一种箱包用合成革及其生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410449064.X

申请日:

2014.09.04

公开号:

CN104264500A

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D06N 3/18申请公布日:20150107|||实质审查的生效IPC(主分类):D06N 3/18申请日:20140904|||公开

IPC分类号:

D06N3/18; B32B27/08; B32B27/12; C08L75/04; C08L5/16; C08K13/04; C08K7/12; C08K5/101; C08K3/34; C08L27/06; C08L3/02; C08K5/11; C08K3/26; C08K7/08; C08J9/10

主分类号:

D06N3/18

申请人:

六安三希皮革制品有限公司

发明人:

许月莲

地址:

237161 安徽省六安市经济技术开发区许继慎路

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

余成俊

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内容摘要

本发明公开了一种箱包用合成革,包括基布层、PVC发泡层和PU面层,其面层由下述重量份的原料制得:水性聚氨酯树脂80-100,聚谷氨酸0.1-0.5,聚天冬氨酸0.2-1,柠檬油1-2,洋甘菊油0.5-1,甘油1-3,硬脂酸异辛酯1-2,液体石蜡0.2-0.5,β-环糊精5-10,钠基膨润土3-6,凹凸棒石土4-8,石棉纤维2-4,羟丙基甲基纤维素1-2,改性助剂2-5,色料3-6;本发明的合成革含天然活性物质,有净化空气的功效,抗氧化、防老化性能良好,安全环保,且具有长效性、持久性;强度高,抗撕裂性好,适用于箱包面料。

权利要求书

1.  一种箱包用合成革,包括基布层、PVC发泡层和PU面层,其特征在于:
所述的PU面层由下述重量份的原料制得:
水性聚氨酯树脂80-100,聚谷氨酸0.1-0.5,聚天冬氨酸0.2-1,柠檬油1-2,洋甘菊油0.5-1,甘油1-3,硬脂酸异辛酯1-2,液体石蜡0.2-0.5,β-环糊精5-10,钠基膨润土3-6,凹凸棒石土4-8,石棉纤维2-4,羟丙基甲基纤维素1-2,改性助剂2-5,色料3-6;
所述的PVC发泡层由下述重量份的原料制得:
PVC SG-1 30-60,PVC SG-5 20-40,PVC SG-3 5-10,乙酰柠檬酸三丁酯50-80,棕榈油3-8,亚麻籽油2-4,尿素0.2-1,琥珀酸钠0.5-1,轻质碳酸钙20-40,沸石粉10-20,木薯淀粉5-10,水镁石纤维1-2,壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.5,吐温80 0.1-0.3,鲸蜡硬脂醇4-8,AC发泡剂2-5,液体钡锌稳定剂1-3;
所述改性助剂由下列重量份的原料制成:
羽毛粉10-20,高岭土10-20,甘露醇1-2,柠檬酸0.2-1,氯化铵2-4,钛酸酯偶联剂0.5-1,油酸2-6;
所述改性助剂的制备方法是:
将羽毛粉与高岭土混合均匀,500-600℃煅烧1-2h后加入适量水和氯化铵,搅拌均匀后过滤,加入丙二醇和柠檬酸,再加适量水研磨15-30min,干燥后加入钛酸酯偶联剂,100-150℃、200-400r/min搅拌10-20min,加入油酸,同样条件下搅拌30-60min,干燥后研磨至600-800目,即得。

2.
  根据权利要求1所述的一种箱包用合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取PU面层原料,先将柠檬油和洋甘菊油溶于少量乙醇,在50-60℃、600-800r/min条件下滴加入10-15%β-环糊精水溶液搅拌30-60min,加入甘油和羟丙基甲基纤维素同样条件下搅拌10-15min,喷雾干燥后得活性粉体;将活性粉体与其余面层原料混合,1000-1500r/min搅拌10-20min后均匀涂覆在离型纸上,100-150℃烘干后形成面层;
(2)称取PVC发泡层原料,先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并200-400r/min、50-60℃搅拌30-60min,再与其余原料混合,1000-1500r/min搅拌30-60min,得PVC发泡浆料;再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上,于160-200℃下发泡形成PVC发泡层;
(3)在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料,与基布层粘接后130-160℃烘干;
(4)去除离型纸,得到合成革成品。

