上轴直接驱动缝纫机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN99107682.6

申请日:

1999.06.04

公开号:

CN1239159A

公开日:

1999.12.22

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权全部无效IPC(主分类):D05B 69/12授权公告日:20030521无效宣告决定日:20090115无效宣告决定号:12652|||授权|||实质审查的生效申请日:1999.6.4|||公开

IPC分类号:

D05B69/12

主分类号:

D05B69/12

申请人:

重机株式会社;

发明人:

铃本一郎; 新堀胜; 伊藤等

地址:

日本东京都

优先权:

1998.06.04 JP 156157/98

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司

代理人:

温大鹏

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内容摘要

本发明的目的是提供一种上轴直接驱动缝纫机,这种缝纫机的电动机的组装和拆卸简单,电动机组配件的加工精度不必太严格,同时,不必设置冷却用风扇,降低了成本,且消除了尘埃和油对电动机的干扰,并且能很容易地组装送布机构。本发明的技术方案是把电动机固定在右端开口的立式机身的右端,同时,在立式机身的内部设置把上轴转动传递给下轴的转动传递装置,并且在立式机身的右端设置送布调节机构。

权利要求书

1: 一种上轴直接驱动缝纫机,其特征在于,构成有在缝纫机的台板上立设 的立式机身,覆盖立式机身右方周围且右端部开口的散热片,从立式机身部上方 开始沿水平方向延伸设置的机臂,在台板上可自由转动支撑的下轴,在机臂上可 自由转动支撑的上轴,固定在前述立式机身的右端部且具有与上轴轴芯同轴芯的 电动机轴的电动机,连结上轴与电动机轴的连接部件。
2: 根据权利要求1所述的上轴直接驱动缝纫机,其特征在于,在前述立式机 身内部设置有把上轴的转动传递给下轴的转动传递装置。
3: 根据权利要求1所述的上轴直接驱动缝纫机,其特征在于,在前述立式机 身右方设置有送布调节机构。

说明书


上轴直接驱动缝纫机

    本发明涉及在缝纫机的上轴上直接连接电动机机轴的缝纫机。

    作为这类现有的上轴直接驱动缝纫机,已知有特开平4—8393号公报中所公开的技术。这种上轴直接驱动缝纫机,配置有立设在缝纫机台板上的中空立式机身和自立式机身开始沿水平方向延伸的机臂,在所述机臂的立式机身侧端上方处,在机臂的支持壁上设有支持与上轴轴芯相同轴芯的孔。

    并且,在所述机臂的立式机身侧端上方载置有覆盖着作为驱动装置的电动机周围的筒状电机壳,同时,在前述机臂的支持壁上设置的轴承孔中转动配合电动机的驱动轴,在机臂的立式机身侧端上方固定电动机。通过联轴节把电动机地驱动轴和上轴连结在一起,在由电动机驱动轴连接的同步皮带轮上,设置有冷却用的风扇。

    在所述同步皮带轮上,挂着向上轴传递驱动力的同步皮带。

    在现有技术中存在下列问题。即,在机臂的立式机身侧端上方载置有电动机的筒状电机壳,在机臂的支持壁上设置的轴承孔中转动配合着电动机的驱动轴,为此,必须要严格控制电机壳的直径和轴承孔及电动机驱动轴直径的加工精度,同时,必须要严格控制这些部件的不同中心、平衡度等。

    这不仅提高了加工成本,而且,在组装和维修时必须要有特定的技术,并要花费较多的时间,且不能使用一般市售的电动机。另外,由于电动机是密封的且设置在中空立式机身内部,电动机的散热性差,必须要设置冷却风扇来强制冷却。

    这也会提高成本。并且,在现有技术中,由于在一个中空立式机身内配置着电动机驱动轴和给下轴传递驱动力的同步皮带轮,缝纫机的运行中产生的同步皮带磨损粉和油附着在电动机上,对电动机产生干扰。

    为了解决上述问题,权利要求1所述发明是,构成有在缝纫机的台板上立设立式机身部,覆盖着立式机身右方周围且右端部开口的散热片,从立式机身上方开始沿水平方向延伸设置的机臂,在台板上可自由转动支撑的下轴,在机臂上可自由转动支撑的上轴,在前述立式机身右端固定的且具有与上轴的轴芯同轴芯的电动机轴的电动机,以及连接上轴与电动轴的连接部件。

    根据权利要求1所述的发明,电动机固定在立式机身右端部,与现有技术相比,不必要有特定的技术和经验就能简单地组装和拆卸电动机,同时,电动机固定处的加工精度也不必太严格,降低了加工成本,决并且,也能使用一般市售电动机。另外,由于在电动机周围设置了右端部开口的散热片,电动机周围的表面积变大,提高了向外部的散热效果,因为不必设置冷却用风扇等,有降低成本的效果。

    根据权利要求2所述的发明,由于在立式机身的内部设置了把上轴转动传递给下轴的转动传递装置,分开了电动机和转动传递装置,在缝纫机的运行中产生的同步皮带磨损粉和油不会附着在电动机上,防止了由这些物质的附着而干扰电动机的事情。

