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1、10申请公布号CN101961923A43申请公布日20110202CN101961923ACN101961923A21申请号201010263953922申请日20100824B29D28/0020060171申请人范雯丽地址271000山东省泰安市长城路中段岱岳花园5号楼6单元60172发明人范雯丽74专利代理机构泰安市泰昌专利事务所37207代理人高军宝54发明名称一种塑料拉伸六角形网状结构材料及其制造方法57摘要本发明公开了一种塑料拉伸六角形网状结构材料及其制作方法，所述的网状结构材料包括多个节点，节点之间设有筋带，其特征在于每个节点连接三个筋带，使得相邻的六个节点和此节点之间的筋带连。
2、接形成六角形单元孔，所述的网格结构为此多个六角形单元孔组成，相邻两单元孔邻边重合；所述的方法为先在塑料板上制出孔单元，所述孔单元包括呈六角形排列且位于顶点的六个孔以及位于六角形中心的一个孔；六角形的每个顶点重合有三个六角形顶点、相邻孔单元邻边重合；然后再对塑料板进行纵横向拉伸即可。本发明能够同时承受多向载荷，节点受到撕裂破坏的几率减少，同时其整体的结构强度增强，受力状态更为合理。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页CN101961924A1/1页21一种塑料拉伸六角形网状结构，包括多个节点，节点之间设有筋带，其特征在于，每个节点连接有三。
3、个筋带，使得相邻的六个节点和此节点之间的六个筋带连接形成六角形单元孔，所述的网格结构为此多个六角形单元孔辐射延伸组成，相邻两六角形单元孔邻边重合。2一种制造上述塑料拉伸六角形网状结构材料的方法，其特征在于A、在塑料板上冲出或者挤出孔阵列，所述的孔阵列由若干孔单元规则排列而成，所述孔单元包括顺次连线呈六角形且位于顶点的六个孔以及一个位于六角形中心的孔；所述六角形孔单元邻边重合向四周辐射展开；B、将上述塑料板进行纵向、横向拉伸。3据权利要求1或2所述的结构或者制造方法，其特征在于所述的六角形为正六角形。4根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于所述的拉伸为纵横向逐次拉伸。5据权利要求2或4所述的制。
4、造方法，其特征在于所述的横纵向拉伸为等倍率拉伸。6据权利要求5所述的制造方法，其特征在于所述的横纵向拉伸为同时同步拉伸。权利要求书CN101961923ACN101961924A1/3页3一种塑料拉伸六角形网状结构材料及其制造方法一技术领域0001本发明涉及一种多向受力塑料拉伸格栅，尤其是一种塑料拉伸六角形网状结构材料及其制造方法，其可用于土木工程中作为加筋加固材料或者用于建筑工程中作为防护和隔离材料。二背景技术0002塑料拉伸网状结构材料有多种生产方式，有的采用塑料条带焊接成井字形或者方形或者矩形结构，但是其接点强度很难满足施工要求，往往起不到加筋加固作用；有的采用聚酯纤维或者玻璃纤维经过编。
5、织成井字形或者矩形结构，然后在其表面涂覆有机防护层的结构，这种结构的接点强度也很难满足工程对强度的需要，尤其很难起到整体加强的作用；有的采用塑料板材经过冲出整排的方形或矩形的孔，其孔的形状可以是多种形式，如圆形、椭圆形、长圆形、方形、矩形等，经过纵向、横向逐步拉伸或者同步拉伸，从而得到井字形或者方形、矩形孔形状的网状结构材料，这种结构材料在承载能力方面比起上述焊接、编织形成的格栅具有了整体性好、节点强度高的效果，大大满足了工程对整体强度的要求。0003但是，在工程应用中发现，实际荷载往往不只是纵横向施压，而上述所述各类结构材料往往只能提供纵横两个方向的加强和支撑，对于来自于斜向的荷载的支撑就会。
6、表现出极大的弱点，它们必须通过节点的直角抗剪作用来传递和分散荷载，所以，节点也很容易遭到破坏。三发明内容0004为解决上述技术问题，本发明提供一种塑料拉伸六角形网状结构材料及其制造方法，能够承载纵向、横向、斜向受力，节点不易被撕裂破坏，受力状态更为合理。0005为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下0006一种塑料拉伸六角形网状结构，包括多个节点，节点之间设有筋带，每个节点连接有三个筋带，使得相邻的六个节点和此节点之间的六个筋带连接形成六角形单元孔，所述的网格结构为此多个六角形单元孔辐射延伸组成，相邻两六角形单元孔邻边重合。0007一种制造塑料拉伸六角形网状结构材料的制造方法，包括以下步骤。
