《一种近紫外荧光粉焦磷酸锶铕的制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种近紫外荧光粉焦磷酸锶铕的制备方法.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201510282650.4 (22)申请日 2015.05.28 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 104910907 A (43)申请公布日 2015.09.16 (73)专利权人 彩虹集团电子股份有限公司 地址 712021 陕西省咸阳市彩虹路一号 (72)发明人 王晓云杨溦杨石燕 (74)专利代理机构 西安智大知识产权代理事务 所 61215 代理人 韩畅 (51)Int.Cl. C09K 11/71(2006.01) 审查员 王富强 (54)发明名称 一种。
2、近紫外荧光粉焦磷酸锶铕的制备方法 (57)摘要 一种近紫外荧光粉焦磷酸锶铕的制备方法， 称取一定质量的基质材料磷酸氢锶进行灼烧冷 却， 经过分散过目水筛水洗干燥后， 然后与氧化 铕、 草酸搅拌混合， 加入氨水中和， 沉淀过滤， 将 所得的包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体添加剂磷 酸氢二铵， 进行焙烧冷却， 然后再次过目筛、 水 洗、 干燥， 最后过100目尼龙筛网， 得到荧光粉焦 磷酸锶铕Sr2P2O7： Eu2+； 本发明的荧光粉具有混 合均匀， 辐射通量高、 粉体颗粒形貌优良， 颗粒均 匀的特点。 权利要求书1页 说明书6页 附图1页 CN 104910907 B 2017.01.04 CN 1。
3、04910907 B 1.一种近紫外荧光粉焦磷酸锶铕的制备方法， 包括下述步骤： 步骤一， 基质材料的氧化 称取一定质量的基质材料磷酸氢锶(SrHPO4)装入敞口氧化铝坩埚中， 放入马弗炉中， 在 680-900氧化灼烧3小时以上， 冷却至室温； 步骤二， 中间处理 将经过步骤一氧化处理的基质材料磷酸氢锶(SrHPO4)放入聚乙烯塑料瓶中， 再按磷酸 氢锶(SrHPO4)： 球： 水按质量比1:2:2分散， 分散转速2050转/min， 分散时间36小时， 然 后将分散后的磷酸氢锶(SrHPO4)过300600目水筛， 再将过水筛的磷酸氢锶(SrHPO4)粉体 按以下条件水洗， 磷酸氢锶(Sr。
4、HPO4)粉体:水按质量比1:10， 水温70-100， 水洗3次以 上， 抽滤去除水洗后粉体中所含水分， 并在100130的温度下干燥612小时， 待粉体降 温至室温； 步骤三， 液体混合 将经过步骤二干燥氧化后的磷酸氢锶(SrHPO4)与氧化铕(Eu2O3)， 草酸(H2C2O4)按下述 质量百分比取样， 质量百分比为： 94.0-99.0氧化后磷酸氢锶(SrHPO4)， 0.5-2.5氧化铕 (Eu2O3)， 0.5-3.5草酸(H2C2O4)； 氧化铕(Eu2O3)先用其质量30-100倍的80-100热纯水 溶解， 再加入质量浓度为67.0的硝酸直至氧化铕(Eu2O3)完全溶解， 得。
5、到A溶液； 草酸 (H2C2O4)用其质量30-100倍的80-100热纯水溶解， 得到B溶液； 将磷酸氢锶(SrHPO4)放 入容器中， 用其质量30-100倍的60-90的热纯水搅拌分散， 然后加入A溶液， 充分搅拌， 再加入B溶液， 搅拌10min-20min； 最后加入氨水(NH4OH)中和至pH值为8-10； 沉淀后， 倒掉清 液， 抽滤去除粉体中所含的水分， 并在100130的温度下干燥812小时， 待粉体降温至 室温， 得到包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体； 步骤四， 固体混合 将步骤三制取的包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体过100目的网筛， 同时将添加剂磷酸氢 二铵(NH4)2HPO4粉碎。
