3氨基2羟基联苯3羧酸的合成方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610236558.9

申请日:

20160415

公开号:

CN105801444B

公开日:

20170804

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C07C227/20,C07C229/52

主分类号:

C07C227/20,C07C229/52

申请人:

启东东岳药业有限公司,华东理工大学

发明人:

李亚男,潘鹤林,禹艳坤,龙中柱,蔡水洪,何婷

地址:

226251 江苏省南通市启东市滨江医药化工园区上海路268号

优先权:

CN201610236558A

专利代理机构:

南通市永通专利事务所

代理人:

葛雷

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内容摘要

本发明公开了一种3’‑氨基‑2’‑羟基联苯‑3‑羧酸的合成方法,以2‑溴‑6‑硝基苯酚为起始原料,经还原反应得2‑溴‑6‑氨基苯酚,再经成环、Suzuki偶联,水解反应得3’‑氨基‑2’‑羟基联苯‑3‑羧酸。本发明方法,原料易得,路线短,方法新颖,成本低,收率高,对环境友好。经测试,所获得的产品质量可靠,性能稳定,可进一步用于制备血小板生成素受体激动剂‑艾曲波帕。

权利要求书

1.一种3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸的合成方法,其特征是:包括如下步骤:(1)以2-溴-6-硝基苯酚为原料,经还原反应得到化合物I;(2)化合物I经成环反应得到化合物II(3)化合物II经Suzuki偶联反应得到化合物III(4)化合物III经水解反应得到化合物IV即3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸步骤(2)中所述的成环反应为将化合物I、有机溶剂混合均匀,加入环化试剂,回流反应2~4小时,经后处理得到化合物II;所述的环化试剂为1,1’‐羰基二咪唑、尿素、氯甲酸甲酯或氯甲酸乙酯;所述的有机溶剂为四氢呋喃、1,4-二氧六环、异丙醚或甲基叔丁基醚;步骤(3)中所述的Suzuki偶联反应将化合物II、偶联试剂、催化剂、碱、有机溶剂混合,回流反应4~6小时,经后处理得化合物III;所述的偶联试剂为3-羧基苯硼酸;所述的催化剂为四(三苯基膦)钯、四三苯基膦和醋酸钯混合,催化剂用量范围以化合物II的质量百分比计算为0.1%~20%;所述的碱为碳酸钠或碳酸钾;所述的有机溶剂为四氢呋喃、1,4-二氧六环或N,N-二甲基甲酰胺。 2.根据权利要求1所述的3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸的合成方法,其特征是:步骤(1)中所述的还原反应为将还原剂分批加至2-溴-6-硝基苯酚的醇或醚溶液中,加入氯化铵,回流反应3~5小时,经后处理得到化合物I;所述的还原剂是金属单质;所述的用于溶解2-溴-6-硝基苯酚的醇类为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丙醇或叔丁醇;所述的用于溶解2-溴-6-硝基苯酚的醚类为四氢呋喃、1,4-二氧六环、异丙醚、甲基叔丁基醚溶剂。 3.根据权利要求1所述的3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸的合成方法,其特征是:步骤(1)中所述的还原反应为将还原剂分批加至2-溴-6-硝基苯酚的酸溶液中,回流反应3~5小时,经后处理得化合物I。 4.根据权利要求1所述的3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸的合成方法,其特征是:步骤(1)中所述的还原反应可采用催化加氢还原,氢气氛下将催化剂加至2-溴-6-硝基苯酚的有机溶液中,0~10℃反应1~5小时,经后处理得化合物I;所述的氢气压力为0.1~4Mpa;所述的催化剂用量为2-溴-6-硝基苯酚的1%~10%;所述的有机溶剂为醇类、醚类或酯类。 5.根据权利要求1所述的3’‐氨基‐2’‐羟基联苯‐3‐羧酸的合成方法,其特征是:步骤(2)中成环反应的物料配比以摩尔比计为,化合物I:环化试剂:有机溶剂=1:1.2:10~30。 6.根据权利要求1所述的3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸的合成方法,其特征是:步骤(3)中Suzuki偶联反应的物料配比以摩尔比计为,化合物II:偶联试剂:碱:溶剂=1:1.1:2.2:20~40。 7.根据权利要求1所述的3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸的合成方法,其特征是:步骤(4)中所述水解反应为化合物III和碱混合,在回流温度下反应4~6小时,经后处理得化合物IV;所述的碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化铯、氢氧化钙或氢氧化钡;水解反应物料配比以摩尔比计为,化合物III:碱=1:15~17。

说明书

技术领域

本发明涉及医药化工领域,特别涉及3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸的合成方法,它是一种合成艾曲波帕的关键中间体。

背景技术

3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸,结构式(IV)

化学名为3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸,是制备血小板生成素受体激动剂-艾曲波帕的关键中间体,对其合成方法文献报道较多,具体的合成方法有:

