技术领域
本发明涉及美术颜料技术领域，特别涉及一种用于美术设计着色力强的生物环保颜料。
背景技术
颜料(Pigment)用来着色的粉末状物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力。美术用的颜料基本要求颗粒越细腻越好，颜色越鲜艳越好，越持久不变色越好(稳定性要好)。水彩颜料的水彩颜料除了白色，几乎都是透明的。这样才能满足水彩罩染的需要。水粉颜料最初是在水彩颜料里添加白色的粉料，使颜色不透明而发明的。由于水彩颜料是透明的，所以一旦画错很难修改。而水粉颜料由于不透明就可以很轻易的修改。后来在水粉颜料中又添加了阿拉伯胶等原料进一步改善了它的性能。阿拉伯胶能让水粉颜料干后表面有一层光泽，但是在需要平涂的特殊场合(比如画效果图和为动画上色这样的情况)，胶会在色表面形成不规则的斑点，或者让颜色不均匀，所以有专门的脱胶颜料。油画颜料是用油稀释颜料。国画颜料十分丰富，有各种类型，从矿粉到植物提取到动物提取，类型复杂。理论上来说只要有红绿蓝三原色就可以调出其他所有的颜色，但是调出来的颜色纯度总是不够高，所以现代的美术颜料厂商就为各种色相和明度的颜色，生产高纯度的颜料以满足各种需要。从最基本的12色到通常的24色甚至48色到六十多色，还不包括特殊的金属色。
颜料是美术设计中常用的材料，其种类较多。水基颜料是一种新型环保颜料，和传统颜料相比，它具有无毒，无气味、环保等优点，相比传统颜料它更符合健康环保的理念，也成为颜料的一种趋势。现有的水基颜料涂鸦在纸张之后，大多存在遇光照久晒易脱落，不耐蒸汽和潮湿等，含有有害物质不够环保等缺陷。中国专利CN201010204605公开了一种艺术创作用颜料，该颜料具备易擦洗的优点，但是存在光照久晒易脱落，不耐蒸汽和潮湿等缺陷，不易用于纸张涂鸦。
发明内容
本发明的目的就是提供一种不含有甲醛的、保质时间长、颜料结构层牢固、与涂层粘连牢固、防潮效果好的用于美术设计着色力强的生物环保颜料。
本发明提供一种用于美术设计着色力强的生物环保颜料，颜料配方比例按质量份数计：50-70重量份的植物胶，60-80重量份的颜料粉，10-15重量份的功能助剂，2-4重量份的锌钡白和4-6重量份的抗氧化剂1010。
所述功能助剂包括中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯。
所述中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯按质量份数比例计：30-40重量份的中空玻璃微珠，70-90重量份的碳纤维、10-15重量份的聚乙酸乙烯酯。
所述中空玻璃微珠采用300目粒度的中空玻璃微珠和500目粒度的中空玻璃微珠，所述300目粒度的中空玻璃微珠和500目粒度的中空玻璃微珠按质量份数比例计：其中300目粒度的中空玻璃微珠：100份和500目粒度的中空玻璃微珠：300份。
所述碳纤维的长度为12-15微米。
所述中空玻璃微珠采用300目粒度的中空玻璃微珠。
上述用于美术设计的生物环保颜料的制备方法，包括以下步骤:
第一步植物胶处理：
将植物胶进行浸泡溶化、过滤、漂白和沉淀；
第二步功能性助剂的加入：
将包括中空玻璃微珠、锌钡白、碳纤维和聚乙酸乙烯酯构成功能助剂和抗氧化剂1010加入到沉淀的胶体中研磨混合；
第三步颜料粉的加入：
将所需颜色的颜料粉加入到上述胶体中，后进行研磨，进行调和制备成绘画颜料。
