干法乙炔装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201220063270.3

申请日:

20120224

公开号:

CN202465556U

公开日:

20121003

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C07C11/24,C07C1/32

主分类号:

C07C11/24,C07C1/32

申请人:

张海波

发明人:

张海波

地址:

518117 广东省深圳市龙岗横岗深坑怡和山庄二巷六号二楼

优先权:

CN201220063270U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型公开了一种干法乙炔装置,其特征在于:主要由反应罐体、喷水除渣装置和排渣装置构成,反应罐体设有一可密封的入口仓门,上面设有入口封闭仓和罐体上封闭阀,干法乙炔反应罐体内设有旋转转盘,反应工作区上部设有带旋转的且可升降的喷水除渣装置,产生的乙炔气通过乙炔反应罐体上部的乙炔出口管输出。而除渣器刮落的电石渣掉入乙炔反应罐下部圆锥状的电石渣收集器中,并通过螺旋输送器将电石渣输送到乙炔反应罐外部.在乙炔反应罐下部圆锥状电石渣收集器外部装有超声振动发生器,其上面设有震动筛。它具有乙炔收率高,操作维修更简便,减少生产操作能耗,生产操作更安全等优点。

权利要求书

1.一种干法乙炔装置,其特征在于:主要由反应罐体(1)、喷水除渣装置(3)和排渣装置(10)构成,反应罐体(1)设有一可密封的入口仓门(4),上面设有入口封闭仓(5)和罐体上封闭阀(6),干法乙炔反应罐体(1)内设有旋转转盘,可水平转动180度到达反应工作区,反应工作区上部设有带旋转的且可升降的喷水除渣装置(3),通过感应器感应控制,开始按编好的电子程序旋转喷水除渣并下降,产生的乙炔气通过乙炔反应罐体(1)上部的乙炔出口管(7)输出。而除渣器刮落的电石渣掉入乙炔反应罐下部圆锥状的电石渣收集器(12)中,并通过螺旋输送器将电石渣输送到乙炔反应罐外部.在乙炔反应罐下部圆锥状电石渣收集器(12)外部装有超声振动发生器(11),其上面设有震动筛(13),用于清洗罐体上凝结的电石渣。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产机械,更具体地说,是一种干法乙炔装置。

背景技术

随着我国的PVC的飞速发展,产能不断扩大,石油价格的不断上涨,我国电石法PVC 已经成为发展的主流,而环保要求的不断加强,湿法发生乙炔产生的环境污染日益受到国 家和生产厂家的重视,干法乙炔发生装置的研发势必摆上日程。而现在普遍使用的干法乙 炔设备存在许多不足之处,其一,运转设备多,消耗的电能惊人;其二,检修费用高;其 三,现有干法相对于湿法所要求的换水量更大;其四、使用技术要求高;其五,电石原料 的要求高。因此,选择一个投资小、培训简单、安全稳定的干法乙炔工艺才是众多厂家的 明智选择。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺点,本实用新型的目的在于解决现有干法乙炔设备生产过程 中的上述问题,本实用新型所采用的技术方案为:

一种干法乙炔装置,其特征在于:主要由反应罐体、喷水除渣装置和排渣装置构成, 反应罐体设有一可密封的入口仓门,上面设有入口封闭仓和罐体上封闭阀,干法乙炔反应 罐体内设有旋转转盘,可水平转动180度到达反应工作区,反应工作区上部设有带旋转的 且可升降的喷水除渣装置,通过感应器感应控制,开始按编好的电子程序旋转喷水除渣并 下降,产生的乙炔气通过乙炔反应罐体上部的乙炔出口管输出。而除渣器刮落的电石渣掉 入乙炔反应罐下部圆锥状的电石渣收集器中,并通过螺旋输送器将电石渣输送到乙炔反应 罐外部.在乙炔反应罐下部圆锥状电石渣收集器外部装有超声振动发生器,其上面设有震 动筛,用于清洗罐体上凝结的电石渣。

本实用新型具有以下有益效果:

(2)本反应罐不需将电石破碎,减少电石破碎机械设备,及破碎工段带来的粉尘 污染和电石水解损耗。

(3)没有破碎工段,电石表面水解面积少,置空时间短,电石利用率高,提高乙 炔收率。

(4)生产设备少,操作简单,维修工作量也少,从而使操作维修更简便。

(5)减少生产操作能耗。包括操作人员的减少,没有破碎机械设备的运转电耗, 也没有除尘设备的相关损耗。

(6)生产操作更安全。遇到停电、停水等突发事件时,会立即停止反应。

附图说明

图1为本实用新型所述干法乙炔反应罐结构示意图。

其中,1-反应罐体,2-检修口,3-喷水除渣装置,4-入口仓门,5-入口封闭仓,6-罐体 上封闭阀,7-乙炔气出口管,8-电石反应托板,9-罐体下封闭阀,10-排渣装置,11-超声震 动发生器,12-电石渣收集器,13-震动筛

