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1、10申请公布号CN104317317A43申请公布日20150128CN104317317A21申请号201410499550222申请日20140925G05D11/13200601C01B15/02320060171申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院72发明人张帆徐伟石宁费轶张晨74专利代理机构上海申新律师事务所31272代理人张惠明54发明名称蒽醌法制双氧水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法57摘要本发明涉及一种蒽醌法制双氧水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法，主要解决现有技术中安全系数低的问题。本。
2、发明通过采用一种蒽醌法制双氧水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法，来自萃取塔的萃余液进入工作液储槽，通过工作液储罐上的过氧化氢在线监测仪测量过氧化氢含量，并设定报警值和联锁值；当过氧化氢含量超过报警值时，报警器报警，且向工作液储槽注入新工作液；当过氧化氢含量超过联锁值时；储罐内的工作液通过储罐底部的回流管线返回萃取塔，切断储罐内工作液去氢化工序的进料管线，同时向工作液储槽注入新工作液的技术方案较好地解决了上述问题，可用于蒽醌法制双氧水化工艺工作液中过氧化氢含量的控制中。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页。
3、10申请公布号CN104317317ACN104317317A1/1页21一种蒽醌法制双氧水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法，来自萃取塔的萃余液进入工作液储槽，通过工作液储罐上的过氧化氢在线监测仪测量过氧化氢含量，并设定报警值和联锁值；当过氧化氢含量超过报警值时，报警器报警，且向工作液储槽注入新工作液；当过氧化氢含量超过联锁值时；储罐内的工作液通过储罐底部的回流管线返回萃取塔，切断储罐内工作液去氢化工序的进料管线，同时向工作液储槽注入新工作液。2根据权利要求1所述蒽醌法制双氧水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法，其特征在于所述新工作液中过氧化氢含量小于萃余液。3根据权利要求1所述蒽醌法制双氧。
4、水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法，其特征在于所述过氧化氢在线监测仪采用电化学方法测量过氧化氢含量。4根据权利要求1所述蒽醌法制双氧水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法，其特征在于所述新工作液注入管线、工作液回流管线和工作液去氢化工序的进料管线上设有阀门，联锁时自动打开或关闭。权利要求书CN104317317A1/2页3蒽醌法制双氧水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法技术领域0001本发明涉及一种蒽醌法制双氧水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法。背景技术0002过氧化氢是世界主要的基础化学产品之一，目前，蒽醌法双氧水生产工艺是其主要生产方法，该技术已趋成熟，但国内外厂商仍在对工艺的个别技术环。
5、节进行研究和改进，改进内容主要针对氢化过程中的催化剂和工作介质，以及成套生产工艺优化等方面，其目的主要是提高单位体积工作液的过氧化氢生产能力。但是，该工艺同时涉及了氢化和氧化两个过程，且产品过氧化氢的稳定性较差，容易分解，造成工艺的危险性较高，生产事故时有发生。装置在反应完成后，需要通过萃取将有机工作液与双氧水分开，CN2011101860266涉及一种蒽醌法制过氧化氢过程的萃取新工艺，含过氧化氢的氧化液从气液分离器直接进入新型组合填料萃取塔。0003分离后的工作液回到氢化工序，继续参与循环反应，若处理不当，工作液中过氧化氢残余量过多，可能会将其带着氢化工序产生危险，安全系数较低。0004本发。
6、明有针对性的解决了该问题。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是现有技术中安全系数低的问题，提供一种新的蒽醌法制双氧水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法。该方法用于蒽醌法制双氧水化工艺工作液中过氧化氢含量的控制中，具有安全系数高的优点。0006为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下一种蒽醌法制双氧水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法，来自萃取塔的萃余液进入工作液储槽，通过工作液储罐上的过氧化氢在线监测仪测量过氧化氢含量，并设定报警值和联锁值；当过氧化氢含量超过报警值时，报警器报警，且向工作液储槽注入新工作液；当过氧化氢含量超过联锁值时；储罐内的工作液通过储罐底部的回流管线返回萃取塔，切断。
7、储罐内工作液去氢化工序的进料管线，同时向工作液储槽注入新工作液。0007上述技术方案中，优选地，所述新工作液中过氧化氢含量小于萃余液。0008上述技术方案中，优选地，所述过氧化氢在线监测仪采用电化学方法测量过氧化氢含量。0009上述技术方案中，优选地，所述新工作液注入管线、工作液回流管线和工作液去氢化工序的进料管线上设有阀门，联锁时自动打开或关闭。0010本发明通过在线监测工作液储罐中的过氧化氢含量，以报警、连锁的控制方法，可保证工作液中的过氧化氢含量不超标，避免氢化时存在过氧化氢的条件，有效保证蒽醌法双氧水生产装置反应系统的安全，取得了较好的技术效果。附图说明说明书CN104317317A2。
8、/2页40011图1为本发明所述方法的流程示意图。0012图1中，1为萃余液进料；2为新工作液；3为去氢化工序进料管线；4为回流管线；5为过氧化氢在线监测仪；6为报警器；7为联锁；8为工作液储罐。0013下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。具体实施方式0014【实施例1】0015来自萃取塔的萃余液进入工作液储槽，通过工作液储罐上的过氧化氢在线监测仪测量过氧化氢含量，并设定报警值和联锁值；所述过氧化氢在线监测仪采用电化学方法测量过氧化氢含量。0016所述新工作液注入管线、工作液回流管线和工作液去氢化工序的进料管线上设有阀门，联锁时自动打开或关闭。当过氧化氢含量超过报警值003WT时，报警器报警，且向工作液储槽注入新工作液新工作液中过氧化氢含量低于0001WT；当过氧化氢含量超过联锁值01WT时；储罐内的工作液通过储罐底部的回流管线返回萃取塔，切断储罐内工作液去氢化工序的进料管线，同时向工作液储槽注入新工作液。此措施可有效保证双氧水装置反应系统的安全。说明书CN104317317A1/1页5图1说明书附图CN104317317A。