6、过70-100目的网筛， 按一定的质量比将两者进行混合， 质量百分比为： 90.0-98.0包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体， 2.0-10.0磷酸氢二铵(NH4)2HPO4； 步骤五， 焙烧 将步骤四混合均匀后的粉体装入氧化铝坩埚中， 放入氮氢炉中焙烧还原， 温度1000- 1180， 时间3-6小时， 冷却至室温， 得到荧光粉粉末； 步骤六， 后处理 将步骤五烧成的荧光粉粉碎过100目网筛， 再按荧光粉:球:水按质量比1:2:2分散， 分 散转速2050转/min， 分散时间26小时， 将分散后的荧光粉过300500目水筛； 再将过水 筛荧光粉按以下条件水洗， 荧光粉:水按质量比1:10， 水洗。
7、5次以上， 然后去除水洗后荧光粉 中所含水分， 并在100130的温度下干燥612小时， 待粉体降温至室温， 过100目尼龙筛 网， 得到荧光粉焦磷酸锶铕(Sr2P2O7： Eu2+)。 2.根据权利要求1所述的一种近紫外荧光粉焦磷酸锶铕的制备方法， 其特征在于， 所述 的步骤二中所述的球为直径为2mm的玻璃球。 3.根据权利要求1所述的一种近紫外荧光粉焦磷酸锶铕的制备方法， 其特征在于， 所述 的步骤六中所述的球为直径为5mm的氧化铝球。 权利要求书 1/1 页 2 CN 104910907 B 2 一种近紫外荧光粉焦磷酸锶铕的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种荧光粉的制造方法， 。
8、特别涉及一种近紫外荧光粉焦磷酸锶铕的制 备方法。 背景技术 0002 1967年荷兰人合成了焦磷酸锶铕， 主要用于复印机。 近年来人们对焦磷酸锶铕的 研究日益活跃， 焦磷酸锶铕作为特殊光源被广泛用于各行各业， 比如医院治疗小儿黄痘病 的荧光灯、 装点舞台效果的舞台灯、 营造景观美景的景观灯、 促进植物生长的植物生长灯及 水族灯等。 国内商用的焦磷酸酸锶铕普遍采用磷酸氢锶(SrHPO4)、 磷酸氢二铵(NH4) 2HPO4、 碳酸铕(EuCO3)或氧化铕(Eu2O3)几种原料干法混合后， 进行氧化还原或直接还原 合成， 这种混合方法存在混合不均的风险。 随着荧光粉的不断使用， 人们需要辐射通量更。
9、 高、 颗粒形貌更好、 粒度更均匀的荧光粉以适应发展的要求。 发明内容 0003 为了克服上述现有技术的不足， 本发明的目的在于提供了一种近紫外荧光粉焦磷 酸锶铕的制备方法， 具有混合均匀， 辐射通量高， 颗粒形貌好， 粒度均匀的特点。 0004 为了实现上述目的， 本发明采用的技术方案是： 0005 一种近紫外荧光粉焦磷酸锶铕的制备方法， 包括下述步骤： 0006 步骤一， 基质材料的氧化 0007 称取一定质量的基质材料磷酸氢锶(SrHPO4)装入敞口氧化铝坩埚中， 放入马弗炉 中， 在680-900氧化灼烧3小时以上， 冷却至室温； 0008 步骤二， 中间处理 0009 将经过步骤一氧。
10、化处理的基质材料磷酸氢锶(SrHPO4)放入聚乙烯塑料瓶中， 再按 磷酸氢锶(SrHPO4)： 球： 水按质量比1:2:2分散， 分散转速2050转/min， 分散时间36小 时， 然后将分散后的磷酸氢锶(SrHPO4)过300600目水筛， 再将过水筛的磷酸氢锶(SrHPO4) 粉体按以下条件水洗， 磷酸氢锶(SrHPO4)粉体:水按质量比1:10， 水温70-100， 水洗3次 以上， 抽滤去除水洗后粉体中所含水分， 并在100130的温度下干燥612小时， 待粉体 降温至室温； 0010 步骤三， 液体混合 0011 将经过步骤二干燥氧化后的磷酸氢锶(SrHPO4)与氧化铕(Eu2O3)。
