一种具有热反射特性的改性聚丙烯及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710278491.X

申请日:

20170425

公开号:

CN106987056A

公开日:

20170728

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C08L23/14,C08L23/12,C08L51/06,C08K13/04,C08K7/28,C08K3/34,C08K5/20,C08K5/098

主分类号:

C08L23/14,C08L23/12,C08L51/06,C08K13/04,C08K7/28,C08K3/34,C08K5/20,C08K5/098

申请人:

广东圆融新材料有限公司

发明人:

于海鸥,李白羽,王灿耀,易庆锋,何继辉,方安平

地址:

528322 广东省佛山市顺德区勒流街道连杜村天任工业园(自编)10号厂房

优先权:

CN201710278491A

专利代理机构:

广州嘉权专利商标事务所有限公司

代理人:

左恒峰

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内容摘要

本发明公开了一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其按重量份计包括如下原料组分:聚丙烯树脂40~70份、复合功能无机填料20~50份、复合无机冷颜料2~5份、相容剂3~8份、成核剂0.1~0.3份、抗氧剂0.1~1份、加工助剂0.1~1份。本发明采用普通聚丙烯树脂作为基材,通过添加特定的复合无机冷颜料,辅以成核剂进行增透,有效地提高了该聚丙烯材料的太阳辐射反射率,同时配合特定种类及比例的复合功能无机填料,使该聚丙烯材料具有更长的热传播途径和更高的比热容,从而达到其在吸收同等热量的前提下温度更低的目的,且结合相匹配的加工助剂,使用该聚丙烯材料制备得到的产品具有优异的热反射特性外兼具优异的刚韧平衡性、耐热性、耐刮擦性和良好的高质感外观。

权利要求书

1.一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其特征在于,按重量份计包括如下原料组分:聚丙烯树脂40~70份;复合功能无机填料20~50份;复合无机冷颜料2~5份;相容剂3~8份;成核剂0.1~0.3份;抗氧剂0.1~1份;加工助剂0.1~1份。 2.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述复合功能无机填料是按重量份计将空心玻璃微珠和钾长石粉以比例为2:3复配而成的混合物。 3.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述无机冷颜料选自钛酸铬黄、氧化铬铁黑、钛酸镍黄、掺片状云母的金红石二氧化钛、金红石型二氧化钛、镉桔黄、亚铬酸钴蓝、钛酸钴绿、钛铁棕、改性氧化铬绿、酞青红和氧化铁红中的至少一种。 4.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比例为10~50:1复配而成的混合物。 5.根据权利要求4所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其特征在于,所述马来酸酐接枝聚丙烯由以下步骤制成:按原料质量比为100:2~4:0.1~0.4:0.2~0.4分别称取经干燥过的聚丙烯粒料、马来酸酐、过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末,将马来酸酐和过氧化二异丙苯溶解于丙酮溶液中,再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中,搅拌混合均匀,通过双螺杆挤出机挤出造粒。 6.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述成核剂为山梨醇类成核剂。 7.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的至少一种。 8.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述加工助剂选自硬脂酸钙、乙烯基双硬脂酰胺和芥酸酰胺中的至少一种。 9.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述聚丙烯树脂选自均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种。 10.一种如权利要求1~9任一项所述的具有热反射特性的改性聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,包括如下制备工艺:将聚丙烯树脂和相容剂混合均匀后加入复合无机冷颜料、成核剂、抗氧剂和加工助剂,继续搅拌均匀,后投入挤出机中主喂料中,将复合功能无机填料采用侧喂料在挤出机后半段加入,熔融挤出,造粒,得改性聚丙烯材料成品。

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域,特别涉及一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯是一种结构规整的结晶性聚合物,为白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂,具备易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等优点,在汽车工业、家用电器、电子、包装、建材家具及户外运动等领域均具有广泛的应用。但近几年随着我国人民生活水平的不断提高,普通聚丙烯材料已很难满足人们对材料多功能化的需求。

