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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611205213.3 (22)申请日 2016.12.23 (71)申请人 林圣灼 地址 362400 福建省泉州市安溪县凤城镇 新安路74号401室 (72)发明人 林圣灼 (51)Int.Cl. C08L 81/06(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 23/16(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 5/13(2006.01) C08K 5/524(2006.01) C08K 9/12(2006.01) 。
2、C08K 3/28(2006.01) C08K 3/30(2006.01) (54)发明名称 一种耐温水管及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种耐温水管及其制备方法， 制备耐温水管的原料为： 基体树脂， 聚乙烯， 三元 乙丙橡胶， 抗氧剂， 抗菌剂； 制备方法为： 将基体 树脂放入烘箱中烘干， 将烘干后的基体树脂投入 混料机中， 然后依次加入聚乙烯、 三元乙丙橡胶、 抗氧剂、 抗菌剂， 继续混料， 获得混合物料； 将混 合物料倒入双螺杆挤出机的料斗中， 然后在双螺 杆挤出机中进行熔融挤出， 经冷却成型， 得到所 述耐温水管； 本发明制备的耐温水管在高低温环 境下， 都具有很好的稳定性， 。
3、并且具有高强度、 耐 冲击性能、 耐侯性及良好的加工性能和安全性 能， 适合任何环境下应用。 权利要求书1页 说明书4页 CN 106751841 A 2017.05.31 CN 106751841 A 1.一种耐温水管， 其特征在于， 制备所述耐温水管的原料及其质量百分数为： 基体树脂 6080， 聚乙烯1030， 三元乙丙橡胶69， 抗氧剂0.21， 抗菌剂0.5 3； 其中， 所述基体树脂为： 聚砜和聚醚砜； 所述聚乙烯的分子量为： 3000080000； 所述 抗氧剂为： 亚磷酸酯和2-6-二叔丁基-4-甲基苯酚； 所述抗菌剂为： 银离子和铜离子负载的 活性炭粉体。 2.根据权利要求1。
4、所述的耐温水管， 其特征在于， 所述聚砜和聚醚砜的质量比为1:0.3 0.5。 3.根据权利要求1所述的耐温水管， 其特征在于， 所述亚磷酸酯和2-6-二叔丁基-4-甲 基苯酚的质量比为1:1.52。 4.根据权利要求1所述的耐温水管， 其特征在于， 所述抗菌剂的制备方法为： 将硝酸银 和硫酸铜溶于去离子水中， 然后加入活性炭， 磁力搅拌20min30min， 得到均匀的溶液， 将 均匀的溶液转移至反应釜中进行水热反应， 反应结束后， 取出反应釜， 倒掉上清液， 所得下 层沉淀物为吸附银离子和铜离子的活性炭， 将其烘干研磨， 得到粒径为0.2 m0.5 m的粉 体， 即得所述抗菌剂。 5.根据。
5、权利要求4所述的耐温水管， 其特征在于， 所述硝酸银和硫酸铜的摩尔比为1: 0.10.3。 6.根据权利要求4所述的耐温水管， 其特征在于， 所述水热反应的工作条件为： 反应压 强为2MPa6MPa， 反应温度为160200， 反应时间为30min40min。 7.一种根据权利要求16中任一项所述的耐温水管的制备方法， 其特征在于， 包括以 下步骤： 步骤S1， 配料： 将所述质量百分数的基体树脂放入烘箱中烘干4h6h， 控制其含水率为 0.050.15， 将烘干后的基体树脂投入转速为100r/min200r/min的混料机中， 然后 依次加入所述质量百分数的聚乙烯、 三元乙丙橡胶、 抗氧剂、。
