螺旋形送风扇装置.pdf

本发明提供了一种螺旋形送风扇装置，包括旋转轴11、套筒12、叶片13和风扇外壳14，旋转轴11在驱动电机上，且同电机的驱动一起旋转，长长的圆筒形套筒12固定在旋转轴11上，叶片13从套筒12的一端到另一端，沿着旋转轴11方向盘旋着套筒12的外周面为螺旋形状，并且吸入侧的螺距λ1比排出侧的螺距λ2大，风扇外壳14外包叶片13外侧，为两端开口的中空的圆筒形形状。在套筒12的吸入侧，从套筒12的中间部分到套筒12的吸入侧末端部，追加有螺旋形的吸入侧辅助叶片25。而且风扇外壳14的吸入侧末端部是倾斜的形成。

1、  一种螺旋形送风扇装置，其特征是：所述螺旋形送风扇装置包括旋转轴(11)、套筒(12)、叶片(13)和风扇外壳(14)，旋转轴(11)在驱动电机上，且同电机的驱动一起旋转，长长的圆筒形套筒(12)固定在旋转轴(11)上，叶片(13)从套筒(12)的一端到另一端，沿着旋转轴(11)方向盘旋着套筒(12)的外周面为螺旋形状，并且吸入侧的螺距(λ1)比排出侧的螺距(λ2)大，风扇外壳(14)外包叶片(13)外侧，为两端开口的中空的圆筒形形状。

2、  根据权利要求1所述的螺旋形送风扇装置，其特征是：在套筒(12)的吸入侧，从套筒(12)的中间部分到套筒(12)的吸入侧末端部，还有螺旋形的吸入侧辅助叶片(25)。

3、  根据权利要求1或权利要求2所述的螺旋形送风扇装置，其特征是：风扇外壳(14)其吸入侧末端部是倾斜的形成。

4、  一种螺旋形送风扇装置，其特征是：所述螺旋形送风扇装置包括旋转轴(11)、套筒(12)、叶片(13)、吸入侧辅助叶片(25)，旋转轴(11)在驱动电机上，且同电机的驱动一起旋转，长长的圆筒形套筒(12)固定在旋转轴(11)上，叶片(13)从套筒(12)的一端到另一端，沿着旋转轴(11)方向盘旋着套筒(12)的外周面为螺旋形状，吸入侧辅助叶片(25)在套筒(12)的吸入侧，从套筒(12)的中间部分到套筒(12)的吸入侧末端部，为螺旋形。

5、  一种螺旋形送风扇装置，其特征是：所述螺旋形送风扇装置包括旋转轴(11)、套筒(12)、叶片(13)、风扇外壳(14)，旋转轴(11)在驱动电机上，且同电机的驱动一起旋转，长长的圆筒形套筒(12)固定在旋转轴(11)上，叶片(13)从套筒(12)的一端到另一端，沿着旋转轴(11)方向盘旋着套筒(12)的外周面为螺旋形状，风扇外壳(14)在吸入侧末端部倾斜的形成并外包叶片(13)外侧，为两端开口的中空的圆筒形形状。

