一种用于金属制品长期防锈的蜡组合物 金属制品在长期封存和运输过程中，由于受大气、水、海水以及酸雨等腐蚀物质的作用，容易使裸露的表面发生锈蚀，从而影响金属制品的质量和使用性能。为此人们进行了很多研究。
CN1041621中介绍一种黑色金属制品超薄型防锈油，是由机械油、煤油和磺酸钡、缓蚀剂等添加剂构成的超薄型防锈油。由于使用该油得到的是超薄型软膜防锈层，因此耐温性、抗湿热性、抗盐雾性、抗腐蚀性均不好，不能保证金属制品的长期防锈性。
特开平1-316474中介绍一种防锈剂组合物。采用微晶蜡、聚乙烯蜡，磺酸盐、羧酸的金属皂为防锈添加剂，醇酸树脂、丙烯酸类树脂、乙烯树脂、环氧树脂、酚类树脂等，以及磷酸盐、钼酸盐等防锈颜料分散在矿物油中形成的蜡类硬膜防锈剂组合物。但该组合物所成的膜柔韧性不好，因此抗寒性、抗擦伤性不好；又由于需加热喷涂，涂后又需急冷才能保证防流挂，因此施工不方便。
本发明的目的在于提供一种用于金属制品长期封存防锈用的蜡组合物，该组合物不仅具有成膜均匀致密、耐温、耐寒、耐湿热、耐盐雾、耐腐蚀、抗擦伤等特点，而且兼具优良的施工性能和可去除性。
本发明是通过采用成膜材料、膜改进剂、防锈剂、填料、触变剂、溶剂油，制备出具有上述性能的用于金属制品的长期封存用的防锈蜡组合物。
按重量百分比为基准，其组成如下：
成膜材料5～25％ 膜改进剂1～6％
填料 2～10％ 防锈剂 5～20％
触变剂 1～6％ 溶剂油 50～70％。
优选配方如下：
以重量百分比为基准，
成膜材料10～20％ 膜改进剂2～4％
填料 4～8％ 防锈剂 8～15％
触变剂 2～5％ 溶剂油 55～65％。
其中所用防锈剂为石油磺酸钡、二壬基萘磺酸钡、苯并三氮唑、十二烯基丁二酸等；所用的填料为碳酸钙、滑石粉、云母粉等，这些填料通过高速搅拌分散于防锈蜡组合物中，使得到的膜丰满并有足够的膜厚；所用溶剂油为120#或200#溶剂中的一种或两种。
所用的蜡为80-120℃地石油蜡或聚乙烯蜡，所用树脂为油溶性树脂如烷基酚氨基树脂、叔丁酚甲醛树脂、石油树脂等，软化点范围为90-130℃。蜡和树脂的用量比为2∶1～1∶1.5(重量)。
本发明通过加入膜改进剂改善了膜的抗寒性和抗擦伤性。所用的膜改进剂为邻苯二甲酸二酯类、中分子量聚异丁烯。
本发明还通过加入触变剂提高了组合物的触变性，改善了施工性能，所用的触变剂为蓖麻蜡、十二烷基苯磺酸钙。
本发明的防锈蜡组合物的制备方法为：将蜡、树脂、膜改进剂、防锈剂、触变剂、溶剂等在100～170℃的温度慢慢搅拌下混熔，冷却后加入填料的同时高速搅拌，制成产品。
本发明的优点在于采用了蜡和树脂作为成膜物质，并配以膜改进剂，防锈剂，填料，触变剂、溶剂等制备的防锈蜡具有1．常温可喷涂性；2．快速干燥，可形成均匀致密韧性好的硬膜防护层；3．形成的膜耐温性、耐寒性好；4．耐湿热性、耐盐雾性、耐腐蚀性优良；5．可去除性等特点。适用于金属制品裸露面的长期防锈。
下面以具体的实施例加以说明实施例1(以重量分比为基准)
将6％120℃聚乙烯蜡、4％烷基酚氨基树脂(软化点120℃)、2％石油磺酸钡(T701，见注1)、7％的二壬基萘磺酸钡(T705，见注2)、0.5％苯并三氮唑、5％聚异丁烯(分子量为6000)、1.5％蓖麻蜡(氢化蓖麻油)、69％200#溶剂油在110℃的温度慢慢搅拌下混熔，冷却后加入5％滑石粉(325目)的同时高速搅拌，制成产品1。实施例2
制备方法同实施例1，只是混熔的温度为130℃。制得产品2，以重量百分比为基准其配方如下：
60#石油蜡10％、石油树脂(软化点123℃)9％、二壬基萘磺酸钡(T705，见注2)8％、苯并三氮唑2％、邻苯二甲酸二丁酯3％、碳酸钙(造纸级)4％、十二烷基苯磺酸钙2％、120#溶剂油62％。实施例3
制备方法同实施例1，只是混熔的温度为150℃，制得产品3，以重量百分比为基准，组成如下：
80#的石油蜡5％、120℃聚乙烯蜡4％、叔丁酚甲醛树脂(软化点110℃)8％、石油磺酸钡(T701，见注1)5％、苯并三氮唑0.5％、十二烯基丁二酸5％、聚异丁烯(分子量6000)4％、云母粉(比重0.0028～0.003Kg/m3)％、蓖麻蜡(氢化蓖麻油)2％、200#溶剂油61.5％。实施例4
对以上三例所得的产品进行性能测试，测试方法如下：
1．粘度：用涂四杯，在25℃下测流出时间，单位为秒(s)。
2．油基稳定性：25℃下，100ml带盖量筒内静置七天，沉降量小于5ml为合格。
3．喷涂性：用口径0.5-1mm的喷枪，在0.2-2MP的压力下，观察喷涂时是否呈雾状喷出。
4．耐温性：用电镀板(150*70*0.8mm)，干燥膜厚30-60μm，在80℃恒温下，垂直放置8小时，观察膜流淌情况。
5．耐寒性：制板同3，在零下35℃下放置8小时后，卷成圆筒状，测开裂程度。
6．耐湿热性：45#钢片，62#黄铜片T3或T4紫铜片按GB/T2361标准进行。
7．耐盐雾性：45#钢片，64#黄铜片T3或T4紫铜片按SH/T0081标准进行。
8．耐腐蚀性：45#钢片，62#黄铜片T3或T4紫铜片按SH/T0080标准进行。
测试结果如下
产品1 产品2 产品3粘度 27 28 30喷涂性 雾状喷出 雾状喷出 雾状喷出油基稳定性 ＜5 ＜5 ＜5耐温性 不流淌 不流淌 不流淌耐寒性 不开裂 不开裂 不开裂耐湿热性 0级 0-1级 0-1级耐盐雾性 0级 0-1级 0-1级耐腐蚀性 0级 0-1级 0-1级
该实施例表明用本发明的方法调制的防锈蜡具有常温可喷涂性，可形成30-60μm的均匀硬膜，经过耐温性、耐寒性、耐湿热性、耐盐雾性、耐腐蚀性试验证明防护性优良。可用于金属制品裸露面的长期封存防锈。
注1:T701，见标准SH0391-92，外观呈深棕色半透明半固体，平均分子量900-1200，矿物油含量35w％,PH值7～8，磺酸钡含量≥55w％，产地杭州炼油厂。
注2:T705，见标准Q/SY9005-77，外观呈棕红色粘稠液体，闪点(开口)大于140℃，密度(20℃)1.0987～1.13g/cm3，动力粘度(100℃)25～277×10-2Pa·S，钡含量12～14w％，灰分20～24％，产地玉门炼油厂