部的通孔6流出,再通过搅拌轴2内壁与内管3形成的柱状腔体7经排气孔12流出,从而完成一次热交换过程。0012以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN101984083ACN101984085A1/1页5图1说明书附图CN101984083A。

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