7、0008A、在塑料板上冲出或者挤出孔阵列，所述的孔阵列由若干孔单元规则排列而成，所述孔单元包括顺次连线呈六角形且位于顶点的六个孔以及一个位于六角形中心的孔；所述六角形孔单元邻边重合向四周辐射展开；0009B、将上述塑料板进行纵向、横向拉伸。0010上述的网状结构或者制造方法，所述的六角形为正六角形。0011上述的制造方法，所述的拉伸为纵横向逐次拉伸。0012上述的制造方法，所述的横纵向拉伸为等倍率拉伸。0013上述的制造方法，所述的横纵向拉伸为同时同步拉伸。0014本塑料拉伸六角形网状结构由塑料板被横、纵向拉伸而成，整个结构一次成形，非说明书CN101961923ACN101961924A2/。
8、3页4焊接或编织而成，此网状结构由规则的六角形单元孔组成，六角形的每个顶点连接有三个筋带，本六角形网状结构，能够很好的承载纵向、横向、斜向应力，节点不易被破坏。四附图说明0015图1为本发明所述网状结构材料实施方式一的结构示意图；0016图2为本发明所述网状结构材料实施方式二的结构示意图；0017图3为实施方式一的孔阵列结构示意图；0018图4为实施方式二的孔阵列结构示意图；0019图5为不同倍率拉伸效果图。五具体实施方式0020下面结合附图和具体实施例对发明进行详细描述0021一种塑料拉伸六角形网状结构，包括多个节点，节点之间设有筋带，每个节点连接有三个筋带，使得相邻的六个节点和此节点之间的。
9、六个筋带连接形成六角形单元孔，所述的六角形可以为正六角形，如图1、2所示，也可为非正六角形，如图5所示，所述的网格结构为此多个六角形单元孔辐射延伸组成，相邻两六角形单元孔邻边重合。0022一种制造六角形网状结构材料的方法，包含以下步骤00231、在一定厚度的塑料板材挤压孔或者冲孔，其中板材的厚度一般不小于1MM，但不大于20MM，板材上的孔形成规则的孔阵列，所述的孔阵列又由若干孔单元规则组成，其具体结构如图2或者图3所示，所述孔单元包括顺次连线呈六角形且位于顶点的六个孔以及一个位于六角形中心的孔，其中图2为六角形两对边平行于塑料板延伸方向结构，图3为六角形两对边垂直于塑料板延伸方向结构；所述六。
10、角形孔单元邻边重合向四周辐射展开；每个孔的孔径均是相同的，孔径150MM，每两个相邻孔的孔间距也是相等的或者是近乎相等，其任何相邻的两孔之间的孔间距应该在孔径的0130倍；00242、拉伸将上述具有孔阵列的板材经过纵向、横向逐步拉伸，或者纵向横向同时同步拉伸，所述的拉伸可以是严格的等倍率拉伸。拉伸过程中，孔和孔之间形成的削弱区的材料被拉伸，而孔单元形成三个孔之间形成的相对强化区的部分材料只能部分被拉伸，从而最后形成节点，最后形成具有区别于现在已有塑料拉伸结构材料的一种新型网状结构材料。0025拉伸倍率视材料不同而有所不同，聚丙烯一般在3010倍，聚乙烯一般在28倍，但两个方向的拉伸倍率应该基本。
11、一致，或者首先进行拉伸的方向上的拉伸倍率略大，在进行另一方向拉伸时因有一定程度的松弛回弹，从而形成如图2所列举的具有六角形的整体网状结构材料。0026本结构材料比传统的塑料拉伸结构材料能够更有效的分散载荷，因为六角形结构具有更好的稳定性，而且能够承受来自各个方向的载荷，是自然界公认的最合理结构。0027具体实施例一0028根据本专利所述方法，冲出或挤出如图3所示的孔阵列中，相邻孔间距均为8MM，孔径4MM，该板材经过纵向、横向逐次等倍率拉伸后，形成分别如图1所示的、具有正六角形结构的整体网状结构材料。说明书CN101961923ACN101961924A3/3页50029具体实施例二0030根。
12、据本专利所述方法，冲出或挤出如图4所示的孔阵列中，相邻孔间距均为孔间距10MM，孔径5MM，该板材经过纵向、横向同步等倍率拉伸后，形成分别如图2所示的、具有正六角形结构的整体网状结构材料。0031具体实施例三0032根据本专利所述方法，冲出或挤出如图3所示的孔阵列中，相邻孔间距均为孔间距8MM，孔径4MM，该板材经单方向拉伸或者不同倍率拉伸，形成如图5所示的、具有非正六角形结构的整体网状结构材料。0033根据上述描述，本专利所描述的孔阵列的板材经过纵向横向拉伸形成的六角形网状结构材料，或者类似于本专利描述的上述六角形网状结构材料，由手纵向和横向的拉伸倍率不同而有所差异；例如，将孔设计为六角形或。
13、者其他可能的形状，对于一定孔径的阵列来讲，纵向和横向的孔间距变化，也会相应影响网状结构材料的最终形状。所以，本专利所述的六角形网状结构材料包括但不限于本专利所阐明的孔阵列以及以此方法制造出的塑料拉伸六角形网状结构材料。说明书CN101961923ACN101961924A1/5页6图1说明书附图CN101961923ACN101961924A2/5页7图2说明书附图CN101961923ACN101961924A3/5页8图3说明书附图CN101961923ACN101961924A4/5页9图4说明书附图CN101961923ACN101961924A5/5页10图5说明书附图CN101961923A。