地下梁结构框架和 使用该结构框架的地下梁构造方法 【技术领域】
本发明涉及一种地下梁结构框架和使用它的地下梁构造方法。
背景技术
传统的地下梁构造方法是以下列的方式进行。首先，如图7所示，进行挖掘，以掘出一个挖掘部分100，之后，如图8所示，进行一项毛面作业，以在挖掘部分100的底部铺设和夯实毛面101或其它类似物。随后，如图9所示，进行铺设混凝土底板和放线，以铺设薄薄一层混凝土底板102以及画出一个地下梁或其它等的位置的墨线。
以下，如图10所示，进行一个杆排列作业，其中多个增强杆103以预定的高度和宽度排列。标号“104”表示支座形的混凝土块，在混凝土石块的上面铺设增强杆103。
以下，如图11所示，进行一个模板工程，其中由板组成的模板105以这样一种方式装配，使模板围绕增强杆。随后，混合好的混凝土浇注到模板105内，以及在混合好的混凝土硬化之后，模板105被拆除，以及进行回填。
由于普通地构造方法要求增强杆和框架应在现场人工地建造，因而，全部的作业需要相当多的劳动力和时间。此外，普通的模板需要拆除，因此构造作业通常应停止几天，直到浇注的混合好的混凝土硬化，导致一个低的作业效率。在回填之前需要拆除模板占用额外的劳动力和时间。总而言之，普通的构造方法要求相当多的劳动力和时间，以及属于一个低的作业效率，这样导致构造工期的延长和费用的增加。
【发明内容】
因此本发明的一个目的是，提供一个地下梁结构框架，该结构框架能够使一个地下梁的结构工期比现有的技术显著地缩短和费用显著地降低，以及一个地下梁构造方法，该方法使用上述地下梁结构框架。
按照本发明的第一方面，提供一个地下梁结构框架，包括两个带有倒转的方形C形横截面的钢板，钢板之间隔一个给定的距离平行地铺设，还包括直角形角材，直角形角材具有通孔用于接合在其中形成的螺栓并配合进入钢板的两端部分，从而形成一个框架体，在其中设置足够的增强结构。
在地下梁结构框架内，地下梁结构框架的一个中间部分是弯曲的，一个带有固定地脚螺栓的接合板连接至中间部分的一个内部，一个顶面上带有直立柱的基板放置在中间部分的一个顶部上，以及基板和接合板使用地脚螺栓固定到框架体。
在地下梁结构框架内，地下梁结构框架的一个中间部分是弯曲的，一个立柱用的上支承板固定到中间部分的一个顶部上，一个下支承板固定到中间部分的一个底部上，以及立柱固定到上支承板和下支承板上，从而被固定到框架体上。
在地下梁结构框架内，一个一端的角材已被拆除的地下梁结构框架连接至地下梁结构框架的一个中间部分，一个带有固定地脚螺栓的接合板连接至中间部分的内部，一个顶面带有一个直立柱的基板放置在中间部分的一个顶部上，以及基板和接合板使用地脚螺栓固定到框架体。
在地下梁结构框架内，一个一端的角材已被拆除的地下梁结构框架连接至地下梁结构框架的一个中间部分，一个立柱用的上支承板固定到中间部分的一个顶部上，一个下支承板固定到中间部分的一个底部上，以及立柱固定到上支承板和下支承板上，从而被固定到框架体上。
按照本发明的第二方面，提供一个地下梁构造方法，包括下列步骤：准备两个带有倒转的方形C形横截面的钢板；在钢板之间隔一个给定的距离平行地铺设钢板；随后装配直角形角材进入钢板的两端部分，直角形角材具有通孔，用于插入连接螺栓从而形成一个框架体；在框架体内部设置一个充足的增强杆结构；以及随后浇注混合好的混凝土在框架体内，并硬化混合好的混凝土。
按照本发明的地下梁结构框架和地下梁构造方法能够消除在现场装配增强杆的一项作业以及装配的拆除一个模板的作业，而这些作业在普通的构造方法内是需要的。此外，地下梁结构框架是使用混合好的混凝土浇注在以一个预定的距离排列的钢板组成的框架内而实现的。因此，在完成状态的地下梁结构框架能够直接地作为高速公路、码头或其它等同物的一个永久结构而使用。
