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1、(10)授权公告号 CN 203833862 U (45)授权公告日 2014.09.17 CN 203833862 U (21)申请号 201420174780.7 (22)申请日 2014.04.11 C09C 1/50(2006.01) (73)专利权人 嘉峪关大友嘉能化工有限公司 地址 735100 甘肃省嘉峪关市嘉东工业园区 大友嘉东工业园内 (72)发明人 夏锋山 常广飞 马彦 王军庭 赵磊华 (74)专利代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 张克勤 (54) 实用新型名称 一种炭黑反应炉喉管装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种炭黑反应炉喉管装 置， 包括喉管。
2、和原料油枪， 所述喉管的前端为圆锥 体结构， 所述喉管的后端为圆柱结构， 所述喉管从 内向外依次设有铝铬锆砖、 浇注料层和炉壳， 所述 喉管的前端沿径向均布有第一排原料油枪， 所述 喉管的后端沿径向均布有第二排原料油枪和第三 排原料油枪， 所述第二排原料油枪和第三排原料 油枪位置交错排布， 所述喉管上的每排原料油枪 至少为四只。本实用新型在流量一定的条件下能 提高原料油的雾化程度， 从而使原料油受热均匀 有利于提高炭黑的着色强度， 同时， 本实用新型可 以充分的利用热能， 有利于炭黑的分解反应， 从而 提高炭黑的着色强度。 另外， 本实用新型提高喉管 的温度可以有效利用热量从而提高炭黑的着色强。
3、 度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图4页 (10)授权公告号 CN 203833862 U CN 203833862 U 1/1 页 2 1. 一种炭黑反应炉喉管装置， 包括喉管 （1） 和原料油枪， 所述喉管 （1） 的前端为圆锥体 结构， 所述喉管 （1） 的后端为圆柱结构， 其特征在于 ： 所述喉管 （1） 从内向外依次设有铝铬 锆砖 （3） 、 浇注料层 （4） 和炉壳 （2） ， 所述喉管 （1） 的前端沿径向均布有第一排原料油枪 （5） ， 所述。
4、喉管 （1） 的后端沿径向均布有第二排原料油枪 （6） 和第三排原料油枪 （7） ， 所述第二排 原料油枪 （6） 和第三排原料油枪 （7） 位置交错排布， 所述喉管 （1） 上的每排原料油枪至少为 四只。 2. 根据权利要求 1 所述的一种炭黑反应炉喉管装置， 其特征在于 ： 所述第一排原料油 枪 （5） 和第二排原料油枪 （6） 均为四只， 所述第三排原料油枪 （7） 为八只。 3. 根据权利要求 1 所述的一种炭黑反应炉喉管装置， 其特征在于 ： 所述第二排原料油 枪 （6） 和第三排原料油枪 （7） 中心轴之间的距离为 50mm。 4. 根据权利要求 1 所述的一种炭黑反应炉喉管装置，。
5、 其特征在于 ： 所述第三排原料油 枪 （7） 距后部法兰 （8） 之间的距离为 160mm。 5.根据权利要求1所述的一种炭黑反应炉喉管装置， 其特征在于 ： 所述炉壳 （2） 上设有 吊环 （9） 。 权 利 要 求 书 CN 203833862 U 2 1/2 页 3 一种炭黑反应炉喉管装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种喉管装置， 具体涉及一种炭黑反应炉喉管装置。 背景技术 0002 炭黑反应炉是炭黑生产的关键设备， 目前， 基本上都是采用五段炉， 即燃烧段、 喉 管段、 反应段、 急冷段和停留段。其中燃烧段的主要作用是为炭黑反应提供所必须的热能， 煤焦油从喉管段喷入反应炉内，。
