技术领域
本发明涉及天然树脂虫胶领域，更具体地说，是涉及一种适用于工业生 产并能高效率地对虫胶及其醇类溶液进行着色的方法。
背景技术
众所周知，虫胶是一种广泛应用于黑胶唱片、清漆、墨水、电器绝缘材 料、封蜡等的生产材料。虫胶形态为固体，一般用醇类或其他溶剂溶解稀释 后适用。通常用于平衡色素的均匀度。但是酸性的虫胶醇类溶液在着色上的 使用十分困难。例如：向溶液中加水(利用水溶性色素着色的情况)，虫胶会 凝固沉淀；添加不溶于醇类的色素，色素全部沉淀无法着色；不溶于酸性的 色素无法使用，等等。因此，对虫胶及酸性虫胶醇类溶液进行高效着色的方 法成为课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种 适用于工业生产并能高效率地对虫胶及酸性虫胶醇类溶液着色的方法。
本发明虫胶及酸性虫胶醇类溶液着色的方法，按照下述步骤进行：
(1)首先准备虫胶醇类溶液，并向溶液中添加酸性物质，使溶液PH值为 酸性；
(2)向上述溶液中添加经过预先着色的微结晶纤维素或在色素水溶液中 预先着色的糊状、块状微结晶纤维素，添加量为虫胶醇类溶液重量的0.1- 40％；
(3)将上述溶液均匀混合，采用搅拌振动或中性气体吹风搅匀方法。
还可以将步骤(3)得到的液体进行干燥，得到被着色的虫胶。
本发明所述步骤(2)中的微结晶颗粒为纤维长度在0.1-60μ之间的纤维 占总含量的一半以上。
本发明所使用的溶剂醇类的种类不限。单价、多价均可，包括乙醇、甲 醇、丙醇、鲸蜡醇(Catanol，CH3(CH2)15OH)、甘油、甘露醇、丙二醇等。 含水醇类也可。溶剂中的虫胶浓度也无限制。
本发明所得成品可作为各种着色用墨粉、墨水和涂料。将液体干燥后也 能得到被着色的虫胶。
本发明具有如下有益效果：
1.现有技术中向PH值为酸性的虫胶溶液中加水，虫胶会凝固沉淀，采用 本发明制造的成品可以作为能够分散在水里的着色用色素，即混在水里虫胶 也不会产生凝固。
2.凝固沉淀的虫胶不能够再溶解，通过本发明完全不会发生这种问题。
3.对所添加的色素的色泽、亮度、鲜艳度无任何坏影响。
具体实施方式
微结晶纤维素是把木材原料用无机酸加水分解，除去大部分的非结晶部 分，所留下的微粉末状结晶。对微结晶纤维素着色所使用的色素不分合成色 素或天然色素。一般是：酸性下不溶于水、醇类的；会随酸碱度变化色泽出 现变化的；有溶解度低等种种缺点，但能在与微结晶纤维素结合后色泽稳定， 不改变虫胶醇类溶液性质的色素。本发明中，有时也会使用到微粒状及溶解 在中性或碱性溶液中的色素。
本发明按照下述步骤进行：
(1)首先准备虫胶醇类溶液，并向溶液中添加酸性物质，使溶液PH值为 酸性；
(2)向上述溶液中添加经过预先着色的微结晶纤维素或在色素水溶液中 预先着色的糊状、块状微结晶纤维素，添加量为虫胶醇类溶液重量的0.1- 40％；
(3)将上述溶液均匀混合，采用搅拌振动或中性气体吹风搅匀方法。
以下以实施例对本发明进行详细说明。
实例一：红色凹版印刷用墨水
微结晶纤维素 5克 紫卷心菜提出色素液 20克
柠檬酸(结晶) 5克 虫胶树脂 25克 99.5％乙醇 45克 总计 100克
将微结晶纤维素、紫卷心菜提出色素液、柠檬酸搅拌混合，PH值2.5-3。 全体均匀混合，放入事先溶解好的虫胶醇溶液中充分混合，根据需要进行适 当过滤，去除过长的纤维素。这样得到的色素液保证了稳定性，不会发生墨 水的变质。
实例二：橙色丝网印刷用墨水
降红木素钾盐液 18克 微结晶纤维素 20克 柠檬酸(结晶) 2克 虫胶树脂 10克 99.5％乙醇 20克 丙二醇 30克 总计 100克
将降红木素钾盐液、微结晶纤维素搅拌混合，徐徐倒入用乙醇事先溶解 好的虫胶溶液中混合，再添加丙二醇全体混合。这样制成的丝网印刷用墨水 不会发生虫胶醇溶液的变质，降红木素钾盐可以稳定橙色的色泽。
实例三：涂料
洋红酸水溶液 20克 微结晶纤维素 20克 虫胶醇溶液 59.9克 硫酸 0.1克 总计 100克
洋红酸水溶液中加入硫酸变成酸性，加入微结晶纤维素做成块状，加入 虫胶醇溶液中搅拌分散，得到红色涂料。
实例四：着色虫胶
食用红色2号水溶液 15克 微结晶纤维素 20克 虫胶醇溶液 65克 总计 100克
食用红色2号水溶液与微结晶纤维素充分混合，加入虫胶醇溶液中搅拌 分散。把醇溶液蒸发掉之后，得到的着色虫胶根据需要粉碎后使用。