11、， 草酸(H2C2O4)按 下述质量百分比取样， 质量百分比为： 94.0-99.0氧化后磷酸氢锶(SrHPO4)， 0.5-2.5氧 化铕(Eu2O3)， 0.5-3.5草酸(H2C2O4)； 氧化铕(Eu2O3)先用其质量30-100倍的80-100热 纯水溶解， 再加入质量浓度为67.0的硝酸直至氧化铕(Eu2O3)完全溶解， 得到A溶液； 草酸 (H2C2O4)用其质量30-100倍的80-100热纯水溶解， 得到B溶液； 将磷酸氢锶(SrHPO4)放 入容器中， 用其质量30-100倍的60-90的热纯水搅拌分散， 然后加入A溶液， 充分搅拌， 再加入B溶液， 搅拌10min-20m。
12、in； 最后加入氨水(NH4OH)中和至PH值为8-10； 沉淀后， 倒掉清 说明书 1/6 页 3 CN 104910907 B 3 液， 抽滤去除粉体中所含的水分， 并在100130的温度下干燥812小时， 待粉体降温至 室温， 得到包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体； 0012 步骤四， 固体混合 0013 将步骤三制取的包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体过100目的网筛， 同时将添加剂磷 酸氢二铵(NH4)2HPO4粉碎过70-100目的网筛， 按一定的质量比将两者进行混合， 质量百分比 为： 90.0-98.0包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体， 2.0-10.0磷酸氢二铵(NH4)2HPO4； 0014 。
13、步骤五， 焙烧 0015 将步骤四混合均匀后的粉体装入氧化铝坩埚中， 放入氮氢炉中焙烧还原， 温度 1000-1180， 时间3-6小时， 冷却至室温， 得到荧光粉粉末； 0016 步骤六， 后处理 0017 将步骤五烧成的荧光粉粉碎过100目网筛， 再按荧光粉:球:水按质量比1:2:2分 散， 分散转速2050转/min， 分散时间26小时， 将分散后的荧光粉过300500目水筛； 再 将过水筛荧光粉按以下条件水洗， 荧光粉:水按质量比1:10， 水洗5次以上， 然后去除水洗后 荧光粉中所含水分， 并在100130的温度下干燥612小时， 待粉体降温至室温， 过100目 尼龙筛网， 得到荧光。
14、粉焦磷酸锶铕(Sr2P2O7： Eu2+)。 0018 所述的步骤二中所述的球为直径为2mm的玻璃球。 0019 所述的步骤六中所述的球为直径为5mm的氧化铝球。 0020 本发明的有益效果： 0021 由于本发明采用独特的配方， 对基质材料进行预先氧化， 并进行湿法球磨分散处 理， 之后采用液体混合方法将铕均匀包裹在基质材料周围， 一次氧化气氛， 一次还原气氛烧 成， 两次湿法球磨分散的方法， 从而做出了辐射通量高、 粉体颗粒形貌优良的近紫外荧光 粉。 附图说明： 0022 图1为本发明制备的近紫外荧光粉的扫描电镜观察图。 0023 图2为本发明制备的近紫外荧光粉的发射光谱图。 具体实施方式。
15、 0024 下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。 0025 一种近紫外荧光粉焦磷酸锶铕的制备方法， 包括下述步骤： 0026 步骤一， 基质材料的氧化 0027 称取一定质量的基质材料磷酸氢锶(SrHPO4)装入敞口氧化铝坩埚中， 放入马弗炉 中， 在680-900氧化灼烧3小时以上， 冷却至室温； 0028 步骤二， 中间处理 0029 将经过步骤一氧化处理的基质材料磷酸氢锶(SrHPO4)放入聚乙烯塑料瓶中， 再按 磷酸氢锶(SrHPO4)： 球： 水按质量比1:2:2分散， 分散转速2050转/min， 分散时间36小 时， 然后将分散后的磷酸氢锶(SrHPO4)过300600目水筛。
16、， 再将过水筛的磷酸氢锶(SrHPO4) 粉体按以下条件水洗， 磷酸氢锶(SrHPO4)粉体:水按质量比1:10， 水温70-100， 水洗3次 以上， 抽滤去除水洗后粉体中所含水分， 并在100130的温度下干燥612小时， 待粉体 说明书 2/6 页 4 CN 104910907 B 4 降温至室温； 0030 步骤三， 液体混合 0031 将经过步骤二干燥氧化后的磷酸氢锶(SrHPO4)与氧化铕(Eu2O3)， 草酸(H2C2O4)按 下述质量百分比取样， 质量百分比为： 94.0-99.0氧化后磷酸氢锶(SrHPO4)， 0.5-2.5氧 化铕(Eu2O3)， 0.5-3.5草酸(H2。