    根据权利要求3的发明,由于把送布调节机构设置在立式机身右端部开放侧,具有极容易组装和调整这些送布调节机构的效果。

    图1是机臂中央部的剖面图;

    图2是立式机身右端的透视图;

    图3是立式机身右端部分放大图;

    图4是立式机身右端正视图;

    图5是从立式机身后方观察的透视图;

    图6表示另一实施例机臂中央部的剖面图。

    下面参照图1至图6说明本发明的实施例。

    图1是缝纫机的剖面图,1是台板,其右上方立设着立式机身2。3是机臂,从立式机身2的上方开始水平延伸设置。

    如图2的所示,在所述立式机身2的右端面上,形成方形接触面5,在所述接触面5上形成中央孔6和四角上的镙钉孔7。

    8是上轴,由机臂上支撑的轴承9自由转动地支撑着。在上轴8的左端固定着已知的平衡锤10,由于所述平衡锤10的转动,横臂11和针杆12上下运动。

    13是下轴,自由转动地支撑在台板1上。

    14是同步皮带,挂在立式机身2中上轴8右方上固定的同步皮带轮15和固定在下轴13右端的同步皮带轮16上,由这些同步皮带14、同步皮带轮15和同步皮带轮16构成转动传递装置。

    17是电动机,在该电动机上左方有电动机轴18,右方设置有固定皮带轮19的轴20。如图3所示,在该电动机17的左端设有比立式机身2的右侧孔6直径更小且在孔6中转动配合的筒状部21。而且,该电动机17,通过直径比接触面5的四角上设的螺钉孔7中所插入的四个镙钉22直径更大的安装孔17a固定在接触面5上。

    23是作为连接部件的法兰盘,连接上轴8的右端和电动机17的电动机轴18。

    如图4所示,24是已知的送布机构,安装在立式机身2的右端。并且,该送布机构24由此及彼立式机身2正面上拧入的调节螺丝25、立式机身右端自由转动支撑的调节件26、连接调节件26和调节轴27的柄28的连杆、以及在送布方向上反转的控制杆30组成。

    4是散热片,覆盖电动机17的前后面和上面,右方开口,增加了电动机周围的表面积,可促进电动机17散热。

    31是盖,覆盖着散热片4的右方,由螺钉32固定在散热片4的右端。

    图5所示的33是取出电动机17电缆线的小门,35是覆盖图中未示出的立式机身2后面开口的盖,由多个螺钉36固定。

    以上是本发明的构成,该构成具有下面的作用效果。

    当电动机转动时,由其轴20转动皮带轮19,同时,通过法兰盘23由电动机轴18使上轴8转动。依靠该上轴8的转动,横臂11和针杆12上下运动,同时,通过同步皮带14转动下轴13,驱动图中未示出的梭和送布机构。

    所图4所示,转动送布机构24的调节螺丝25,就能在立式机身2的右端转动调节件26,通过连杆29和柄28,转动调节轴27,调节送布量。向下方压控制杆30,通过连杆29和柄28,转动调节轴27,转换送布方向。

    在上述实施例中,作为把上轴8的转动传递给下轴13的转动传递装置,虽然可以由同步皮带轮15、16和同步皮带14传递,但把这种转动装置变成图6所示的机构会更好。

    37、37是支撑件,设置在立式机身2的不同水平方向上。

    38是纵轴,可自由转动地支撑上述支撑件37、37。

    39是固定在上轴8上的伞齿轮,该伞齿轮39与固定在纵轴38上端的伞齿轮40相啮合。41是固定在下轴13上的伞齿轮,该伞齿轮41与固定在纵轴38下端的伞齿轮42相啮合。

    另外,当与上轴8一起转动伞齿轮39时,通过伞齿轮40、纵轴38、伞齿轮42、伞齿轮41把上轴8的转动传递给下轴13。

    本发明具有下面的有益效果。

    由于电动机固定在右端部开口的立式机身2的右端,与现有技术相比,不必要有特定的技术和经验,电动机的组装和拆装简单,同时,电动机固定处的加工精度也不必太严格,降低了加工成本,并且,具有能使用一般市售电动机的效果。

    另外,由于在电动机周围覆有表面积增大的散热片,具有提高向外部散热的效果,因为不必设置冷却用风扇等,有降低成本的效果。并且,由于在前述右端开口的立式机身的内部设置了把上轴转动传递给下轴的转动传递装置,分开了电动机和转动传递装置,在缝纫机的运行中产生的同步皮带磨损粉和油不会附着在电动机上,防止了由这些物质的附着而干扰电动机的事件。

    此外,由于把送布调节机构设置在立式机身右端部开放侧,具有极容易组装和调整这些送布调节机构的效果。

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本发明的目的是提供一种上轴直接驱动缝纫机,这种缝纫机的电动机的组装和拆卸简单,电动机组配件的加工精度不必太严格,同时,不必设置冷却用风扇,降低了成本,且消除了尘埃和油对电动机的干扰,并且能很容易地组装送布机构。本发明的技术方案是把电动机固定在右端开口的立式机身的右端,同时,在立式机身的内部设置把上轴转动传递给下轴的转动传递装置,并且在立式机身的右端设置送布调节机构。 。

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