在筒管上卷绕留头纱和交叉卷绕筒子纱的装置.pdf

一种将交叉卷绕筒子纱卷绕到筒管上的络筒装置，它包括：a)一个筒子架，它包括：b)两个筒子架臂，用于支承c)两个筒管定心圆盘，d)一个在其中一个定心圆盘区域里起作用的纱线抽吸机构，它e)配有一个纱线切断机构，以及f)一个用于筒子轴/或交叉卷绕筒子的驱动装置和g)一个沿筒管/交叉卷绕筒子来回移动地被驱动的横动导纱器，其特征在于，一个定心圆盘(4)具有至少一个从其外周起径向向内指的吸气通道(4.1)，该吸气通道通入一空心轴(2)里，该空心轴朝外穿过对应的筒子架臂(1)并且一个抽吸头(A)可沿轴向被压到该空心轴上，该抽吸头配备有一个纱线夹紧机构(17，18)和纱线切断机构(切刀31)。

1.  一种在筒管上卷绕交叉卷绕筒子纱的装置，它包括：
a)一个筒子架，它包括：
b)两个筒子架臂，用于支承
c)两个筒管定心圆盘，
d)一个在其中一个定心圆盘区域里起作用的纱线抽吸机构，它
e)配有一个纱线切断机构，以及
f)一个用于筒子轴/或交叉卷绕筒子的驱动装置和
g)一个沿筒管/交叉卷绕筒子来回移动地被驱动的横动导纱器，其特征在于，一个定心圆盘(4)具有至少一个从其外周起径向向内指的吸气通道(4.1)，该吸气通道通入一空心轴(2)里，该空心轴朝外穿过对应的筒子架臂(1)并且一个抽吸头(A)可沿轴向被压到该空心轴上，该抽吸头配备有一个纱线夹紧机构(17，18)和纱线切断机构(切刀31)。

2.  如权利要求1所述的装置，其特征在于，在该抽吸头(A)里支承着一个可以轴向移动的吸气管接头(12)，它在其面向空心轴(2)的那端上装有一个密封圈(13)。

3.  如权利要求2所述的装置，其特征在于，该空心轴(2)通入一个其外端面基本敞开的圆筒壳(10)中，该密封圈(13)抵靠在该圆筒壳的边缘上。

4.  如权利要求2或3所述的装置，其特征在于，该吸气管接头(12)在该抽吸头(A)里通入一个腔室(14)，在该腔室中固定安装着第一夹紧机构(17)，一个可相对该吸气管接头轴线大致径向移动的第二夹紧机构(18)可以抵接在第一夹紧机构上，该纱线切断机构是一个大致可沿径向移入腔室(14)里的切刀(31)。

5.  如权利要求4所述的装置，其特征在于，该第二夹紧机构(18)被固定在一个可克服一复位弹簧(21)的力而移动的缸(20)上，一个装有该切刀(31)的并能克服复位弹簧(19)的力而移动的活塞(22)导向移动于该缸中。

6.  如权利要求5所述的装置，其特征在于，对应于活塞(22)的复位弹簧(19)以其一端支承在该缸(20)的内环形肩部上，而对应于该缸(20)的复位弹簧(21)以其一端支承在该缸(20)的外环形肩部上。

7.  如权利要求6所述的装置，其特征在于，对应于活塞(22)的复位弹簧(19)的刚性大于对应于该缸(20)的复位弹簧(21)的刚性，因此，在对活塞(22)施加压缩空气时，首先是安装在缸(20)上的第二夹紧机构(18)被带向第一夹紧机构地进入夹紧位置，随后是装有该切刀(31)的活塞(22)移入该缸(20)，以便切断被夹在这两个夹紧机构中的纱线。

8.  如权利要求7所述的装置，其特征在于，该缸(20)可以在一个外缸(23)里导向移动。

9.  如权利要求1-8之一所述的装置，其特征在于，该吸气管接头(12)被接在一个最好成压缩空气喷嘴(15)形式的吸气源上。

10.  如权利要求1-9之一所述的装置，其特征在于，设有一个在该定心圆盘(4)区域里位于该横动导纱器(7)的往复运动行程外的纱线阻持机构(32)，它可以由一个把纱线引向该定心圆盘(4)的位置移入一个放开纱线的位置。

11.  如权利要求1-10之一所述的装置，其特征在于，该抽吸头(A)具有一个配备有一压缩空气接管(25.1)的筒腔(25)，一个能克服一复位弹簧(26)的力而移动的活塞(27)安装在该筒腔里，该活塞的活塞杆作用在该吸气管接头(12)的卡合销(12.1)上。

