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一种撑扶杆，具有金属内管，金属内管的外表面包覆有塑料层，金属内管上至少一端留有一段不包塑的保留管体，保留管体通过钳夹收口造成因管壁内陷而形成3条轴向凹槽，保留管体成为凹凸相间且开口端最大外径小于金属内管直径的异形体，保留管体的外部注塑有锥形塑料套。本发明在保留管体外部注塑锥形塑料套，由于保留管体凹凸相间，所以塑料与金属内管结合紧密，而内部的金属保留管，使注塑成的锥形塑料套具有很高的强度，能承受锤击力。由于上述异形体能通过钳夹工艺获得，钳夹能实现机械加工，为加工提供了方便。本发明适应流水线生产，大大提高了生产效率。

1.   一种撑扶杆，具有金属内管（1），金属内管（1）的外表面包覆有塑料层（2-1），其特征在于：金属内管（1）上至少一端设有一段不包塑的保留管体（1a），保留管体（1a）上设有因通过钳夹收口造成管壁内陷而形成的3条轴向凹槽（1-1），从而使保留管体（1a）成为凹凸相间且开口端最大外径（d）小于金属内管外径（D）的异形体，保留管体（1a）的外部注塑有锥形塑料套（2-2）。

2.  根据权利要求1所述的撑扶杆，其特征在于：保留管体（1a）上的凹槽（1-1）为3条、4条或6条。

3.  根据权利要求1所述的撑扶杆，其特征在于：塑料层（2-1）上设有凸出的花纹（2-1-1）。

撑扶杆
技术领域
本发明涉及撑扶杆。
背景技术
    撑扶杆是一种绑在花木、瓜果等植物枝干上起支撑扶持作用的杆或是围在庭园、绿地或菜田周围的栅栏用杆。中国专利申请号200420062930.1的实用新型公开了一种撑扶杆，其主杆为钢塑复合管，主杆的顶部设有顶套，主杆的底部设有底座，底座的上部为筒形，底座的上下部为锥形。由于撑扶杆在插地时，有时需要承受一定的锤击力，这就要求底部具有一定的强度，上述结构的撑扶杆采取主杆插入底座内由凸台支撑，而且凸台上设有钢质垫片，主杆坐在钢质垫片上，所以能承受一定的锤击力。但上述结构的撑扶杆，底座需要人工安装，生产效率提不高。中国专利申请号201410011456.8的发明专利申请公开了一种便于植物生长的园艺用支柱及其生产方法，包括金属管和包覆在金属管表面的塑料层，金属管的两端缩口处理，缩口形状为圆锥台形，其加工方法是先在金属管上包塑，按所需长度切开，再将金属管的两端的塑料层剥除裸露出金属部分，在裸露出的金属部分热复合塑料尖头套。上述发明专利申请的园艺用支柱的金属管端部圆锥台形加工较困难。
发明内容
本发明的目的在于提出一种强度高且方便加工的撑扶杆。
为达到上述目的，本发明采取如下技术方案：本发明具有金属内管，金属内管的外表面包覆有塑料层，金属内管上至少一端设有一段不包塑的保留管体，保留管体上设有因通过钳夹收口造成管壁内陷而形成的3条轴向凹槽，从而使保留管体成为凹凸相间且开口端最大外径小于金属内管外径的异形体，保留管体的外部注塑有锥形塑料套。
所述保留管体上的凹槽为3条、4条或6条。
所述塑料层上设有凸出的花纹。
本发明具有如下积极效果：本发明的保留管体为凹凸相间且开口端最大外径小于金属内管外径的异形体，在保留管体外部注塑锥形塑料套，由于保留管体凹凸相间，所以塑料与金属内管结合紧密，而内部的保留管，使注塑成的锥形塑料套具有很高的强度，能承受锤击力。由于上述异形体能通过钳夹工艺获得，钳夹能实现机械加工，为加工提供了方便。本发明适应流水线生产，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是实施例1的外观图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是金属内管的视图。
图4是图3的侧视图。
图5是图4的仰视图。
图6是实施例2的金属内管仰视图。
图7是实施例3的金属内管仰视图。
图8是实施例4的外观图。
具体实施方式
实施例1
见图1至图5，实施例1具有金属内管1，金属内管1的外表面包覆有塑料层2-1，塑料层2-1上设有凸出的花纹2-1-1。凸出的花纹既使撑扶杆外形美观，又利于植物攀附。金属内管一般采用钢管。
金属内管1的下端设有一段不包塑的保留管体1a，保留管体1a通过在专用机床上由4爪模具钳夹收口，在保留管体1a上由于管壁内陷而形成4条轴向凹槽1-1，相应地，在保留管体1a上获得4条上宽下窄的凸出部1-2，使保留管体1a成为凹凸相间且开口端最大外径d小于金属内管外径D的异形体。异形体的收口缝隙e越小越好，最理想的状态是没有缝隙。
保留管体1a的外部注塑有锥形塑料套2-2。锥形塑料套2-2的上部围在塑料层2-1的外部，锥形塑料套2-2与塑料层2-1成一体。
金属内管1的顶部通过注塑形成顶帽2-3，顶帽2-3与塑料层2-1成一体。
实施例2
见图6，保留管体1a通过在专用机床上由3爪模具钳夹收口，在保留管体1a上形成3条轴向凹槽1-1，相应地，在保留管体1a上获得3条上宽下窄的凸出部1-2。其余与实施例1相同。
实施例3
见图7，保留管体1a通过在专用机床上由6爪模具钳夹收口，在保留管体1a上形成6条轴向凹槽1-1，相应地，在保留管体1a上获得6条上宽下窄的凸出部1-2。其余与实施例1相同。
实施例4
见图8，并参见图1至7，本实施例的金属内管1的外表面包覆有塑料层2-1，塑料层2-1上设有凸出的花纹2-1-1。金属内管1的两端都设有一段不包塑的保留管体1a，两端保留管体1a都钳夹收口，保留管体1a上的凹槽1-1为3条、4条或6条，使两端保留管体1a都成为凹凸相间且开口端最大外径d小于金属内管直径D的异形体，两端的保留管体1a外部都注塑有锥形塑料套2-2。