说明书

一种箱包用合成革及其生产方法
技术领域
本发明涉及合成革加工技术领域,具体涉及一种箱包用合成革及其生产方法。
背景技术
聚氨酯(PU)合成革具有耐寒、手感及外观质量好、强度高、吸湿透气性好、无聚氯乙烯(PVC)人造革冬硬夏软且粘手的现象等特点,成为替代天然皮革的最佳选择。
发明内容
本发明的目的是提供一种箱包用合成革。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种箱包用合成革,包括基布层、PVC发泡层和PU面层,其中:
PU面层由下述重量份的原料制得:
水性聚氨酯树脂80-100,聚谷氨酸0.1-0.5,聚天冬氨酸0.2-1,柠檬油1-2,洋甘菊油0.5-1,甘油1-3,硬脂酸异辛酯1-2,液体石蜡0.2-0.5,β-环糊精5-10,钠基膨润土3-6,凹凸棒石土4-8,石棉纤维2-4,羟丙基甲基纤维素1-2,改性助剂2-5,色料3-6;
PVC发泡层由下述重量份的原料制得:
PVC SG-1 30-60,PVC SG-5 20-40,PVC SG-3 5-10,乙酰柠檬酸三丁酯50-80,棕榈油3-8,亚麻籽油2-4,尿素0.2-1,琥珀酸钠0.5-1,轻质碳酸钙20-40,沸石粉10-20,木薯淀粉5-10,水镁石纤维1-2,壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.5,吐温80 0.1-0.3,鲸蜡硬脂醇4-8,AC发泡剂2-5,液体钡锌稳定剂1-3;
其中改性助剂由下列重量份的原料制成:
羽毛粉10-20,高岭土10-20,甘露醇1-2,柠檬酸0.2-1,氯化铵2-4,钛酸酯偶联剂0.5-1,油酸2-6;
改性助剂的制备方法是:
将羽毛粉与高岭土混合均匀,500-600℃煅烧1-2h后加入适量水和氯化铵,搅拌均匀后过滤,加入丙二醇和柠檬酸,再加适量水研磨15-30min,干燥后加入钛酸酯偶联剂,100-150℃、200-400r/min搅拌10-20min,加入油酸,同样条件下搅拌30-60min,干燥后研磨至600-800目,即得;
一种箱包用合成革的生产方法,包括以下步骤:
(1)称取PU面层原料,先将柠檬油和洋甘菊油溶于少量乙醇,在50-60℃、600-800r/min条件下滴加入10-15%β-环糊精水溶液搅拌30-60min,加入甘油和羟丙基甲基纤维素同样条件下搅拌10-15min,喷雾干燥后得活性粉体;将活性粉体与其余面层原料混合,1000-1500r/min搅拌10-20min后均匀涂覆在离型纸上,100-150℃烘干后形成面层;
(2)称取PVC发泡层原料,先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并200-400r/min、50-60℃搅拌30-60min,再与其余原料混合,1000-1500r/min搅拌30-60min,得PVC发泡浆料;再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上,于160-200℃下发泡形成PVC发泡层;
(3)在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料,与基布层粘接后130-160℃烘干;
(4)去除离型纸,得到合成革成品。
本发明的有益效果是:
本发明的合成革含柠檬油、洋甘菊油,有净化空气和提神醒脑的辅助功效,且抗氧化、防老化性能良好,安全环保,结合缓释技术,作用具有长效性、持久性;强度高,抗撕裂性好,适用于箱包面料。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
实施例1
一种箱包用合成革,包括基布层、PU面层和PVC发泡层,其中:
PU面层由下述重量份的原料制得:
水性聚氨酯树脂90,聚谷氨酸0.4,聚天冬氨酸0.5,柠檬油1.5,洋甘菊油0.5,甘油2,硬脂酸异辛酯1.5,液体石蜡0.4,β-环糊精8,钠基膨润土5,凹凸棒石土6,石棉纤维3,羟丙基甲基纤维素1.5,改性助剂4,色料4;
PVC发泡层由下述重量份的原料制得:
PVC SG-1 40,PVC SG-5 30,PVC SG-3 8,乙酰柠檬酸三丁酯65,棕榈油6,亚麻籽油3,尿素0.5,琥珀酸钠0.6,轻质碳酸钙30,沸石粉15,木薯淀粉7,水镁石纤维1,壬基酚聚氧乙烯醚0.4,吐温80 0.2,鲸蜡硬脂醇6,AC发泡剂3,液体钡锌稳定剂2;
其中改性助剂由下列重量份的原料制成:
羽毛粉15,高岭土10,甘露醇2,柠檬酸0.5,氯化铵3,钛酸酯偶联剂0.8,油酸4;
改性助剂的制备方法是:
将羽毛粉与高岭土混合均匀,600℃煅烧1h后加入适量水和氯化铵,搅拌均匀后过滤,加入丙二醇和柠檬酸,再加适量水研磨15min,干燥后加入钛酸酯偶联剂,120℃、200r/min搅拌10min,加入油酸,同样条件下搅拌30min,干燥后研磨至600目,即得;
一种箱包用合成革的生产方法,包括以下步骤:
(1)称取PU面层原料,先将柠檬油和洋甘菊油溶于少量乙醇,在60℃、600r/min条件下滴加入15%β-环糊精水溶液搅拌30min,加入甘油和羟丙基甲基纤维素同样条件下搅拌15min,喷雾干燥后得活性粉体;将活性粉体与其余面层原料混合,1500r/min搅拌10min后均匀涂覆在离型纸上,120℃烘干后形成面层;
(2)称取PVC发泡层原料,先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并400r/min、60℃搅拌50min,再与其余原料混合,1300r/min搅拌40min,得PVC发泡浆料;再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上,于180℃下发泡形成PVC发泡层;
(3)在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料,与基布层粘接后150℃烘干;
(4)去除离型纸,得到合成革成品。
经产品性能测试,经向拉伸负荷247N,纬向拉伸负荷185N,经向撕裂负荷22N,纬向撕裂负荷20N,符合实际应用的要求。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104264500A43申请公布日20150107CN104264500A21申请号201410449064X22申请日20140904D06N3/18200601B32B27/08200601B32B27/12200601C08L75/04200601C08L5/16200601C08K13/04200601C08K7/12200601C08K5/101200601C08K3/34200601C08L27/06200601C08L3/02200601C08K5/11200601C08K3/26200601C08K7/08200601C08J9/1020060171申请人六安。

