CN01144306.5
2001.12.14
CN1363454A
2002.08.14
终止
无权
专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日：2005.10.19|||授权|||公开|||实质审查的生效
B29C47/38; B29D7/01; //B29K23:00
韩国因泰克公司;
崔世镇
韩国京畿道
2000.12.14 KR 2000－76295
中科专利商标代理有限责任公司
胡交宇
本发明提供一种聚丙烯薄膜的制造方法,该方法包括,用加料机加入聚丙烯树脂,并用螺杆挤压机混合的步骤;将上述混合的聚丙烯树脂通过模头,注入空气使聚丙烯树脂膨胀为圆形的步骤;将上述膨胀为圆形的聚丙烯树脂,利用低于室温8－10℃的冷却水进行定型的步骤;以及将上述已定型的聚丙烯薄膜,在28－48℃固化48－60小时的固化步骤。由此可以制造环保性好,透明度好的聚丙烯薄膜。
1.一种聚丙烯薄膜的制造方法，其特征在于，该方法包括：用加料 机加入聚丙烯树脂，并通过螺杆挤压机进行混合的步骤： 将上述混合的聚丙烯树脂，使之通过模头，注入空气，使聚丙烯树 膨胀为圆形的步骤；以及将使之上述膨胀为圆形的树脂，利用低于室温8 -10℃的冷却水进行定型的步骤；以及 将上述已定型的聚丙烯薄膜，在28-48℃固化48-60小时的固化步 骤。 2.根据权利要求1所述的聚丙烯薄膜的制造方法，其特征在于上述 聚丙烯树脂通过螺杆挤压机时滚筒的排列为，170-210℃的1号螺杆挤 压机，2号螺杆挤压机，3号螺杆挤压机以，4号螺杆挤压机。
聚丙烯薄膜的制造方法技术领域 背景技术 本发明涉及一种聚丙烯薄膜的制造方法，更详细地说是涉及到一种 环保性的，而且透明度好的聚丙烯薄膜的制造方法。 最近，作为文具，办公用品，电器制品，工具类，玩具类等的包装 材料使用的塑料薄膜的市场需求逐渐增加，而为了显现出其高挡性和与 以往制品之间的差别，对高透明度的塑料制品的需求急激增加。 用于这些用途的塑料有聚苯乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯，聚对苯二甲 酸乙酯等，其中聚氯乙烯价钱低而且加工方便，具有用它制造片状材的 情况下，不需要特殊的技术和设备的优点。但将其废弃物燃烧时，由于 产生氯气而污染环境，因此，最近在法律上倾向于要制止其使用的趋势。 另外，聚苯乙烯，虽然其透明性和机械特性好，但在制造过程中，在挤 压和梵烧时发生的蒸汽，烟，灰，粉尘等，引起环境污染问题，而且在 冬季容易破裂，由此缺点，不能广泛使用。 聚对本二甲酸乙酯，虽然透明性好，但价格高，而且发硬，还有白 化现象，因此难以设定加工条件。 考虑到这些问题，近来烯烃系树脂逐渐得到注目，特别是其中的聚 丙烯树脂，不仅无公害，而且加工性好，由此制造的薄膜等加工制品的 使用范围和用途，最近有以急速度显出多样化的趋势。 但是，用以往的聚丙烯薄膜及薄膜的制造方法，不能得到和以往的 聚苯乙烯或聚氯乙烯相同的透明性，满足高档化，多样化需求者的要求 方面很有限。 发明内容 本发明是为了解决如上所述的现有技术中的问题而提出的，本发明 的目的在于提供一种环保性的，透明度好的聚丙烯薄膜的制造方法。 本发明的聚丙烯薄膜的制造方法，其特征在于，包括：将聚丙烯树 脂用加料机加入，通过螺杆挤压机进行混合的步骤；使上述所混合的聚 丙烯树脂，经过模头，注入空气，使聚丙烯树脂膨胀为圆形的步骤；将 上述膨胀为圆形的聚丙烯树脂，利用比室温低8-10℃的冷却水进行定型 (sizing)的步骤；以及将上述已定型的聚丙烯薄膜，于25-48℃，固化 48-60小时的步骤。 另外，使聚丙烯树脂通过螺杆挤压机时，滚筒的排列最好是170℃- 210℃的1号螺杆挤压机，2号螺杆挤压机，3号螺杆挤压机以及4号螺 杆挤压机。 下面详细说明根据本发明的聚丙烯薄膜的制造方法。 在本发明的聚丙烯薄膜的制造方法中使用的聚丙烯树脂是，可以使 用均聚物，无规共聚物以及耐冲击共聚物中的任意一种或者根据用途也 可以混合使用，通常最好是使用聚丙烯的共聚物树脂。