在筒管上卷绕留头纱和交叉卷绕筒子纱的装置
技术领域
本发明涉及根据权利要求1前序部分的卷绕装置。这样的卷绕装置在DE2711024C2中描述了。
背景技术
在纺织机如纺纱机和捻线机中，纱线被连续提供给位于每个纺纱位置上的络筒器并在那里一般被卷绕成交叉卷绕筒子。为了连续加工交叉卷绕筒子而以留头纱(Fadenreserve)形式进行接头并且顺利地将交叉卷绕筒子一直落筒(abzuziehen)到最后一圈，留头纱由这样的纱线构成，即它具有与整体被卷绕成交叉卷绕筒子的纱线一样的纺纱捻度或捻线捻度。
另一个要求在于，纱线络在空筒管上并且留头纱的形成要尽量自动完成，以便一方面减轻工人负担，另一方面也为了连续的络筒过程获得保持不变的且可重现的结果。
在根据DE2711024C2的装置中，纱线头借助夹纱臂被带到一个带孔的筒管附近。通过在筒子架臂中延伸的吸气管路和开设于定心圆盘端面上的开口，空气经定心圆盘从筒管里被抽出。由于空气随之从外面经过筒管孔流入，所以，纱线头被吸入筒管内腔里并且被保持在那里，结果，后来的纱线在筒管转动的情况下被卷绕到筒管上。由于被吸入筒管的纱线头通过抽吸空气而基本松弛地保持在筒管里，因此不存在明确的后来的纺成纱线或捻合纱线的结头点，这保证了其在形成留头纱时已经具有对应于被卷绕成交叉卷绕筒子的纱线一样的纺纱捻度或捻线捻度。除此之外，该文献没有描述形成留头纱的措施。
发明内容
本发明的任务是如此设计一种根据权利要求1前序部分的、用于先将留头纱并接着将交叉卷绕筒子纱卷绕到一个筒管上的且尽可能自动化工作的络筒装置，即被卷绕成留头纱的纱线具有等于被卷绕成交叉卷绕筒子的纱线一样的捻度。
权利要求1的特征部分特征用于完成该任务。
由于定心圆盘具有一个径向朝内指的吸气通道并且该吸气通道通入定心圆盘空心轴里并且一个抽吸头可以被压到该空心轴上，所以，保证了纱线精确地走向吸气源，因此可以借助布置在抽吸头里的并用于夹紧和切断纱线的机构来保证借助夹紧装置被固定的纱尾具有精确确定的纺纱捻度或捻线捻度。为了能够使所需要的留头纱与该纱线头卷绕在一起，在定心圆盘区域里，在横动导纱器的来往复运动路程外设置一个阻持机构，该阻持机构最好可以从一个把纱线引向定心圆盘的位置移入到一个放开纱线的位置。
纱线被接到穿过定心圆盘的吸气通道的吸气口的动作可以用手或借助已知的纱线接头装置来自动进行。
本发明的优选实施例在从属权利要求中介绍了。
附图说明
以下，结合附图来详细描述本发明。
图1表示一个筒子架隔臂的局部，其上固定有定心圆盘并且抽吸头在纱线被吸入时被压在定心圆盘上。
图2表示被吸入抽吸头的纱线被夹紧和切断后的状态。
图3表示卷绕交叉卷绕筒子工作时的状态。
具体实施方式
图1-3只示出了总体例如由DE2711024C2公开的筒子架的一个筒子架臂1，在筒子架臂上装有一个空心轴2。一个定心圆盘4借助轴承3支承在空心轴2上，定心圆盘具有至少一个从其外周面径向向内延伸的吸气通道4.1。每个吸气通道通入空心轴2。在定心圆盘4上安放着一个筒管5，它能够借助可沿箭头f1方向被驱动的摩擦驱动辊6被驱动。摩擦驱动辊6配有一个能在双箭头f2方向上来回移动的横动导纱器7。图1还示出了一个喂纱辊8和一个普通的超喂辊9。
空心轴2通入一个在其外端面上基本上是敞开的圆筒壳10中。
在筒子架臂1的旁边设有一个抽吸头A。抽吸头A具有一个壳体11，该壳体有一个朝着定心圆盘4敞开的环形腔11.1，一个可沿轴向来回移动的吸气管接头12支承在该环形腔里，该吸气管接头在其自由端上装有一个密封圈13，该密封圈可以抵接在圆筒壳10的边缘上。一个腔室14通过通道11.2与吸气管接头12接通，一个通向压缩空气喷嘴15的吸气通道16通入该腔室14。当压缩空气喷嘴15喷射压缩空气时，产生一股在箭头f3方向上起作用的吸气流，借助该吸气流一直将接在定心圆盘4的吸气通道4.1上的纱尾经抽吸头A吸入或拉入，直到保证纱尾大致在腔室14里获得符合规定的精确的捻度。
