从增压空间取出材料的装置 本发明涉及一种用于取出固体材料的装置，特别涉及从增压空间中取出过滤过程所生成的制成细粉的固体材料，该装置设有用于将被处理材料送至增压空间内进行处理过程的联系部件，及用于取出在所述增压空间处理过程所生成产品的部件。
通常，从增压空间取材料时，材料的出料口打开以便从所述空间取出材料，于是所述增压空间的压力降低。在主流压力(prevailingpressure)必须保持的情况下，在材料出料口安装一个或多个阀，使所述材料从所述空间的取出本质上不改变增压空间的主流压力。所采用的阀可为电动阀、液动阀或气动阀，其中，材料总是对阀的阀门形成一种压力。当压力超过预定极限时阀门打开，材料从所述空间取出。当取出材料的量上升至一水平，而由所述材料所形成的压力充分降低时，阀门关闭。这种阀可为一种偏心闸阀。但是这种阀不适用于制成细粉的固体材料，因为在关闭阀时在闸阀与阀体间仍留有固体颗粒，这种颗粒降低阀所实现密封的紧密度，并最终使阀不能使用。
从增压空间中取出材料也有用气动密封阀。一种气动密封球阀具有均匀的气体密封性能，然而，对于主要为球形的结构，缺点在于其尺寸大和价格高。已知的气动密封闸阀相对于轴线为对称形状，在这种情况下，缺点在于其轴的密封。这种类型地阀装置也容易堵塞。
从芬兰专利68,977中得知一种过滤装置，该装置在过压空间使用齿轮和致动装置，装置所过滤的产品即制成细粉的固体，从过压空间通过闸门排出。所采用的闸阀是一种刀闸(blade lock)或一种螺旋输送机，在这种情况下固体流被在闸阀操作中利用。此时，将被排出的制成细粉的固体可在一定程度上防止进入闸门的闭锁元件与装置壁之间，因为闸门并不执行与固体流循环(circulation)方向相反的运动，而总是沿相同方向流动。不过，这种闸阀的操作取决于固体流，因为固体流这时保持通过闸门改变刀闸位置实现的致密性，以便保持在过压空间内的过压。
美国专利5,362,403介绍一种过滤装置和方法，用于从过滤装置的过滤部排出滤饼(filter cake)。在所述方法中，滤饼被螺旋输送机传送至排料轴(shaft)。在所述排料轴的底部设有液动控制的锁紧元件。根据美国专利5,326,403，锁紧元件连同排料轴构成过滤装置与正常大气压之间的一种压力闭锁(pressure lock)。锁紧元件的操作由设置在排料轴上的两个电极控制，所以，当滤饼在排料轴内达到一定高度时，滤饼在电极间形成一种电气连锁(electric lock)，控制元件开启锁紧元件，于是滤饼从排料轴排出。滤饼就是这样以不连续的方式排出，与排料有关的是，过滤装置内的压力也可能降低。
本发明的目的在于消除现有技术中的一些缺点，以获得一种经过改进的装置，该装置能以简单结构、低廉成本从增压空间排出过滤后的材料(filtered material)，所述装置根据运行压力和材料流自动起作用。本发明的实质性新颖特征体现在所附权利要求内。
在根据本发明的一种装置中，在增压空间中被处理的固体材料-例如在一种过滤过程中生成的、制成细粉的固体材料-首先被引入一固体材料卸料站，该卸料站与所述增压空间连接。致于增压空间，卸料站是有利地设置成使被处理固体材料可借助于重力从增压空间运动至卸料站。偏置于增压空间的卸料站的那些表面设有卸料口。在任一单独卸料口，至少安装一个元件，该元件用于调节流经所述卸料口的固体材料量。这些有利于从增压空间排出材料的元件，均有利地设置成起这样的作用：在卸料站内被处理的固体材料的量和表面高度通过设置在卸料口处元件的操作控制而得到调节的同时，使材料从卸料站的排出本质上是连续的。
根据本发明，相对于材料流动方向，在增压空间内被处理固体材料的卸料站的至少部分卸料口有利地设置成使材料从卸料站流经卸料口时是借助于重力。卸料口或至少部分卸料口可设置成，利用增压空间与增压空间外的压力差，便于从增压空间经过卸料口排出材料。
根据本发明，在卸料站的卸料口设有一元件即阀，用于调节流经所述卸料口的固体材料量，所述阀为橡胶管用夹紧阀、橡胶软管用夹紧阀或吸阀是有利的。此外，在连接至卸料口的调节元件中还设有一种电动的、液动的或气动的致动器，该致动器控制调节元件的运作，以便使通过卸料口的材料量合适。