回填可以在混合好的混凝土浇注入模板之后或之前立即地进行。
因此，本发明不需要如现有技术中那样相当多的劳动力和时间，以及能够有效地缩短地下梁结构的工期以及降低结构的费用。按照本发明的第一方面的改进，尤其是本发明的地下梁结构框架和立柱能够迅速地在现场固定。
【附图说明】
图1是按照本发明的一个地下梁结构框架的一个透视图；
图2是一个地下梁构造方法的解释图，该方法使用图1所示的地下梁结构框架；
图3是一个地下梁结构框架的透视图，该结构框架使用在固定一个立柱的一部分；
图4是一个地下梁结构框架的透视图，该结构框架使用在固定一个立柱的一部分；
图5是一个地下梁结构框架的解释图，该结构框架使用地脚螺栓和固定一个立柱的一个结构；
图6是一个地下梁结构框架的解释图，包括焊接，以及固定一个立柱的一个结构；
图7是一个普通的地下梁构造方法的解释图，示出一个挖掘部分；
图8是普通的地下梁构造方法的一个解释图，示出一个毛面作业；
图9是普通的地下梁构造方法的一个解释图，示出一个浇注的混凝土底板；
图10是普通的地下梁构造方法的一个解释图，示出制造的增强杆的一个排列；以及
图11是普通的地下梁构造方法的一个解释图，示出一个装配的模板。
【具体实施方式】
按照形成本发明的一个地下梁结构框架的最佳模式，一对钢板带有倒转的四方的C形横截面，钢板之间保持一个给定的距离平行地铺设在相同的高度上，并且使钢板的开放侧面彼此面对，具有通孔设在所需位置用于插入螺栓的直角形角材配合进入钢板两个长度方向末端部分，从而形成一个框架体，在框架体内部设有足够的增强杆排列。
按照执行本发明的一个地下梁构造方法的最佳模式，准备两个带有倒转的四方的C形横截面的钢板，钢板之间保持一个给定的距离平行地铺设在相同的高度上，并且使钢板的开放侧面彼此面对，以及将具有通孔设在所需位置用于插入螺栓的直角形角材配合进入钢板两个长度方向末端部分，从而形成一个框架体，在此之后在框架体的内部提供一个充足的增强杆排列，框架体放置到混凝土上面，随后混合好的混凝土浇注到框架体内以便硬化。
本发明的优选的实施例将在下面参见附图说明。
(第一实施例)
图1是按照本发明的一个地下梁结构框架的一个透视图，图2是一个地下梁构造方法的解释图，该方法使用图1的地下梁结构，图3是一个地下梁结构框架的一个透视图，该结构框架使用在固定一个立柱的一部分，图4是一个地下梁结构框架的一个透视图，该结构框架使用在固定一个立柱的一部分，图5是一个地下梁结构框架的一个解释图，该结构框架使用地脚螺栓和固定一个立柱的一个结构，以及图6是一个地下梁结构框架的一个解释图，包括焊接和固定一个立柱的一个结构。
在各图中，一个地下梁结构框架1包括一个框架体7和一个增强结构8，该结构将在下文讨论。一对钢板2具有相同的尺寸和形状，以及具有预定的长度。由于每个钢板2具有一个上端和一个下端，上端和下端沿相同的方向弯曲，所以钢板的轴向横截面具有一个倒转的四方的C形。钢板2是以一个给定的距离L平行地铺设，并且使两钢板的开口侧面彼此面对，从而使两个钢板2的上端彼此平行。
直角形角材3配合入此对钢板2的长度方向的两个末端部分，并且焊接在一起。由增加总强度和固定强度的观点出发，角材3的轴向横截面在本实施例中具有L形。孔5用于插入接合螺栓4，以便把相邻的地下梁结构框架1接合到一起，孔设置在每个角材3内所需的位置。标号“6”表示锁定螺帽，拧在相关的接合螺栓4上。
