高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法.pdf

上传人:三** 文档编号:8867233 上传时间:2021-01-08 格式:PDF 页数:5 大小:264KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN200810053940.1

申请日:

20080723

公开号:

CN101319017B

公开日:

20100811

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C08F8/20,C08F112/08

主分类号:

C08F8/20,C08F112/08

申请人:

天津长芦海晶集团有限公司

发明人:

张德强,魏炳举,李萌,杨树娥,杨桂枝,王鹤童,麻炳辉,王丹

地址:

300450 天津市塘沽区营口道1088号

优先权:

CN200810053940A

专利代理机构:

天津才智专利商标代理有限公司

代理人:

吕志英

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明提供一种高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法,是以聚苯乙烯和氯化溴为原料,卤代烷作溶剂,在催化剂、主链烷基保护剂的作用下,经溴化反应制得,并在分离溶剂和溴化聚苯乙烯过程中加入一种分散剂,使所得到的溴化聚苯乙烯颗粒均匀。本发明所制备的溴化聚苯乙烯特性:白色粉末或颗粒,溴含量66~68%,热分解温度(1%热失重)大于310℃。本发明解决了目前国内溴化聚苯乙烯产品的颜色和热稳定性方面存在的问题,提高了溴化聚苯乙烯的产品质量。

权利要求书

1.一种高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法,该方法包括以下步骤:①将聚苯乙烯溶解在二氯乙烷溶剂中,加入聚苯乙烯质量的5~10%的四氯化锡保护剂,搅拌0.5h,然后加入聚苯乙烯质量的5~10%的三氯化锡催化剂;②向步骤①得到的聚苯乙烯溶液中加入氯化溴,聚苯乙烯同氯化溴质量比为1∶3.4~1∶4,溴化反应的温度控制在0~40℃,反应时间3~4.5h;③步骤②反应结束后,用NaOH碱溶液中和过量的氯化溴、游离溴以及生成的氯化氢物质,然后经水洗、分离得到有机相;④将步骤③得到的有机相加入温度为80~100℃、含溴化聚苯乙烯质量1%的分散剂的水中回收二氯乙烷,溴化聚苯乙烯在热水中结晶析出,经脱水、干燥后得到产品,其中分散剂为十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺或聚丙烯酸钠。

说明书



技术领域

本发明涉及溴化聚苯乙烯制备技术,特别是一种高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法。

背景技术

溴化聚苯乙烯(BPS)作为一种添加型溴系阻燃剂,具有分子量大、溴含量高及热稳定性好等优点,并且在高聚物中分散性和混容性好,易于加工,不起霜,其热分解温度大于310℃,是PET、ABS、尼龙等热塑性工程树脂加工的理想阻燃剂。另外溴化聚苯乙烯燃烧时不释放二恶英等致癌物,是多溴二苯醚类(PBDEs)阻燃剂的代用品。

目前国外实现BPS商业化生产的仅有美国大湖公司、雅宝公司和以色列死海溴集团三家企业。现在我国也有部分厂家生产BPS,但产品的颜色和热稳定性都不如美国雅宝公司的产品。国内溴化聚苯乙烯多采用溶剂法制备,其过程如下:将聚苯乙烯溶于二氯乙烷中,加入助催化剂铝粉、脱水剂五氧化二磷和催化剂三氯化铝,用溴或氯化溴进行溴代反应,反应结束后用经中和、水洗得到溴化聚苯乙烯和二氯乙烷的混合物,然后将有机相缓慢倒入热水中即得到产品。该方法工艺简单,成本较低,易于大规模生产,但所得的溴化聚苯乙烯热稳定低,颜色偏黄,限制了其应用范围。

发明内容

本发明为一种高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法,其目的是提高溴化聚苯乙烯产品的质量,降低生产成本,拓宽该产品的适用范围。

为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是提供一种高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法,该方法包括以下步骤:

①将聚苯乙烯溶解在二氯乙烷溶剂中,加入聚苯乙烯质量的5~10%的四氯化锡保护剂,搅拌0.5h,然后加入聚苯乙烯质量的5~10%的三氯化锡催化剂;

②向步骤①得到的聚苯乙烯溶液中加入氯化溴,聚苯乙烯同氯化溴质量比为1∶3.4~1∶4,溴化反应的温度控制在0~40℃,反应时间3~4.5h;

