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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711249571.9 (22)申请日 2017.12.01 (71)申请人 成都信达高分子材料有限公司 地址 641300 四川省成都市郫县成都现代 工业港南片区华港路38号 (72)发明人 王雯琪李论张光红 (74)专利代理机构 成都市集智汇华知识产权代 理事务所(普通合伙) 51237 代理人 李华温黎娟 (51)Int.Cl. C09D 175/06(2006.01) C09D 127/12(2006.01) C09D 5/03(2006.01) C09D 7/61。
2、(2018.01) C09D 7/62(2018.01) C09D 7/63(2018.01) C09D 7/65(2018.01) (54)发明名称 一种氟碳粉末涂料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开一种氟碳粉末涂料及其制备方 法， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟 碳树脂330份、 IPDI37份、 羟基聚酯4075 份、 钛白粉035份、 硫酸钡040份、 丙烯酸流平 剂0.81.5份、 丙烯酸润湿剂0.42.5份、 苯偶 姻01.8份、 硬脂酸01.2份、 聚乙烯蜡01份、 酰胺蜡01份、 聚四氟乙烯蜡01份、 电荷调节 剂01份、 有机膨润土01份、 催化剂01份、 。
3、消 光剂05份、 CAB-551-0.204份、 浮花剂04 份； 所述氟碳粉末涂料流平性佳， 装饰性好， 储存 稳定性能佳， 不易黄变， 耐化学品性佳， 机械性能 佳； 可通过改变组分CAB-551-0.2、 浮花剂用量， 实现皱纹、 砂纹的效果； 同时， 加入铝银粉或珠光 颜料实现锤纹效果； 进一步提高其装饰性。 权利要求书1页 说明书8页 CN 107880762 A 2018.04.06 CN 107880762 A 1.一种氟碳粉末涂料， 其特征在于， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟碳树 脂330份、 IPDI37份、 羟基聚酯4075份、 钛白粉035份、 硫酸钡04。
4、0份、 丙烯酸流平 剂00.1份、 丙烯酸润湿剂00.1份、 苯偶姻00.1份、 硬脂酸00.1份、 聚乙烯蜡01份、 酰胺蜡01份、 聚四氟乙烯蜡01份、 电荷调节剂01份、 有机膨润土01份、 催化剂01 份、 消光剂05份、 CAB-551-0.2 04份、 浮花剂04份； 所述钛白粉、 所述硫酸钡、 所述丙 烯酸流平剂、 所述丙烯酸润湿剂、 所述苯偶姻、 所述硬脂酸、 所述聚乙烯蜡、 所述酰胺蜡、 所 述聚四氟乙烯蜡、 所述电荷调节剂、 所述有机膨润土、 所述催化剂、 所述消光剂、 所述CAB- 551-0.2、 所述浮花剂重量份不同时为0。 2.根据权利要求1所述的氟碳粉末涂料， 其。
5、特征在于， 所述氟碳树脂1030份， 所述羟 基聚酯5075份。 3.根据权利要求1所述的氟碳粉末涂料， 其特征在于， 所述钛白粉1035份。 4.根据权利要求1所述的氟碳粉末涂料， 其特征在于， 所述硫酸钡1040份。 5.根据权利要求1所述的氟碳粉末涂料， 其特征在于， 所述丙烯酸流平剂00.8份、 所 述丙烯酸润湿剂00.8份、 所述苯偶姻00.8份、 所述硬脂酸00.8份。 6.根据权利要求1所述的氟碳粉末涂料， 其特征在于， 所述丙烯酸流平剂00.5份、 所 述丙烯酸润湿剂00.5份、 所述苯偶姻00.5份、 所述硬脂酸00.5份。 7.根据权利要求6的氟碳粉末涂料， 其特征在于， 。