另外，只要不损 害物性的范围内，也可以填加通常的抗氧化剂，润滑剂，以及紫外线稳 定剂等添加剂。 本发明的聚丙烯薄膜的制造方法，首先将聚丙烯树脂加入到通常的 加料机中，并通过螺杆挤压机混合聚丙烯树脂和其它添加剂。混合时保 持螺杆挤压机内的滚筒的排列以及合适的温度，使之通过在170℃-210 ℃以适当的温度选定的1号螺杆挤压机，2号螺杆挤压机，3号螺杆挤压 机以及4号螺杆挤压机来排列的螺杆挤压机。 在第二步骤，将上述适当温度中混合的聚丙烯树脂，为了分配一定 厚度，使之通过模头，注入空气，使聚丙烯树脂膨胀成圆形。 在第三步骤，将上述膨胀成圆形的聚丙烯树脂，通过定型固定为一 定尺寸，此时利用冷却水。冷却水的温度与透明度有很密切的关系，应 保持比室温低8-10℃。 在第四步骤，将上述定型的聚丙烯薄膜，在维持25-48℃的固化室， 固化48-60小时。固化室的温度低于25℃时，达不到本发明目的的固化 效果，而超过48℃时，也看不出更好的效果，就不够理想。通过固化， 聚丙烯薄膜变得更加柔软，可保持优异的密封性。 具体实施方式 下面通过以下的比较例和实施例，更具体说明本发明。下面的实施 例只不过是为例示本发明的，并不是限制本发明的保护范围。 比较例： 将聚丙烯树脂(熔融指数＝8.0克/10分，密度＝0.9克/cc，成形温 度＝150-220℃，破损伸长率＝300％，弯曲弹性率＝15,000kg/cm3 HAZZ ≤1.0％，光泽度＝120％)用加料机加入，通过螺杆挤压机(1-4号螺杆 挤压机)混合。 将如上温度中混合的聚丙烯树脂，通过模头，并注入空气使聚丙烯 树脂膨胀成圆形。将上述膨胀的聚丙烯树脂，利用低于室温1-5℃的冷 却水定型，固定成特定尺寸。 实施例： 将聚丙烯树脂，用加料机加入，通过1-4号螺杆挤压机进行混合， 并将与上述同样的温度下混合的聚丙烯树脂通过模头，注入空气，使之 膨胀成圆形。将上述膨胀为圆形的聚丙烯树脂，利用比室温低8-10℃的 冷却水上定型，固定成特定尺寸。 将通过上述定型制造聚丙烯薄膜后，在40℃固化60小时，制造根据 本发明的聚丙烯薄膜。 根据KSA0062-99试验方法，测定了由上述比较例和实施例所制造 的聚丙烯薄膜的透明度。其结果，比较例的聚丙烯薄膜的透明度为92.0 ％，而实施例的聚丙烯薄膜的透明度为94.3％。另外，实施例的聚丙烯 薄膜，比较例的薄膜相比，非常柔软(flexible)，密封性也很好。 发明效果 从上述可以看出，根据本发明的聚丙烯薄膜，比过去的聚丙烯薄膜， 其透明度优异，适合用于特别要求透明度的物品的，各种高级包装材等 基材薄膜。
技术领域
背景技术
本发明涉及一种聚丙烯薄膜的制造方法，更详细地说是涉及到一种 环保性的，而且透明度好的聚丙烯薄膜的制造方法。
最近，作为文具，办公用品，电器制品，工具类，玩具类等的包装 材料使用的塑料薄膜的市场需求逐渐增加，而为了显现出其高挡性和与 以往制品之间的差别，对高透明度的塑料制品的需求急激增加。
用于这些用途的塑料有聚苯乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯，聚对苯二甲 酸乙酯等，其中聚氯乙烯价钱低而且加工方便，具有用它制造片状材的 情况下，不需要特殊的技术和设备的优点。但将其废弃物燃烧时，由于 产生氯气而污染环境，因此，最近在法律上倾向于要制止其使用的趋势。 另外，聚苯乙烯，虽然其透明性和机械特性好，但在制造过程中，在挤 压和梵烧时发生的蒸汽，烟，灰，粉尘等，引起环境污染问题，而且在 冬季容易破裂，由此缺点，不能广泛使用。
聚对本二甲酸乙酯，虽然透明性好，但价格高，而且发硬，还有白 化现象，因此难以设定加工条件。
考虑到这些问题，近来烯烃系树脂逐渐得到注目，特别是其中的聚 丙烯树脂，不仅无公害，而且加工性好，由此制造的薄膜等加工制品的 使用范围和用途，最近有以急速度显出多样化的趋势。
但是，用以往的聚丙烯薄膜及薄膜的制造方法，不能得到和以往的 聚苯乙烯或聚氯乙烯相同的透明性，满足高档化，多样化需求者的要求 方面很有限。
发明内容
本发明是为了解决如上所述的现有技术中的问题而提出的，本发明 的目的在于提供一种环保性的，透明度好的聚丙烯薄膜的制造方法。