Deng,Bingchu等Pyrazolone derivatives as TPO regulators and their preparation,pharmaceutical compositions and use in the treatment of thrombocytopenia:CN,101481352[P].2009-06-15公开了以2-溴-6-硝基苯酚为原料,用碘甲烷保护羟基,再与3-羧基苯硼酸进行Suzuki偶联反应,然后经钯碳和甲酸铵将硝基还原成氨基,最后在氢溴酸中回流脱甲基保护基,该方法路线长,采用碘甲烷成本较高,在氢溴酸中回流,时间长杂质多,不易控制。

徐浩,吴雪松等([J].中国医药工业杂志.2014,45(12):1123-1124.),3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸的合成公开以2-溴-6-硝基苯酚为原料,用溴化苄进行羟基的保护,再与3-羧基苯硼酸进行Suzuki偶联,最后经钯碳,氢气脱除苄基,同时硝基还原成氨基。该方法缩短了反应路线,但脱苄基需要高压操作,具有一定的危险性。

Avdagic,Amir and Baran Phil.S.Process for the preparation of substituted Biphenylcarboxylic acid compounds useful for the synthesis of eltrombopag(WO,2013049605[P].2013-04-04)公开以2-溴-4-氯苯酚为原料,以乙酸钯为催化剂,在高沸点溶剂聚乙二醇中与3-羧基苯硼酸偶联生成2’-羟基-5’-氯联苯-3-羧酸,然后经硝化、氢化还原2步反应得到3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸;另以2-硝基-4-氯苯酚经溴代反应生成2-溴-4-氯-6-硝基苯酚,同样以乙酸钯为催化剂,在高沸点溶剂聚乙二醇中与3-羧基苯硼酸偶联生成2’-羟基-5’-氯-3’-硝基联苯-3-羧酸,再经氢化还原得3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸。两种方法中都是通过氯的占位使得反应只能发生于羟基的邻位,有效控制溴代或硝化过程中异构体杂质的生成,同时乙酸钯偶联反应体系需使用高沸点聚乙二醇为溶剂,后处理繁琐,增加了三废处理难度。

发明内容

本发明提供了一种原料易得,路线短,方法新颖,成本低,收率高,对环境友好的制备3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸的合成方法。

本发明的技术解决方案是:

3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸合成新方法包括如下步骤:

(1)以2-溴-6-硝基苯酚为原料,经还原反应得化合物I;

(2)化合物经环化反应得到化合物II;

(3)化合物II经Suzuki偶联反应得制得化合物III;

化合物III是一种新的化合物。

(4)化合物III经水解反应得化合物IV即目标产物。

各步骤反应式及反应条件如下:

步骤(1)还原反应

反应式

还原反应可以采用金属单质作为还原剂;

2-溴-6-硝基苯酚溶于有机溶剂中,加入氯化铵,将金属还原剂分批加入溶液中,回流反应3~5小时,降温至室温,加入乙酸乙酯,过滤,滤液旋干,再加入乙酸乙酯和水萃取,滤液减压旋干,得到化合物I。

各物料的摩尔比为2-溴-6-硝基苯酚:还原剂:有机溶剂=1:3~7:20~50。

还原反应采用的还原剂可以是铁粉,锌粉。

用于溶解2-溴-6-硝基苯酚的有机溶剂,醇类选自甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丙醇、叔丁醇;醚类选自四氢呋喃、1,4-二氧六环、异丙醚、甲基叔丁基醚,酯类选自甲酸甲酯、乙酸甲酯、甲酸乙酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酸乙酯。

还原反应也可以采用金属还原剂和冰醋酸。

还原反应还可以采用在常压或者加压条件下进行催化加氢还原;催化加氢还原的催化剂用量范围1%~10%(以2-溴-6-硝基苯酚的质量百分比计算)。

催化加氢还原的催化剂选用雷尼镍,氢气压力为0.1~4Mpa,优选0.1~1Mpa,加氢反应的溶剂可为醇类、醚类、酯类。醇类选自甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丙醇、叔丁醇,醚类选自四氢呋喃、1,4-二氧六环、异丙醚、甲基叔丁基醚,酯类选自甲酸甲酯、乙酸甲酯、甲酸乙酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酸乙酯。

步骤(2)成环反应

反应式

将化合物I、环化试剂溶于有机溶剂在回流温度下反应2~4小时。降温至室温,加入水,盐酸调节pH,再加乙酸乙酯,静置分层,无水硫酸镁干燥,过滤,将溶剂旋干,得到化合物II。

各物料摩尔比为化合物I:环化试剂:有机溶剂=1:1.2:10~30

本步反应所用的环化试剂为1,1’-羰基二咪唑。环化试剂也可以用尿素、氯乙酸甲酯。

本步反应所用的有机溶剂为四氢呋喃、1,4-二氧六环、异丙醚、甲基叔丁基醚。

步骤(3)Suzuki偶联反应

反应式

将化合物II、有机溶剂、偶联试剂混合均匀,加入催化剂,氮气置换,加入碱溶液,升温回流反应4~6小时,降温至室温,加入水,加盐酸调节pH,乙酸乙酯萃取,将有机相旋干,得化合物III。