为了将纱尾固定在此状态下，在腔室14里固定设置第一夹紧机构17，如图2所示，活动的第二夹紧机构18可被压到该第一夹紧机构上以便夹持纱线。第二夹紧机构18被固定在一个可克服复位弹簧19的力而移动的缸20上，一个装有切刀31的并能克服复位弹簧21的力而移动的活塞22导向移动于该缸中。对应于活塞22地复位弹簧19以其端部支承在缸20的一个内环形肩部上。对应于缸20的复位弹簧21以其一端支承在缸20的一个外环形肩部上。缸20又可以在一个外缸23里导向移动，压缩空气通过管路24被输入该外缸以便驱动活塞22。缸20具有敞开的底部。
对应于活塞22的复位弹簧19的刚性大于对应于缸20的复位弹簧21的刚性，因此，当对活塞22施加压缩空气时，安置在缸20上的第二夹紧机构18首先被带向第一夹紧机构17地进入夹紧位置，随后装有切刀31的活塞22移入缸20中，以便切断被夹在这两个夹紧机构17、18之间的纱线。
外壳11还配备有一个压缩空气接管25.1的筒腔25，一个能克服复位弹簧26的力地移动的活塞27安装在该筒腔里。在活塞27上固定着一个作用于吸气管接头12的卡合销12.1上的活塞杆。
在定心圆盘4区域里，在横动导纱器7的往复运动行程外设有一个纱线阻持机构32，它可以由一个把纱线引向定心圆盘4的位置(见图1)移入一个放开纱线的位置(见图3)。纱线阻持机构32如图示意所示地被安置在一个支座33上，该支座构成了此外未示出的机架的一部分。
为了将纱线交付给空筒管5，活塞27接受压缩空气，以便使吸气管接头12通过卡合销12.1移向定心圆盘，直到密封圈13接触到圆筒壳10的边缘。接着，对压缩空气喷嘴15施加压缩空气，从而产生一股一直作用到吸气通道4.1的出口前的吸气流，这样，保持在该吸气通道4.1中的纱尾一直被抽吸，直到至少在抽吸头腔室14的区域里存在具有理想捻度的纱线。该纱线此时借助阻持机构32保持在该横动导纱器27的往复运动行程之外。随后，筒子架降低，直到筒管贴在运转的摩擦驱动辊6之上，结果，筒管被带动转动。在筒管5降低到摩擦驱动辊6上的同时，通过对活塞22施加压缩空气，纱线被夹在这两个夹紧机构17、18之间并且借助切刀31朝向压缩空气喷嘴15地被切断。通过抽吸被拉入的但没有所需捻度的纱线或是可以被集中在废纱容器的中心，或是在锭子上被收集在废纱容器中。
借助纱线阻持机构32来引导的并在夹紧机构17、18之间被夹紧的纱线在筒管转动的情况下被卷绕成多层留头纱FR，结果，一旦卷绕了足够的留头纱，则同时固定住了留头纱。
接着，可以在筒管上完成卷装形成，因为纱线被夹住并且存在所需的卷装张力。
在纱线阻持机构32放开纱线后，纱线落入来回移动的横动导纱器中并通过常见的方式被卷成交叉卷绕筒子。当交叉卷绕筒子的卷装直径增大时，筒子架臂1按照通过箭头f4表示的方式上摆，结果，被夹紧机构17、18放出的纱尾被从抽吸头中拉出。由于纱线不再被夹住，所以，纱线头可以在筒管轴即在筒管2里自由转动。吸气管接头12和夹紧切断活塞22现在回移并且此时喷嘴被断开。
                      附图标记一览表
1-筒子架臂；2-空心轴；3-轴承；4-定心圆盘；4.1-吸气通道；5-筒管；6-摩擦驱动辊；7-横动导纱器；8-喂纱辊；9-超喂辊；10-圆筒壳；11-外壳；11.1-环形腔；11.2-通道；12-吸气管接头；12.1-卡合销；13-密封圈；14-腔室；15-压缩空气喷嘴；16-吸气通道；17-第一夹紧机构；18-第二夹紧机构；19-复位弹簧；20-缸；21-复位弹簧；22-活塞；23-外缸；24-管路；25-筒腔；25.1-压缩空气接管；26-复位弹簧；27-活塞；27.1-活塞杆；31-切刀；32-纱线阻持机构；33-支座；f1单箭头-摩擦驱动；f2双箭头-横动导纱器；f3双箭头-吸气流；f4单箭头-筒子架；