6、 抗菌剂， 以600r/min800r/ min的转速继续混料20min30min， 获得混合物料； 步骤S2， 成型： 将所述S1得到的混合物料， 倒入双螺杆挤出机的料斗中， 设置熔融温度 为260290， 然后在双螺杆挤出机中进行熔融挤出， 经冷却成型， 得到所述耐温水管。 8.根据权利要求7所述的制备方法， 其特征在于， 步骤S1中， 所述烘干的温度为110 130。 9.根据权利要求7所述的制备方法， 其特征在于， 步骤S1中， 加入所述聚乙烯、 三元乙丙 橡胶、 抗氧剂、 抗菌剂的时间间隔为3min5min。 10.根据权利要求7所述的制备方法， 其特征在于， 步骤S1中， 所述冷却。
7、成型为两个阶段 的循环水冷却， 第一阶段循环水温度为5060， 第二阶段循环水温度为1015。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106751841 A 2 一种耐温水管及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及塑料制品加工技术领域， 具体涉及一种耐温水管及其制备方法。 背景技术 0002 目前使用的水管主要分为冷水管和热水管， 冷水管是只能在低温条件下应用的水 管， 热水管即耐温水管是在高至90时不被氧化， 不放出有毒物质， 机械性能满足水管的要 求， 低温极限温度下不会脆裂的水管。 但是热水管和冷水管在使用中容易造成混乱， 目前市 场上主要使用的耐温水管的基体材料是PPR， 虽然其具有耐。
8、高温， 高强度及优良的加工性能 等优点， 但同时也存在高温稳定性差、 较差的耐冲击性能及较低温下容易脆裂等问题， 针对 这些问题使耐温水管具有改进的需要。 0003 中国专利CN201410256670.X公开了一种PPR耐温水管， 原材料为载体树脂， LLDPE， 丁基橡胶， PPR管专用着色母料。 但是采用该专利制备得到的耐温水管的使用温度为-15 98， 限制了中国北方大部分地区在冬天使用。 0004 中国专利CN201510349095.2公开了一种耐温水管， 原料组成为： 丙烯酸树脂、 脲醛 树脂、 呋喃树脂、 甲基叔丁基醚、 环氧树脂、 酚醛树脂、 顺丁橡胶、 乙丙橡胶、 丁苯橡胶。
9、、 氯丁 橡胶、 高密度聚乙烯、 碳酸钙、 色母料。 但是该专利中所用原料甲基叔丁基醚具有毒性， 限制 了其在饮用水等生活用水方面的应用。 0005 因此， 针对上述问题， 本发明提供一种在高低温环境下， 都具有很好的稳定性， 并 且具有高强度、 耐冲击性能， 耐侯性及良好的加工性能和安全性能的耐温水管。 发明内容 0006 本发明针对上述问题， 提供一种耐温水管及其制备方法。 0007 本发明解决上述问题所采用的技术方案是： 一种耐温水管， 制备耐温水管的原料 及其质量百分数为： 基体树脂6080， 聚乙烯1030， 三元乙丙橡胶69， 抗 氧剂0.21， 抗菌剂0.53； 其中， 基体树脂。
10、为： 聚砜和聚醚砜； 聚乙烯的分子量 为： 3000080000； 抗氧剂为： 亚磷酸酯和2-6-二叔丁基-4-甲基苯酚； 抗菌剂为： 银离子和 铜离子负载的活性炭粉体； 0008 其中， 聚砜和聚醚砜作为基体树脂材料， 提高了耐温水管的高低温性能， 并且使耐 温水管具有良好的化学稳定性、 机械性能和抗老化性能； 低分子量的聚乙烯降低了基体树 脂的粘度， 优化了耐温水管的加工性能； 三元乙丙橡胶增加了基体树脂和聚乙烯的相容性， 同时增加了耐温水管的韧性； 银离子结合铜离子作为抗菌剂增加了耐温水管的抗菌性能； 亚磷酸酯和2-6-二叔丁基-4-甲基苯酚的混合使用提高了耐温水管的抗氧化性和热加工稳 。
11、定性。 0009 进一步地， 聚砜和聚醚砜的质量比为1:0.30.5。 0010 进一步地， 亚磷酸酯和2-6-二叔丁基-4-甲基苯酚的质量比为1:1.52。 0011 进一步地， 抗菌剂的制备方法为： 将硝酸银和硫酸铜溶于去离子水中， 然后加入活 说明书 1/4 页 3 CN 106751841 A 3 性炭， 磁力搅拌20min30min， 得到均匀的溶液， 将均匀的溶液转移至反应釜中进行水热反 应， 反应结束后， 取出反应釜， 倒掉上清液， 所得下层沉淀物为吸附银离子和铜离子的活性 炭， 将其烘干研磨， 得到粒径为0.2 m0.5 m的粉体， 即得抗菌剂； 其中， 水热反应使活性炭 更好。