各物料的摩尔比为化合物II:偶联试剂:碱:溶剂=1:1.1:2.2:20~40

本步反应所用的催化剂可以为四(三苯基膦)钯、四三苯基膦和醋酸钯混合、,催化剂用量范围为5%~20%(以化合物II的重量百分比计算)。

本步反应所用的碱可以为碳酸钠、碳酸钾。

本步反应所用有机溶剂可以为四氢呋喃、1,4-二氧六环、N,N-二甲基甲酰胺。

步骤(4)水解反应

反应式

化合物III和碱的水溶液混合,在回流温度下反应4~6小时。反应完毕,降至室温,用盐酸酸化,乙酸乙酯萃取,有机相用饱和氯化钠洗涤,无水硫酸镁干燥,过滤,减压蒸除溶剂,得到化合物IV。

本反应过程中所用的碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化铯、氢氧化钙、氢氧化钡,所用碱的摩尔浓度为2~3摩尔每升。

各物料的摩尔比为化合物III:碱=1:15~17。

水解反应可以在常压或加压条件下进行,加压水解的压力为0.2~0.8Mpa。

本发明方法原料易得,方法新颖,成本低,操作简便,每一步反应的产率高。经测试,所获得的产品质量可靠,性能稳定,可进一步用于艾曲波帕的合成。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1:2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)的制备

2-溴-6-硝基苯酚15g(68.8mmol),甲醇300mL,搅拌溶清,加入氯化铵1.84g(34.4mmol),铁粉19.27g(344mmol)分批加入,加毕,升温至回流反应2h,TLC检测反应完全,加入饱和碳酸氢钠调节pH=7~8,过滤,滤液旋干,加入乙酸乙酯和水萃取,有机相旋干得2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)11.2g,收率86.5%。

实施例2:2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)的制备

2-溴-6-硝基苯酚15g(68.8mmol),甲醇400mL,搅拌溶清,锌粉22.36g(344mmol)分批加入,加毕,升温至回流反应3h,TLC检测反应完全,加入饱和碳酸氢钠调节pH=7~8,过滤,滤液旋干,加入乙酸乙酯和水萃取,有机相旋干得2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)11.38g,收率88%。

实施例3:2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)的制备

2-溴-6-硝基苯酚15g(68.8mmol),甲醇300mL,冰醋酸150mL,搅拌溶清,铁粉19.27g(344mmol)分批加入,加毕,室温反应3h,TLC检测反应完全,过滤,水洗,滤液旋干,用饱和碳酸氢钠洗,再用饱和食盐水洗涤,有机相旋干得2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)11.38g,收率88%。

实施例4:2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)的制备

2-溴-6-硝基苯酚15g(68.8mmol),甲醇200mL,雷尼镍0.15g,搅拌溶解,降温至0~10℃,氢气置换,反应2h,TLC检测反应完全,过滤,滤液减压蒸除溶剂,得2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)12.03g,收率93%。

实施例5:化合物II的制备

2-溴-6-氨基苯酚12g(63.8mmol),四氢呋喃240mL,搅拌溶解,加入1,1’-羰基二咪唑12.42g(76.6mmol),升温至回流,反应2h,TLC检测反应完全,降至室温,反应液中加入水240mL,2N HCl调节pH=6~7,加入乙酸乙酯240mL,搅拌,分相,有机相用饱和氯化钠溶液洗涤,无水硫酸镁干燥,过滤,旋干溶剂,甲苯重结晶,得化合物II12.3g,收率90%。mp242~245℃,1HNMR(400HZ,CDCl3):δ(ppm)7.26~7.28(m,2H,ArH);6.99~7.07(m,1H,ArH);1.54(s,1H,-CONH-)。

实施例6:化合物III的制备

化合物II10g(46.7mmol),DMF150mL,3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol),搅拌溶清,加入四(三苯基膦)钯(1g),N2置换,加入2mol/L碳酸钾水溶液(102.7mmol,52mL),升温至回流,反应4h,TLC检测反应完全。降至室温,加入水100mL,调节pH=3~4之间,然后乙酸乙酯萃取,旋干溶剂得化合物III10.12g,收率85%。1HNMR(400HZ,DMSO-d60):δ(ppm)11.77(s,1H,-COOH),8.3(s,1H,ArH),7.95~8.0(m,2H,ArH),7.6~7.65(m,1H,ArH),7.3~7.38(m,1H,ArH),7.2~7.27(m,1H,ArH),7.07~7.12(m,1H,ArH)。

实施例7:化合物III的制备

化合物II10g(46.7mmol),DMF150mL,3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol),搅拌溶清,加入四(三苯基膦)钯(1g),N2置换,加入2mol/L碳酸钠水溶液(102.7mmol,52mL),升温至回流,反应5h,TLC检测反应完全。降至室温,加入水100mL,调节pH=3~4之间,然后乙酸乙酯萃取,旋干溶剂得化合物III9.29g,收率78%。