6、所述氟碳粉末涂料组分还包括： 铝银 粉05份。 8.根据权利要求6所述的氟碳粉末涂料， 其特征在于， 所述氟碳粉末涂料组分还包括： 颜料； 所述颜料包括： 珠光颜料。 9.一种权利要求18任一项所述的氟碳粉末涂料的制备方法， 其特征在于， 包括： 将所 述氟碳粉末涂料组分预混合， 清洗、 挤出， 粉碎， 混合， 得到所述氟碳粉末涂料。 10.根据权利要求9所述的氟碳粉末涂料的制备方法， 其特征在于， 所述粉碎过程具体 包括： 连续挤出粗碎， 连续粉碎。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107880762 A 2 一种氟碳粉末涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及涂料技术领域， 具体。
7、涉及一种氟碳粉末涂料及其制备方法。 背景技术 0002 粉末涂料是由聚合物、 颜料和添加剂组成的一种新型的、 不含溶剂， 纯固体粉末状 涂料； 具有不用溶剂、 无污染、 节省能源和资源、 减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。 粉 末涂料由于不排出挥发性有机化合物因而使用率较高， 在过去的10年内， 世界上粉末涂料 的发展速度很快， 年平均增长率为8-15。 目前市面上的粉末涂料存在流平性差， 耐化学 品性差， 装饰性差的弊端。 发明内容 0003 有鉴于此， 本申请提供了一种氟碳粉末涂料及其制备工艺， 所述氟碳粉末涂料流 平性佳， 装饰性好， 储存稳定性能佳， 不易黄变， 耐化学品性佳， 机械。
8、性能佳； 可通过改变组 分丙烯酸流平剂、 丙烯酸润湿剂份、 苯偶姻、 硬脂酸、 CAB-551-0.2、 浮花剂用量， 实现砂纹、 皱纹的效果； 同时， 加入铝银粉或珠光颜料， 配合改变组分丙烯酸流平剂、 丙烯酸润湿剂份、 苯偶姻、 硬脂酸用量实现锤纹效果； 进一步提高其装饰性。 0004 为解决以上技术问题， 本发明提供的技术方案是一种氟碳粉末涂料， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟碳树脂330份、 IPDI 37份、 羟基聚酯4075份、 钛白粉0 35份、 硫酸钡040份、 丙烯酸流平剂01份、 丙烯酸润湿剂01份、 苯偶姻01份、 硬脂 酸01份、 聚乙烯蜡01份、 酰胺蜡。
9、01份、 聚四氟乙烯蜡01份、 电荷调节剂01份、 有机 膨润土01份、 催化剂01份、 消光剂05份、 CAB-551-0.204份、 浮花剂04份； 所述钛 白粉、 所述硫酸钡、 所述丙烯酸流平剂、 所述丙烯酸润湿剂、 所述苯偶姻、 所述硬脂酸、 所述 聚乙烯蜡、 所述酰胺蜡、 所述聚四氟乙烯蜡、 所述电荷调节剂、 所述有机膨润土、 所述催化 剂、 所述消光剂、 所述CAB-551-0.2、 所述浮花剂重量份不同时为0。 0005 优选的， 所述氟碳树脂1030份。 0006 优选的， 所述羟基聚酯5075份， 所述钛白粉1035份。 0007 优选的， 所述硫酸钡1040份。 0008 。
10、优选的， 所述丙烯酸流平剂00.8份、 所述丙烯酸润湿剂00.8份、 所述苯偶姻0 0.8份、 所述硬脂酸00.8份。 0009 优选的， 所述丙烯酸流平剂00.5份、 所述丙烯酸润湿剂00.5份、 所述苯偶姻0 0.5份、 所述硬脂酸00.5份。 0010 优选的， 所述丙烯酸流平剂0.11份、 丙烯酸润湿剂0.11份、 苯偶姻0.11份、 硬脂酸0.11份、 聚乙烯蜡0.11份、 酰胺蜡0.11份、 聚四氟乙烯蜡0.11份、 电荷调节 剂0.11份、 有机膨润土0.11份、 催化剂0.11份、 消光剂0.15份、 CAB-551-0.20.14 份、 浮花剂0.14份。 0011 优选的，。
