夹套纱、纺织品及这种纱的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN03803409.3

申请日:

2003.01.30

公开号:

CN1628188A

公开日:

2005.06.15

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

D02G3/40

主分类号:

D02G3/40

申请人:

塞奇·费拉里波纹及涂料公司;

发明人:

E·布尔邦; A·拉瓦肖尔; R·费拉里

地址:

法国圣让德苏戴恩

优先权:

2002.02.08 FR 02/01577

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司

代理人:

郭广迅;段晓玲

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内容摘要

本发明涉及具有天然外观,并包含包芯纱(4)和由热塑性材料制成的夹套(6)的夹套纱。夹套(6)的热塑性材料含有少于20wt%的短纤维。

权利要求书

1: 一种天然外观的夹套纱,具有芯纱(4)和由热塑塑料制成的 夹套(6),其特征在于:夹套(6)的热塑塑料含有少于20%(重量) 的短纤维(7)。
2: 权利要求1中要求的夹套纱,其特征在于:芯纱(4)是复丝 纱(3)。
3: 权利要求1或2中要求的夹套纱,其特征在于:芯纱(4)是 聚酯、聚乙烯醇或聚酰胺纱。
4: 上述权利要求之一中要求的夹套纱,其特征在于:夹套(6) 的热塑塑料本身或作为混合物选自包括聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚氯 乙稀、聚乙烯醇、聚硅氧烷和氟聚合物的聚合物和共聚物。
5: 上述权利要求之一中要求的夹套纱,其特征在于:夹套(6) 的热塑塑料中纤维(7)的含量为1%-15%(重量),优选为4%-12% (重量),更优选为6%-9%(重量)。
6: 上述权利要求之一中要求的夹套纱,其特征在于:短纤维(7) 本身或作为混合物选自天然纤维和合成纤维。
7: 权利要求6中要求的夹套纱,其特征在于:天然纤维是大麻纤 维。
8: 上述权利要求之一中要求的夹套纱,其特征在于:短纤维(7) 具有10-500μm,优选约等于100μm的平均长度,以及3-100μm,优 选约等于20μm的平均直径。
9: 纺织品,其特征在于:它们由上述权利要求之一中要求的夹套 纱(2)制成。
10: 权利要求1至8之一中要求的夹套纱(2)的制备方法,其特 征在于:它包括通过经口模挤出,用含有少于20%(重量)短纤维(7) 的热塑塑料夹套包芯纱(4)的步骤。
11: 权利要求10中要求的方法,其特征在于:含有少于20%(重 量)纤维的热塑塑料通过未填充纤维的热塑塑料与含有5%-80%(重 量),优选20%-70%(重量),更优选40%-60%(重量)纤维的浓色 体的一次或多次混合获得。

说明书


夹套纱、纺织品及这种纱的制备方法

    本发明涉及一种天然外观的夹套纱。本发明还涉及用天然外观的夹套纱制备的纺织品。本发明还涉及天然外观的夹套纱的制造方法。

    尽管有日益增长的商业需要,但目前仍不知如何制造既具有优异的机械性能,又具有视觉和触觉均可察觉的天然外观的基于热塑塑料的纱。此外,为了获得基于想用作例如纺织品的任何用途的纱的产品,关于天然材料的使用和可回收性,很难满足环境要求。对于经受恶劣气候和日晒的室外用途的纺织品,以及必须防火的纺织品而言,尤其如此。

    现有技术

    文献FR-2781492公开了包含植物来源的纤维的热塑塑料,它旨在改善消费者可感觉地外观。

    然而,所得产品的外观已证明比较令人失望,而且很难与消费者目前的追求相容。

    文献FR-2617205还公开了一种夹套纱,以及通过用耐火组合物将芯加上夹套以便获得纱并最终获得具有耐火性能的织物的纱的制造方法。

    然而,所得的纱仍具有光滑的手感,对于归类为“环境友好的”一系列产品不是很有利,并能勉强属于环境友好的考虑之列。

    发明概述

    出现的首要问题是如何开发一种表现出优异的机械性能和优异的使用性能,例如耐火性、耐候性、耐晒性等的新型夹套纱。出现的第二个问题是如何获得具有能产生特别愉悦的视觉、触觉和嗅觉感受的外观的纱。出现的第三个问题是如何制造掺入天然来源的材料的纱。出现的第四个问题是如何开发一种有效的基于热塑塑料的纱的制造方法。

    根据本发明的第一个方面,天然外观的夹套纱具有包芯纱和由热塑塑料制成的夹套,其特征在于夹套的热塑塑料含有少于20%(重量)的短纤维。

    换句话说,当夹套中纤维的含量小于或等于20%时,纱将具有特别有益的外观。在第一个实施方案中,为了提高强度,包芯纱可以是复丝纱。该包芯纱可以是聚酯、聚乙烯醇或聚酰胺纱。夹套的热塑塑料本身或作为混合物可优选选自包含聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚氯乙稀、聚乙烯醇、聚硅氧烷和氟聚合物的聚合物和共聚物。