调节元件即阀连接至单个卸料口，由制成操作该阀的致动器分别操纵，因此，处于卸料站内材料的表面高度本质上保持在相同的预定值。有利的是，在卸料站内材料表面的高度被限定为，使到达卸料站的材料达到某一材料表面之前，材料可从卸料站通过设置在材料流动方向的第一卸料口排出。材料表面高度保持在相同值这一事实还带来这样的结果，其中，处于卸料站内材料的量，被用作在增压空间与正常增压空间之间的一种压力锁紧。
通过控制有利的与单个卸料口连接的连接元件即阀，还实现了从卸料站至外界之本质上连续的材料流，这从本质上促进了材料在增压空间内的进一步处理。
与增压空间连接的被处理材料的卸料站，相对于增压空间的设置，既可设置在本质上垂直的方向，也可设置成本质上倾斜的方向，因此材料通过设置在增压空间与卸料站之间的孔，本质上借助于重力排出。当卸料站设置成本质上垂直于增压空间时，卸料站由管形件构成是有利的，而在偏置于增压空间的所述管形件的端部，设有物流止挡元件，作为排出固体材料的闸门。所述物流止挡元件设有数个材料卸料口，卸料口还至少与一材料流调节元件连接。通过与所述调节元件连接的致动器控制调节元件的操纵，从而材料表面的高度本质上保持相同，此材料本身构成增压空间与周围空间之间的压力锁紧的一部分。此外，调节元件被有利地控制，从而使材料从至少一个设置在卸料站内的卸料口流出卸料站，在这种情况下，材料流本质上保持连续。
卸料站可设置成相对于增压空间倾斜的位置，在这种情况下，从增压空间来的材料至少部分沿卸料站的至少一个壁流过。这种情况下，卸料站可制成一管形件或多个管形件，其中管形件的至少一部分壁为平直壁。在偏置于增压空间的卸料站的端部，也设有物流止挡元件即闸门。物流有利地排出在增压空间内处理过的材料。在卸料站壁上和设置在卸料站端部的物流止挡元件上，均制出卸料口，此卸料口还至少与一物流止挡元件连接，以便使材料表面高度保持在所希望的水平，并使在增压空间与周围空间之间保持本质上连续的材料流。
对本发明将结合附图给予更详细的说明，其中
图1示出本发明推荐实施例的侧视图；
图2示出图1所示实施例沿2-2所示方向观察的视图；和
图3为本发明另一推荐实施例的侧视图。
根据图1和2，环绕用于过滤泥浆类材料的装置1，设有压力容器2，以便实现压力过滤的过滤过程。在构成增压空间之压力容器2的壁上制出孔3，在此孔处设有与压力容器连接的元件4，用作压力容器卸料站。用作卸料站的元件4设置成本质上垂直于材料5的流动方向。为了输送在装置1中被处理并从装置获得的固体材料5，在压力容器2内从装置1至卸料站口3设有输送机6，该输送机6使材料5通过孔3落入卸料站4。卸料站4制成管形件，并在偏置于压力容器2的所述管形件的端部设置闸门7，以防止材料5从压力容器2自由进入周围空间。在闸门7处制出卸料口8，材料5可从此孔流出增压空间。当需要时，卸料口8也可在卸料站4的壁上制出。在每一卸料口中至少连接一材料调节元件9，调节元件的操作由与调节元件连接的控制元件10控制。控制元件10相互连接，因此材料5的表面高度本质上可保持在相同的预定水平，而从卸料站4流出的材料5本质上是连续的。
在图3中，用作过滤泥浆类材料的装置21设置在压力容器22内，压力容器22设有一孔23，以便从压力容器22排出固体材料24，该材料是在是在装置21中被处理并从中获得的。在孔23处设有与之连接的用于固体材料的卸料站25，通过此卸料站材料24可从压力容器22排出，因此，可进行材料的排出而本质上不降低压力容器22内的主流压力。卸料站25相对于压力容器22壁安装成倾斜位置，且卸料站25制成具有本质上为平直的壁26，该壁构成多边形横截面。在偏置于压力容器22的卸料站25端部设置一止流元件27，以防止材料24自由进入周围空间。在卸料站26的壁上和设置在卸料站端部的止流元件27上，制出卸料口28，材料24可通过该孔从卸料站25排出。在材料卸料口28，设有至少一物流调节元件即阀29。用作调节元件的阀29借助于致动器30彼此相互连接，于是，所希望的材料表面高度31，以及从卸料站至增压空间周围空间的材料流的连续性得以保持。根据从装置21输送来并从孔23排出的材料24的量，卸料口23借助于调节元件29在不同的时间以不同的持续时间保持开启，从而本质上保持材料表面高度31。