具体如汽车聚丙烯内饰材料领域,在夏天烈日的暴晒下,1小时后车内温度可达60℃,2小时后车内温度可超80℃,不但严重影响了车辆乘坐的舒适度,而且还致使汽车内饰有害气体释放量高出平时30%以上,严重危害人的健康。另外车内温度过高,导致车内制冷系统工作时间加长,造成制冷系统损耗加剧和油耗的提升。又如户外运动聚丙烯地板材料领域,也存在同样的问题,材料温度过高,导致材料强度下降,损耗率增加。专利CN102786739中使用了红外反射颜料起到反射热量降温的作用,但其反射及降温效果有待加强。

这种高温主要是由两方面造成的,一方面是投射到聚丙烯材料表面的热辐射,包括太阳直接辐射、散射辐射和大气辐射等;另一方面是聚丙烯材料表面对投射来的热辐射的响应,包括聚丙烯材料对热辐射的反射、吸收、材料的辐射和对流交换热等。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是:一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其按重量份计包括如下原料组分:

聚丙烯树脂 40~70份;

复合功能无机填料 20~50份;

复合无机冷颜料 2~5份;

相容剂 3~8份;

成核剂 0.1~0.3份;

抗氧剂 0.1~1份;

加工助剂 0.1~1份。

作为上述方案的进一步改进,所述复合功能无机填料是按重量份计将空心玻璃微珠和钾长石粉以比例为2:3复配而成的混合物。

作为上述方案的进一步改进,所述无机冷颜料选自钛酸铬黄、氧化铬铁黑、钛酸镍黄、掺片状云母的金红石二氧化钛、金红石型二氧化钛、镉桔黄、亚铬酸钴蓝、钛酸钴绿、钛铁棕、改性氧化铬绿、酞青红和氧化铁红中的至少一种。

作为上述方案的进一步改进,所述相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比例为10~50:1复配而成的混合物。再进一步地,本发明中的马来酸酐接枝聚丙烯由以下步骤制成:按原料质量比为100:2~4:0.1~0.4:0.2~0.4分别称取经干燥过的聚丙烯粒料、马来酸酐、过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末,将马来酸酐和过氧化二异丙苯溶解于丙酮溶液中,再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中,搅拌混合均匀,通过双螺杆挤出机挤出造粒。

作为上述方案的进一步改进,所述成核剂为山梨醇类成核剂。

作为上述方案的进一步改进,所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的至少一种。

作为上述方案的进一步改进,所述加工助剂选自硬脂酸钙、乙烯基双硬脂酰胺和芥酸酰胺中的至少一种。

作为上述方案的进一步改进,所述聚丙烯树脂选自均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种。

一种如上所述的具有热反射特性的改性聚丙烯材料的制备方法,其包括如下制备工艺:将聚丙烯树脂和相容剂混合均匀后加入复合无机冷颜料、成核剂、抗氧剂和加工助剂,继续搅拌均匀,后投入挤出机中主喂料中,将复合功能无机填料采用侧喂料在挤出机后半段加入,熔融挤出,造粒,得改性聚丙烯材料成品。

本发明的有益效果是:

(1)本发明采用普通聚丙烯树脂作为基材,通过添加特定的复合无机冷颜料,辅以成核剂进行增透,有效地提高了该聚丙烯材料的太阳辐射反射率,大大降低其热吸收率及到达聚丙烯材料内部的热量,同时配合特定种类及比例的复合功能无机填料,使该聚丙烯材料具有更长的热传播途径和更高的比热容,从而达到其在吸收同等热量的前提下温度更低的目的,且结合相匹配的加工助剂,使用该聚丙烯材料制备得到的产品具有优异的热反射特性外兼具优异的刚韧平衡性、耐热性、耐刮擦性和良好的高质感外观。