    有益的是,夹套的热塑塑料中纤维的含量可在1%-15%(重量)之间。优选的是该含量为4%-12%(重量)。更优选的是该含量为6%-9%(重量)。有益的是,短纤维本身或作为混合物可选自天然纤维和合成纤维。天然纤维可以是大麻纤维。短纤维可有益地具有10-500μm的平均长度。优选该长度约等于100μm。短纤维可具有3-100μm的平均直径。优选该直径约等于20μm。

    根据本发明的第二个方面,纺织品的特征在于,它们由上述夹套纱制成。

    根据本发明的第三个方面,上述天然外观的夹套纱的制备方法的特征在于,该方法包括通过经口模挤出,用含有少于20%(重量)短纤维的热塑塑料夹套包芯纱的步骤。

    含有少于20%(重量)纤维的热塑塑料可有益地通过未填充纤维的热塑塑料与含有5%-80%(重量)纤维的浓色体的一次或多次混和获得。该浓色体可优选含有20%-70%(重量)纤维。更优选该浓色体含有40%-60%(重量)纤维。

    附图简述

    本发明将参考附图,从以下非限定性举例说明的实施例的描述中得到更好的理解,并对其各种优点和特征有更清楚的了解,其中:

    -图1是根据现有技术的夹套纱和根据本发明的夹套纱的放大纵向剖面图;

    -图2是根据本发明的夹套纱在光学显微镜下的横截面图;和

    -图3是由夹套纱制成的纺织品的放大顶视图。

    详细描述

    芯通过挤出或涂覆用聚合物材料外围层覆盖。图1中放大约20倍的照片表示由文献FR-2617205代表的根据现有技术的夹套纱(1)(左侧)与根据本发明的夹套纱(2)(右侧)的比较。由于存在短纤维,通过本发明的方法获得的纱(2)的外表面具有不规则外观并类似于细绳。因此平均直径可小于1mm并可在0.6-0.9mm之间变化。相反,传统夹套纱(1)的外表面很光滑。

    有益的是,在实践中,包芯纱是高强度复丝纱,即该纱强度至少为约50cN/tex。芯的许多丝可以加捻或不加捻,可以交织或不交织,可以并线或不并线,可以卷曲或不卷曲,取决于最终想要的夹套纱。

    图2表示光学显微镜下放大约150倍的夹套纱(2)的横截面图。在夹套纱(2)的该实施方案中,中心出现了芯(4)的许多聚酯丝(3)。基于PVC化合物的夹套(sheath)(6)围绕芯(4)。如该照片所示,夹套(6)掺入了包裹在PVC中的大麻纤维(7)。夹套(6)的周界很不规则,赋予整个纱天然的感觉。

    在另一个实施方案中,芯和夹套直接通过共挤出制备。

    有益的是,在实践中,夹套(6)围绕包芯纱(4)挤出。夹套的热塑塑料聚合物组合物还有益地包括补充的添加剂,即至少一种紫外线稳定剂和/或至少一种杀生物剂和/或至少一种无机填料和/或至少一种颜料和/或至少一种阻燃剂。阻燃剂可以是诸如例如氧化锑、三水合氧化铝、氧化锌或氧化镁的无机阻燃填料。

    包芯纱(4)与夹套(6)的重量比既取决于最终预计的用途,也取决于可获得的挤出或涂覆装置。

    这种纱可用于许多用途,特别是在家具,典型的是在野营座椅、汽车织物、地板和墙壁覆盖物、防晒装置、行李制品、保护性织物及其它的制造中。

    图3表示完全由纱(2)制成的本发明的纺织品实例的放大约10倍的照片,其100%聚酯的芯用含有大麻纤维的PVC化合物夹套,并热定形。该纺织品包含水平方向上的经纱(8)和垂直方向上的两根纬纱(9和11)。注意纱的颜色不同。

    实施例

    根据本发明的夹套纱(2)用以下方式制备。将由Rhodia以商品名“Type 156”销售的1100dtex聚酯纱通过经口模挤出夹套。出纱速度为300m/min。

    挤出的夹套组合物包含:

    -7%大麻纤维;和

    -93%增塑的、调配的和着色的PVC。

    这样就获得了平均直径为0.67mm的4700dtex的夹套纱;换句话说,聚酯芯纱占23.4%(重量),含有纤维的夹套占76.6%(重量)。

    此外,所得夹套纱具有以下特性和机械性能:

    -抗拉强度:9.6daN;和

    -断裂伸长:14.5%。

    因此该纱完全适合于制造能热定形的纺织品。

    本发明不限于所描述和说明的实施方案。可作出许多修订,而不超出权利要求限定的范围。

    例如,有可能设计由诸如玻璃纤维、光学纤维或一种或多种导线的不同材料制成芯。

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本发明涉及具有天然外观,并包含包芯纱(4)和由热塑性材料制成的夹套(6)的夹套纱。夹套(6)的热塑性材料含有少于20wt的短纤维。 。

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