11、 所述氟碳粉末涂料组分还包括： 铝银粉05份。 说明书 1/8 页 3 CN 107880762 A 3 0012 优选的， 所述催化剂为咪唑及其衍生物。 0013 优选的， 所述氟碳粉末涂料组分还包括： 颜料； 所述颜料包括： 珠光颜料。 0014 优选的， 所述珠光颜料05份。 0015 本发明还提供了一种上述的氟碳粉末涂料的制备方法， 包括： 将所述氟碳粉末涂 料组分预混合， 清洗、 挤出， 粉碎， 混合， 得到所述氟碳粉末涂料。 0016 优选的， 所述粉碎过程具体包括： 连续挤出粗碎， 连续粉碎。 0017 本发明上述IPDI为异佛尔酮二异氰酸酯。 0018 本发明上述CAB-551。
12、-0.2属伊士曼醋酸纤维素系列， 是高丁酰基含量的纤维素酯。 0019 本申请与现有技术相比， 其详细说明如下： 0020 本发明提供了一种氟碳粉末涂料， 所述氟碳粉末涂料以氟碳树脂和羟基聚酯为原 料， 并加入IPDI做固化剂， 使氟碳粉末涂料耐光学稳定佳， 耐化学药品性佳。 0021 本发明提供的氟碳粉末涂料对在氟碳树脂、 羟基聚酯和IPDI基础上对助剂进行筛 选和配比， 使助剂配合使用， 相互影响起到增效作用， 使得本发明提供的氟碳粉末涂料流平 性佳， 装饰性好， 储存稳定性能佳， 耐化学品性佳， 不易黄变， 机械性能佳。 加入钛白粉、 硫酸 钡和有机膨润土共同作用起到骨架支撑作用； 本发。
13、明氟碳粉末涂料组分硫酸钡还和聚乙烯 蜡共同作用， 起到了增加氟碳粉末涂料硬度的作用； 本发明氟碳粉末涂料组分有机膨润土 与聚四氟乙烯蜡共同作用， 利用有机膨润土与熔融涂层、 聚四氟乙烯蜡与熔融涂层的表面 张力、 相容性差异， 影响涂层的熔融黏度和固化速度， 为本发明提供的氟碳粉末涂料涂层提 供了纹理； 有机膨润土还提高了边角覆盖率， 具有降低本发明提供的氟碳粉末涂料成本的 作用。 加入酰胺蜡， 酰胺蜡作为消泡剂， 降低涂层的熔融黏度或者利用消泡剂与涂层的有限 相容性差异， 使小分子物质加速逸出， 从而避免针孔缺陷的产生， 和硬脂酸、 丙烯酸流平剂 共同作用提高本发明氟碳粉末涂料成膜过程中形成流。
14、平性， 均匀性， 降低表面张力， 降低粘 度； 同时， 加入丙烯酸润湿剂强化湿润效果。 此外， 因氟碳粉末涂料熔融流平时， 含有的水 分、 气体、 粉末涂料固化反应产生的小分子化合物容易脱逸出来， 本发明氟碳粉末涂料组分 加入苯偶姻作为脱气剂， 使氟碳粉末涂料熔融流平时， 避免涂膜产生小针孔或猪毛孔。 粉末 粒子的带电效率大约0.5,其它大部分为自由离子,它们会随着喷涂过程吸附在被涂表面 并产生累积直至排斥或放电为止,严重地影响了粉末的进一步沉积和凹槽面上粉率。 本发 明提供的氟碳粉末涂料组分加入了电荷调节剂， 可以平衡或改善被涂工件表面的自由离子 的累积， 从而改善喷涂效果， 和硫酸钡共同作。
15、用上粉率， 保证本发明提供的氟碳粉末涂料可 进行厚膜涂装。 0022 本发明提供的氟碳粉末涂料组分中还包括CAB-551-0.2、 浮花剂， 在组分有机膨润 土与聚四氟乙烯蜡共同作用的基础上， 改变组分丙烯酸流平剂、 丙烯酸润湿剂份、 苯偶姻、 硬脂酸、 CAB-551-0.2、 浮花剂用量， 利用CAB-551-0.2与本发明氟碳粉末涂料熔融涂层、 浮 花剂与本发明氟碳粉末涂料熔融涂层的表面张力、 相容性差异， 影响涂层的熔融黏度和固 化速度， 实现砂纹、 皱纹的效果； 同时， 加入铝银粉或珠光颜料， 配合改变组分丙烯酸流平 剂、 丙烯酸润湿剂份、 苯偶姻、 硬脂酸用量实现锤纹效果。 此外C。
16、AB-551-0.2还与酰胺蜡、 硬 脂酸、 丙烯酸流平剂共同作用， 进一步起到提高流平性的作用。 具体实施方式 说明书 2/8 页 4 CN 107880762 A 4 0023 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案， 下面结合具体实施例对 本发明作进一步的详细说明。 0024 IPDI： 所述IPDI为异佛尔酮二异氰酸酯。 0025 CAB-551-0.2： 所述CAB-551-0.2属伊士曼醋酸纤维素系列， 是高丁酰基含量的纤 维素酯。 0026 实施例1 0027 一种氟碳粉末涂料， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟碳树脂30份、 IPDI 7份、 羟基聚酯75。