本发明具有以下优点：其一，由于本发明的材料中不添加甲醛，因此在该美术绘画颜料的生产和使用过程中不会产生有毒害的气体，不会危害使用者的健康，不会造成环境污染；其二，本发明人发现，在使用植物胶橡胶中，存在改性剂单一的问题，不能够发挥改性剂的协同作用。本发明人在研究过程中发现，通过中空玻璃微珠、聚乙酸乙烯酯、碳纤维和颜料的的结合使用，使颜料涂层的性能得到极大改善。使得涂层材料具有耐磨、结构牢固、涂层粘接力强、使用寿命长的优点，中空玻璃微珠颗粒之间通过碳纤维连接在一起，同时锌钡白、植物胶和颜料填充在中空玻璃微珠的空腔内，碳纤维、中空玻璃微珠、颜料的加入使得在涂层状结构中形成交叉网状节点，从而提高涂层刚度、抗蠕变性及耐磨性，使寿命大大延长，使涂层的抗撕裂性能相比于不加入所述功能助剂的涂层可以提高10.5倍，使涂层的粘接力相比于不加入所述功能助剂的涂层可以提高2.6倍，试验过程中还发现，例如在颜料中加入10-15份的功能助剂，其中功能助剂包括30-40重量份的中空玻璃微珠，70-90重量份的碳纤维、10-15重量份的聚乙酸乙烯酯，使涂层的憎水性、防水性能、耐腐蚀性能相比于不加入所述功能助剂的涂层可以提高9.2倍，并且涂层的光鲜度明显高于不添加功能助剂的涂层。所述中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯按质量份数比例计：30-40重量份的中空玻璃微珠，70-90重量份的碳纤维、10-15重量份的聚乙酸乙烯酯。所述中空玻璃微珠采用300目粒度的中空玻璃微珠和500目粒度的中空玻璃微珠，所述300目粒度的中空玻璃微珠和500目粒度的中空玻璃微珠按质量份数比例计：其中300目粒度的中空玻璃微珠：100份和500目粒度的中空玻璃微珠：300份。本发明人经过实验研究发现，选用上述配比的粒度的中空玻璃微珠，500目粒度的中空玻璃微珠能够围绕在300目粒度的中空玻璃微珠周侧，且聚乙酸乙烯酯、颜料和植物胶能够填充在中空玻璃微珠的空腔内，同时碳纤维穿插在大小不一的中空玻璃微珠空腔内，能够形成更加牢固的结构，使涂层的抗撕裂性能相比于不加入所述功能助剂的涂层可以提高12.5倍，使涂层的粘接力相比于不加入所述功能助剂的涂层可以提高4.6倍。所述碳纤维的长度为12-15微米，使涂层的结构更加牢固。
具体实施方式
实施例1：一种用于美术设计着色力强的生物环保颜料，颜料配方比例按质量份数计：50重量份的植物胶，60重量份的颜料粉，10重量份的功能助剂，2重量份的锌钡白和4重量份的抗氧化剂1010。
所述功能助剂包括中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯。
所述中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯按质量份数比例计：30重量份的中空玻璃微珠，70重量份的碳纤维、10重量份的聚乙酸乙烯酯。
所述中空玻璃微珠采用300目粒度的中空玻璃微珠和500目粒度的中空玻璃微珠，所述300目粒度的中空玻璃微珠和500目粒度的中空玻璃微珠按质量份数比例计：其中300目粒度的中空玻璃微珠：100份和500目粒度的中空玻璃微珠：300份。
所述碳纤维的长度为12微米。
上述用于美术设计的生物环保颜料的制备方法，包括以下步骤:
第一步植物胶处理：
将植物胶进行浸泡溶化、过滤、漂白和沉淀；
第二步功能性助剂的加入：
将包括中空玻璃微珠、锌钡白、碳纤维和聚乙酸乙烯酯构成功能助剂和抗氧化剂1010加入到沉淀的胶体中研磨混合；
第三步颜料粉的加入：
将所需颜色的颜料粉加入到上述胶体中，后进行研磨，进行调和制备成绘画颜料。
实施例2：一种用于美术设计着色力强的生物环保颜料，颜料配方比例按质量份数计：70重量份的植物胶，80重量份的颜料粉，15重量份的功能助剂，4重量份的锌钡白和6重量份的抗氧化剂1010。
所述功能助剂包括中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯。
所述中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯按质量份数比例计：40重量份的中空玻璃微珠，90重量份的碳纤维、15重量份的聚乙酸乙烯酯。
所述中空玻璃微珠采用300目粒度的中空玻璃微珠和500目粒度的中空玻璃微珠，所述300目粒度的中空玻璃微珠和500目粒度的中空玻璃微珠按质量份数比例计：其中300目粒度的中空玻璃微珠：100份和500目粒度的中空玻璃微珠：300份。
所述碳纤维的长度为15微米。
上述用于美术设计的生物环保颜料的制备方法，包括以下步骤:
第一步植物胶处理：
将植物胶进行浸泡溶化、过滤、漂白和沉淀；
第二步功能性助剂的加入：
将包括中空玻璃微珠、锌钡白、碳纤维和聚乙酸乙烯酯构成功能助剂和抗氧化剂1010加入到沉淀的胶体中研磨混合；
第三步颜料粉的加入：
将所需颜色的颜料粉加入到上述胶体中，后进行研磨，进行调和制备成绘画颜料。
实施例3：一种用于美术设计着色力强的生物环保颜料，颜料配方比例按质量份数计：60重量份的植物胶，70重量份的颜料粉，13重量份的功能助剂，3重量份的锌钡白和5重量份的抗氧化剂1010。
所述功能助剂包括中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯。
所述中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯按质量份数比例计：35重量份的中空玻璃微珠，82重量份的碳纤维、13重量份的聚乙酸乙烯酯。
所述中空玻璃微珠采用300目粒度的中空玻璃微珠和500目粒度的中空玻璃微珠，所述300目粒度的中空玻璃微珠和500目粒度的中空玻璃微珠按质量份数比例计：其中300目粒度的中空玻璃微珠：100份和500目粒度的中空玻璃微珠：300份。
所述碳纤维的长度为13微米。
上述用于美术设计的生物环保颜料的制备方法，包括以下步骤:
第一步植物胶处理：
将植物胶进行浸泡溶化、过滤、漂白和沉淀；
第二步功能性助剂的加入：
将包括中空玻璃微珠、锌钡白、碳纤维和聚乙酸乙烯酯构成功能助剂和抗氧化剂1010加入到沉淀的胶体中研磨混合；
第三步颜料粉的加入：
将所需颜色的颜料粉加入到上述胶体中，后进行研磨，进行调和制备成绘画颜料。
本发明具有以下优点：其一，由于本发明的材料中不添加甲醛，因此在该美术绘画颜料的生产和使用过程中不会产生有毒害的气体，不会危害使用者的健康，不会造成环境污染；其二，本发明人发现，在使用植物胶橡胶中，存在改性剂单一的问题，不能够发挥改性剂的协同作用。本发明人在研究过程中发现，通过中空玻璃微珠、聚乙酸乙烯酯、碳纤维和颜料的的结合使用，使颜料涂层的性能得到极大改善。使得涂层材料具有耐磨、结构牢固、涂层粘接力强、使用寿命长的优点，中空玻璃微珠颗粒之间通过碳纤维连接在一起，同时锌钡白、植物胶和颜料填充在中空玻璃微珠的空腔内，碳纤维、中空玻璃微珠、颜料的加入使得在涂层状结构中形成交叉网状节点，从而提高涂层刚度、抗蠕变性及耐磨性，使寿命大大延长，使涂层的抗撕裂性能相比于不加入所述功能助剂的涂层可以提高10.5倍，使涂层的粘接力相比于不加入所述功能助剂的涂层可以提高2.6倍，试验过程中还发现，例如在颜料中加入10-15份的功能助剂，其中功能助剂包括30-40重量份的中空玻璃微珠，70-90重量份的碳纤维、10-15重量份的聚乙酸乙烯酯，使涂层的憎水性、防水性能、耐腐蚀性能相比于不加入所述功能助剂的涂层可以提高9.2倍，并且涂层的光鲜度明显高于不添加功能助剂的涂层。所述中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯按质量份数比例计：30-40重量份的中空玻璃微珠，70-90重量份的碳纤维、10-15重量份的聚乙酸乙烯酯。所述中空玻璃微珠采用300目粒度的中空玻璃微珠和500目粒度的中空玻璃微珠，所述300目粒度的中空玻璃微珠和500目粒度的中空玻璃微珠按质量份数比例计：其中300目粒度的中空玻璃微珠：100份和500目粒度的中空玻璃微珠：300份。本发明人经过实验研究发现，选用上述配比的粒度的中空玻璃微珠，500目粒度的中空玻璃微珠能够围绕在300目粒度的中空玻璃微珠周侧，且聚乙酸乙烯酯、颜料和植物胶能够填充在中空玻璃微珠的空腔内，同时碳纤维穿插在大小不一的中空玻璃微珠空腔内，能够形成更加牢固的结构，使涂层的抗撕裂性能相比于不加入所述功能助剂的涂层可以提高12.5倍，使涂层的粘接力相比于不加入所述功能助剂的涂层可以提高4.6倍。所述碳纤维的直径为7-8微米,长度为12-15微米，使涂层的结构更加牢固。