③步骤②反应结束后,用NaOH碱溶液中和过量的氯化溴、游离溴以及生成的氯化氢物质,然后经水洗、分离得到有机相;

④将步骤③得到的有机相加入温度为80~100℃、含溴化聚苯乙烯质量1%的分散剂的水中回收二氯乙烷,溴化聚苯乙烯在热水中结晶析出,经脱水、干燥后得到产品。

本发明的效果是以聚苯乙烯和氯化溴为原料,卤代烷为溶剂,在催化剂、主链烷基保护剂作用下,经溴化反应制得,使所得到的溴化聚苯乙烯颗粒均匀。所制备的溴化聚苯乙烯特性为:白色粉末或颗粒,溴含量66~68%,热分解温度(1%热失重)大于310℃。该制备方法提高了溴化聚苯乙烯的热稳定性,使其可用作高温树脂的阻燃剂,使所制备的溴化聚苯乙烯颜色白,颗粒均匀。

附图说明

图1是本发明所制备溴化聚苯乙烯的TGA特性曲线图;

图2是本发明所制备溴化聚苯乙烯的DSC特性曲线图。

具体实施方式

本发明的高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法,包括以下步骤:

①将聚苯乙烯溶解在溶剂中,加入聚苯乙烯质量的5~10%的主链烷基保护剂,搅拌0.5h,然后加入聚苯乙烯质量的5~10%的催化剂;

②向步骤①得到的聚苯乙烯溶液中加入氯化溴,聚苯乙烯同氯化溴质量比为1∶3.4~1∶4,溴化反应的温度控制在0~40℃,反应时间3~4.5h;

③步骤②反应结束后,用碱溶液中和过量的氯化溴、游离溴以及生成的氯化氢物质,然后经水洗、分离得到有机相;

④将步骤③得到的有机相加入温度为80~100℃、含溴化聚苯乙烯质量1%的分散剂的水中回收二氯乙烷,溴化聚苯乙烯在热水中结晶析出,经脱水、干燥后得到产品。

上述步骤①中的溶剂为卤代烷,如一氯甲烷、二氯甲烷、氯仿、氯溴甲烷、1,2-二氯乙烷和二溴乙烷,尤以二氯乙烷、氯溴甲烷为佳;

上述步骤①中的主链烷基保护剂为四氯化锡、四氯化钛,优选四氯化锡;反应的催化剂为钛、铝、铁、锑、硼的卤化物,优选三氯化锑;

上述步骤③中碱溶液为NaOH,Na2CO3,Ca(OH)2中的一种;

上述步骤④中的溶剂回收过程中添加分散剂为十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠,优选十二烷基硫酸钠。

本发明的实施例如下:

将0.32~0.35kg聚苯乙烯加入二氯乙烷中加热溶解,冷却至室温后加入四氯化锡,搅拌0.5h,向体系中加入三氯化锑,缓缓滴加1.2~1.4kg氯化溴,控制溴化反应的温度和时间。反应结束后,用氢氧化钠溶液中和过量的氯化溴、游离溴以及生成的氯化氢等物质,然后经水洗、分离得到有机相,将得到的有机相加入80~100℃的水中回收二氯乙烷,最终得到溴化聚苯乙烯0.96kg,收率为96%。

对比例:

主链烷基保护剂对产品热稳定性的影响。

  主链烷基保护剂  产品颜色 1%热失重温度 5%热失重温度  添加  白 325℃ 359℃  未添加  浅黄 210℃ 359℃

高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共5页
高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共5页
高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)授权公告号 CN 101319017 B (45)授权公告日 2010.08.11 CN 101319017 B *CN101319017B* (21)申请号 200810053940.1 (22)申请日 2008.07.23 C08F 8/20(2006.01) C08F 112/08(2006.01) (73)专利权人 天津长芦海晶集团有限公司 地址 300450 天津市塘沽区营口道 1088 号 (72)发明人 张德强 魏炳举 李萌 杨树娥 杨桂枝 王鹤童 麻炳辉 王丹 (74)专利代理机构 天津才智专利商标代理有限 公司 12108 代理人 吕志英 (54) 发明名称 高热稳定。