17、份、 钛白粉35份、 硫酸钡40份、 丙烯酸流平剂1份、 丙烯酸润湿剂1份、 苯偶姻1份、 硬脂酸1份、 聚乙烯蜡1份、 酰胺蜡1份、 聚四氟乙烯蜡1份、 电荷调节剂1份、 有机 膨润土1份、 催化剂1份、 消光剂5份。 0028 其中， 所述催化剂为咪唑及其衍生物。 0029 上述的氟碳粉末涂料的制备方法， 包括： 将所述氟碳粉末涂料组分预混合， 清洗、 挤出， 粉碎， 混合， 得到所述氟碳粉末涂料。 0030 其中， 所述粉碎过程具体包括： 连续挤出粗碎， 连续粉碎。 0031 实施例2 0032 本实施例与实施例1的区别仅在于， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟 碳树脂3份、。
18、 IPDI 3份、 羟基聚酯40份、 钛白粉10份、 硫酸钡10份、 所述丙烯酸流平剂0.1份、 丙烯酸润湿剂0.1份、 苯偶姻0.1份、 硬脂酸0.1份、 聚乙烯蜡0.11份、 酰胺蜡0.11份、 聚 四氟乙烯蜡0.1份、 电荷调节剂0.1份、 有机膨润土0.1份、 催化剂0.1份、 消光剂0.1份。 0033 实施例3 0034 本实施例与实施例1的区别仅在于， 以重量份计， 氟碳树脂30份、 IPDI 7份、 羟基聚 酯75份、 钛白粉35份、 硫酸钡40份、 丙烯酸流平剂1份、 丙烯酸润湿剂1份、 苯偶姻1份、 硬脂酸 1份、 聚乙烯蜡1份、 酰胺蜡1份、 聚四氟乙烯蜡1份、 电荷调节。
19、剂1份、 有机膨润土1份、 催化剂1 份。 0035 实施例4 0036 本实施例与实施例1的区别仅在于， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟 碳树脂30份、 IPDI 7份、 羟基聚酯75份、 硫酸钡40份、 丙烯酸流平剂1份、 丙烯酸润湿剂1份、 苯偶姻1份、 硬脂酸1份、 聚乙烯蜡1份、 酰胺蜡1份、 聚四氟乙烯蜡1份、 电荷调节剂1份、 有机 膨润土1份、 催化剂1份、 消光剂5份。 0037 实施例5 0038 本实施例与实施例1的区别仅在于， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟 碳树脂30份、 IPDI 7份、 羟基聚酯75份、 钛白粉35份、 丙烯酸流平剂1份。
20、、 丙烯酸润湿剂1份、 苯偶姻1份、 硬脂酸1份、 聚乙烯蜡1份、 酰胺蜡1份、 聚四氟乙烯蜡1份、 电荷调节剂1份、 有机 膨润土1份、 催化剂1份、 消光剂5份。 0039 实施例6 0040 本实施例与实施例1的区别仅在于， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟 碳树脂30份、 IPDI 7份、 羟基聚酯75份、 钛白粉35份、 硫酸钡40份、 丙烯酸流平剂1份、 丙烯酸 润湿剂1份、 硬脂酸1份、 聚乙烯蜡1份、 酰胺蜡1份、 聚四氟乙烯蜡1份、 电荷调节剂1份、 有机 膨润土1份、 催化剂1份、 消光剂5份。 说明书 3/8 页 5 CN 107880762 A 5 0041。
21、 实施例7 0042 本实施例与实施例1的区别仅在于， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟 碳树脂30份、 IPDI 7份、 羟基聚酯75份、 钛白粉35份、 硫酸钡40份、 丙烯酸流平剂1份、 丙烯酸 润湿剂1份、 苯偶姻1份、 聚乙烯蜡1份、 酰胺蜡1份、 聚四氟乙烯蜡1份、 电荷调节剂1份、 有机 膨润土1份、 催化剂1份、 消光剂5份。 0043 实施例8 0044 本实施例与实施例1的区别仅在于， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟 碳树脂30份、 IPDI 7份、 羟基聚酯75份、 钛白粉35份、 硫酸钡40份、 丙烯酸流平剂1份、 丙烯酸 润湿剂1份、 苯偶姻。