(2)本发明制备得的聚丙烯材料不仅填补了聚丙烯在热反射领域的空白,同时也丰富了该材料的功能性,在已使用复合无机冷颜料进行降温的基础上,通过添加复合功能无机填料保证了最大幅度的降温,从而使其可广泛应用在汽车、包装、建材和户外运动等多个领域。

(3)本发明的制备方法工序简单,易于成型,有利于大规模工业化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行具体描述,以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是,实施例只是用于对本发明做进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,所属领域技术熟练人员,根据上述发明内容对本发明作出的非本质性的改进和调整,应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的,均为市售产品;未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或制备方法。

下述各实施例中提及的无机冷颜料根据实际生产对成品颜色的需要选自钛酸铬黄、氧化铬铁黑、钛酸镍黄、掺片状云母的金红石二氧化钛、金红石型二氧化钛、镉桔黄、亚铬酸钴蓝、钛酸钴绿、钛铁棕、改性氧化铬绿、酞青红和氧化铁红中的至少一种。

实施例1

一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其原料组分按重量份计如下表1。

制备方法:

将聚丙烯树脂和相容剂混合均匀,然后加入复合无机冷颜料、成核剂、抗氧剂和加工助剂后继续搅拌3min,搅拌均匀,最后将混合好的物料至于挤出机中,复合功能无机填料按添加比例采用侧喂料在挤出机后半段加入,挤出造粒,得到聚丙烯材料成品。其中挤出机的转速为180~600r/min,各区温度为:一区195~205℃,二区205~215℃,三区205~215℃,四区205~215℃,五区195~205℃,六区195~205℃,七区200~210℃,八区205~215℃,机头210~220℃。

其中相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比例为30:1复配而成的混合物,具体由以下步骤制成:按原料质量比为100:2:0.4:0.2分别称取经干燥过的聚丙烯粒料、马来酸酐、过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末,将马来酸酐和过氧化二异丙苯溶解于丙酮溶液中,再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中,搅拌混合均匀,通过双螺杆挤出机挤出造粒。

实施例2

一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其原料组分按重量份计如下表2。

制备方法:

同实施例1相同,其中相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比例为10:1复配而成的混合物,具体由以下步骤制成:按原料质量比为100:4:0.1:0.4分别称取经干燥过的聚丙烯粒料、马来酸酐、过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末,将马来酸酐和过氧化二异丙苯溶解于丙酮溶液中,再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中,搅拌混合均匀,通过双螺杆挤出机挤出造粒。

实施例3

一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其原料组分按重量份计如下表3。

制备方法:

同实施例1相同,其中相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比例为50:1复配而成的混合物,具体由以下步骤制成:按原料质量比为100:3:0.2:0.3分别称取经干燥过的聚丙烯粒料、马来酸酐、过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末,将马来酸酐和过氧化二异丙苯溶解于丙酮溶液中,再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中,搅拌混合均匀,通过双螺杆挤出机挤出造粒。

实施例4

一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其原料组分按重量份计如下表4。

制备方法:

同实施例1相同,其中相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比例为10:1复配而成的混合物,具体由以下步骤制成:按原料质量比为100:4:0.1:0.4分别称取经干燥过的聚丙烯粒料、马来酸酐、过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末,将马来酸酐和过氧化二异丙苯溶解于丙酮溶液中,再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中,搅拌混合均匀,通过双螺杆挤出机挤出造粒。

实施例5

一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料,其原料组分按重量份计如下表5。

制备方法:

同实施例1相同,其中相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比例为10:1复配而成的混合物,具体由以下步骤制成:按原料质量比为100:4:0.1:0.4分别称取经干燥过的聚丙烯粒料、马来酸酐、过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末,将马来酸酐和过氧化二异丙苯溶解于丙酮溶液中,再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中,搅拌混合均匀,通过双螺杆挤出机挤出造粒。