2、性溴化聚苯乙烯的制备方法 (57) 摘要 本发明提供一种高热稳定性溴化聚苯乙烯的 制备方法, 是以聚苯乙烯和氯化溴为原料, 卤代烷 作溶剂, 在催化剂、 主链烷基保护剂的作用下, 经 溴化反应制得, 并在分离溶剂和溴化聚苯乙烯过 程中加入一种分散剂, 使所得到的溴化聚苯乙烯 颗粒均匀。本发明所制备的溴化聚苯乙烯特性 : 白色粉末或颗粒, 溴含量 66 68, 热分解温度 (1热失重 ) 大于 310。本发明解决了目前国 内溴化聚苯乙烯产品的颜色和热稳定性方面存在 的问题, 提高了溴化聚苯乙烯的产品质量。 (51)Int.Cl. 审查员 寿建宏 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明。

3、专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 101319017 B1/1 页 2 1. 一种高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法, 该方法包括以下步骤 : 将聚苯乙烯溶解在二氯乙烷溶剂中, 加入聚苯乙烯质量的 5 10的四氯化锡保护 剂, 搅拌 0.5h, 然后加入聚苯乙烯质量的 5 10的三氯化锡催化剂 ; 向步骤得到的聚苯乙烯溶液中加入氯化溴, 聚苯乙烯同氯化溴质量比为 1 3.4 1 4, 溴化反应的温度控制在 0 40, 反应时间 3 4.5h ; 步骤反应结束后, 用 NaOH 碱溶液中和过量的氯化溴、 游离溴以及生成的氯化氢物 质, 然后经水洗、 分离得到有机相 ; 。

4、将步骤得到的有机相加入温度为 80 100、 含溴化聚苯乙烯质量 1的分散剂 的水中回收二氯乙烷, 溴化聚苯乙烯在热水中结晶析出, 经脱水、 干燥后得到产品, 其中分 散剂为十二烷基硫酸钠、 聚丙烯酰胺或聚丙烯酸钠。 权 利 要 求 书 CN 101319017 B1/2 页 3 高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及溴化聚苯乙烯制备技术, 特别是一种高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备 方法。 背景技术 0002 溴化聚苯乙烯 (BPS) 作为一种添加型溴系阻燃剂, 具有分子量大、 溴含量高及热 稳定性好等优点, 并且在高聚物中分散性和混容性好, 易于加工, 不起霜, 其热。

5、分解温度大 于 310, 是 PET、 ABS、 尼龙等热塑性工程树脂加工的理想阻燃剂。另外溴化聚苯乙烯燃烧 时不释放二恶英等致癌物, 是多溴二苯醚类 (PBDEs) 阻燃剂的代用品。 0003 目前国外实现 BPS 商业化生产的仅有美国大湖公司、 雅宝公司和以色列死海溴集 团三家企业。现在我国也有部分厂家生产 BPS, 但产品的颜色和热稳定性都不如美国雅宝 公司的产品。国内溴化聚苯乙烯多采用溶剂法制备, 其过程如下 : 将聚苯乙烯溶于二氯乙 烷中, 加入助催化剂铝粉、 脱水剂五氧化二磷和催化剂三氯化铝, 用溴或氯化溴进行溴代反 应, 反应结束后用经中和、 水洗得到溴化聚苯乙烯和二氯乙烷的混合。

6、物, 然后将有机相缓慢 倒入热水中即得到产品。该方法工艺简单, 成本较低, 易于大规模生产, 但所得的溴化聚苯 乙烯热稳定低, 颜色偏黄, 限制了其应用范围。 发明内容 0004 本发明为一种高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法, 其目的是提高溴化聚苯乙烯 产品的质量, 降低生产成本, 拓宽该产品的适用范围。 0005 为实现上述目的, 本发明所采用的技术方案是提供一种高热稳定性溴化聚苯乙烯 的制备方法, 该方法包括以下步骤 : 0006 将聚苯乙烯溶解在二氯乙烷溶剂中, 加入聚苯乙烯质量的 5 10的四氯化锡 保护剂, 搅拌 0.5h, 然后加入聚苯乙烯质量的 5 10的三氯化锡催化剂 ; 00。