17、C2O4)； 氧化铕(Eu2O3)先用其质量30-100倍的80-100热 纯水溶解， 再加入质量浓度为67.0的硝酸直至氧化铕(Eu2O3)完全溶解， 得到A溶液； 草酸 (H2C2O4)用其质量30-100倍的80-100热纯水溶解， 得到B溶液； 将磷酸氢锶(SrHPO4)放 入容器中， 用其质量30-100倍的60-90的热纯水搅拌分散， 然后加入A溶液， 充分搅拌， 再加入B溶液， 搅拌10min-20min； 最后加入氨水(NH4OH)中和至PH值为8-10； 沉淀后， 倒掉清 液， 抽滤去除粉体中所含的水分， 并在100130的温度下干燥812小时， 待粉体降温至 室温， 得到包。
18、裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体； 0032 步骤四， 固体混合 0033 将步骤三制取的包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体过100目的网筛， 同时将添加剂磷 酸氢二铵(NH4)2HPO4粉碎过70-100目的网筛， 按一定的质量比将两者进行混合， 质量百分比 为： 90.0-98.0包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体， 2.0-10.0磷酸氢二铵(NH4)2HPO4； 0034 步骤五， 焙烧 0035 将步骤四混合均匀后的粉体装入氧化铝坩埚中， 放入氮氢炉中焙烧还原， 温度 1000-1180， 时间3-6小时， 冷却至室温， 得到荧光粉粉末； 0036 步骤六， 后处理 0037 将步骤五烧成的荧光粉粉碎过10。
19、0目网筛， 再按荧光粉:球:水按质量比1:2:2分 散， 分散转速2050转/min， 分散时间26小时， 将分散后的荧光粉过300500目水筛； 再 将过水筛荧光粉按以下条件水洗， 荧光粉:水按质量比1:10， 水洗5次以上， 然后去除水洗后 荧光粉中所含水分， 并在100130的温度下干燥612小时， 待粉体降温至室温， 过100目 尼龙筛网， 得到荧光粉焦磷酸锶铕(Sr2P2O7： Eu2+)。 0038 所述的步骤二中所述的球为直径为2mm的玻璃球； 步骤六中所述的球为直径为5mm 的氧化铝球。 0039 实施例1： 0040 步骤一， 基质材料的氧化 0041 称取基质材料磷酸氢锶(。
20、SrHPO4)500g， 装入敞口氧化铝坩埚中， 放入马弗炉中， 温 度680， 氧化灼烧4小时， 冷却至室温； 0042 步骤二， 中间处理 0043 将经过步骤一氧化处理的基质材料磷酸氢锶(SrHPO4)放入聚乙烯塑料瓶中， 再按 磷酸氢锶(SrHPO4)： 球： 水按质量比1:2:2分散， 分散转速30转/min， 分散时间6小时， 然后将 分散后的磷酸氢锶(SrHPO4)过300目水筛， 再将过水筛的磷酸氢锶(SrHPO4)粉体按以下条件 水洗， 磷酸氢锶(SrHPO4)粉体:水按质量比1:10， 水温80， 水洗3次以上， 抽滤去除水洗后 粉体中所含水分， 并在120的温度下干燥6小。
21、时， 待粉体降温至室温； 0044 步骤三， 液体混合 0045 将经过步骤二干燥氧化后的磷酸氢锶(SrHPO4)与氧化铕(Eu2O3)， 草酸(H2C2O4)按 下述质量百分比： 97.5氧化后的磷酸氢锶(SrHPO4),1.0氧化铕(Eu2O3)， 1.5草酸 说明书 3/6 页 5 CN 104910907 B 5 (H2C2O4)称量材料； 将1.0氧化铕(Eu2O3)先用其质量50倍的90热纯水溶解， 再加入质量 浓度为67.0的硝酸直至氧化铕(Eu2O3)完全溶解， 得到A溶液， 1.5草酸(H2C2O4)用其质量 50倍的85热纯水溶解， 得到B溶液； 将97.5氧化后磷酸氢锶(。
