激光处理提高硼酸铝晶须/铝复合材料表面耐磨耐蚀方法.pdf

激光处理提高硼酸铝晶须/铝复合材料表面耐磨耐蚀方法，它涉及的是金属材料表面处理领域。它的步骤是：a.对工件表面进行预磨处理，粗糙度为0.01μm～10μm；b.用激光对工件表面进行辐照，其保护气体为Ar或N2，激光的参数是：输出功率为300W～1900W、脉冲宽度为0.1ms～5ms、扫描速率为1mm/s～100mm/s、激光处理区域的搭接宽度为25％～75％、脉冲频率为10Hz～20Hz。本发明能在硼酸铝晶须/铝复合材料表面形成抗腐蚀性、耐磨性的表层，此表层与基体结合强度高，不脱落，工艺简单快速。

1.  激光处理提高硼酸铝晶须/铝复合材料表面耐磨耐蚀方法，其特征在于它的步骤是：a、对工件表面进行预磨处理，粗糙度为0.01μm～10μm；b、用激光对工件表面进行幅照，其保护气体为Ar或N₂，激光的参数是：输出功率为300W～1900W、脉冲宽度为0.1ms～5ms、扫描速率为1mm/s～100mm/s、激光处理区域的搭接宽度为25％～75％、脉冲频率为10Hz～20Hz。

2.  根据权利要求1所述的激光处理提高硼酸铝晶须/铝复合材料表面耐磨耐蚀方法，其特征在于步骤b、用激光对工件表面进行幅照，其保护气体为N₂，激光的参数是：输出功率为700W、脉冲宽度为1ms、扫描速率为4mm/s、激光处理区域的搭接宽度为50％、脉冲频率为16Hz。

3.  根据权利要求1所述的激光处理提高硼酸铝晶须/铝复合材料表面耐磨耐蚀方法，其特征在于它增加有步骤c、对工件进行后续热处理，热处理温度为300℃～400℃，保温时间为1h～5h。

4.  根据权利要求1或3所述的激光处理提高硼酸铝晶须/铝复合材料表面耐磨耐蚀方法，其特征在于步骤c、对工件进行后续热处理，热处理温度为320℃，保温时间为3h。

激光处理提高硼酸铝晶须/铝复合材料表面耐磨耐蚀方法
技术领域：
本发明涉及的是金属材料表面处理领域，具体是一种激光处理提高硼酸铝晶须/铝复合材料表面耐磨耐蚀的方法。
背景技术：
铝基复合材料具有比强度高、比刚度高、耐磨性好等一系列优异性能，被航空、航天及汽车工业等领域中被认为是最有前途的新型结构材料之一，其中硼酸铝晶须增强铝复合材料是在性能与价格上均具有竞争力的材料，但由于增强体的加入，降低了铝合金材料组织的均一性，材料在腐蚀介质中易形成原电池，而发生电化学腐蚀，这导致铝基复合材料抗腐蚀性能较差，其性能、寿命都受到严重的影响。近年来国内外采用阳极极化、表面镀镍、激光表面涂覆、离子束沉积等表面技术，但上述技术不同程度的存在着涂层与基体结合强度低，涂层易于剥落等缺点。
发明内容：
本发明的目的是提供一种激光处理提高硼酸铝晶须/铝复合材料表面耐磨耐蚀方法，它能在硼酸铝晶须/铝复合材料表面形成抗腐蚀性、耐磨性的表层。它的步骤是：a、对工件表面进行预磨处理，粗糙度为0.01μm～10μm；b、用激光对工件表面进行幅照，其保护气体为Ar或N₂，激光的参数是：输出功率为300W～1900W、脉冲宽度为0.1ms～5ms、扫描速率为1mm/s～100mm/s、激光处理区域的搭接宽度为25％～75％、脉冲频率为10Hz～20Hz。形成表层的原理：激光光束在扫描照射工件表面时，工件表面将产生硬化、熔化、汽化等现象，在激光光束移走后，由于工件自身热传导使其表面快速冷却，从而在工件表面形成抗腐蚀性、耐磨性的表层。本发明能在硼酸铝晶须/铝复合材料表面形成抗腐蚀性、耐磨性的表层，此表层与基体结合强度高，不脱落，工艺简单快速。
具体实施方式：
具体实施方式一：本实施方式的步骤是：a、对工件表面进行预磨处理，粗糙度为0.01μm～10μm；b、用激光对工件表面进行幅照，其保护气体为Ar或N₂，激光的参数是：输出功率为300W～1900W、脉冲宽度为0.1ms～5ms、扫描速率为1mm/s～100mm/s、激光处理区域的搭接宽度为25％～75％、脉冲频率为10Hz～20Hz。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤b、用激光对工件表面进行幅照，其保护气体为N₂，激光的参数是：输出功率为700W、脉冲宽度为1ms、扫描速率为4mm/s、激光处理区域的搭接宽度为50％、脉冲频率为16Hz。本实施方式地其它步骤和条件与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式在具体实施方式一的基础上增加有步骤c、对工件进行后续热处理，热处理温度为300℃～400℃，保温时间为1h～5h。本实施方式的其它步骤和条件与具体实施方式一相同。本实施方式用于对铝-镁基复合材料进行表面耐磨耐蚀处理。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式三的不同点在于步骤c、对工件进行后续热处理，热处理温度为320℃，保温时间为3h。本实施方式的其它步骤和条件与具体实施方式一相同。