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1、10申请公布号CN104190603A43申请公布日20141210CN104190603A21申请号201410429393822申请日20140827B05D1/26200601B05D3/00200601B05D3/0420060171申请人北京控制工程研究所地址100080北京市海淀区北京2729信箱72发明人孙超毛晓芳冉鹏姜鹏任江英顾永金何俊林陈君王平汪凤山蔡坤陈磊74专利代理机构中国航天科技专利中心11009代理人安丽54发明名称一种铠装加热丝的绝缘固封方法57摘要本发明提供一种推力器铠装加热丝的绝缘固封方法，包括在显微镜下对铠装加热丝的两端进行涂胶固封保护处理；对铠装加热丝进行挂。
2、置固化处理；显微镜下目视检查胶球固封效果；进行潮湿实验并检测铠装加热丝的绝缘值。在根据本发明的方法中，借助显微镜，对铠装加热丝进行多次点胶固封操作，通过烘干箱的烘干固化处理。实现密封胶球的完整覆盖且无裂纹、无气泡，由于铠装加热丝的截断截面得到了完整胶球的有效覆盖保护，因此铠装加热丝能顺利通过潮湿实验及测量，同时密封绝缘性能可靠。该方法能够确保铠装加热器的绝缘性能，且方法可靠，便于操作，从而避免了因铠装加热器失效而导致推力器故障的问题。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104190603。
3、ACN104190603A1/1页21一种铠装加热丝的绝缘固封方法，其特征在于，包括以下步骤第一步、在显微镜下对铠装加热丝的两端进行涂胶固封保护处理；第二步、挂置固化处理将经第一步固封好的铠装加热丝挂置在鼓风干燥箱内进行固化处理，设置鼓风干燥箱的温度为50度，挂置固化时间为24小时，并且将铠装加热丝两端的封胶端口朝下铅垂挂置；第三步、显微镜下目视检查取出经第二步处理后的铠装加热丝，在显微镜下检查铠装加热丝两端的胶球固封状态，如果胶球覆盖不完整，则重复第一步和第二步，对铠装加热丝进行再处理，直至确认其固封覆盖有效、同时确保固封球美观、无裂纹、无气泡为止；第四步、潮湿实验并检测对经第三步处理后的铠。
4、装加热丝进行潮湿处理，将铠装加热丝放入水中浸泡1分钟；然后，取出铠装加热丝，使用绝缘表测量其绝缘值，绝缘值符合设计要求的铠装加热丝即为合格。2根据权利要求1所述的铠装加热丝的绝缘固封方法，其特征在于，所述第一步的具体操作如下用直径为1MM、长15CM的不锈钢针蘸取环氧树脂胶，在7倍显微镜下，在铠装加热丝两端的截断截面沿径向方向进行涂抹，使胶球呈水滴状包围铠装加热丝两端的截断截面，并使得胶球覆盖完整。3根据权利要求1所述的铠装加热丝的绝缘固封方法，其特征在于，在执行所述第一步的过程中，采用少量多次的方法对铠装加热丝的两端进行涂胶固封保护处理，固封的次数为24次。权利要求书CN104190603A。
5、1/3页3一种铠装加热丝的绝缘固封方法技术领域0001本发明属于航天器空间推进技术领域，涉及一种铠装加热丝的绝缘固封方法，适用于航天器姿态控制双组元推力器温控铠装电加热器。背景技术0002双组元推力器是航天器姿态控制中主要的反作用力执行部件，通过喷出高温、高速燃气产生推力，进行航天器的姿态控制和轨道转移。推进分系统对推力器的推力具有较高的精度要求，为保证推力器在太空低温环境的正常工作，避免因低温产生的流体通道堵塞，通常采用加装推力器铠装加热器的方式进行温度调节。0003目前，在推力器铠装加热器的研制过程中，普遍由铠装加热丝截断焊接制成铠装加热器，加热丝的固封效果不好，存在铠装加热器绝缘不达标、。
6、绝缘数据不稳定的隐患。发明内容0004本发明要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种铠装加热丝的绝缘固封方法，以解决航天器推力器铠装加热器的绝缘问题。通过对铠装加热丝截断截面的胶剂固封保护，来实现铠装加热器绝缘的永久性和可靠性。0005为解决上述技术问题，根据本发明的方法采用的技术方案包括0006一种铠装加热丝的绝缘固封方法，其特征在于，包括以下步骤0007第一步、在显微镜下对铠装加热丝的两端进行涂胶固封保护处理；0008第二步、挂置固化处理0009将经第一步固封好的铠装加热丝挂置在鼓风干燥箱内进行固化处理，设置鼓风干燥箱的温度为50度，挂置固化时间为24小时，并且将铠装加热丝两端的封。