22、SrHPO4)放入容器中， 用其 质量50倍80热纯水搅拌分散， 然后加入A溶液， 充分搅拌， 再加入B溶液， 搅拌10min， 最后 加入氨水(NH4OH)中和至PH值为8.5； 沉淀后， 倒掉清液， 抽滤去除粉体中所含的水分， 并在 120的温度下干燥8小时， 待粉体降温至室温， 得到包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体； 0046 步骤四， 固体混合 0047 将步骤三制取的包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体过100目的网筛， 同时将添加剂磷 酸氢二铵(NH4)2HPO4粉碎过70目网筛， 将两者进行混合； 混合的质量百分比为： 97.0包裹 铕的氧化后磷酸氢锶， 3.0磷酸氢二铵(NH4)2HPO4； 。
23、0048 步骤五， 焙烧 0049 将步骤四混合后均匀后的粉体装入氧化铝坩埚中， 放入氮氢炉中焙烧， 温度1050 ， 时间4小时， 冷却至室温， 得到荧光粉粉末； 步骤六， 后处理 0050 将步骤五烧成的荧光粉粉碎过100目网筛， 再按荧光粉:球:水按质量比1:2:2分 散， 分散转速30转/min， 分散时间3小时， 将分散后的荧光粉过300目水筛； 再将过水筛荧光 粉按以下条件水洗， 荧光粉:水按重量比1:10， 水洗5次以上， 然后去除水洗后荧光粉中所含 水分， 并在120的温度下干燥8小时， 待粉体降温至室温， 过100目尼龙筛网， 得到荧光粉焦 磷酸锶铕(Sr2P2O7： Eu2。
24、+)。 0051 实施例2： 0052 步骤一， 基质材料的氧化 0053 称取基质材料磷酸氢锶(SrHPO4)700g， 装入敞口氧化铝坩埚中， 放入马弗炉中， 温 度800， 氧化灼烧4小时， 冷却至室温； 0054 步骤二， 中间处理 0055 将经过步骤一氧化处理的基质材料磷酸氢锶(SrHPO4)放入聚乙烯塑料瓶中， 再按 磷酸氢锶(SrHPO4)： 球： 水按质量比1:2:2分散， 分散转速35转/min， 分散时间5小时， 然后将 分散后的磷酸氢锶(SrHPO4)过300目水筛， 再将过水筛的磷酸氢锶(SrHPO4)粉体按以下条件 水洗， 磷酸氢锶(SrHPO4)粉体:水按质量比1。
25、:10， 水温80， 水洗3次以上， 抽滤去除水洗后 粉体中所含水分， 并在125的温度下干燥7小时， 待粉体降温至室温； 0056 步骤三， 液体混合 0057 将经过步骤二干燥氧化后的磷酸氢锶(SrHPO4)与氧化铕(Eu2O3)， 草酸(H2C2O4)按 下述质量百分比取样： 质量百分比为： 96.5氧化后磷酸氢锶(SrHPO4),1 .5氧化铕 (Eu2O3)， 2.0草酸(H2C2O4)称量材料； 1.5氧化铕(Eu2O3)先用其质量70倍的90热纯水 溶解， 再加入质量浓度为67.0的硝酸直至氧化铕(Eu2O3)完全溶解， 得到A溶液， 2.0草酸 (H2C2O4)用其质量70倍的。
26、90热纯水溶解， 得到B溶液； 将97.5氧化后磷酸氢锶(SrHPO4) 放入容器中， 用其质量70倍的80热纯水搅拌分散， 然后加入A溶液， 充分搅拌， 再加入B溶 液， 搅拌10min， 最后加入氨水(NH4OH)中和至PH值为8.5； 沉淀后， 倒掉清液， 抽滤去除粉体 中所含的水分， 并在120的温度下干燥8小时， 待粉体降温至室温， 得到包裹铕的氧化后磷 酸氢锶粉体； 0058 步骤四， 固体混合 说明书 4/6 页 6 CN 104910907 B 6 0059 将步骤三制取的包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体过100目的网筛， 同时将添加剂磷 酸氢二铵(NH4)2HPO4粉碎过80目的网。
