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1、(10)授权公告号 CN 202898393 U (45)授权公告日 2013.04.24 CN 202898393 U *CN202898393U* (21)申请号 201220399879.8 (22)申请日 2012.08.14 C12G 3/12(2006.01) (73)专利权人 张继春 地址 北京市顺义区仁和地区仓上小区 12 楼 204 号 (72)发明人 张继春 (54) 实用新型名称 固液发酵法酿酒高效蒸馏器 (57) 摘要 本实用新型涉及一种固液发酵法酿酒高效蒸 馏器 , 其设备为一体设计， 结构简单 , 紧凑， 占地 面积小 , 节能， 蒸馏效率高， 操作容易， 并设计了。
2、 自动进料与自动排糟料装置。 其由酒醪室， 酒蒸汽 室， 酒蒸汽导管， 冷凝室主要部件构成， 蒸馏部份 与冷凝部份组装为一体， 酒蒸汽导管与冷凝室， 酒 蒸汽导管与酒蒸汽室， 酒蒸汽室与酒醪室全部采 用机械连接密封， 进料采用泵输送， 排酒糟采用泵 排出。本实施新型有益效果是 ； 可以在蒸馏过程 中， 操作简单， 效率高。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 (10)授权公告号 CN 202898393 U CN 2。
3、02898393 U *CN202898393U* 1/1 页 2 1. 一种固液发酵法酿酒高效蒸馏器， 由酒醪室， 酒蒸汽室， 酒蒸汽导管， 冷凝室主要部 件构成， 其特征是 ； 蒸馏部份与冷凝部份组装为一体， 酒蒸汽导管与冷凝室， 酒蒸汽导管与 酒蒸汽室， 酒蒸汽室与酒醪室全部采用机械连接密封， 进料采用泵输送， 排酒糟采用泵排 出。 2. 根据权利要求 1 所述的一种固液发酵法酿酒高效蒸馏器， 其特征在于 ： 酒蒸汽导管 与冷凝室的连接采用螺栓紧固， 两体中间的密封采用硅橡胶圈。 3. 根据权利要求 1 所述的一种固液发酵法酿酒高效蒸馏器， 其特征在于 ： 酒蒸汽导管 与酒蒸汽室的连接采。
4、用螺栓紧固， 两体中间的密封采用硅橡胶圈。 4. 根据权利要求 1 所述的一种固液发酵法酿酒高效蒸馏器， 其特征在于 ： 酒蒸汽室顶 部的酒蒸汽导向零件为圆锥筒零件， 其可使酒蒸汽顺利进入酒蒸汽导管。 5. 根据权利要求 1 所述的一种固液发酵法酿酒高效蒸馏器， 其特征在于 ： 酒蒸汽室与 酒醪室的连接采用螺栓紧固， 两体中间的密封采用硅橡胶圈。 6. 根据权利要求 1 所述的一种固液发酵法酿酒高效蒸馏器， 其特征在于 ： 进料泵安装 于酒蒸汽室的下部， 排酒糟泵安装于酒醪室的最低部。 权 利 要 求 书 CN 202898393 U 1/2 页 3 固液发酵法酿酒高效蒸馏器 技术领域 000。
5、1 本实用新型涉及一种固液发酵法酿酒高效蒸馏器 , 其设备为一体设计， 结构简 单 , 紧凑， 占地面积小 , 节能， 蒸馏效率高， 操作容易， 并设计了自动进料 , 与自动排糟料装 置 . 背景技术 0002 目前固液发酵法酿酒的蒸馏器 , 仍是以传统的设备形式蒸馏 , 其劳动强度大 , 蒸 馏效率低 , 占地面积大， 其特点是 ； 冷凝部份与蒸馏部份分开装置， 装料时将酒蒸汽导管和 蒸汽室部件吊起并放于适当地方， 其后再由人工装料， 料装完后再将蒸汽室部件， 酒蒸汽导 管吊装好。其蒸馏中酒汽损失大， 效率低， 工人劳动强度高。 发明内容 0003 其实用新型的目的 ； 本实用新型提供一种结。