实施例8:化合物III的制备

化合物II10g(46.7mmol),1,4-二氧六环150mL,3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol),搅拌溶清,加入四(三苯基膦)钯(1g),N2置换,加入2mol/L碳酸钾水溶液(102.7mmol,52mL),升温至回流,反应5h,TLC检测反应完全。降至室温,加入水100mL,调节pH=3~4之间,然后乙酸乙酯萃取,旋干溶剂得化合物III9.29g,收率78%。

实施例9:化合物III的制备

化合物II10g(46.7mmol),1,4-二氧六环150mL,3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol),搅拌溶清,加入四(三苯基膦)钯(1g),N2置换,加入2mol/L碳酸钠水溶液(102.7mmol,52mL),升温至回流,反应5h,TLC检测反应完全。降至室温,加入水100mL,调节pH=3~4之间,然后乙酸乙酯萃取,旋干溶剂得化合物III8.93g,收率75%。

实施例10:化合物III的制备

化合物II10g(46.7mmol),四氢呋喃150mL,3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol),搅拌溶清,加入四(三苯基膦)钯(1g),N2置换,加入2mol/L碳酸钾水溶液(102.7mmol,52mL),升温至回流,反应5h,TLC检测反应完全。降至室温,加入水100mL,调节pH=3~4之间,然后乙酸乙酯萃取,旋干溶剂得化合物III8.57g,收率72%。

实施例11:化合物III的制备

化合物II10g(46.7mmol),四氢呋喃150mL,3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol),搅拌溶清,加入四(三苯基膦)钯(1g),N2置换,加入2mol/L碳酸钠水溶液(102.7mmol,52mL),升温至回流,反应5h,TLC检测反应完全。降至室温,加入水100mL,调节pH=3~4之间,然后乙酸乙酯萃取,旋干溶剂得化合物III8.22g,收率69%。

实施例12:化合物III的制备

化合物II10g(46.7mmol),DMF150mL,3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol),搅拌溶清,加入四三苯基膦1.84g(7mmol),醋酸钯0.52g(2.3mmol),N2置换,加入2mol/L磷酸三钾水溶液(102.7mmol,52mL),升温至回流,反应5h,TLC检测反应完全。降至室温,加入水100mL,调节pH=3~4之间,然后乙酸乙酯萃取,旋干溶剂得化合物III8.69g,收率73%。

实施例13:3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸(化合物IV)的制备

化合物III10g(39.2mmol),2.5N氢氧化钠水溶液(630mmol,253mL),升温至回流,反应5h,TLC检测反应完全,降至室温,2N HCl调节pH=5~6,加入乙酸乙酯200mL萃取,有机相用饱和氯化钠洗涤,无水硫酸镁干燥,过滤,浓缩得3’-氨基-2’-羟基联苯-3-羧酸(化合物IV)9g,收率93%。mp217~220℃,1HNMR(400HZ,DMSO-d60):δ(ppm)8.06(s,1H,ArH),7.83~7.86(m,1H,ArH),7.68~7.71(m,1H,ArH),7.47~7.52(m,1H,ArH),6.64~6.72(m,2H,ArH),6.47~6.54(m,1H,ArH),3.3(s,3H)。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201610236558.9 (22)申请日 2016.04.15 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 105801444 A (43)申请公布日 2016.07.27 (73)专利权人 启东东岳药业有限公司 地址 226251 江苏省南通市启东市滨江医 药化工园区上海路268号 专利权人 华东理工大学 (72)发明人 李亚男潘鹤林禹艳坤龙中柱 蔡水洪何婷 (74)专利代理机构 南通市永通专利事务所 32100 代理人 葛雷 (51)Int.Cl. C07C 227/。

2、20(2006.01) C07C 229/52(2006.01) 审查员 范鑫鑫 (54)发明名称 3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸的合成方法 (57)摘要 本发明公开了一种3 -氨基-2 -羟基联苯- 3-羧酸的合成方法, 以2-溴-6-硝基苯酚为起始 原料, 经还原反应得2-溴-6-氨基苯酚, 再经成 环、 Suzuki偶联, 水解反应得3 -氨基-2 -羟基联 苯-3-羧酸。 本发明方法, 原料易得, 路线短, 方法 新颖, 成本低, 收率高, 对环境友好。 经测试, 所获 得的产品质量可靠, 性能稳定, 可进一步用于制 备血小板生成素受体激动剂-艾曲波帕。 权利要求书2页 说明书6。