一对钢板2和直角形角材3组成框架体7。框架体7的高度和宽度是根据被构造的地下梁适当地确定的。
增强结构8是由正确组合增强杆8a、增强杆8b和增强杆8c而构造的，其中增强杆8a沿框架体7的长度方向铺设，增强杆8b在与框架体7的长度方向正交的方向上垂直地铺设，以及增强杆8c在与框架体7的长度方向正交的方向上水平地铺设。
(第二实施例)
一个使用地下梁结构框架1的地下梁构造方法将在下面参见图2讨论。
挖掘作业、毛面作业、混凝土铺底板和放线是以与普通的结构相同的方式进行的。按照本发明的构造方法，地下梁结构框架1是在一个工厂预先制造的，结构框架放置在一个混凝土底板上，随后混合好的混凝土(未示出)浇注入框架体7内并硬化。
本方法能够消除在现有技术中所进行的现场构造增强杆和模板的作业，以及能够因此节省不需要的劳动力和时间，并增强作业能力。
由于地下梁是用保持原状的地下梁结构框架1构造的，与现有技术中不同，地下梁结构框架1不需要拆卸。它不需要等待混合好的混凝土变硬，与现有技术不同，并且在混合好的混凝土浇注入模板之后或之前，回填能够立即进行。
这些特点能够节省需要用于拆卸模板的劳动力和时间，以及能够显著地缩短地下梁结构的工期，以及减少结构费用。
标号“9”表示元件，该元件在放置地下梁结构框架1到混凝土底板时使用。在使用中每个元件9包括一个钢板10和一个水平调节螺栓11，该钢板10具有一个L形横截面并被固定至框架体7的一个侧面的下部，该水平调节螺栓11被固定至本实施例中的混凝土底板上。
(第三实施例)
当使用按照本发明的地下梁结构框架构造一个地下梁时，立柱固定在隅角位置，在此位置梁交叉。在此种情况下，希望的是使用一个以下所述的地下梁结构框架，该结构框架能够保证较快地固定。
图3示出一个地下梁结构框架1，其设计用于把立柱固定在一个中间位置1a，在此处地下梁结构框架1弯曲为直角，以及图4示出一个地下梁结构框架1，其设计用于固定立柱在一个中间位置1b，在此处梁交叉。
在图3的情况下，立柱是固定在中间部分1a，地下梁结构框架1设计具有一个L形顶视图。在图4的情况下，立柱是固定在中间部分1b上，在此处梁交叉，地下梁结构框架1设计具有一个T形顶视图，其中一个角材在一端已拆除，一个地下梁结构框架2n连接至另一个地下梁结构框架。
如图5所示，一个具有固定地脚螺栓12的接合板13固定到框架体7的顶侧面上预定的位置，地脚螺栓12插入位于基板15内的地脚螺栓插入孔16内，并且一个直立柱14设置在基板15的顶表面上，以及同螺帽17拧到地脚螺栓12上使其固定。
在图4内，图号“7a”表示位于框架体7内的螺栓插入孔，图号“13a”表示设置在接合板13内的地脚螺栓插入孔。插入相关的地脚螺栓插入孔13a内的地脚螺栓12应预先在工厂内焊接至接合板13上。标号“13b”表示一个混合好的混凝土浇注孔，其设置在结合板13的中心部分。
由于其它结构与地下梁结构框架1是相同的，它的详细说明在此省略，并且相同的图号给予与地下梁结构框架1相应的部件相同的部件。
(第四实施例)
参见图6，现在说明一个情况即立柱是固定到图3所示的中间部分1a或图4所示的中间部分1b上。
在本实施例中，一个上支承板19和一个下支承板20是借助焊接固定至一个立柱18的下端部分，立柱18垂直地铺设在框架体7的一个立柱固定位置，两个支承板19和20是焊接的并分别地固定至框架体7的顶部和底部。立柱体18A是借助焊接被固定至立柱18的顶部。
由于其它结构与地下梁结构框架1是相同的，它的详细说明在此省略，并且相同的标号给予与地下梁结构框架1相应的部件相同的部件。