对比例1

一种聚丙烯材料,其原料组分按重量份计如下表6,其制备方法同实施例1相同。

对比例2

一种聚丙烯材料,其原料组分按重量份计如下表7,其制备方法同实施例1相同。

对比例3

一种聚丙烯材料,其原料组分按重量份计如下表8,其制备方法同实施例1相同。

实施例6:性能测试

将实施例1~5和对比例1~3制备得的聚丙烯材料分别进行各项性能测试,其结果如下表9所示。

由上表9测试结果可知,本发明制备得的聚丙烯材料兼具有优异的热反射特性、耐热特性以及良好的刚韧平衡性。

上述实施例为本发明的优选实施例,凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化,均应属于本发明的保护范畴。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710278491.X (22)申请日 2017.04.25 (71)申请人 广东圆融新材料有限公司 地址 528322 广东省佛山市顺德区勒流街 道连杜村天任工业园 (自编) 10号厂房 (72)发明人 于海鸥李白羽王灿耀易庆锋 何继辉方安平 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 左恒峰 (51)Int.Cl. C08L 23/14(2006.01) C08L 23/12(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C0。

2、8K 13/04(2006.01) C08K 7/28(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/20(2006.01) C08K 5/098(2006.01) (54)发明名称 一种具有热反射特性的改性聚丙烯及其制 备方法 (57)摘要 本发明公开了一种具有热反射特性的改性 聚丙烯材料, 其按重量份计包括如下原料组分: 聚丙烯树脂4070份、 复合功能无机填料2050 份、 复合无机冷颜料25份、 相容剂38份、 成核剂 0.10.3份、 抗氧剂0.11份、 加工助剂0.11份。 本发明采用普通聚丙烯树脂作为基材, 通过添加 特定的复合无机冷颜料, 辅以成核剂进行。

3、增透, 有效地提高了该聚丙烯材料的太阳辐射反射率, 同时配合特定种类及比例的复合功能无机填料, 使该聚丙烯材料具有更长的热传播途径和更高 的比热容, 从而达到其在吸收同等热量的前提下 温度更低的目的, 且结合相匹配的加工助剂, 使 用该聚丙烯材料制备得到的产品具有优异的热 反射特性外兼具优异的刚韧平衡性、 耐热性、 耐 刮擦性和良好的高质感外观。 权利要求书1页 说明书8页 CN 106987056 A 2017.07.28 CN 106987056 A 1.一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其特征在于, 按重量份计包括如下原料组 分: 聚丙烯树脂 4070份; 复合功能无机填料 2050。

4、份; 复合无机冷颜料 25份; 相容剂 38份; 成核剂 0.10.3份; 抗氧剂 0.11份; 加工助剂 0.11份。 2.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其特征在于: 所述复 合功能无机填料是按重量份计将空心玻璃微珠和钾长石粉以比例为2:3复配而成的混合 物。 3.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其特征在于: 所述无 机冷颜料选自钛酸铬黄、 氧化铬铁黑、 钛酸镍黄、 掺片状云母的金红石二氧化钛、 金红石型 二氧化钛、 镉桔黄、 亚铬酸钴蓝、 钛酸钴绿、 钛铁棕、 改性氧化铬绿、 酞青红和氧化铁红中的 至少一种。 4.根据权利要求1所述的一。

5、种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其特征在于: 所述相 容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比例为1050:1复配而成的混合 物。 5.根据权利要求4所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其特征在于, 所述马 来酸酐接枝聚丙烯由以下步骤制成: 按原料质量比为100: 24: 0.10.4: 0.20.4分别称取 经干燥过的聚丙烯粒料、 马来酸酐、 过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末, 将马来酸酐和过氧化二 异丙苯溶解于丙酮溶液中, 再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中, 搅拌混合均匀, 通过 双螺杆挤出机挤出造粒。 6.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其。

6、特征在于: 所述成 核剂为山梨醇类成核剂。 7.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其特征在于: 所述抗 氧剂选自抗氧剂1010、 抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的至少一种。 8.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其特征在于: 所述加 工助剂选自硬脂酸钙、 乙烯基双硬脂酰胺和芥酸酰胺中的至少一种。 9.根据权利要求1所述的一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其特征在于: 所述聚 丙烯树脂选自均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种。 10.一种如权利要求19任一项所述的具有热反射特性的改性聚丙烯材料的制备方法, 其特征在于, 包括如下制备工艺: 将聚丙。