3、页 CN 105801444 B 2017.08.04 CN 105801444 B 1.一种3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸的合成方法, 其特征是: 包括如下步骤: (1)以2-溴-6-硝基苯酚为原料, 经还原反应得到化合物I; (2)化合物I经成环反应得到化合物II (3)化合物II经Suzuki偶联反应得到化合物III (4)化合物III经水解反应得到化合物IV即3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸 步骤(2)中所述的成环反应为将化合物I、 有机溶剂混合均匀, 加入环化试剂, 回流反应 24小时, 经后处理得到化合物II; 所述的环化试剂为1,1 羰基二咪唑、 尿素、 氯甲酸甲酯 或。

4、氯甲酸乙酯; 所述的有机溶剂为四氢呋喃、 1,4-二氧六环、 异丙醚或甲基叔丁基醚; 步骤(3)中所述的Suzuki偶联反应将化合物II、 偶联试剂、 催化剂、 碱、 有机溶剂混合, 回流反应46小时, 经后处理得化合物III; 所述的偶联试剂为3-羧基苯硼酸; 所述的催化剂为四(三苯基膦)钯、 四三苯基膦和醋 酸钯混合, 催化剂用量范围以化合物II的质量百分比计算为0.120; 所述的碱为碳酸钠或碳酸钾; 所述的有机溶剂为四氢呋喃、 1,4-二氧六环或N,N-二甲 基甲酰胺。 2.根据权利要求1所述的3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸的合成方法, 其特征是: 步骤 (1)中所述的还原反应为。

5、将还原剂分批加至2-溴-6-硝基苯酚的醇或醚溶液中, 加入氯化 铵, 回流反应35小时, 经后处理得到化合物I; 权利要求书 1/2 页 2 CN 105801444 B 2 所述的还原剂是金属单质; 所述的用于溶解2-溴-6-硝基苯酚的醇类为甲醇、 乙醇、 丙 醇、 丁醇、 异丙醇或叔丁醇; 所述的用于溶解2-溴-6-硝基苯酚的醚类为四氢呋喃、 1,4-二氧 六环、 异丙醚、 甲基叔丁基醚溶剂。 3.根据权利要求1所述的3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸的合成方法, 其特征是: 步骤 (1)中所述的还原反应为将还原剂分批加至2-溴-6-硝基苯酚的酸溶液中, 回流反应35小 时, 经后处理得。

6、化合物I。 4.根据权利要求1所述的3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸的合成方法, 其特征是: 步骤 (1)中所述的还原反应可采用催化加氢还原, 氢气氛下将催化剂加至2-溴-6-硝基苯酚的有 机溶液中, 010反应15小时, 经后处理得化合物I; 所述的氢气压力为0.14Mpa; 所述的催化剂用量为2-溴-6-硝基苯酚的110; 所 述的有机溶剂为醇类、 醚类或酯类。 5.根据权利要求1所述的3 氨基 2 羟基联苯 3 羧酸的合成方法, 其特征是: 步骤 (2)中成环反应的物料配比以摩尔比计为, 化合物I:环化试剂:有机溶剂1:1.2:1030。 6.根据权利要求1所述的3 -氨基-2 -羟。

7、基联苯-3-羧酸的合成方法, 其特征是: 步骤 (3)中Suzuki偶联反应的物料配比以摩尔比计为, 化合物II:偶联试剂:碱:溶剂1:1.1: 2.2:2040。 7.根据权利要求1所述的3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸的合成方法, 其特征是: 步骤 (4)中所述水解反应为化合物III和碱混合, 在回流温度下反应46小时, 经后处理得化合 物IV; 所述的碱选自氢氧化钠、 氢氧化钾、 氢氧化锂、 氢氧化铯、 氢氧化钙或氢氧化钡; 水解反应物料配比以摩尔比计为, 化合物III:碱1:1517。 权利要求书 2/2 页 3 CN 105801444 B 3 3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧。

8、酸的合成方法 技术领域 0001 本发明涉及医药化工领域, 特别涉及3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸的合成方法, 它是一种合成艾曲波帕的关键中间体。 背景技术 0002 3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸, 结构式(IV) 0003 0004 化学名为3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸, 是制备血小板生成素受体激动剂-艾曲 波帕的关键中间体, 对其合成方法文献报道较多, 具体的合成方法有: 0005 Deng,Bingchu等Pyrazolone derivatives as TPO regulators and their preparation ,pharmaceutical co。

9、mpositions and use in the treatment of thrombocytopenia:CN,101481352P.2009-06-15公开了以2-溴-6-硝基苯酚为原料, 用碘 甲烷保护羟基, 再与3-羧基苯硼酸进行Suzuki偶联反应, 然后经钯碳和甲酸铵将硝基还原 成氨基, 最后在氢溴酸中回流脱甲基保护基, 该方法路线长, 采用碘甲烷成本较高, 在氢溴 酸中回流, 时间长杂质多, 不易控制。 0006 徐浩,吴雪松等(J .中国医药工业杂志.2014,45(12):1123-1124.), 3 -氨基- 2 -羟基联苯-3-羧酸的合成公开以2-溴-6-硝基苯酚为原。