12、的吸附银离子和铜离子。 0012 进一步地， 硝酸银和硫酸铜的摩尔比为1:0.10.3。 0013 进一步地， 水热反应的工作条件为： 反应压强为2MPa6MPa， 反应温度为160 200， 反应时间为30min40min。 0014 本发明的另一发明目的， 在于提供一种上述耐温水管的制备方法， 包括以下步骤： 0015 步骤S1， 配料： 将所述质量百分数的基体树脂放入烘箱中烘干4h6h， 控制其含水 率为0.050.15， 将烘干后的基体树脂投入转速为100r/min200r/min的混料机中， 然后依次加入所述质量百分数的聚乙烯、 三元乙丙橡胶、 抗氧剂、 抗菌剂， 以600r/min。
13、 800r/min的转速继续混料20min30min， 获得混合物料； 0016 步骤S2， 成型： 将S1得到的混合物料， 倒入双螺杆挤出机的料斗中， 设置熔融温度 为260290， 然后在双螺杆挤出机中进行熔融挤出， 经冷却成型， 得到耐温水管。 0017 进一步地， 步骤S1中， 烘干的温度为110130。 0018 进一步地， 步骤S1中， 加入聚乙烯、 三元乙丙橡胶、 抗氧剂、 抗菌剂的时间间隔为 3min5min。 0019 进一步地， 步骤S1中， 冷却成型为两个阶段的循环水冷却， 第一阶段循环水温度为 5060， 第二阶段循环水温度为1015。 0020 本发明的优点是： 00。
14、21 1.本发明中聚砜和聚醚砜作为基体树脂材料， 提高了耐温水管的高低温性能， 并 且使耐温水管具有良好的化学稳定性、 机械性能和抗老化性能； 低分子量的聚乙烯降低了 基体树脂的粘度， 优化了耐温水管的加工性能； 三元乙丙橡胶增加了基体树脂和聚乙烯的 相容性， 同时增加了耐温水管的韧性； 0022 2.本发明中耐温水管的制备工艺简单、 易于操作， 能实现耐温水管批量化生产； 0023 3.本发明得到的耐温水管在高低温环境下， 都具有很好的稳定性， 并且具有高强 度、 耐冲击性能， 耐侯性及良好的加工性能和安全性能， 适合任何环境下应用。 具体实施方式 0024 以下对本发明的实施例进行详细说明。
15、， 但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的 多种不同方式实施。 0025 实施例1 0026 一种耐温水管， 制备耐温水管的原料及其质量百分数为： 聚砜46.15， 聚醚砜 13.85， 聚乙烯30， 三元乙丙橡胶9， 亚磷酸酯0.2， 2-6-二叔丁基-4-甲基苯酚 0.3， 抗菌剂0.5； 0027 其中， 聚乙烯的分子量为30000； 抗菌剂的制备方法为： 将摩尔比为1:0.1的硝酸银 和硫酸铜按溶于去离子水中， 然后加入活性炭， 磁力搅拌20min， 得到均匀的溶液， 将均匀的 溶液转移至反应釜中进行水热反应， 反应结束后， 取出反应釜， 倒掉上清液， 所得下层沉淀 物为吸附银离子和铜离。
16、子的活性炭， 将其烘干研磨， 得到粒径为0.2 m的粉体， 即得抗菌剂； 说明书 2/4 页 4 CN 106751841 A 4 其中， 水热反应的工作条件为： 反应压强为2MPa， 反应温度为160， 反应时间为30min。 0028 实施例2 0029 一种耐温水管， 制备耐温水管的原料及其质量百分数为： 聚砜50， 聚醚砜20， 聚乙烯20， 三元乙丙橡胶6， 亚磷酸酯0.37， 2-6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.63， 抗菌 剂3； 0030 其中， 聚乙烯的分子量为50000； 抗菌剂的制备方法为： 将摩尔比为1:0.2的硝酸银 和硫酸铜溶于去离子水中， 然后加入活性炭， 磁力搅拌。
17、25min， 得到均匀的溶液， 将均匀的溶 液转移至反应釜中进行水热反应， 反应结束后， 取出反应釜， 倒掉上清液， 所得下层沉淀物 为吸附银离子和铜离子的活性炭， 将其烘干研磨， 得到粒径为0.3 m的粉体， 即得抗菌剂； 水 热反应的工作条件为： 反应压强为4MPa， 反应温度为180， 反应时间为35min。 0031 实施例3 0032 一种耐温水管， 制备耐温水管的原料及其质量百分数为： 聚砜53.33， 聚醚砜 26.67， 聚乙烯10， 三元乙丙橡胶8， 亚磷酸酯0.07， 2-6-二叔丁基-4-甲基苯酚 0.13， 抗菌剂1.8； 0033 其中， 聚乙烯的分子量为80000；。
