花岗岩、大理石板材表面浸蚀处理方法 所属技术领域
本发明涉及一种花岗岩、大理石板材表面浸蚀处理方法。
技术背景
传统的天然石板材费工费时，就环保方面来说，无论是手工还是电脑方法处理都会产生大量的粉状废弃物，容易造成粉尘污染。
【发明内容】
本发明的目的就在于提供一种花岗岩、大理石板材表面浸蚀处理方法，它制备工艺简便，效率高，效果好，有利于减轻工人的劳动强度和减少基材的损耗。
本发明的技术方案是这样实现的：
制取亚光板、无光板或凹凸板，其工艺步骤为：
(1)截取并加工具有作业平面的花岗岩或大理石基材；
(2)将花岗岩或大理石基材浸入酸溶液中一段时间后取出，用清水洗净，并以稀碱中和，即制得成品。
根据上述工艺步骤，可以在短时间内制出效果极佳的亚光板、凹凸板，以及目前的石板材加工工艺难以制出的无光板。
较之已有的花岗岩、大理石石板材处理方法，本发明的显著优点还在于：它利用天然石板材会与酸碱性物质起反应的特点，采用酸溶液浸蚀石板材的表面地方法来使其成型，方便快捷，省时省力，能够杜绝手工和电脑加工雕刻时的粉尘污染，所使用的酸溶液还可以循环使用，并可用碱中和用后的酸溶液废液，从而最大程度地减少了污染，有效地保护了环境。
【附图说明】
图1是本发明实施例二的俯视图
图2是图1的A-A剖面图
图3是本发明实施例三的俯视图
图4是图3的A-A剖面图
【具体实施方式】
下面介绍本发明的实施例：
实施例一：
制亚光板 无光板或凹凸板：先截取并加工具有作业平面的花岗岩或大理石基材，然后将花岗岩或大理石基材浸入1-10％的氢氟酸溶液中一段时间后取出，用清水洗净，并以稀碱中和，即制得成品。
实施例二：
在板材上制出凸型的月牙形图案：参照附图12，先截取并加工具有作业平面的花岗岩或大理石基材1，也就是将花岗岩或大理石基材切片磨平并磨光后按所需的规格切取。然后在经过酸预处理的塑料不干胶膜2上雕刻出月牙形的图案，除去月牙以外的部分后粘贴在作业平面上；将该石板材浸入预先配制的酸溶液中一段时间后取出，用清水洗净，并以稀碱中和后除去塑料不干胶膜，即可在花岗岩或大理石基材上制出凸型的月牙形图案3，所述的酸溶液为1-10％的氢氟酸和90-99％的水配制而成的氢氟酸溶液。
实施例三：
在板材上制出凹型的月牙形图案：参照附图34，先截取并加工具有作业平面的花岗岩或大理石基材1，也就是将花岗岩或大理石基材切片磨平并磨光后按所需的规格切取。然后在经过酸预处理的塑料不干胶膜2上雕刻出月牙形的图案，将月牙形图案的部分镂空后粘贴在作业平面上；将该石板材浸入配制的酸溶液中一段时间后取出，用清水洗净，并以稀碱中和后除去塑料不干胶膜，即可在花岗岩或大理石基材上制出凹型的月牙形图案4，所述的酸溶液为1-10％的氢氟酸和90-99％的水配制而成的氢氟酸溶液。
本发明构思新颖，能为用户将花岗岩或大理石等石板材加工成所需的产品，方便快捷，且不会造成粉尘污染，既提高了经济效益又保护了环境，具有较大的应用发展前景。