27、筛， 按质量百分比将两者进行混合， 质量百分比为： 96.0包裹铕的氧化后磷酸氢锶， 4.0磷酸氢二铵(NH4)2HPO4； 0060 步骤五， 焙烧 0061 将步骤四混合均匀后的粉体装入氧化铝坩埚中， 放入氮氢炉中焙烧还原， 温度 1130， 时间4小时， 冷却至室温， 得到荧光粉粉末； 步骤六， 后处理 0062 将步骤五烧成的荧光粉粉碎过100目网筛， 再按荧光粉:球:水按质量比1:2:2分 散， 分散转速35转/min， 分散时间3小时， 将分散后的荧光粉过300目水筛； 再将过水筛荧光 粉按以下条件水洗， 荧光粉:水按质量比1:10， 水洗5次以上， 然后去除水洗后荧光粉中所含 水。
28、分， 并在125的温度下干燥7小时， 待粉体降温至室温， 过100目尼龙筛网， 得到荧光粉焦 磷酸锶铕(Sr2P2O7： Eu2+)。 0063 实施例3： 0064 步骤一， 基质材料的氧化 0065 称取基质材料磷酸氢锶(SrHPO4)1000g， 装入敞口氧化铝坩埚中， 放入马弗炉中， 温度900， 氧化灼烧4小时， 冷却至室温； 0066 步骤二， 中间处理 0067 将经过步骤一氧化处理的基质材料磷酸氢锶(SrHPO4)放入聚乙烯塑料瓶中， 再按 磷酸氢锶(SrHPO4)： 球： 水按质量比1:2:2分散， 分散转速40转/min， 分散时间3.5小时， 然后 将分散后的磷酸氢锶(S。
29、rHPO4)过300目水筛， 再将过水筛的磷酸氢锶(SrHPO4)粉体按以下条 件水洗， 磷酸氢锶(SrHPO4)粉体:水按质量比1:10， 水温80， 水洗3次以上， 抽滤去除水洗 后粉体中所含水分， 并在130的温度下干燥7小时， 待粉体降温至室温； 0068 步骤三， 液体混合 0069 将经过步骤二干燥氧化后磷酸氢锶(Eu2O3)与氧化铕(Eu2O3)， 草酸(H2C2O4)按下述 质量百分比： 97.9氧化后磷酸氢锶(SrHPO4)， 1的氧化铕(Eu2O3)， 1.1的草酸(H2C2O4) 称量材料； 1的氧化铕(Eu2O3)先用其质量90倍的80热纯水溶解， 再加入质量浓度为 6。
30、7.0的硝酸直至氧化铕(Eu2O3)完全溶解， 得到A溶液， 1.1的草酸(H2C2O4)用其质量90倍 的90热纯水溶解， 得到B溶液； 将97.9氧化后磷酸氢锶(SrHPO4)放入容器中， 用其质量 90倍的80热纯水搅拌分散， 然后加入A溶液， 充分搅拌， 再加入B溶液， 搅拌10min， 最后加 入氨水(NH4OH)中和至PH值为9， 沉淀后， 倒掉清液， 抽滤去除粉体中所含的水分， 并在125 的温度下干燥8小时， 待粉体降温至室温， 得到包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体； 0070 步骤四， 固体混合 0071 将步骤三制取的包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体过100目的网筛， 同时将添加剂磷 。
31、酸氢二铵(NH4)2HPO4粉碎过100目的网筛， 按质量比将两者进行混合， 质量百分比为： 96.5 的包裹铕的氧化后磷酸氢锶粉体， 3.5的(NH4)2HPO4； 0072 步骤五， 焙烧 0073 将步骤四混合均匀后的粉体装入氧化铝坩埚中， 放入氮氢炉中焙烧还原， 温度 1160， 时间4小时， 冷却至室温， 得到荧光粉粉末； 步骤六， 后处理 0074 将步骤五烧成的荧光粉粉碎过100目网筛， 再按荧光粉:球:水按质量比1:2:2分 散， 分散转速35转/min， 分散时间4小时， 将分散后的荧光粉过300目水筛； 再将过水筛荧光 说明书 5/6 页 7 CN 104910907 B 7 粉按以下条件水洗， 荧光粉:水按质量比1:10， 水洗5次以上， 然后去除水洗后荧光粉中所含 水分， 并在125的温度下干燥8小时， 待粉体降温至室温， 过100目尼龙筛网， 得到荧光粉焦 磷酸锶铕(Sr2P2O7： Eu2+)。 说明书 6/6 页 8 CN 104910907 B 8 图1 图2 说明书附图 1/1 页 9 CN 104910907 B 9 。