熔炉支撑装置 本发明涉及一种用于熔炉特别是闪速熔炼炉的根据权利要求1前序部分所述的支撑装置。
一般用于金属生产的熔炉例如闪速熔炼炉，包括一个带有炉壁的炉膛，所说炉壁一般衬有耐火材料。在炉壁四周，一般布置有一个支撑结构，该支撑结构其中包括分开放置的垂直支撑柱并给炉壁提供支撑。支柱布置成与其他支撑结构柔性连接，这样它们就允许由热膨胀引起的炉壁移动。熔炉布置在基础的上面，该基础也支撑着垂直支撑柱列。闪速熔炼炉有一个底部部分，该部分最好具有一弯曲的顶部表面，该表面从中心部分开始向上朝着侧壁弯曲。侧壁一般是通过接头布置在底部边缘的结构件，允许由热膨胀引起的炉壁移动。在炉壁支撑柱的下面，有安装在混凝土基础上的所谓基座。在底部，侧壁支撑柱一直延伸至基座。支撑柱通过柔性部件与支撑结构连接。当熔炉温度高及柔性部件允许时，侧壁支撑柱与炉壁一起向上移动并离开熔炉，这样在支撑柱和基座之间就形成了缝隙。根据现有技术的支撑结构需要一个延伸到垂直支撑柱下面的基础，它除了空间之外，还需要许多结构材料。产生在支柱和基座之间的缝隙聚集灰尘，从美的观点来看也是一个缺陷。
本发明的一个目的是实现一个完全崭新的支撑装置，由此避免现有技术的缺点。
附加的权利要求阐明了根据本发明的装置的特征。
根据本发明地装置有几个显著的优点。现在的熔炉基础不延伸到垂直支撑柱的下面，在这种情况下就节省了基座中需要的混凝土和钢材。因为在熔炉立柱的下面没有留下难于清理的缝隙，所以清理也方便了。当本发明的装置应用到旧熔炉的更新时，可以在旧基础的上面建一个新的和大的熔炉。由炉壁移动所引起的炉壁支柱的方向比以前更容易控制。通过将支撑表面制成槽状，得到了控制支撑柱移动的简单而安全的解决方案。当一销部件用作配合件时，就实现了特别适用于与狭槽一起使用、起支撑表面作用的一个容易连接而简单的装置。所说配合件也可方便地用作用于固定装置的连接杆的固定点。
下面将参照附图对本发明进行详细解释。
图1表示与闪速熔炼炉的炉底连接的现有技术装置。
图2表示根据本发明的支撑装置，与闪速熔炼炉的炉底连接，安装在图1的A点，和
图3表示从图2的B-B方向看的根据本发明的支撑装置。
图1表示从熔炉端看的现有技术的闪速熔炼炉支撑结构部分的简图。在炉壁的周围，一般有一个支撑结构，该支撑结构其中包括单独放置的支撑柱21并支撑炉壁20。柱21通过固定装置22的柔性部件23柔性固定到支撑结构上，这样就允许例如由热膨胀引起的炉壁20的移动。熔炉布置在基础24的上面，该基础也支撑垂直支撑柱21阵列。在支撑柱21的下面，有一个安放在混凝土基础24上的所谓基底25。闪速熔炼炉包括一个最好有一弯曲顶部表面27的底部26，该表面27从中心部分向上朝着侧壁20弯曲，这样就形成了一个凹入的炉底表面。侧壁20一般是结构部件，通过一接点布置在底部26的边缘，允许由热膨胀引起的炉壁移动。支柱也可例如通过连接杆和柔性部件固定在其顶部。顶部固定不是这里要解决的问题，但是可以采用本领域技术人员所已知的现有技术。
图2和图3表示根据本发明的与闪速熔炼炉底部连接的装置，在图1中用点划线标明的A区域内。在图2和3中，各部分的附图标记与图1中所用的不同。根据本发明的支撑装置包括一立柱部件1和一至少具有一柔性部件3的立柱部件固定装置2。在立柱部件1中，至少布置有一个支撑部件4，该部件包括一个用于熔炉结构上的至少一个配合件6支撑表面5。支撑部件4从炉壁20上的侧面朝着熔炉延伸一定的距离。在根据图2的实施例中，支撑部件4是一个突出部，例如一般通过焊接与立柱部件1最好与部件1的底部连接。在根据附图的实施例中，支撑表面5是在支撑部件4上形成的槽7的侧面。对于每个支柱部件1，可能有几个相邻支撑部件4。例如，配合件6一般是一个布置在支柱部件1横向上的销部件，因而与支撑部件4的槽相适配。槽7的接触面和配合件6至少部分地控制立柱部件的运动。在根据图2的实施例中，销部件是一个截面为圆形、与底部的支撑面28连接的棒。销部件布置成稍微从炉壁的外壁层朝向熔炉，且在炉壁和底部之间的结合面11下面。
至少在一个截面方向上支撑部件4的支撑表面5基本上平行于炉壁件和炉底部件20之间的结合面11。根据一最佳实施例，支撑表面5平行于底部12的切线。从而可以通过支撑表面5的形状及配合件来影响立柱部件的运动方向。
在根据图2的实施例中，配合件6给固定装置2的连接杆8提供了一个固定点。连接杆8通过一个固定环12与销部件连接。在立柱部件中，有一个第二支撑表面9，它与由固定部件13、14固定和锁紧的固定装置2的柔性部件3相对。在支撑表面9上，有一个用于固定装置2连接杆8的孔。在图2的情况下，连接杆8在其两端均有法兰件15、16。
为了保护固定装置2，在立柱件1中，最好在其底部，至少有一个间隔部分10。相邻的支撑柱1通过至少一个横向支撑柱13相互连接。在根据图3所示的实施例中，每个支撑柱1在其底部由两个固定装置2与熔炉结构连接。这样间隔部分10关于支撑柱1对称布置。横向支撑梁13最好布置在间隔部分10上，在相邻立柱的间隔部分10之间。间隔部分10保护固定装置1，特别是它的柔性部件3，不受可能的熔融金属泄漏的损坏。
在安装阶段，支撑柱1在其斜槽7中支撑起配合件6作用的销，该销对固定装置2的连接杆8也起固定点作用。在后来的工作期间，柱件1沿斜槽7移动，立柱支撑的移动至少部分依赖于支撑柱1和炉壁件20之间的摩擦。
根据本发明的支撑装置也能用于闪速熔炼炉的端壁。在这种情况下，炉壁的移动方向主要是水平方向，这意味着支撑部件的支撑面也可以是水平的。对于本领域技术人员来说，很明显本发明并非局限于上述实施例，它也可以在附加权利要求的范围内进行改变。