一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法.pdf

本发明公开了一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，它包括如下步骤：在真空条件下，将甲苯，B67丙烯酸树脂，B72原料物质分别吸至各计量罐备用；原料物质放入混合罐；开计量泵，将混合罐料经压滤压至调合罐；搅拌调和罐，向其内加入丙烯酸树脂，继续搅拌6～8小时，边搅拌边打开调合罐底阀，采用计量泵打循环；停止搅拌、计量泵，关闭调合罐底阀，静溶8～10小时；压滤，滤液即为彩色显像管用有机膜涂料。本发明的彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，制备工艺简单，条件易于控制，制备成本低，可以实现工业化大规模生产，产品的性能优异。

1.一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在真空条件下，将90～93重量份甲苯、3～9重量份B67丙烯酸树脂和0.5～2.1重量份B72丙烯酸树脂分别加至各计量罐备用；(2)打开混合罐进料阀，打开步骤(1)中计量罐底阀，控制流量不超过20kg/s，依次将步骤(1)中的原料物质放入混合罐；(3)打开混合罐底出料阀，开计量泵，流量不超过18kg/s，将混合罐料经压滤压至调合罐，计量泵出口压力不超过10kg/cm；(4)搅拌调和罐，向其内加入20～40重量份BR106丙烯酸树脂，继续搅拌6～8小时后，边搅拌边打开调合罐底阀，采用计量泵打循环10～30分钟，计量泵流量不超过18kg/s，计量泵出口压力不超过10kg/cm；(5)停止搅拌，关闭计量泵，关闭调合罐底阀，静溶8～10小时；(6)压滤，滤液即为彩色显像管用有机膜涂料。 2.根据权利要求1所述的彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中将原料物质吸入各计量罐的流量不超过20kg/s。

技术领域

本发明属涂料领域，尤其涉及一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法。

背景技术

彩色显像管具有的优点在于该管在显示图像的色彩上不受限制，能以低成本容易 地制造，并具体高的分辨率。因此，它是一种被广泛应用于电视、计算机、测量器等的监控器 的重要的显示装置。彩色显像管由具有其内表面上的红、蓝、绿荧光膜的板和其中配有电子 枪的真空管组成。其使一种主动型显示器，它能通过自发光而显示图像，并且其图像非常明 亮。明亮的图像在电视的情况下不是关键的，然而，当操作者长时间短距离连续观看屏幕， 如计算器监控器时，它是不受欢迎的。彩色显像管采用的原理是其中当荧光材料暴露在电 子射线中时荧光材料发光，并且空气中的尘埃通过静电力吸附在显示器上，为了解决这些 问题人们在彩色显像管外表面涂覆有机膜涂料。但是，现有的彩色显像管用有机膜涂料制 备工艺复杂，成本较高，且性能并不理想。

发明内容

本发明正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供一种制备工艺简单， 条件易控制，制备成本低的彩色显像管用有机膜涂料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，它包括如下步骤：

1、在真空条件下，将90～93重量份甲苯、3～9重量份B67丙烯酸树脂和0.5～ 2.1重量份B72丙烯酸树脂分别加至各计量罐备用；

2、打开混合罐进料阀，打开步骤1中计量罐底阀，控制流量不超过20kg/s，依次将 步骤1中的原料物质放入混合罐；

3、打开混合罐底出料阀，开计量泵，流量不超过18kg/s，将混合罐料经压滤压至调 合罐，计量泵出口压力不超过10kg/cm2；

4、搅拌调和罐，向其内加入20～40重量份BR106丙烯酸树脂，继续搅拌6～8小 时后，边搅拌边打开调合罐底阀，采用计量泵打循环10～30分钟，计量泵流量不超过18kg/ s，计量泵出口压力不超过10kg/cm2；

5、停止搅拌、计量泵，关闭调合罐底阀，静溶8～10小时；

6、压滤，滤液即为彩色显像管用有机膜涂料。

其中，优选地，步骤1中将原料物质吸入各计量罐的流量不超过20kg/s。

有益效果：本发明的彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，制备工艺简单，条件易 于控制，制备成本低，可以实现工业化大规模生产，产品的性能优异。

具体实施方式

使用原料

B67丙烯酸树脂：美国罗门哈斯

B72丙烯酸树脂：美国罗门哈斯

BR106丙烯酸树脂：上海凯茵化工公司

实施例1

一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，它包括如下步骤：

1、在真空条件下，将90g甲苯、3g B67丙烯酸树脂和0.5g B72丙烯酸树脂分别加 至各计量罐备用，控制流量为20kg/s，管径为Ф32；

2、打开混合罐进料阀，打开步骤1中计量罐底阀，控制流量为15kg/s，依次将步骤 1中的原料物质放入混合罐；

3、打开混合罐底出料阀，开计量泵，流量为18kg/s，将混合罐料经压滤压至调合 罐，计量泵出口压力不超过10kg/cm2；

4、搅拌调和罐，向其内加入20g BR106丙烯酸树脂，继续搅拌7小时后，边搅拌边 打开调合罐底阀，采用计量泵打循环10分钟，计量泵流量不超过18kg/s，计量泵出口压力 不超过10kg/cm2；

5、停止搅拌、计量泵，关闭调合罐底阀，静溶8～10小时；

6、压滤，滤液即为彩色显像管用有机膜涂料。

实施例2

一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，它包括如下步骤：

1、在真空条件下，将91g甲苯、6g B67丙烯酸树脂和1.6g B72丙烯酸树脂分别加 至各计量罐备用，控制流量为18kg/s，管径为Ф32；

2、打开混合罐进料阀，打开步骤1中计量罐底阀，控制流量为18kg/s，依次将步骤 1中的原料物质放入混合罐；

3、打开混合罐底出料阀，开计量泵，流量为15kg/s，将混合罐料经压滤压至调合 罐，计量泵出口压力不超过10kg/cm2；

4、搅拌调和罐，向其内加入20g BR106丙烯酸树脂，继续搅拌6小时后，边搅拌边 打开调合罐底阀，采用计量泵打循环20分钟，计量泵流量不超过18kg/s，计量泵出口压力 不超过10kg/cm2；

5、停止搅拌、计量泵，关闭调合罐底阀，静溶8～10小时；

6、压滤，滤液即为彩色显像管用有机膜涂料。

实施例3

一种彩色显像管用有机膜涂料的制备方法，它包括如下步骤：

1、在真空条件下，将93g甲苯、9g B67丙烯酸树脂和2.1g B72丙烯酸树脂分别加 至各计量罐备用，控制流量为15kg/s，管径为Ф32；

2、打开混合罐进料阀，打开步骤1中计量罐底阀，控制流量为20kg/s，依次将步骤 1中的原料物质放入混合罐；

3、打开混合罐底出料阀，开计量泵，流量为16kg/s，将混合罐料经压滤压至调合 罐，计量泵出口压力不超过10kg/cm2；

4、搅拌调和罐，向其内加入40g BR106丙烯酸树脂，继续搅拌8小时后，边搅拌边 打开调合罐底阀，采用计量泵打循环30分钟，计量泵流量不超过18kg/s，计量泵出口压力 不超过10kg/cm2；

5、停止搅拌、计量泵，关闭调合罐底阀，静溶8～10小时；

6、压滤，滤液即为彩色显像管用有机膜涂料。

上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得 的技术方案均落在本发明的保护范围内。