6、 在高温绝氧条件下裂解生成炭黑和尾气。目前使用的喉管 装置是长为920mm,外径为1000mm的圆柱， 内部是喉管， 喉管前部内径为426mm， 后部内径为 310mm。 但现有喉管装置中喉管上入炉原料油枪数目较少， 原料油枪的数目影响原料油的雾 化程度， 不能完全达到高着色炭黑所期望的雾化效果， 着色强度达不到要求， 另外， 原料油 枪位置过于靠后， 距燃烧室相对较远， 不能将反应炉所提供的热量有效利用。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题， 提供一种雾化效果 好、 热能利用效率高的炭黑反应炉喉管装置。 0004 为了达到上述目的， 本实用新型采用以下。
7、技术方案 ： 一种炭黑反应炉喉管装置， 包 括喉管和原料油枪， 所述喉管的前端为圆锥体结构， 所述喉管的后端为圆柱结构， 所述喉管 从内向外依次设有铝铬锆砖、 浇注料层和炉壳， 所述喉管的前端沿径向均布有第一排原料 油枪， 所述喉管的后端沿径向均布有第二排原料油枪和第三排原料油枪， 所述第二排原料 油枪和第三排原料油枪位置交错排布， 所述喉管上的每排原料油枪至少为四只。 0005 作为本实用新型的进一步改进， 所述第一排原料油枪和第二排原料油枪均为四 只， 所述第三排原料油枪为八只。 0006 作为本实用新型的进一步改进， 所述第二排原料油枪和第三排原料油枪中心轴之 间的距离为 50mm。 0。
8、007 作为本实用新型的进一步改进， 所述第三排原料油枪距后部法兰之间的距离为 160mm。 0008 作为本实用新型的进一步改进， 所述炉壳上设有吊环。 0009 本实用新型相对现有技术具有以下有益效果 ： 本实用新型在喉管上设有三排原料 油枪， 在流量一定的条件下能提高原料油的雾化程度， 从而使原料油受热均匀有利于提高 炭黑的着色强度， 同时， 本实用新型喷入的入炉油距燃烧室更近， 可以充分的利用热能， 有 利于炭黑的分解反应， 从而提高炭黑的着色强度。另外， 本实用新型应用了铝铬锆砖， 理论 耐冲刷温度可达到 1900， 比目前使用的耐火砖耐冲刷温度提高了 30， 提高喉管的温度 可以有。
9、效利用热量从而提高炭黑的着色强度。 附图说明 0010 图 1 为本实用新型的结构示意图 ； 说 明 书 CN 203833862 U 3 2/2 页 4 0011 图 2 为第一排原料油枪的结构示意图 ； 0012 图 3 为第二排原料油枪的结构示意图 ； 0013 图 4 为第三排原料油枪的结构示意图。 0014 附图标记含义如下 ： 1、 喉管 ； 2、 炉壳 ； 3、 铝铬锆砖 ； 4、 浇注料层 ； 5、 第一排原料油 枪 ； 6、 第二排原料油枪 ； 7、 第三排原料油枪 ； 8、 后部法兰 ； 9、 吊环。 具体实施方式 0015 下面结合附图对本实用新型作进一步说明 ： 001。
10、6 如图 1-4 所示， 一种炭黑反应炉喉管装置， 包括喉管 1 和原料油枪， 喉管 1 的前端 为圆锥体结构， 喉管 1 的后端为圆柱结构， 喉管 1 从内向外依次设有铝铬锆砖 3、 浇注料层 4 和炉壳 2， 炉壳 2 上设有吊环 9， 喉管 1 的前端沿径向均布有第一排原料油枪 5， 喉管 1 的后 端沿径向均布有第二排原料油枪6和第三排原料油枪7， 第二排原料油枪6和第三排原料油 枪 7 位置交错排布， 第一排原料油枪 5 和第二排原料油枪 6 均为四只， 第三排原料油枪 7 为 八只， 第二排原料油枪 6 和第三排原料油枪 7 中心轴之间的距离为 50mm， 第三排原料油枪 7 距后部法兰 8 之间的距离为 160mm。 说 明 书 CN 203833862 U 4 1/4 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 203833862 U 5 2/4 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 203833862 U 6 3/4 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 203833862 U 7 4/4 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 203833862 U 8 。