本发明的聚丙烯薄膜的制造方法，其特征在于，包括：将聚丙烯树 脂用加料机加入，通过螺杆挤压机进行混合的步骤；使上述所混合的聚 丙烯树脂，经过模头，注入空气，使聚丙烯树脂膨胀为圆形的步骤；将 上述膨胀为圆形的聚丙烯树脂，利用比室温低8-10℃的冷却水进行定型 (sizing)的步骤；以及将上述已定型的聚丙烯薄膜，于25-48℃，固化 48-60小时的步骤。
另外，使聚丙烯树脂通过螺杆挤压机时，滚筒的排列最好是170℃- 210℃的1号螺杆挤压机，2号螺杆挤压机，3号螺杆挤压机以及4号螺 杆挤压机。
下面详细说明根据本发明的聚丙烯薄膜的制造方法。
在本发明的聚丙烯薄膜的制造方法中使用的聚丙烯树脂是，可以使 用均聚物，无规共聚物以及耐冲击共聚物中的任意一种或者根据用途也 可以混合使用，通常最好是使用聚丙烯的共聚物树脂。另外，只要不损 害物性的范围内，也可以填加通常的抗氧化剂，润滑剂，以及紫外线稳 定剂等添加剂。
本发明的聚丙烯薄膜的制造方法，首先将聚丙烯树脂加入到通常的 加料机中，并通过螺杆挤压机混合聚丙烯树脂和其它添加剂。混合时保 持螺杆挤压机内的滚筒的排列以及合适的温度，使之通过在170℃-210 ℃以适当的温度选定的1号螺杆挤压机，2号螺杆挤压机，3号螺杆挤压 机以及4号螺杆挤压机来排列的螺杆挤压机。
在第二步骤，将上述适当温度中混合的聚丙烯树脂，为了分配一定 厚度，使之通过模头，注入空气，使聚丙烯树脂膨胀成圆形。
在第三步骤，将上述膨胀成圆形的聚丙烯树脂，通过定型固定为一 定尺寸，此时利用冷却水。冷却水的温度与透明度有很密切的关系，应 保持比室温低8-10℃。
在第四步骤，将上述定型的聚丙烯薄膜，在维持25-48℃的固化室， 固化48-60小时。固化室的温度低于25℃时，达不到本发明目的的固化 效果，而超过48℃时，也看不出更好的效果，就不够理想。通过固化， 聚丙烯薄膜变得更加柔软，可保持优异的密封性。
具体实施方式
下面通过以下的比较例和实施例，更具体说明本发明。下面的实施 例只不过是为例示本发明的，并不是限制本发明的保护范围。
比较例：
将聚丙烯树脂(熔融指数＝8.0克/10分，密度＝0.9克/cc，成形温 度＝150-220℃，破损伸长率＝300％，弯曲弹性率＝15,000kg/cm3 HAZZ ≤1.0％，光泽度＝120％)用加料机加入，通过螺杆挤压机(1-4号螺杆 挤压机)混合。
将如上温度中混合的聚丙烯树脂，通过模头，并注入空气使聚丙烯 树脂膨胀成圆形。将上述膨胀的聚丙烯树脂，利用低于室温1-5℃的冷 却水定型，固定成特定尺寸。
实施例：
将聚丙烯树脂，用加料机加入，通过1-4号螺杆挤压机进行混合， 并将与上述同样的温度下混合的聚丙烯树脂通过模头，注入空气，使之 膨胀成圆形。将上述膨胀为圆形的聚丙烯树脂，利用比室温低8-10℃的 冷却水上定型，固定成特定尺寸。
将通过上述定型制造聚丙烯薄膜后，在40℃固化60小时，制造根据 本发明的聚丙烯薄膜。
根据KSA0062-99试验方法，测定了由上述比较例和实施例所制造 的聚丙烯薄膜的透明度。其结果，比较例的聚丙烯薄膜的透明度为92.0 ％，而实施例的聚丙烯薄膜的透明度为94.3％。另外，实施例的聚丙烯 薄膜，比较例的薄膜相比，非常柔软(flexible)，密封性也很好。
发明效果
从上述可以看出，根据本发明的聚丙烯薄膜，比过去的聚丙烯薄膜， 其透明度优异，适合用于特别要求透明度的物品的，各种高级包装材等 基材薄膜。
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本发明提供一种聚丙烯薄膜的制造方法,该方法包括,用加料机加入聚丙烯树脂,并用螺杆挤压机混合的步骤;将上述混合的聚丙烯树脂通过模头,注入空气使聚丙烯树脂膨胀为圆形的步骤;将上述膨胀为圆形的聚丙烯树脂,利用低于室温810的冷却水进行定型的步骤;以及将上述已定型的聚丙烯薄膜,在2848固化4860小时的固化步骤。由此可以制造环保性好,透明度好的聚丙烯薄膜。。
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