7、胶端口朝下铅垂挂置；0010第三步、显微镜下目视检查0011取出经第二步处理后的铠装加热丝，在显微镜下检查铠装加热丝两端的胶球固封状态，如果胶球覆盖不完整，则重复第一步和第二步，对铠装加热丝进行再处理，直至确认其固封覆盖有效、同时确保固封球美观、无裂纹、无气泡为止；0012第四步、潮湿实验并检测0013对经第三步处理后的铠装加热丝进行潮湿处理，将铠装加热丝放入水中浸泡1分钟；然后，取出铠装加热丝，使用绝缘表测量其绝缘值，绝缘值符合设计要求的铠装加热丝即为合格。0014进一步地，第一步的具体操作如下0015用直径为1MM、长15CM的不锈钢针蘸取环氧树脂胶，在7倍显微镜下，在铠装加热丝两端的截断。
8、截面沿径向方向进行涂抹，使胶球呈水滴状包围铠装加热丝两端的截断截面，并使得胶球覆盖完整。0016进一步地，在执行所述第一步的过程中，采用少量多次的方法对铠装加热丝的两说明书CN104190603A2/3页4端进行涂胶固封保护处理，固封的次数为24次。0017根据本发明的铠装加热丝的绝缘固封方法具备有益的技术效果0018在根据本发明的方法中，借助显微镜，对铠装加热丝进行多次点胶固封操作，通过烘干箱的烘干固化处理，实现密封胶球的完整覆盖且无裂纹、无气泡，由于铠装加热丝的截断截面得到了完整胶球的有效覆盖保护，因此铠装加热丝能顺利通过潮湿实验及测量，同时密封绝缘性能可靠。该方法能够确保铠装加热器的绝缘。
9、性能，且方法可靠，便于操作，从而避免了因铠装加热器失效而导致推力器故障的问题。附图说明0019图1为根据本发明的方法的流程示意图。具体实施方式0020下面将结合附图和具体实施例对根据本发明的铠装加热丝的绝缘固封方法做进一步详细的说明。0021请参考图1，根据本发明的铠装加热丝的绝缘固封方法包括以下步骤0022第一步、在显微镜下对铠装加热丝的两端进行涂胶固封保护处理0023在7倍或者7倍以上显微镜下对铠装加热丝两端的端口进行固封保护，固封保护使用市场上常见的环氧树脂胶。用直径为1MM、长15CM的不锈钢针蘸取环氧树脂胶，在铠装加热丝两头的截断截面沿径向方向涂抹，使胶球呈水滴状包围铠装加热丝的截断。
10、截面，确保胶球覆盖完整。实际操作中，通常采用“少量多次”的固封法，固封的次数应分为24次，每次“点到为止”即可。0024第二步、挂置固化处理0025将第一步固封好的铠装加热丝挂置在鼓风干燥箱内进行固化处理，设置鼓风干燥箱的温度为50度。挂置时，注意铠装加热丝两头的封胶端口朝下铅垂挂置，保持24小时，实现固化处理。0026考虑到重力及鼓风干燥箱的风向问题，在第一步中进行涂胶时要把握好固封位置。固化后要及时观察涂抹胶球的形状，确认再次补充涂胶的次数，从而确保胶球的形状及整体的密封效果。0027第三步、显微镜下目视检查0028取出经第二步处理后的铠装加热丝，在7倍或者7倍以上显微镜下检查其胶球固封状。
11、态。如果胶球覆盖不完整，则重复第一步和第二步，对铠装加热丝进行再处理，直至确认其固封覆盖有效，同时确保固封球美观、无裂纹、无气泡。0029第四步、潮湿实验并检测0030对经第三步处理后的铠装加热丝进行潮湿处理，将铠装加热丝放入水中浸泡1分钟。然后，取出铠装加热丝，使用绝缘表测量其绝缘值，绝缘值符合设计要求的铠装加热丝即为合格。0031实践中，根据所采用绝缘表规格和加热丝的材料的不同，都会规定不同的设计标准。例如，在一个具体实施例中，如果用250伏的绝缘表测量加热丝的绝缘值大于50兆欧即为合格。说明书CN104190603A3/3页50032在此，需要说明的是，本说明书中未详细描述的内容，是本领域技术人员通过本说明书中的描述以及现有技术能够实现的，因此，不做赘述。0033以上所述仅为本发明的优选实施例，并非用来限制本发明的保护范围。对于本领域的技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，可以对本发明做出若干的修改和替换，所有这些修改和替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104190603A1/1页6图1说明书附图CN104190603A。