10、料, 用溴化苄进行羟基的保护, 再 与3-羧基苯硼酸进行Suzuki偶联, 最后经钯碳, 氢气脱除苄基, 同时硝基还原成氨基。 该方 法缩短了反应路线, 但脱苄基需要高压操作, 具有一定的危险性。 0007 Avdagic ,Amir and Baran Phil .S.Process for the preparation of substituted Biphenylcarboxylic acid compounds useful for the synthesis of eltrombopag(WO,2013049605P .2013-04-04)公开以2-溴-4-氯苯酚为原料, 以乙酸。

11、钯为 催化剂, 在高沸点溶剂聚乙二醇中与3-羧基苯硼酸偶联生成2 -羟基-5 -氯联苯-3-羧酸, 然后经硝化、 氢化还原2步反应得到3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸; 另以2-硝基-4-氯苯酚 经溴代反应生成2-溴-4-氯-6-硝基苯酚, 同样以乙酸钯为催化剂, 在高沸点溶剂聚乙二醇 中与3-羧基苯硼酸偶联生成2 -羟基-5 -氯-3 -硝基联苯-3-羧酸, 再经氢化还原得3 -氨 基-2 -羟基联苯-3-羧酸。 两种方法中都是通过氯的占位使得反应只能发生于羟基的邻位, 有效控制溴代或硝化过程中异构体杂质的生成, 同时乙酸钯偶联反应体系需使用高沸点聚 乙二醇为溶剂, 后处理繁琐, 增加了。

12、三废处理难度。 发明内容 说明书 1/6 页 4 CN 105801444 B 4 0008 本发明提供了一种原料易得, 路线短, 方法新颖, 成本低, 收率高, 对环境友好的制 备3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸的合成方法。 0009 本发明的技术解决方案是: 0010 3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸合成新方法包括如下步骤: 0011 (1)以2-溴-6-硝基苯酚为原料, 经还原反应得化合物I; 0012 0013 (2)化合物经环化反应得到化合物II; 0014 0015 (3)化合物II经Suzuki偶联反应得制得化合物III; 0016 0017 化合物III是一种新的化合物。

13、。 0018 (4)化合物III经水解反应得化合物IV即目标产物。 0019 0020 各步骤反应式及反应条件如下: 0021 步骤(1)还原反应 0022 反应式 0023 0024 还原反应可以采用金属单质作为还原剂; 说明书 2/6 页 5 CN 105801444 B 5 0025 2-溴-6-硝基苯酚溶于有机溶剂中, 加入氯化铵, 将金属还原剂分批加入溶液中, 回流反应35小时, 降温至室温, 加入乙酸乙酯, 过滤, 滤液旋干, 再加入乙酸乙酯和水萃 取, 滤液减压旋干, 得到化合物I。 0026 各物料的摩尔比为2-溴-6-硝基苯酚:还原剂:有机溶剂1:37:2050。 0027 。

14、还原反应采用的还原剂可以是铁粉, 锌粉。 0028 用于溶解2-溴-6-硝基苯酚的有机溶剂, 醇类选自甲醇、 乙醇、 丙醇、 丁醇、 异丙醇、 叔丁醇; 醚类选自四氢呋喃、 1,4-二氧六环、 异丙醚、 甲基叔丁基醚, 酯类选自甲酸甲酯、 乙 酸甲酯、 甲酸乙酯、 乙酸乙酯、 乙酸丁酯、 丁酸乙酯。 0029 还原反应也可以采用金属还原剂和冰醋酸。 0030 还原反应还可以采用在常压或者加压条件下进行催化加氢还原; 催化加氢还原的 催化剂用量范围110(以2-溴-6-硝基苯酚的质量百分比计算)。 0031 催化加氢还原的催化剂选用雷尼镍, 氢气压力为0.14Mpa, 优选0.11Mpa, 加氢。

15、 反应的溶剂可为醇类、 醚类、 酯类。 醇类选自甲醇、 乙醇、 丙醇、 丁醇、 异丙醇、 叔丁醇, 醚类选 自四氢呋喃、 1,4-二氧六环、 异丙醚、 甲基叔丁基醚, 酯类选自甲酸甲酯、 乙酸甲酯、 甲酸乙 酯、 乙酸乙酯、 乙酸丁酯、 丁酸乙酯。 0032 步骤(2)成环反应 0033 反应式 0034 0035 将化合物I、 环化试剂溶于有机溶剂在回流温度下反应24小时。 降温至室温, 加 入水, 盐酸调节pH, 再加乙酸乙酯, 静置分层, 无水硫酸镁干燥, 过滤, 将溶剂旋干, 得到化合 物II。 0036 各物料摩尔比为化合物I:环化试剂:有机溶剂1:1.2:1030 0037 本步反。