7、烯树脂和相容剂混合均匀后加入复合无机冷颜料、 成核剂、 抗氧剂和加工助剂, 继续搅拌均匀, 后投入挤出机中主喂料中, 将复合功能无机填 料采用侧喂料在挤出机后半段加入, 熔融挤出, 造粒, 得改性聚丙烯材料成品。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106987056 A 2 一种具有热反射特性的改性聚丙烯及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及高分子材料领域, 特别涉及一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料及 其制备方法。 背景技术 0002 聚丙烯是一种结构规整的结晶性聚合物, 为白色粒料、 无味、 无毒、 质轻的热塑性 树脂, 具备易加工、 抗冲击强度、 抗挠曲性以及电绝缘性好等优点, 在。

8、汽车工业、 家用电器、 电子、 包装、 建材家具及户外运动等领域均具有广泛的应用。 但近几年随着我国人民生活水 平的不断提高, 普通聚丙烯材料已很难满足人们对材料多功能化的需求。 0003 具体如汽车聚丙烯内饰材料领域, 在夏天烈日的暴晒下, 1小时后车内温度可达60 , 2小时后车内温度可超80, 不但严重影响了车辆乘坐的舒适度, 而且还致使汽车内饰 有害气体释放量高出平时30%以上, 严重危害人的健康。 另外车内温度过高, 导致车内制冷 系统工作时间加长, 造成制冷系统损耗加剧和油耗的提升。 又如户外运动聚丙烯地板材料 领域 , 也存在同样的问题, 材料温度过高 , 导致材料强度下降 , 。

9、损耗率增加。 专利 CN102786739中使用了红外反射颜料起到反射热量降温的作用, 但其反射及降温效果有待 加强。 0004 这种高温主要是由两方面造成的, 一方面是投射到聚丙烯材料表面的热辐射, 包 括太阳直接辐射、 散射辐射和大气辐射等; 另一方面是聚丙烯材料表面对投射来的热辐射 的响应, 包括聚丙烯材料对热辐射的反射、 吸收、 材料的辐射和对流交换热等。 发明内容 0005 本发明的目的在于针对上述现有技术的不足, 提供一种具有热反射特性的改性聚 丙烯材料及其制备方法。 0006 本发明所采取的技术方案是: 一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其按重量 份计包括如下原料组分: 聚丙。

10、烯树脂 4070份; 复合功能无机填料 2050份; 复合无机冷颜料 25份; 相容剂 38份; 成核剂 0.10.3份; 抗氧剂 0.11份; 加工助剂 0.11份。 0007 作为上述方案的进一步改进, 所述复合功能无机填料是按重量份计将空心玻璃微 珠和钾长石粉以比例为2:3复配而成的混合物。 0008 作为上述方案的进一步改进, 所述无机冷颜料选自钛酸铬黄、 氧化铬铁黑、 钛酸镍 黄、 掺片状云母的金红石二氧化钛、 金红石型二氧化钛、 镉桔黄、 亚铬酸钴蓝、 钛酸钴绿、 钛 说明书 1/8 页 3 CN 106987056 A 3 铁棕、 改性氧化铬绿、 酞青红和氧化铁红中的至少一种。 。

11、0009 作为上述方案的进一步改进, 所述相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和 硅烷偶联剂以比例为1050:1复配而成的混合物。 再进一步地, 本发明中的马来酸酐接枝聚 丙烯由以下步骤制成: 按原料质量比为100: 24: 0.10.4: 0.20.4分别称取经干燥过的聚 丙烯粒料、 马来酸酐、 过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末, 将马来酸酐和过氧化二异丙苯溶解于 丙酮溶液中, 再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中, 搅拌混合均匀, 通过双螺杆挤出机 挤出造粒。 0010 作为上述方案的进一步改进, 所述成核剂为山梨醇类成核剂。 0011 作为上述方案的进一步改进, 所述抗氧剂选自抗氧剂1010。

