液态产品分配容器及其制造方法 本发明描述了诸如化妆品及洗浴液之类产品的液态产品分配(dispense)容器，具体地说，涉及分配容器及其制造方法，其中分配闭合器被紧密地结合到分配容器的本体的轮廓和结构中。
本发明的一个总的目的是提出一种诸如化妆品及洗浴液之类产品的液态产品分配容器及其制造方法，通过减少部件的数量和复杂性和/或通过改进装配的容易程度来达到减少制造成本和库存成本。本发明的另一个并且相关的目的是通过对包装容器本体的设计提出一种在闭合器的结构和轮廓更密合方面具有改进视觉效果的分配容器及其制造方法。本发明地再一个目的是提出一个具有小断面的闭合器的分配容器及其制造方法，由此增大了容器标签使用的嵌板区域。
根据本发明一方面的液态产品分配容器包括一个整体模制的塑料容器，该容器具有一个包含侧壁、一个密闭底部以及带有至少一个孔的顶壁的本体，所述孔偏离容器本体的轴线。一个圆周的表面凹槽相邻于顶壁环绕容器本体的侧壁伸延。一个闭合器具有一个主壁、一个环绕一周的围边、一个从所述围边径向向内延伸的肋状物，该肋状物可滑动地设置在凹槽中，以便于在容器本体上绕本体的轴线转动地安装闭合器。所述闭合器具有一个孔，它与在容器本体顶壁上的偏置孔对齐以从所述分配容器中分配产品。闭锁(detent)部件被提供在闭合器的主壁上和在所述容器的顶壁上，它们用于可解除地将闭合器相对于容器锁定，使闭合器上的孔与容器上的孔对齐以便分配产品。
在本发明的一个较佳的实施例中，这些闭锁部件包括一个在容器的顶壁上环绕分配孔的高台，及一个靠在闭合器顶部上围绕在顶壁上的孔周围的用于与容器上的高台对齐的环形颈圈。高台最好具有一个成一角度的侧边，当闭合器在容器上转动时，用于顶住颈圈锁定对齐或脱离高台。闭合器最好也有一个凸起部，它是以在主壁上凹陷的形式，该凸起部与在闭合器主壁上的孔相间一定的角度，用于可解除地与在容器顶壁上的孔锁定啮合，以使闭合器相对于容器本体锁定，使得在闭合器上的孔脱离在容器上的分配孔。同样地，闭合器可以被可解除地相对于容器本体锁定，或者使孔对齐以分配产品，或者使孔相脱离防止产品分配出。
在本发明的某一较佳的实施例中，容器顶壁具有一个以容器本体轴线为中心的孔，其具有一个大于偏置的分配孔的直径。该中心孔被一个从容器顶壁上轴向向外伸出的壁环绕，所述壁的终端部为一径向凸缘(bead)，而闭合器主壁具有一个轴向和径向向内伸出的凸缘，它用于滑动地扣合安装在顶壁上的径向凸缘上。闭合器主壁最好还包括一个环形壁，该环形壁从凸缘径向向内隔开，用于滑动地与在容器顶壁上的轴向壁内密封啮合。一个止回阀被安装在容器顶壁上的分配孔中。在闭合器上的分配孔可以轴向地穿过闭合器主壁延伸，或可以具有一个用于与容器顶壁上的分配孔对齐的轴向部分和一个穿过闭合器延伸到围边的径向部分。一组圆周排列的轴向伸延的凸牙成型在围边的外圆周上，用于提高握力以助于在容器上转动闭合器。
依据本发明的另一相关实施例的一个液态产品分配容器包括一个整体模制的塑料容器，该容器具有一个带有侧壁的本体，该本体具有一个中心轴线，一个密闭底部以及一个顶壁，所述顶壁具有一个设置在所述轴线上的第一中心孔和至少一个偏离所述轴线的一个第二孔。一个闭合器具有一个主壁和一个环绕一周的围边。闭合器的主壁具有一个带联锁部件的环形的轴向延伸的壁，及用于选择地打开和关闭在所述容器上的所述分配孔的部件，联锁部件用于啮合在所述容器本体顶壁上的所述第一孔以将所述闭合器安装在所述容器上。闭合器可以被不可转动地安装在容器本体上并具有一个铰接在闭合器上的翻转顶部。翻转顶部闭合器可以盖住容器本体的顶部，或可被安装在一个在容器本体顶部上的凹进部分中，以紧密地配合容器本体的外形和轴向轮廓。翻转顶部最好具有一个塞用于啮合在容器本体顶壁上的分配孔中，以在翻转顶部闭合时密封分配孔。另一种形式为，闭合器被可转动地安装在容器本体上，使在闭合器的主壁上的孔偏离容器本体的轴线，用于如前所述选择地对准在容器本体上的分配孔。