16、应所用的环化试剂为1,1 -羰基二咪唑。 环化试剂也可以用尿素、 氯乙酸甲 酯。 0038 本步反应所用的有机溶剂为四氢呋喃、 1,4-二氧六环、 异丙醚、 甲基叔丁基醚。 0039 步骤(3)Suzuki偶联反应 0040 反应式 0041 0042 将化合物II、 有机溶剂、 偶联试剂混合均匀, 加入催化剂, 氮气置换, 加入碱溶液, 升温回流反应46小时, 降温至室温, 加入水, 加盐酸调节pH, 乙酸乙酯萃取, 将有机相旋 说明书 3/6 页 6 CN 105801444 B 6 干, 得化合物III。 0043 各物料的摩尔比为化合物II:偶联试剂:碱:溶剂1:1.1:2.2:204。

17、0 0044 本步反应所用的催化剂可以为四(三苯基膦)钯、 四三苯基膦和醋酸钯混合、 , 催化 剂用量范围为520(以化合物II的重量百分比计算)。 0045 本步反应所用的碱可以为碳酸钠、 碳酸钾。 0046 本步反应所用有机溶剂可以为四氢呋喃、 1,4-二氧六环、 N,N-二甲基甲酰胺。 0047 步骤(4)水解反应 0048 反应式 0049 0050 化合物III和碱的水溶液混合, 在回流温度下反应46小时。 反应完毕, 降至室温, 用盐酸酸化, 乙酸乙酯萃取, 有机相用饱和氯化钠洗涤, 无水硫酸镁干燥, 过滤, 减压蒸除溶 剂, 得到化合物IV。 0051 本反应过程中所用的碱选自氢。

18、氧化钠、 氢氧化钾、 氢氧化锂、 氢氧化铯、 氢氧化钙、 氢氧化钡, 所用碱的摩尔浓度为23摩尔每升。 0052 各物料的摩尔比为化合物III:碱1:1517。 0053 水解反应可以在常压或加压条件下进行, 加压水解的压力为0.20.8Mpa。 0054 本发明方法原料易得, 方法新颖, 成本低, 操作简便, 每一步反应的产率高。 经测 试, 所获得的产品质量可靠, 性能稳定, 可进一步用于艾曲波帕的合成。 0055 下面结合实施例对本发明作进一步说明。 具体实施方式 0056 实施例1: 2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)的制备 0057 2-溴-6-硝基苯酚15g(68.8mmol) ,甲。

19、醇300mL,搅拌溶清, 加入氯化铵1 .84g (34.4mmol),铁粉19.27g(344mmol)分批加入, 加毕, 升温至回流反应2h, TLC检测反应完全, 加入饱和碳酸氢钠调节pH78,过滤, 滤液旋干, 加入乙酸乙酯和水萃取, 有机相旋干得 2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)11.2g,收率86.5。 0058 实施例2: 2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)的制备 0059 2-溴-6-硝基苯酚15g(68.8mmol),甲醇400mL,搅拌溶清, 锌粉22.36g(344mmol)分 批加入, 加毕, 升温至回流反应3h, TLC检测反应完全, 加入饱和碳酸氢钠调节pH78,过 。

20、滤, 滤液旋干, 加入乙酸乙酯和水萃取, 有机相旋干得2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)11.38g, 收率88。 0060 实施例3: 2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)的制备 0061 2-溴-6-硝基苯酚15g(68.8mmol) ,甲醇300mL,冰醋酸150mL,搅拌溶清, 铁粉 19.27g(344mmol)分批加入, 加毕, 室温反应3h, TLC检测反应完全, 过滤, 水洗, 滤液旋干, 用 说明书 4/6 页 7 CN 105801444 B 7 饱和碳酸氢钠洗, 再用饱和食盐水洗涤, 有机相旋干得2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)11.38g, 收率88。 0062 实施例4: 。

21、2-溴-6-氨基苯酚(化合物I)的制备 0063 2-溴-6-硝基苯酚15g(68.8mmol), 甲醇200mL, 雷尼镍0.15g, 搅拌溶解, 降温至0 10, 氢气置换, 反应2h, TLC检测反应完全, 过滤, 滤液减压蒸除溶剂, 得2-溴-6-氨基苯酚 (化合物I)12.03g, 收率93。 0064 实施例5: 化合物II的制备 0065 2-溴-6-氨基苯酚12g(63.8mmol), 四氢呋喃240mL, 搅拌溶解, 加入1,1 -羰基二咪 唑12.42g(76.6mmol), 升温至回流, 反应2h, TLC检测反应完全, 降至室温, 反应液中加入水 240mL, 2N H。

22、Cl调节pH67, 加入乙酸乙酯240mL, 搅拌, 分相, 有机相用饱和氯化钠溶液洗 涤, 无水硫酸镁干燥, 过滤, 旋干溶剂, 甲苯重结晶, 得化合物II12.3g, 收率90。 mp242 245, 1HNMR(400HZ,CDCl3): (ppm)7.267.28(m,2H,ArH); 6.997.07(m,1H,ArH); 1.54 (s,1H,-CONH-)。 0066 实施例6: 化合物III的制备 0067 化合物II10g(46.7mmol), DMF150mL, 3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol), 搅拌溶清, 加入四(三苯基膦)钯(1g), N2置换, 加入2m。