12、、 抗氧剂168和抗氧剂 DLTP中的至少一种。 0012 作为上述方案的进一步改进, 所述加工助剂选自硬脂酸钙、 乙烯基双硬脂酰胺和 芥酸酰胺中的至少一种。 0013 作为上述方案的进一步改进, 所述聚丙烯树脂选自均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的 至少一种。 0014 一种如上所述的具有热反射特性的改性聚丙烯材料的制备方法, 其包括如下制备 工艺: 将聚丙烯树脂和相容剂混合均匀后加入复合无机冷颜料、 成核剂、 抗氧剂和加工助 剂, 继续搅拌均匀, 后投入挤出机中主喂料中, 将复合功能无机填料采用侧喂料在挤出机后 半段加入, 熔融挤出, 造粒, 得改性聚丙烯材料成品。 0015 本发明的有益效果是:。

13、 (1) 本发明采用普通聚丙烯树脂作为基材, 通过添加特定的复合无机冷颜料, 辅以成核 剂进行增透, 有效地提高了该聚丙烯材料的太阳辐射反射率, 大大降低其热吸收率及到达 聚丙烯材料内部的热量, 同时配合特定种类及比例的复合功能无机填料, 使该聚丙烯材料 具有更长的热传播途径和更高的比热容, 从而达到其在吸收同等热量的前提下温度更低的 目的, 且结合相匹配的加工助剂, 使用该聚丙烯材料制备得到的产品具有优异的热反射特 性外兼具优异的刚韧平衡性、 耐热性、 耐刮擦性和良好的高质感外观。 0016 (2) 本发明制备得的聚丙烯材料不仅填补了聚丙烯在热反射领域的空白, 同时也 丰富了该材料的功能性,。

14、 在已使用复合无机冷颜料进行降温的基础上, 通过添加复合功能 无机填料保证了最大幅度的降温, 从而使其可广泛应用在汽车、 包装、 建材和户外运动等多 个领域。 0017 (3) 本发明的制备方法工序简单, 易于成型, 有利于大规模工业化生产。 具体实施方式 0018 下面结合实施例对本发明进行具体描述, 以便于所属技术领域的人员对本发明的 理解。 有必要在此特别指出的是, 实施例只是用于对本发明做进一步说明, 不能理解为对本 发明保护范围的限制, 所属领域技术熟练人员, 根据上述发明内容对本发明作出的非本质 性的改进和调整, 应仍属于本发明的保护范围。 同时下述所提及的原料未详细说明的, 均为。

15、 市售产品; 未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或 制备方法。 0019 下述各实施例中提及的无机冷颜料根据实际生产对成品颜色的需要选自钛酸铬 说明书 2/8 页 4 CN 106987056 A 4 黄、 氧化铬铁黑、 钛酸镍黄、 掺片状云母的金红石二氧化钛、 金红石型二氧化钛、 镉桔黄、 亚 铬酸钴蓝、 钛酸钴绿、 钛铁棕、 改性氧化铬绿、 酞青红和氧化铁红中的至少一种。 0020 实施例1 一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其原料组分按重量份计如下表1。 0021 制备方法: 将聚丙烯树脂和相容剂混合均匀, 然后加入复合无机冷颜料、 成核剂、 抗氧剂和。

16、加工助 剂后继续搅拌3min, 搅拌均匀, 最后将混合好的物料至于挤出机中, 复合功能无机填料按添 加比例采用侧喂料在挤出机后半段加入, 挤出造粒, 得到聚丙烯材料成品。 其中挤出机的转 速为180600r/min, 各区温度为: 一区195205, 二区205215, 三区205215, 四区 205215, 五区195205, 六区195205, 七区200210, 八区205215, 机头 210220。 0022 其中相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比例为30:1复 配而成的混合物, 具体由以下步骤制成: 按原料质量比为100:2:0.4:0.2分别称取经干燥过 的。