7、07 向步骤得到的聚苯乙烯溶液中加入氯化溴, 聚苯乙烯同氯化溴质量比为 1 3.4 1 4, 溴化反应的温度控制在 0 40, 反应时间 3 4.5h ; 0008 步骤反应结束后, 用 NaOH 碱溶液中和过量的氯化溴、 游离溴以及生成的氯化 氢物质, 然后经水洗、 分离得到有机相 ; 0009 将步骤得到的有机相加入温度为 80 100、 含溴化聚苯乙烯质量 1的分 散剂的水中回收二氯乙烷, 溴化聚苯乙烯在热水中结晶析出, 经脱水、 干燥后得到产品。 0010 本发明的效果是以聚苯乙烯和氯化溴为原料, 卤代烷为溶剂, 在催化剂、 主链烷基 保护剂作用下, 经溴化反应制得, 使所得到的溴化聚。

8、苯乙烯颗粒均匀。 所制备的溴化聚苯乙 烯特性为 : 白色粉末或颗粒, 溴含量 66 68, 热分解温度 (1热失重 ) 大于 310。该 制备方法提高了溴化聚苯乙烯的热稳定性, 使其可用作高温树脂的阻燃剂, 使所制备的溴 化聚苯乙烯颜色白, 颗粒均匀。 说 明 书 CN 101319017 B2/2 页 4 附图说明 0011 图 1 是本发明所制备溴化聚苯乙烯的 TGA 特性曲线图 ; 0012 图 2 是本发明所制备溴化聚苯乙烯的 DSC 特性曲线图。 具体实施方式 0013 本发明的高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法, 包括以下步骤 : 0014 将聚苯乙烯溶解在溶剂中, 加入聚苯乙烯质量。

9、的 5 10的主链烷基保护剂, 搅拌 0.5h, 然后加入聚苯乙烯质量的 5 10的催化剂 ; 0015 向步骤得到的聚苯乙烯溶液中加入氯化溴, 聚苯乙烯同氯化溴质量比为 1 3.4 1 4, 溴化反应的温度控制在 0 40, 反应时间 3 4.5h ; 0016 步骤反应结束后, 用碱溶液中和过量的氯化溴、 游离溴以及生成的氯化氢物 质, 然后经水洗、 分离得到有机相 ; 0017 将步骤得到的有机相加入温度为 80 100、 含溴化聚苯乙烯质量 1的分 散剂的水中回收二氯乙烷, 溴化聚苯乙烯在热水中结晶析出, 经脱水、 干燥后得到产品。 0018 上述步骤中的溶剂为卤代烷, 如一氯甲烷、 。

10、二氯甲烷、 氯仿、 氯溴甲烷、 1, 2- 二氯 乙烷和二溴乙烷, 尤以二氯乙烷、 氯溴甲烷为佳 ; 0019 上述步骤中的主链烷基保护剂为四氯化锡、 四氯化钛, 优选四氯化锡 ; 反应的催 化剂为钛、 铝、 铁、 锑、 硼的卤化物, 优选三氯化锑 ; 0020 上述步骤中碱溶液为 NaOH, Na2CO3, Ca(OH)2中的一种 ; 0021 上述步骤中的溶剂回收过程中添加分散剂为十二烷基硫酸钠、 聚丙烯酰胺、 聚 丙烯酸钠, 优选十二烷基硫酸钠。 0022 本发明的实施例如下 : 0023 将 0.32 0.35kg 聚苯乙烯加入二氯乙烷中加热溶解, 冷却至室温后加入四氯化 锡, 搅拌 。

11、0.5h, 向体系中加入三氯化锑, 缓缓滴加 1.2 1.4kg 氯化溴, 控制溴化反应的温 度和时间。 反应结束后, 用氢氧化钠溶液中和过量的氯化溴、 游离溴以及生成的氯化氢等物 质, 然后经水洗、 分离得到有机相, 将得到的有机相加入 80 100的水中回收二氯乙烷, 最终得到溴化聚苯乙烯 0.96kg, 收率为 96。 0024 对比例 : 0025 主链烷基保护剂对产品热稳定性的影响。 0026 主链烷基保护剂 产品颜色 1热失重温度 5热失重温度 添加 白 325 359 未添加 浅黄 210 359 说 明 书 CN 101319017 B1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 >


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1