18、 抗菌剂的制备方法为： 将摩尔比为1:0.3的硝酸银 和硫酸铜溶于去离子水中， 然后加入活性炭， 磁力搅拌30min， 得到均匀的溶液， 将均匀的溶 液转移至反应釜中进行水热反应， 反应结束后， 取出反应釜， 倒掉上清液， 所得下层沉淀物 为吸附银离子和铜离子的活性炭， 将其烘干研磨， 得到粒径为0.5 m的粉体， 即得抗菌剂； 水 热反应的工作条件为： 反应压强为6MPa， 反应温度为200， 反应时间为40min。 0034 实施例4 0035 一种耐温水管的制备方法， 包括以下步骤： 0036 步骤S1， 配料： 将所述质量百分数的基体树脂放入烘箱中， 在110温度下烘干4h， 控制其含。
19、水率为0.15， 将烘干后的基体树脂投入转速为100r/min的混料机中， 然后每隔 5min依次加入所述质量百分数的聚乙烯、 三元乙丙橡胶、 抗氧剂、 抗菌剂， 以600r/min的转 速继续混料30min， 获得混合物料； 0037 步骤S2， 成型： 将S1得到的混合物料， 倒入双螺杆挤出机的料斗中， 设置熔融温度 为260， 然后在双螺杆挤出机中进行熔融挤出， 经50的循环水冷却成型后， 继续在10 的循环水中冷却成型， 得到耐温水管。 0038 实施例5 0039 一种耐温水管的制备方法， 包括以下步骤： 0040 步骤S1， 配料： 将所述质量百分数的基体树脂放入烘箱中， 在120。
20、温度下烘干5h， 控制其含水率为0.1， 将烘干后的基体树脂投入转速为150r/min的混料机中， 然后每间隔 4min依次加入所述质量百分数的聚乙烯、 三元乙丙橡胶、 抗氧剂、 抗菌剂， 以700r/min的转 速继续混料25min， 获得混合物料； 0041 步骤S2， 成型： 将S1得到的混合物料， 倒入双螺杆挤出机的料斗中， 设置熔融温度 为275， 然后在双螺杆挤出机中进行熔融挤出， 经55的循环水冷却成型后， 继续在12 的循环水中冷却成型， 得到耐温水管。 0042 实施例6 0043 一种耐温水管的制备方法， 包括以下步骤： 说明书 3/4 页 5 CN 106751841 A。
21、 5 0044 步骤S1， 配料： 将所述质量百分数的基体树脂放入烘箱中， 在130温度下烘干6h， 控制其含水率为0.05， 将烘干后的基体树脂投入转速为200r/min的混料机中， 然后每间 隔3min依次加入所述质量百分数的聚乙烯、 三元乙丙橡胶、 抗氧剂、 抗菌剂， 以800r/min的 转速继续混料20min， 获得混合物料； 0045 步骤S2， 成型： 将S1得到的混合物料， 倒入双螺杆挤出机的料斗中， 设置熔融温度 为290， 然后在双螺杆挤出机中进行熔融挤出， 经60的循环水冷却成型后， 继续在15 的循环水中冷却成型， 得到耐温水管经冷却成型， 得到耐温水管。 0046 实。
22、验例1 0047 对实施例16制备得到的耐温水管进行性能测试， 测试结果如表1， 其中， 拉伸断 裂强度根据GB/T8804-2003， 抗冲击性能根据GB/T14152-2001， 负载下变形温度根据GB/ T8802-2001及耐候性根据GB/T3681-2000标准进行测试。 0048 表1耐温水管的性能测试数据 0049 0050 0051 结果： 实施例16制备得到的耐温水管在低至-30， 高至90均具有良好的力学 性能及耐候性， 并且其变形温度高至140， 说明制得的耐温水管具有很好的热稳定性。 0052 结论： 本申请制备得到的耐温水管在高低温环境下， 具有稳定性高、 高强度、 高耐 冲击性能、 耐侯性好及加工性能好和安全性能的优点。 0053 以上仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技术人 员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 106751841 A 6 。