螺旋形送风扇装置
技术领域
本发明涉及螺旋形送风扇装置领域，尤其涉及在空调机等的家电产品或者其他制造设备中的让空气往轴向流动而获得高风量和高风压的螺旋形送风扇装置。
背景技术
在已有技术的空调机这样的家电产品或者在工厂设备的换气系统中设置有强制送风空气的诸多种类的送风扇。这样的诸多种类的送风扇依据其送风空气的流动特性区分为：轴流型送风扇和圆心型送风扇。
轴流型送风扇是空气的流动和旋转轴平行的送风扇，此种风扇有，产生的流量很多但产生的压力相对小的特性。
如已有技术的圆心型送风扇，通常叶片的入口处流动虽是旋转轴方向，但是出口处流动方向是垂直于旋转轴的半径方向。这样的圆心型送风扇由于圆心力产生的流量虽小，但是有产生的压力大的特性。
因此，在安装送风扇的系统中，就要充分的考虑几种送风扇的各自特性来选择所适用的送风扇。举例来说，空调机的室外机因需要比较高的风压，因此就会使用多叶片式或涡轮式等圆心型送风扇为主。相反，比起高风压更需要高风量的空调机的室内机就会适用轴流型送风扇。还有，在换气系统中，其最主要的目的是在短时间内排放出尽量多的空气，因此使用能体现高风量的轴流型送风扇。
上述诸多送风扇想同时把风量和风压都提升上去，似乎是不可能的事情。所以，若想同时提高风量和风压，就要在结构上作改变，即增大其大小。这样把风扇的大小变大的话，若是家电产品的情况下，其产品的总体体积就会相应的变大。
而且，是圆心型送风扇的情况下，出现问题的同时，还会出现入口处空气流动和出口处空气流动的方向不同的问题，因此在系统内设置风扇的安装位置时受到很大的限制。
综上所述，已有技术的诸多送风扇在逆方向旋转的情况下，风量就会明显减少或者几乎没有风量。因此，一般只能正方向旋转，而无法逆方向旋转。从而不太容易灵活变换系统的功能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种螺旋形送风扇装置，空气的流动方向和轴方向平行的用小体积也能同时提供高风量和高风压的螺旋形送风扇装置，螺旋形送风扇装置几乎不受安装位置的制约，而且本身的体积小而能够缩小系统的总体体积的新型的螺旋形结构。
为了解决技术问题，本发明采用的技术方案是：
做为本发明的一种螺旋形送风扇装置，包括旋转轴11、套筒12、叶片13和风扇外壳14，旋转轴11在驱动电机上，且同电机的驱动一起旋转，长长的圆筒形套筒12固定在旋转轴11上，叶片13从套筒12的一端到另一端，沿着旋转轴11方向盘旋着套筒12的外周面为螺旋形状，并且吸入侧的螺距λ1比排出侧的螺距λ2大，风扇外壳14外包叶片13外侧，为两端开口的中空的圆筒形形状。做为改进，在套筒12的吸入侧，从套筒12地中间部分到套筒12的吸入侧末端部，还有螺旋形的吸入侧辅助叶片25。而且风扇外壳14其吸入侧末端部是倾斜的形成。
做为本发明的另一种螺旋形送风扇装置，包括旋转轴11、套筒12、叶片13、吸入侧辅助叶片25，旋转轴11在驱动电机上，且同电机的驱动一起旋转，长长的圆筒形套筒12固定在旋转轴11上，叶片13从套筒12的一端到另一端，沿着旋转轴11方向盘旋着套筒12的外周面为螺旋形状，吸入侧辅助叶片25在套筒12的吸入侧，从套筒12的中间部分到套筒12的吸入侧末端部，为螺旋形。
做为本发明的又一种螺旋形送风扇装置，包括旋转轴11、套筒12、叶片13、风扇外壳14，旋转轴11在驱动电机上，且同电机的驱动一起旋转，长长的圆筒形套筒12固定在旋转轴11上，叶片13从套筒12的一端到另一端，沿着旋转轴11方向盘旋着套筒12的外周面为螺旋形状，风扇外壳14在吸入侧末端部倾斜的形成并外包叶片13外侧，为两端开口的中空的圆筒形形状。
本发明的有益效果是：
本发明的螺旋形送风扇装置，不必增大螺旋形叶片的大小，也能增大吸入量和排出压力，从而获得高风量和高风压，空气是沿着轴向流动的，在系统内几乎不受送风扇设置位置的限制，从而能够缩小系统的整体大小。
附图说明
图1为本发明的螺旋形送风扇装置第一实施例结构的侧面图。
图2为本发明的螺旋形送风扇装置第二实施例结构的侧面示意图。
图3为本发明的螺旋形送风扇装置第三实施例结构的侧面图。
对图面中主要部分的符号说明：