6、构简单， 蒸馏效率高， 成本低并可以降 低工人劳动强度实用新型蒸馏器。新型高效蒸馏器结构特点是 ； 将蒸馏部份与冷凝部份组 装为一体， 使其设备结构紧凑占地面积小， 装料时由进料口处的泵来完成， 中间不需要往返 吊装酒蒸汽导管和蒸汽室部件。排糟料由出口处的泵来完成。本高效蒸馏器由于是冷凝室 与酒蒸汽导管与蒸汽室部件和酒醪室的连接完全是机械密封连接， 因没有泄漏、 故此提高 了蒸馏效果。 0004 为了克服传统的蒸馏器的蒸馏效率低， 酒汽损失大， 本新型有 3 处连接设计 （酒蒸 汽导管与冷凝部件， 酒蒸汽导管与蒸汽室部件， 蒸汽室部件与酒醪室部件） 全部采用机械连 接密封。并且酒蒸汽导管比同类。
7、型的蒸馏器缩短近 1/2， 加高了蒸汽室， 并于酒蒸汽室顶部 设计了园锥筒零件使其酒蒸汽顺利进入酒蒸汽导管， 由此蒸馏效率可大大提高。 0005 本实用新型高效蒸馏器其技术问题所采取的技术方案是 ； 蒸馏部份与冷凝部份设 计一体， 安装紧凑， 进料口设计于蒸汽室的偏下方， 并于进口处安装进料泵， 排酒糟泵安装 于酒醪室的最下部， 酒醪室内的蒸汽喷汽管设计为 型， 安装于酒醪室的最低部， 蒸汽管 的喷汽孔均布于蒸汽管的圆周， 3 处连接的密封是采用法兰盘连接， 螺栓紧固， 硅橡胶垫圈 密封， 0006 本实施新型有益效果是 ； 可以在蒸馏过程中， 操作简单， 效率高。整体设备采用了 一体化设计，。
8、 配置了自动进料和自动排洒糟装置， 且结构简单。 0007 附图说明 ： 0008 图 1， 高效蒸馏器整体结构示意图。 0009 图 2， 酒蒸汽导管与冷凝室的连接密封剖视图。 0010 图 3， 酒蒸汽导管与蒸汽室部件的连接密封剖视图。 0011 图 4， 蒸汽室部件与酒醪室部件的连接密封剖视图。 0012 图 5， 进料泵与排酒糟泵的安装位置图。 说 明 书 CN 202898393 U 2/2 页 4 具体实施方式 0013 在图 1 中， 发酵后的料液由泵 （10） 输入酒醪室 （11） ， 蒸汽进入蒸汽管 （1） ， 于管内 形成一定的压力后， 蒸汽从管上均布圆周方向的汽孔喷出， 。
9、使酒醪室 （11） 的料液沸腾起来， 即到蒸汽室 （9） 产生酒蒸汽， 酒蒸汽进入酒蒸汽导管 （8） 然后进入冷凝室 （6） ， 冷凝室由于 有冷却水 （4） 进入将酒蒸汽冷却变成酒液流出 （5） ， 冷却后的水由 （7） 排出。酒糟由泵 （2） 排出。 0014 在图 2 和图 3 所示实施例中， 酒蒸汽导管 （8） 的两端口处各焊接有法兰盘， 用于螺 栓 （7， 10） 连接两体部件 【冷凝室 （6） 和酒蒸汽室 （9） 两部件】 ， 连接两部件之间有硅橡胶圈 （5， 7） 密封， 以达到酒蒸汽不泄漏。酒蒸汽室的顶部焊接有圆锥形筒 （5） 便于酒蒸汽顺利通 向酒蒸汽导管。 0015 在图 。
10、4 所示实施中， 酒蒸汽室 （9） 和酒醪室 （11） 的连接和密封， 两部件连接处各焊 接有法兰盘， 螺栓 （3） 紧固， 两法兰中间有硅橡胶圈 （4） 密封。 0016 在图 5 所示实施例中， 进料泵 （10） 安装于酒蒸汽室 （9） 的偏下方， 连接管 （4） 一端 焊接于酒蒸汽室， 另一端与泵 （10） 匹配的法兰连接。排酒糟泵 （2） 安装于酒醪室 （11） 的最 低处， 连接管 （3） 的一端焊接于酒醪室， 另一端与泵 (2) 匹配的法兰连接。 说 明 书 CN 202898393 U 1/5 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202898393 U 2/5 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 202898393 U 3/5 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 202898393 U 4/5 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 202898393 U 5/5 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 202898393 U 。