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连铸机中间包塞棒控制系统
    一种连铸机中间包塞棒控制系统，其应用在冶金连铸机中的结晶器液面稳定恒拉速浇铸中。

    连铸机中的结晶器如液面不稳定会产生铸坯的卷渣和针孔，影响了铸坯的表面和皮下的钢铁质量，如液面稳定下恒速浇铸，可以大大的提高钢坯的质量，而且当结晶器内保持稳定的、比较高的液位，就能有效的发挥一次冷却的作用，避免漏钢和溢钢事故。因此，连铸机要实现高效，高速下实现作业率，是冶金行业所关注的问题。

    本发明人针对如上已有技术中存在的缺点，从连铸机的结晶器液面控制系统进行研制，采用该中间包塞棒控制系统，利用液压同伺股系统，实现连铸机高拉速作业，减少钢坯，由于漏钢、溢钢出现质量问题，这是本发明人的唯一发明目的。

    本发明一种连铸机中间包塞棒控制系统是由：伺股电机系统和塞棒机构密封为一体，采用一体式塞棒执行机构，并通过封闭式箱体进行通压缩空气冷却，控制程序实现液面、塞棒、自动加渣一位一体进行操作控制。

    为了详细的对本发明的发明目的作进一步的详细说明，请参阅下列附图所示：

    图1为本发明中间包塞棒控制系统示意图。

    请参阅图1所示，为本发明中间包塞棒控制系统示意图，其包括有封闭式箱体1、伺股电机系统2、执行机构3、传感器4等部份组成。

    请参阅图1可以清楚的看出该系统是在中间罐1(钢液存放)流入结晶器2冷却，塞棒机械装置3控制流入结晶器2钢液的量，并及时阻塞流入口呈垂直设置，当钢液流入结晶器2的要求时，设置在结晶器2的上端设有一激光发光器21相对位置设一激光接收器22，当钢液达到液面要求时，接收器22信号为零，这是结晶器液面处理器24将零信号及时送到塞棒控制PLC4，塞棒机械装置3是由伺股控制单元5控制一伺股电机51来实现塞棒机械装置3的操作，计计算机6与塞棒控制PLC4连接，而操作箱7与塞棒控制PLC4连接，由此该系统可达到系统地机械间隙为零，其功能可实现自动开浇程序，防止长水口浸蚀过度的自动控制程序，水口冲洗程序，塞棒拌动，漏、溢钢暂停及检测。

    通过如上技术方案的实施，本发明连铸机中间包塞棒控制装置达到了本发明人的发明目的，机电一体的该系统，安装、操作、维修更为方便，是一个传递准确、无间隙、无时间差的一个操作系统。