具体实施方式

如图1所示,圆柱形电石通过运输装卸机车送入干法乙炔反应罐体1的入口封闭仓5, 此电石的入口封闭仓5有一可密封的入口仓门4圆柱形电石进入入口封闭仓5后,将入口 仓门4关闭,然后抽掉内部多余空气,再充入氮气。随后,入口封闭仓5顶部的运动机械 推动罐体上封闭阀6向下运动,夹紧圆柱形电石。同时,入口封闭仓5下面的罐体下封闭 阀9打开,与顶部的运动机械同时下降到止点,上面的罐体上封闭阀6又将入口仓底部盖 严密封。下降到下止点的圆柱形电石,通过干法乙炔反应罐体1内的电石反应托板8,水 平转动180度,将圆柱状电石送达反应工作区后,反应工作区上部的带旋转且可上下升降 的喷水除渣装置3下降,下降到圆柱形电石的表平面,通过感应器感应控制,开始按编好 的电子程序旋转下降做喷水除渣工作.产生的乙炔气通过乙炔反应罐体1上部的乙炔气出 口管7输出。而喷水除渣装置3刮落的电石渣掉入乙炔反应罐体1下部圆锥状的电石渣收 集器12中,并通过排渣装置10将电石渣输送到乙炔反应罐1外部。在乙炔反应罐体1下 部圆锥状电石渣收集器12外部装有超声震动发生器11,用于清洗罐体上凝结的电石渣。 而一些没有反应完全的颗粒电石掉在震动筛13上,在震动筛13上继续完成水解反应。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 202465556 U (45)授权公告日 2012.10.03 CN 202465556 U *CN202465556U* (21)申请号 201220063270.3 (22)申请日 2012.02.24 C07C 11/24(2006.01) C07C 1/32(2006.01) (73)专利权人 张海波 地址 518117 广东省深圳市龙岗横岗深坑怡 和山庄二巷六号二楼 (72)发明人 张海波 (54) 实用新型名称 干法乙炔装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种干法乙炔装置, 其特 征在于 : 主要由反应罐体、 喷水除渣装置和排渣 装置构成, 反应罐体设。

2、有一可密封的入口仓门, 上 面设有入口封闭仓和罐体上封闭阀, 干法乙炔反 应罐体内设有旋转转盘, 反应工作区上部设有带 旋转的且可升降的喷水除渣装置, 产生的乙炔气 通过乙炔反应罐体上部的乙炔出口管输出。而除 渣器刮落的电石渣掉入乙炔反应罐下部圆锥状的 电石渣收集器中, 并通过螺旋输送器将电石渣输 送到乙炔反应罐外部 . 在乙炔反应罐下部圆锥状 电石渣收集器外部装有超声振动发生器, 其上面 设有震动筛。它具有乙炔收率高, 操作维修更简 便, 减少生产操作能耗, 生产操作更安全等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局。

3、 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种干法乙炔装置, 其特征在于 : 主要由反应罐体 (1)、 喷水除渣装置 (3) 和排渣装 置(10)构成, 反应罐体(1)设有一可密封的入口仓门(4), 上面设有入口封闭仓(5)和罐体 上封闭阀(6), 干法乙炔反应罐体(1)内设有旋转转盘, 可水平转动180度到达反应工作区, 反应工作区上部设有带旋转的且可升降的喷水除渣装置 (3), 通过感应器感应控制, 开始按 编好的电子程序旋转喷水除渣并下降, 产生的乙炔气通过乙炔反应罐体 (1) 上部的乙炔出 口管 (7) 输出。而除渣器刮落的电石渣掉。

4、入乙炔反应罐下部圆锥状的电石渣收集器 (12) 中, 并通过螺旋输送器将电石渣输送到乙炔反应罐外部 . 在乙炔反应罐下部圆锥状电石渣 收集器(12)外部装有超声振动发生器(11), 其上面设有震动筛(13), 用于清洗罐体上凝结 的电石渣。 权 利 要 求 书 CN 202465556 U 2 1/2 页 3 干法乙炔装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种生产机械, 更具体地说, 是一种干法乙炔装置。 背景技术 0002 随着我国的 PVC 的飞速发展, 产能不断扩大, 石油价格的不断上涨, 我国电石法 PVC 已经成为发展的主流, 而环保要求的不断加强, 湿法发生乙炔产生的环境污染日益。