通过下面的实施例、所附的权利要求书及附图，本发明进一步的目的、特征及进步将被更好地理解。
图1是一个根据本发明的液态产品分配容器目前较佳的实施例的一个断开的透视图；
图2是一个基本沿图1中2-2线剖开的剖视图；
图3是一个图2顶部部分的局部剖视图，以一个放大的比例显示出分配容器具有相互配合的分配口；
图3A是一个与图3相同的视图，但所示分配口被封闭了；
图4是根据本发明的一个变换实施例的分配容器的部分透视图；
图5是一个基本上沿图4中5-5线剖开的部分透视剖面图；
图6是根据本发明的另一个实施例的分配容器的部分透视图；
图7是一个基本上沿图6中7-7线剖开的部分剖面图；
图8是一个根据本发明的再一实施例的一个断开的透视图；
图9是一个基本上沿图8中9-9线剖开的部分剖面图；
图10是一个根据本发明的进一步的实施例的部分透视图；
图11是一个基本上沿图10中11-11线剖开的部分剖面图；
图12是根据本发明的另一个实施例的分配容器的部分透视图；
图13是一个基本上沿图12中13-13线剖开的部分剖面图；
图14是一个基本上沿图13中14-14线剖开的部分剖面图；
图15是一个根据本发明的进一步的实施例的部分透视图；
图16是一个基本上沿图15中16-16线剖开的部分剖面图；
图17是一个基本上沿图16中17-17线剖开的剖面图；
图18是根据本发明的另一个实施例的部分透视图；
图19是一个基本上沿图18中19-19线剖开的剖面图；
图20是一个根据本发明的进一步的实施例的部分透视图；以及
图21是一个基本上沿图20中21-21线剖开的剖面图；
图1-3A根据本发明目前的一个较佳的实施例，显示了一种用于诸如化妆品及洗浴液之类的液态产品的分配容器30。分配容器30包括一个整体模制的具有可变形本体的塑料容器32，所述本体有一个侧壁34、一个封闭的底36和一个顶壁38。在图1-3A所示的实施例中，侧壁34在其纵向上是圆筒状的。然而，依据本明的观点可以理解为仅仅是可转动地设置闭合器所需的内体的上部是圆形的，最好为圆筒状物。本体的下部可以是矩形的、椭圆形的或其他所需形状。顶壁38向上向内呈锥形，具有一个扩大的圆形的与侧壁34的轴线同轴的中心孔40及至少一个偏离侧壁轴线的圆形孔42。一个圆周连续的凹槽43在相邻于顶壁38的部位环绕在侧壁34上。最好如图3及图3A所示，在容器顶壁38的中心孔40由从顶壁38上轴向地与侧壁34同轴地向上延伸出的圆形连续的壁41限制并限定。壁41终止在一个径向向外伸出的圆形连续的肋或凸缘44。偏心孔42被设置在一个凸起的高台46上，高台46通过一个向上逐渐减小的锥形壁48与容器的顶壁38连接并偏置。
一个闭合器50被可转动地安装在容器32上形成分配容器30。闭合器50包括一个圆形的主壁52，一个与主壁52一体的围边54。一组圆周排列的轴向伸延的凸牙成型在围边54的外圆周上，用于提高握力以助于在容器32上转动闭合器50。闭合器50的主壁52平行于容器32的顶壁38并与之隔开均匀的间隔。一个圆形连续的肋或凸缘56从围边54的远离主壁52的一自由端径向向内地突出，该凸缘56滑动地扣接在侧壁34的凹槽43中。一个圆形的连续环壁57从闭合器主壁52的中部突出，其在组装时环绕着壁41与凸缘44。圆周连续的凸肋或凸缘58从壁57的自由端径向向内突出，并卡合组装在壁41的凸缘44下面。一个第二环形壁60从闭合器50的主壁52上突出并与环壁57径向内侧相间隔，以便与壁41的内径滑动啮合并与壁41彼此间形成一个栓密封。一个圆形的分配孔62被成型在闭合器的主壁52上，以容器顶壁38上的孔42偏离容器侧壁34的轴线相应的值、径向地偏离闭合器50的轴线。分配孔62被一个从闭合器的主壁52上向内伸出的环形颈圈64环绕并限定。颈圈64圆形的自由边缘位于一个平行于容器顶壁38的平面内，如图3A所示。分配孔62和颈圈64具有一个与容器顶壁38上高台46的锥形壁48的外径相应的内径。一个凸起部66以一个部分球形凹入的形式成型在闭合器50的主壁52上，其位置径向地偏离闭合器50的轴线，偏离的距离相应于高台46和孔42在容器32上的径向偏离。闭合器围边54的外径与侧壁34的外径相同，使得闭合器外缘与容器的侧壁融为一体。