17、聚丙烯粒料、 马来酸酐、 过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末, 将马来酸酐和过氧化二异丙苯溶 解于丙酮溶液中, 再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中, 搅拌混合均匀, 通过双螺杆挤 出机挤出造粒。 0023 实施例2 一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其原料组分按重量份计如下表2。 说明书 3/8 页 5 CN 106987056 A 5 0024 制备方法: 同实施例1相同, 其中相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比 例为10:1复配而成的混合物, 具体由以下步骤制成: 按原料质量比为100:4:0.1:0.4分别称 取经干燥过的聚丙烯粒料、 马来酸酐、 过氧化二异丙苯和抗氧剂。

18、粉末, 将马来酸酐和过氧化 二异丙苯溶解于丙酮溶液中, 再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中, 搅拌混合均匀, 通 过双螺杆挤出机挤出造粒。 0025 实施例3 一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其原料组分按重量份计如下表3。 0026 制备方法: 同实施例1相同, 其中相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比 例为50:1复配而成的混合物, 具体由以下步骤制成: 按原料质量比为100:3:0.2:0.3分别称 取经干燥过的聚丙烯粒料、 马来酸酐、 过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末, 将马来酸酐和过氧化 二异丙苯溶解于丙酮溶液中, 再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中, 搅拌混合均。

19、匀, 通 过双螺杆挤出机挤出造粒。 0027 实施例4 说明书 4/8 页 6 CN 106987056 A 6 一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其原料组分按重量份计如下表4。 0028 制备方法: 同实施例1相同, 其中相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比 例为10:1复配而成的混合物, 具体由以下步骤制成: 按原料质量比为100:4:0.1:0.4分别称 取经干燥过的聚丙烯粒料、 马来酸酐、 过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末, 将马来酸酐和过氧化 二异丙苯溶解于丙酮溶液中, 再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中, 搅拌混合均匀, 通 过双螺杆挤出机挤出造粒。 0029 实。

20、施例5 一种具有热反射特性的改性聚丙烯材料, 其原料组分按重量份计如下表5。 说明书 5/8 页 7 CN 106987056 A 7 0030 制备方法: 同实施例1相同, 其中相容剂是按重量份计将马来酸酐介质聚丙烯和硅烷偶联剂以比 例为10:1复配而成的混合物, 具体由以下步骤制成: 按原料质量比为100:4:0.1:0.4分别称 取经干燥过的聚丙烯粒料、 马来酸酐、 过氧化二异丙苯和抗氧剂粉末, 将马来酸酐和过氧化 二异丙苯溶解于丙酮溶液中, 再与抗氧剂粉末一起加入到聚丙烯粒料中, 搅拌混合均匀, 通 过双螺杆挤出机挤出造粒。 0031 对比例1 一种聚丙烯材料, 其原料组分按重量份计如。

21、下表6, 其制备方法同实施例1相同。 0032 对比例2 一种聚丙烯材料, 其原料组分按重量份计如下表7, 其制备方法同实施例1相同。 说明书 6/8 页 8 CN 106987056 A 8 0033 对比例3 一种聚丙烯材料, 其原料组分按重量份计如下表8, 其制备方法同实施例1相同。 0034 实施例6: 性能测试 将实施例15和对比例13制备得的聚丙烯材料分别进行各项性能测试, 其结果如下表 说明书 7/8 页 9 CN 106987056 A 9 9所示。 0035 由上表9测试结果可知, 本发明制备得的聚丙烯材料兼具有优异的热反射特性、 耐热特 性以及良好的刚韧平衡性。 0036 上述实施例为本发明的优选实施例, 凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化, 均应属于本发明的保护范畴。 说明书 8/8 页 10 CN 106987056 A 10 。

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