5、受 到国家和生产厂家的重视, 干法乙炔发生装置的研发势必摆上日程。而现在普遍使用的干 法乙炔设备存在许多不足之处, 其一, 运转设备多, 消耗的电能惊人 ; 其二, 检修费用高 ; 其 三, 现有干法相对于湿法所要求的换水量更大 ; 其四、 使用技术要求高 ; 其五, 电石原料的 要求高。因此, 选择一个投资小、 培训简单、 安全稳定的干法乙炔工艺才是众多厂家的明智 选择。 实用新型内容 0003 针对现有技术中存在的缺点, 本实用新型的目的在于解决现有干法乙炔设备生产 过程中的上述问题, 本实用新型所采用的技术方案为 : 0004 一种干法乙炔装置, 其特征在于 : 主要由反应罐体、 喷水除。

6、渣装置和排渣装置构 成, 反应罐体设有一可密封的入口仓门, 上面设有入口封闭仓和罐体上封闭阀, 干法乙炔反 应罐体内设有旋转转盘, 可水平转动 180 度到达反应工作区, 反应工作区上部设有带旋转 的且可升降的喷水除渣装置, 通过感应器感应控制, 开始按编好的电子程序旋转喷水除渣 并下降, 产生的乙炔气通过乙炔反应罐体上部的乙炔出口管输出。而除渣器刮落的电石渣 掉入乙炔反应罐下部圆锥状的电石渣收集器中, 并通过螺旋输送器将电石渣输送到乙炔反 应罐外部 . 在乙炔反应罐下部圆锥状电石渣收集器外部装有超声振动发生器, 其上面设有 震动筛, 用于清洗罐体上凝结的电石渣。 0005 本实用新型具有以下。

7、有益效果 : 0006 (2) 本反应罐不需将电石破碎, 减少电石破碎机械设备, 及破碎工段带来的粉尘污 染和电石水解损耗。 0007 (3) 没有破碎工段, 电石表面水解面积少, 置空时间短, 电石利用率高, 提高乙炔收 率。 0008 (4) 生产设备少, 操作简单, 维修工作量也少, 从而使操作维修更简便。 0009 (5) 减少生产操作能耗。包括操作人员的减少, 没有破碎机械设备的运转电耗, 也 没有除尘设备的相关损耗。 0010 (6) 生产操作更安全。遇到停电、 停水等突发事件时, 会立即停止反应。 附图说明 0011 图 1 为本实用新型所述干法乙炔反应罐结构示意图。 0012 。

8、其中, 1- 反应罐体, 2- 检修口, 3- 喷水除渣装置, 4- 入口仓门, 5- 入口封闭仓, 说 明 书 CN 202465556 U 3 2/2 页 4 6- 罐体上封闭阀, 7- 乙炔气出口管, 8- 电石反应托板, 9- 罐体下封闭阀, 10- 排渣装置, 11- 超声震动发生器, 12- 电石渣收集器, 13- 震动筛 具体实施方式 0013 如图 1 所示, 圆柱形电石通过运输装卸机车送入干法乙炔反应罐体 1 的入口封闭 仓 5, 此电石的入口封闭仓 5 有一可密封的入口仓门 4 圆柱形电石进入入口封闭仓 5 后, 将 入口仓门 4 关闭, 然后抽掉内部多余空气, 再充入氮气。

9、。随后, 入口封闭仓 5 顶部的运动机 械推动罐体上封闭阀 6 向下运动, 夹紧圆柱形电石。同时, 入口封闭仓 5 下面的罐体下封闭 阀9打开, 与顶部的运动机械同时下降到止点, 上面的罐体上封闭阀6又将入口仓底部盖严 密封。下降到下止点的圆柱形电石, 通过干法乙炔反应罐体 1 内的电石反应托板 8, 水平转 动 180 度, 将圆柱状电石送达反应工作区后, 反应工作区上部的带旋转且可上下升降的喷 水除渣装置 3 下降, 下降到圆柱形电石的表平面, 通过感应器感应控制, 开始按编好的电子 程序旋转下降做喷水除渣工作 . 产生的乙炔气通过乙炔反应罐体 1 上部的乙炔气出口管 7 输出。 而喷水除渣装置3刮落的电石渣掉入乙炔反应罐体1下部圆锥状的电石渣收集器12 中, 并通过排渣装置 10 将电石渣输送到乙炔反应罐 1 外部。在乙炔反应罐体 1 下部圆锥状 电石渣收集器12外部装有超声震动发生器11, 用于清洗罐体上凝结的电石渣。 而一些没有 反应完全的颗粒电石掉在震动筛 13 上, 在震动筛 13 上继续完成水解反应。 说 明 书 CN 202465556 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202465556 U 5 。

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