容器32和闭合器50最好为任何合适的塑料成份，并可为任何适宜的模具加工方式制成。目前较为理想的是容器32为聚乙烯成份，而闭合器50为聚丙烯成份。在闭合器50从容器32上分开的时候，通过由壁41限定的中心孔40向容器32内注入产品。在注入完毕后，闭合器50通过壁57的凸缘58与壁41的凸缘44的相互扣合，以及环形围边54的凸缘56扣合在容器侧壁34的凹槽43中而被装配到容器32上。为运输和储存的目的，闭合器50相对于容器32被圆周地设置，这样闭合器主壁52上的凹入部66对齐并对准容器顶壁38上的孔42，如图3A所示，由此关闭分配容器。分配容器中的产品时，绕容器32的轴线转动闭合器50。首先由于容器顶壁38轴向向内变形，凹入部66转离开孔42并滑下高台46的锥形壁48。继续转动使得颈圈64的下缘与高台46的锥形壁48凸顶地啮合，由此顶壁38被顶向下，直到高台46对准或对齐闭合器颈圈64。在这一点上，在容器顶壁38上的高台46与在闭合器主壁52上的颈圈64之间的共同啮合作用可解除地锁紧了闭合器50，使得产品可通过挤压容器侧壁34从分配容器中分配。容器32的侧壁34薄到足以允许这样的屈曲，而且当挤压力撤除后，恢复如图所示的初始形状。为关闭分配容器30，闭合器50按相反的方向转动，首先高台46向内屈曲并使闭合器颈圈64移动脱开对齐，然后基本上再一次使高台46向内屈曲并使凹入部66密封地对齐分配孔42。
图4-21显示了本发明不同形式的实施例，其中同一标记显示同一部件，并且具有一个字母后缀的标记显示其变化但功能相同的部件。图4和5显示一个分配容器70，除在闭合器50a上的分配孔62a的形状外，它与图1-3A中的分配容器30基本相同。闭合器分配孔62a具有一个由环形闭合器颈圈64a限定的轴向部分，及一个通过闭合器50a的主壁52a径向延伸的部分72。这样在图4和5的实施例70中，产品通过闭合器50a的圆周围边54a径向地分配。
图6和7显示一个分配容器74，其中分配孔62b和闭锁凹入部66b在闭合器50b上轴对称地处在同一直径上，而不是如在图1-5中它们相互相距约90°。容器32b的顶壁38b包括一个向上的端面凹穴76，它用于在图7所示的分配容器74打开的状态下对准凹入部66b，而在分配容器闭合的状态下对准颈圈64b。这样，无论是环绕在容器32b上的分配孔42b的高台46b，还是既可以与凹入部66b共同作用又可以与环绕在在闭合器50b上的分配孔62b的环形颈圈64共同作用的凹穴76，都可以将闭合器50可释放地锁定在分配和不分配两个位置。闭合器50b的主壁52b具有一个圆周形围边54b，它与顶壁38b相对的轴向表面或者相分离或者滑动地啮合。这样闭合器50b在中心孔40处仅仅通过联锁的凸缘44、58被保持在容器32b上。
图8和9显示出一个大致椭圆形截面的分配容器78，其不同于图1-7中所示的分配容器的圆形截面。闭合器50c按上述方式可转动地安装在容器顶壁38c的一个环形壁41上。一个有弹力的止回阀80通过一个环82被安装，环82被扣合在一个凸缘的凹槽84内，该凸缘的凹槽84限定了在容器顶壁38c上的分配孔。阀保持环82的上表面是平坦的。一个凹入部66c也与分配孔62在同一直径上对称地成型在闭合器50c上。然而，限定分配孔62的颈圈64及凹入部66在本实施例中不再为闭锁锁定功能的部件，而仅用于对准环82或如图9所示打开分配阀84，或从如图8和9所示位置转动180°关闭分配孔。在本实施例中，闭合器围边54c的周缘与绕容器侧壁34c的边缘限定的台肩86对齐，以可解除地保持闭合器50c在打开或闭合位置。当闭合器相对于容器本体转动时，容器侧壁向下屈曲，以达到使闭合器可转动直到闭合器转动180°，在该位置上容器侧壁向外屈曲再次可解除地锁定闭合器。阀80可以是任何适当的结构。目前阀80一个较佳的实施例显示在1996年11月12日申请，的申请序列号为US08/746,521的专利申请中并在此被引证。