11：旋转轴             12：套筒
13：叶片               14：风扇外壳
25：吸入侧 辅助叶片
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明螺旋形送风扇装置作进一步详细说明：
图1是表示依据本发明的螺旋形送风扇装置第一实施例结构的侧面图。如图1所示，依据本发明的螺旋形送风扇装置是由旋转轴11、套筒12、叶片13和风扇外壳14构成，旋转轴11结合在驱动电机上，且同电机的驱动一起旋转，长长的圆筒形套筒12固定在旋转轴11上，叶片13从套筒12的一端到另一端，沿着旋转轴方向盘旋着套筒12的外周面为螺旋形状，风扇外壳14外包叶片13的旋转轨迹外侧，为两端开口的中空的圆筒形形状。
两个叶片13在套筒12的外周面上，以180度的位相差错位形成，并且从旋转轴套桶12的一端部到另一端部为止，一个叶片的盘旋角度正好是180度。在这里，为了增加吸入量和排出压力，吸入侧的叶片螺距λ1大于排出侧叶片螺距λ2。
前述的螺旋形送风扇装置的实施例当中，叶片13的盘旋角度是180度，但并不限于此。盘旋角度可以是270度或360度等任意角度。
前述的螺旋形送风扇装置的实施例当中，叶片有两个，但不限于此。叶片个数可以为一个，也可以根据需要设置三个至三个以上。
在这里，螺旋形送风扇的叶片13中，从套筒12的外周面到叶片13边缘之间的距离定义为叶片13宽度。叶片13宽度最好设置成沿着轴方向不变，但是并不一定只局限于此。
对叶片盘旋角度、个数、宽度的要求依然适用于后述的实施例。
由综上所述的结构构成的本发明的螺旋形送风扇装置是如下所述的那样工作的。
驱动电机驱动的同时，旋转轴11往某一方向旋转的话，结合在旋转轴11上的套筒12和螺旋形叶片13就会一同旋转。在这时，因螺旋形叶片13是沿着轴方向以螺旋形状形成的，所以由于螺旋形叶片13的旋转力，外部的空气通过风扇外壳14的一端部吸入。这时，通过风扇外壳14的一端部吸入的空气就会沿着螺旋形叶片13的表面往轴方向螺旋前进，然后通过风扇外壳14的另一端部排出。
这时，由于叶片13的吸入侧叶片螺距λ1大于排出侧叶片螺距λ2，因此比起吸入侧和排出侧的叶片螺距相同的风扇吸入量增大的同时，因叶片13的吸入侧送风空气的能力强于叶片13的排出侧送风空气的能力，排出侧的空气压力也相应增大。
而且，螺旋形送风扇装置，其入口流动和出口流动是轴方向的。即，具备轴流型风扇的流动特性。因此，不必增大螺旋形叶片的大小，也能获得高风量。同时，由于入口侧流动方向和出口侧流动方向相同，因此比起其他类型的送风扇，在系统内部受设置位置上的制约相对小。
另外，图2为本发明的螺旋形送风扇装置第二实施例结构的侧面示意图。如图2所示，根据第二实施例的螺旋形送风扇，在套筒12的外周面上有从一端到另一端延长的两个叶片13。在套筒12的吸入侧还有两个吸入侧辅助叶片25，吸入侧辅助叶片25比叶片13短。还有两个吸入侧辅助叶片25，实质上是增加了吸入侧叶片的数量。第二实施例的吸入侧叶片个数是第一实施例的吸入侧叶片个数的两倍，因此追加两个吸入侧辅助叶片25的目的为提高吸入量。
在这里，吸入侧辅助叶片25配置于两个叶片13之间，并且吸入侧辅助叶片25和其两侧叶片13之间的夹角最好是90度。
当然，在套筒上只设置有一个叶片的情况下，吸入侧辅助叶片25和叶片13之间的夹角最好是180度。
由综上所述结构构成的螺旋形送风扇装置，随着旋转轴11的旋转，套筒12、叶片13、吸入侧辅助叶片25也将一起旋转。这样，就能够往风扇外壳14的内部吸入更多量的空气，从而能显著提高风量和风压。
然后，图3为本发明的螺旋形送风扇装置第三实施例结构的侧面图。在第三实施例当中，并没有追加叶片数量，而是改善了风扇外壳14的形态。从而，增加了吸入量和排出压力。
第三实施例的螺旋形送风扇装置的风扇外壳14，其吸入侧末端部是倾斜形成的。这样倾斜的风扇外壳14的吸入侧比排出侧持有更大的面积。
因此，在叶片13旋转时，通过面积更大的风扇外壳14的倾斜的吸入口能够吸入更多量的空气，在面积相对于吸入侧小的排出侧就能以高压排出空气。