22、1份、 硬脂酸1份、 酰胺蜡1份、 聚四氟乙烯蜡1份、 电荷调节剂1份、 有机膨 润土1份、 催化剂1份、 消光剂5份。 0045 实施例9 0046 本实施例与实施例1的区别仅在于， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟 碳树脂30份、 IPDI 7份、 羟基聚酯75份、 钛白粉35份、 硫酸钡40份、 丙烯酸流平剂1份、 丙烯酸 润湿剂1份、 苯偶姻1份、 硬脂酸1份、 聚乙烯蜡1份、 聚四氟乙烯蜡1份、 电荷调节剂1份、 有机 膨润土1份、 催化剂1份、 消光剂5份。 0047 实施例10 0048 本实施例与实施例1的区别仅在于， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟 。
23、碳树脂30份、 IPDI 7份、 羟基聚酯75份、 钛白粉35份、 硫酸钡40份、 丙烯酸流平剂1份、 丙烯酸 润湿剂1份、 苯偶姻1份、 硬脂酸1份、 聚乙烯蜡1份、 酰胺蜡1份、 电荷调节剂1份、 有机膨润土1 份、 催化剂1份、 消光剂5份。 0049 实施例11 0050 本实施例与实施例1的区别仅在于， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟 碳树脂30份、 IPDI 7份、 羟基聚酯75份、 钛白粉35份、 硫酸钡40份、 丙烯酸流平剂1份、 丙烯酸 润湿剂1份、 苯偶姻1份、 硬脂酸1份、 聚乙烯蜡1份、 酰胺蜡1份、 聚四氟乙烯蜡1份、 有机膨润 土1份、 催化剂1份、 。
24、消光剂5份。 0051 实施例12 0052 本实施例与实施例1的区别仅在于， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟 碳树脂30份、 IPDI 7份、 羟基聚酯75份、 钛白粉35份、 硫酸钡40份、 丙烯酸流平剂1份、 丙烯酸 润湿剂1份、 苯偶姻1份、 硬脂酸1份、 聚乙烯蜡1份、 酰胺蜡1份、 聚四氟乙烯蜡1份、 电荷调节 剂1份、 催化剂1份、 消光剂5份。 0053 实施例13 0054 本实施例与实施例1的区别仅在于， 以重量份计， 所述氟碳粉末涂料组分包括： 氟 碳树脂30份、 IPDI 7份、 羟基聚酯75份、 钛白粉35份、 硫酸钡40份、 丙烯酸流平剂1.5份、 丙。
25、烯 酸润湿剂2.5份、 苯偶姻1.8份、 硬脂酸1.2份、 聚乙烯蜡1份、 酰胺蜡1份、 聚四氟乙烯蜡1份、 电荷调节剂1份、 有机膨润土1份、 消光剂5份。 0055 实施例14 0056 本实施例与实施例1的区别仅在于： 丙烯酸流平剂0.1份、 丙烯酸润湿剂0.1份、 苯 偶姻0.1份、 硬脂酸0.1份； 氟碳粉末涂料组分还包括： CAB-551-0.2 0.1份、 浮花剂0.1份。 0057 实施例15 说明书 4/8 页 6 CN 107880762 A 6 0058 本实施例与实施例1的区别仅在于： 丙烯酸流平剂0.8份、 丙烯酸润湿剂0.8份、 苯 偶姻0.8份、 硬脂酸0.8份；。
26、 氟碳粉末涂料组分还包括： CAB-551-0.2 4份、 浮花剂4份。 0059 实施例16 0060 本实施例与实施例1的区别仅在于： 丙烯酸流平剂0.1份、 丙烯酸润湿剂0.1份、 苯 偶姻0.1份、 硬脂酸0.1份； 氟碳粉末涂料组分还包括： CAB-551-0.2 0.1份、 浮花剂0.1份、 铝 银粉0.1份。 0061 实施例17 0062 本实施例与实施例1的区别仅在于： 丙烯酸流平剂0.5份、 丙烯酸润湿剂0.5份、 苯 偶姻0.5份、 硬脂酸0.5份； 所述氟碳粉末涂料组分还包括： CAB-551-0.2 4份、 浮花剂4份、 铝 银粉5份。 0063 实施例18 0064。