23、ol/L碳酸钾水溶液(102.7mmol, 52mL), 升温至回 流, 反应4h, TLC检测反应完全。 降至室温, 加入水100mL, 调节pH34之间, 然后乙酸乙酯 萃取, 旋干溶剂得化合物III10.12g, 收率85。 1HNMR(400HZ,DMSO-d60): (ppm)11.77(s, 1H,-COOH),8.3(s,1H,ArH),7.958.0(m,2H,ArH),7.67.65(m,1H,ArH),7.37.38(m, 1H,ArH),7.27.27(m,1H,ArH),7.077.12(m,1H,ArH)。 0068 实施例7: 化合物III的制备 0069 化合物I。

24、I10g(46.7mmol), DMF150mL, 3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol), 搅拌溶清, 加入四(三苯基膦)钯(1g), N2置换, 加入2mol/L碳酸钠水溶液(102.7mmol, 52mL), 升温至回 流, 反应5h, TLC检测反应完全。 降至室温, 加入水100mL, 调节pH34之间, 然后乙酸乙酯 萃取, 旋干溶剂得化合物III9.29g, 收率78。 0070 实施例8: 化合物III的制备 0071 化合物II10g(46.7mmol), 1,4-二氧六环150mL, 3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol), 搅拌溶清, 加入四(三苯基膦)钯(1。

25、g), N2置换, 加入2mol/L碳酸钾水溶液(102.7mmol, 52mL), 升温至回流, 反应5h, TLC检测反应完全。 降至室温, 加入水100mL, 调节pH34之 间, 然后乙酸乙酯萃取, 旋干溶剂得化合物III9.29g, 收率78。 0072 实施例9: 化合物III的制备 0073 化合物II10g(46.7mmol), 1,4-二氧六环150mL,3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol), 搅拌溶清, 加入四(三苯基膦)钯(1g), N2置换, 加入2mol/L碳酸钠水溶液(102.7mmol, 52mL), 升温至回流, 反应5h, TLC检测反应完全。 降至室。

26、温, 加入水100mL, 调节pH34之 间, 然后乙酸乙酯萃取, 旋干溶剂得化合物III8.93g, 收率75。 0074 实施例10: 化合物III的制备 0075 化合物II10g(46.7mmol), 四氢呋喃150mL,3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol), 搅拌 溶清, 加入四(三苯基膦)钯(1g), N2置换, 加入2mol/L碳酸钾水溶液(102.7mmol, 52mL), 升 温至回流, 反应5h, TLC检测反应完全。 降至室温, 加入水100mL, 调节pH34之间, 然后乙 说明书 5/6 页 8 CN 105801444 B 8 酸乙酯萃取, 旋干溶剂得化合物。

27、III8.57g, 收率72。 0076 实施例11: 化合物III的制备 0077 化合物II10g(46.7mmol), 四氢呋喃150mL,3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol), 搅拌 溶清, 加入四(三苯基膦)钯(1g), N2置换, 加入2mol/L碳酸钠水溶液(102.7mmol, 52mL), 升 温至回流, 反应5h, TLC检测反应完全。 降至室温, 加入水100mL, 调节pH34之间, 然后乙 酸乙酯萃取, 旋干溶剂得化合物III8.22g, 收率69。 0078 实施例12: 化合物III的制备 0079 化合物II10g(46.7mmol), DMF150mL。

28、, 3-羧基苯硼酸8.53g(51.4mmol), 搅拌溶清, 加入四三苯基膦1.84g(7mmol), 醋酸钯0.52g(2.3mmol), N2置换, 加入2mol/L磷酸三钾水溶 液(102.7mmol, 52mL), 升温至回流, 反应5h, TLC检测反应完全。 降至室温, 加入水100mL, 调 节pH34之间, 然后乙酸乙酯萃取, 旋干溶剂得化合物III8.69g, 收率73。 0080 实施例13: 3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸(化合物IV)的制备 0081 化合物III10g(39.2mmol), 2.5N氢氧化钠水溶液(630mmol, 253mL), 升温至回流,。

29、 反应5h, TLC检测反应完全, 降至室温, 2N HCl调节pH56, 加入乙酸乙酯200mL萃取, 有机 相用饱和氯化钠洗涤, 无水硫酸镁干燥, 过滤, 浓缩得3 -氨基-2 -羟基联苯-3-羧酸(化合 物IV)9g, 收率93。 mp217220,1HNMR(400HZ,DMSO-d60): (ppm)8.06(s,1H,ArH),7.83 7.86(m,1H,ArH),7.687.71(m,1H,ArH),7.477.52(m,1H,ArH),6.646.72(m,2H, ArH),6.476.54(m,1H,ArH),3.3(s,3H)。 说明书 6/6 页 9 CN 105801444 B 9 。

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