菜籽蛋白质合成纤维及其生产方法.pdf

本发明提供了菜籽蛋白质合成纤维生产方法，在制备菜籽蛋白质原液时，加入反应助剂，高分子材料聚乙烯醇，在反应釜内经由一定的温度、压力和搅拌的作用下，产生共混共聚，制成纺丝原液。用湿法纺丝工艺(采用化纤常规的湿法纺丝工艺)纺出菜籽蛋白质合成纤维。纤密度可在0.7-6.8dtex范围。纺出的纤维可针织或梭织成布料。菜籽蛋白质来源于菜籽粕，是榨油后的废料。原料丰富、价格低廉、变废为宝、绿色环保，可持续发展。属高科技、高附加值、高利税的“三高”科技项目，市场前景十分广阔。

1、  一种菜籽蛋白质合成纤维，其特征在于：该菜籽蛋白质合成纤维，是由菜籽蛋白质、聚乙烯醇、反应助剂；反应助剂是：生物乙醇、科来恩、过氧化二苯甲铣、碳酰二胺，所加助剂之间是和的关系，占制备的纺丝原液总量的0.1～0.6g/kg之间。

2、  根据权利要求1所述的菜籽蛋白质合成纤维，其特征在于：菜籽蛋白质和聚乙烯醇，在反应釜内的温度、压力、反应助剂和搅拌的共同作用下，两种高分子材料产生共混共聚。

3、  根据权利要求2所述的菜籽蛋白质合成纤维，其特征在于：干物质的菜籽蛋白质占纺出的成品纤维的18—68％之间，制成纺丝原液。

4、  根据权利要求2所述的菜籽蛋白质合成纤维，其特征在于：在反应釜内先加入一定量的水，温度到55℃时再加入计量精确的菜籽蛋白质，在温度升至60℃时，再加入计量精确的聚乙烯醇，(以kg计精确到小数点后一位)边搅拌(75转/分)边升温到110℃时，保温并搅拌180—240分钟，菜籽蛋白质和聚乙烯醇在反应釜内充分共混共聚，制成菜籽蛋白质纺丝原液，
(1)纺丝；
(2)交联；
(3)卷曲；
(4)定型；
(5)切断；
(6)打包。

菜籽蛋白质合成纤维及其生产方法
技术领域
本发明属于纺织材料。尤其涉及由菜籽蛋白质合成纤维。(以下简称：菜籽蛋白质纤维)及其生产方法。
背景技术
经过反复实验，菜籽蛋白质合成纤维的生产过程中，在制备纺丝原液时加入高分子材料聚乙烯醇、菜籽蛋白质、反应助剂；反应助剂是：生物乙醇、过氧化二苯甲铣、科来恩、碳酰二胺，这些反应助剂之间均为和的关系，分别占制备纺丝原液总量的0.1—0.6g/kg之间。
发明内容
本发明的目的，是制造出菜籽蛋白质合成纤维。
在制备菜籽蛋白质纤维纺丝原液时，这种菜籽蛋白质是榨过油的菜籽蛋白质粕，是榨油厂的工业废料。我们利用它生产菜籽蛋白质合成纤维，是变废为宝、绿色环保，并可持续发展，市场前景广阔。
使用该合成纤维纺织出的布料，手感滑爽；做西服面料挺阔；做内衣服装飘柔、漂亮，是未来人类服装面料的最主要来源，可替代日益枯竭的地下石油资源。
附图说明
附图为本发明专利的工艺流程图
具体实施方式
1、在反应釜内温度升至55℃时加入菜籽蛋白质、反应助剂。
2、加入反应助剂后，加入聚乙烯醇，在反应釜内温度逐渐升到110℃时，保温在110℃并在反应釜内继续搅拌180—240分钟，使之充分共混共聚。
3、纺丝
4、交联
5、卷曲
6、定型
7、切断
8、打包