27、 本实施例与实施例1的区别仅在于： 所述氟碳粉末涂料组分还包括： 铝银粉5份。 0065 实施例19 0066 本实施例与实施例1的区别仅在于： 丙烯酸流平剂0.1份、 丙烯酸润湿剂0.1份、 苯 偶姻0.1份、 硬脂酸0.1份； 所述氟碳粉末涂料组分还包括： CAB-551-0.2 0.1份、 浮花剂0.1 份、 珠光颜料0.1份。 0067 实施例20 0068 本实施例与实施例1的区别仅在于： 丙烯酸流平剂0.5份、 丙烯酸润湿剂0.5份、 苯 偶姻0.5份、 硬脂酸0.5份； 所述氟碳粉末涂料组分还包括： 丙烯酸流平剂0.5份、 丙烯酸润湿 剂0.5份、 苯偶姻0.5份、 硬脂酸0.5。
28、份、 CAB-551-0.2 4份、 浮花剂4份、 珠光颜料5份。 0069 实施例21 0070 本实施例与实施例1的区别仅在于： 所述氟碳粉末涂料组分还包括： 珠光颜料5份。 0071 实施例22 0072 实施例与实施例1的区别仅在于： 所述氟碳树脂1030份， 所述羟基聚酯5075份 0073 实施例23 0074 取实施例122所述的氟碳粉末涂料进行测试， 实施例122所述的氟碳粉末涂料 在温度低于25环境下， 储存6个月， 具有储存稳定性。 0075 上述氟碳粉末涂料采用电晕静电喷涂工艺或摩擦静电喷涂工艺进行喷涂， 以膜厚 60um计算， 理论喷涂面积为9.013.8m2基于0.7。
29、mm厚的黄色铬化铝板进行实验室测试， 测 试方法见表1， 其性能参数见表1。 0076 表1 说明书 5/8 页 7 CN 107880762 A 7 0077 说明书 6/8 页 8 CN 107880762 A 8 0078 0079 由表1可知， 本发明提供的氟碳粉末涂料极佳的耐候性能， 符合QUALICOAT 3标准， 具有优异的储存稳定性能， 良好的耐化学品性能， 机械性能佳， 耐候性能佳。 所述氟碳粉末 涂料组分中包括： CAB-551-0.2 04份、 浮花剂04份； 不添加CAB-551-0.2和浮花剂， 本发 明提供的氟碳粉末涂料涂膜外观为砂纹； 所述丙烯酸流平剂00.8份、。
30、 所述丙烯酸润湿剂0 0.8份、 所述苯偶姻00.8份、 所述硬脂酸01份、 CAB-551-0.2 0.14份、 浮花剂0.14 份， 本发明提供的氟碳粉末涂料涂膜外观为皱纹； 所述氟碳粉末涂料组分中包括： 所述丙烯 说明书 7/8 页 9 CN 107880762 A 9 酸流平剂00.5份、 所述丙烯酸润湿剂00.5份、 所述苯偶姻00.5份、 所述硬脂酸00.5 份、 CAB-551-0.2 04份、 浮花剂04份、 铝银粉05份， 本发明提供的氟碳粉末涂料涂膜 外观为锤纹； 所述氟碳粉末涂料组分中包括： 所述丙烯酸流平剂00.5份、 所述丙烯酸润湿 剂00.5份、 所述苯偶姻00.5。
31、份、 所述硬脂酸00.5份、 CAB-551-0.204份、 浮花剂04 份、 珠光颜料05份， 本发明提供的氟碳粉末涂料涂膜外观为锤纹。 0080 实施例24 0081 根据ISO8130-5： 1992检测实施例1的氟碳粉末涂料(组分包括： 烯酸流平剂1.5份、 硬脂酸1.2份、 酰胺蜡1份)， 实施例7的氟碳粉末涂料(组分包括： 烯酸流平剂1.5份、 酰胺蜡1 份)、 实施例9的氟碳粉末涂料(组分包括： 烯酸流平剂1.5份、 硬脂酸1.2份)喷涂工艺的涂层 流动性。 流动性均合格， 其中， 实施例1的氟碳粉末涂料喷涂工艺的涂层流动性优于实施例7 的氟碳粉末涂料喷涂工艺的涂层流动性， 实施例1的氟碳粉末涂料喷涂工艺的涂层流动性 优于实施例9的氟碳粉末涂料喷涂工艺的涂层流动性。 0082 以上仅是本发明的优选实施方式， 应当指出的是， 上述优选实施方式不应视为对 本发明的限制， 本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。 对于本技术领域的 普通技术人员来说， 在不脱离本发明的精神和范围内， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改 进和润饰也应视为本发明的保护范围。 说明书 8/8 页 10 CN 107880762 A 10 。