图10-11显示了本发明的另一个实施例的一个分配容器88。容器32d的侧壁34d有一个圆形连续的凹槽43，如同图1-5的实施例的。容器32d的顶壁38d具有如图1-3A所示在高台46上的分配孔42，并在于同一直径上与孔42和高台46的对称位置具有一个在高台46d上的第二孔42d。在闭合器50d上具有一个由向内延伸的环形颈圈64限定的分配孔62，还有三个凹入部66与分配孔62一起相互间相隔90°。容器32d没有如上述实施例中所具有的中心注入孔40，但是产品通过偏置孔442、42d之一被注入。这样，通过颈圈64与高台46或46D对齐及径向对称的凹入部66与径向对称的高台对齐，闭合器50d能被锁定在一个如图10和11所示的打开的位置。而当其它凹入部66与高台46或46D对齐时，闭合器50d被可解除地锁定在一个关闭位置。如此，容器88有一个优越之处，孔42、42d中的任何一个都可以作为分配孔，使得从关闭位置起，闭合器50d被在任何方向上转动90°后即可分配，而后在任何方向上转动90度即可关闭分配孔。
图12-21示出了本发明的几个不同的实施例，其中闭合器包括一个顶部翻转闭合器，其中一部分在一个铰链上被向上枢转以揭开或打开分配孔，而后绕铰链向下枢转以关闭分配孔。图12-14示出了一个分配容器90，它包括一个大致椭圆形容器32e及一个大致椭圆形闭合器50e。容器32e有一个顶壁38e，顶壁38e上设有一个中心分配孔40e。一个环形壁41e围绕并限定孔40e。一个设置在顶壁38e上的分配孔42e偏离容器32e的轴线或中心线设置。闭合器50e包括一个主壁52e和一个周边的围边54e。一个环形壁57e从主壁52e上向下伸出穿过注入孔40e进入容器的顶壁38e。壁57e的终端有一个径向向外伸出的肋58e，在组装过程中它通过注入孔40e在容器顶壁38e的下面扣合地安装。主壁52e和周边的围边54e的一部分同其余的部分是分离的，并通过一对相隔开的铰链92(图14)相连。一个塞94从主壁52e的一部分上向下伸出，以塞入容器顶壁38e上的分配孔42e中。塞94可以是实心或空心的，它的终端有一个径向向外伸出的凸缘96，凸缘96通过分配孔42e扣合地安装，并锁定在容器顶壁38e的下面。一个凹入部98成型在容器侧壁34e上，在翻转顶部93的自由边缘的下面，使用时使用者依靠它可从分配孔42e中拔出塞94并向上枢转翻转顶部93离开分配孔。闭合器50e的环绕一周的围边与容器32e的侧边融为一体。
图15-17显示了一个分配容器100，它基本上与图12-14所示的分配容器90相同，但具有圆形截面而不是椭圆形截面。虽然在图14和17中显示的是销型铰链92，但应该想到整体铰链或活铰链都可以被应用。
图18-19和20-21分别显示了分配容器102、104，除为了以容器的顶壁成阶梯状形成一个用于安装闭合器的凹进处外，它们分别与图12-14和15-17的分配容器90、100相同。即在图18和19的分配容器102中，容器32f的顶壁38f具有一个凹进处或突出部分106，其中安装了闭合器108以使顶壁与容器的侧壁融为一体。闭合器108包括一个主壁52f和一个环绕一周的围边54f及一个通过铰链92f与主壁52f连接的翻转顶部93f，见图14和17。同样地，在图20和21中，分配容器104的闭合器110包括一个具有环绕一周的围边54g的主壁52g，及一个通过铰链连接在主壁52g上的翻转顶部93g。闭合器110被设置在成型在容器顶壁38g上的突出部分106g上。虽然图12-21所示的实施例显示以出壁57e或57f装入环形壁41e或41f的一个嵌入扣合安装方式，但应该想到，在这些实施例中，闭合器的安装方式可以为图3、5、7和9中的部件57、41所示的那样。