2、三希皮革制品有限公司地址237161安徽省六安市经济技术开发区许继慎路72发明人许月莲74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种箱包用合成革及其生产方法57摘要本发明公开了一种箱包用合成革,包括基布层、PVC发泡层和PU面层,其面层由下述重量份的原料制得水性聚氨酯树脂80100,聚谷氨酸0105,聚天冬氨酸021,柠檬油12,洋甘菊油051,甘油13,硬脂酸异辛酯12,液体石蜡0205,环糊精510,钠基膨润土36,凹凸棒石土48,石棉纤维24,羟丙基甲基纤维素12,改性助剂25,色料36;本发明的合成革含天然活性物质,有净化空气的功效,抗氧化、防老。

3、化性能良好,安全环保,且具有长效性、持久性;强度高,抗撕裂性好,适用于箱包面料。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104264500ACN104264500A1/1页21一种箱包用合成革,包括基布层、PVC发泡层和PU面层,其特征在于所述的PU面层由下述重量份的原料制得水性聚氨酯树脂80100,聚谷氨酸0105,聚天冬氨酸021,柠檬油12,洋甘菊油051,甘油13,硬脂酸异辛酯12,液体石蜡0205,环糊精510,钠基膨润土36,凹凸棒石土48,石棉纤维24,羟丙基甲基纤维素12,改性助剂25,色料。

4、36;所述的PVC发泡层由下述重量份的原料制得PVCSG13060,PVCSG52040,PVCSG3510,乙酰柠檬酸三丁酯5080,棕榈油38,亚麻籽油24,尿素021,琥珀酸钠051,轻质碳酸钙2040,沸石粉1020,木薯淀粉510,水镁石纤维12,壬基酚聚氧乙烯醚0205,吐温800103,鲸蜡硬脂醇48,AC发泡剂25,液体钡锌稳定剂13;所述改性助剂由下列重量份的原料制成羽毛粉1020,高岭土1020,甘露醇12,柠檬酸021,氯化铵24,钛酸酯偶联剂051,油酸26;所述改性助剂的制备方法是将羽毛粉与高岭土混合均匀,500600煅烧12H后加入适量水和氯化铵,搅拌均匀后过滤,加。

5、入丙二醇和柠檬酸,再加适量水研磨1530MIN,干燥后加入钛酸酯偶联剂,100150、200400R/MIN搅拌1020MIN,加入油酸,同样条件下搅拌3060MIN,干燥后研磨至600800目,即得。2根据权利要求1所述的一种箱包用合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤(1)称取PU面层原料,先将柠檬油和洋甘菊油溶于少量乙醇,在5060、600800R/MIN条件下滴加入1015环糊精水溶液搅拌3060MIN,加入甘油和羟丙基甲基纤维素同样条件下搅拌1015MIN,喷雾干燥后得活性粉体;将活性粉体与其余面层原料混合,10001500R/MIN搅拌1020MIN后均匀涂覆在离型纸上,100。

6、150烘干后形成面层;(2)称取PVC发泡层原料,先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并200400R/MIN、5060搅拌3060MIN,再与其余原料混合,10001500R/MIN搅拌3060MIN,得PVC发泡浆料;再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上,于160200下发泡形成PVC发泡层;(3)在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料,与基布层粘接后130160烘干;(4)去除离型纸,得到合成革成品。权利要求书CN104264500A1/2页3一种箱包用合成革及其生产方法技术领域0001本发明涉及合成革加工技术领域,具体涉及一种箱包用合成革及其生产方法。背景技术0。

7、002聚氨酯PU合成革具有耐寒、手感及外观质量好、强度高、吸湿透气性好、无聚氯乙烯(PVC)人造革冬硬夏软且粘手的现象等特点,成为替代天然皮革的最佳选择。发明内容0003本发明的目的是提供一种箱包用合成革。0004本发明是通过以下技术方案实现的一种箱包用合成革,包括基布层、PVC发泡层和PU面层,其中PU面层由下述重量份的原料制得水性聚氨酯树脂80100,聚谷氨酸0105,聚天冬氨酸021,柠檬油12,洋甘菊油051,甘油13,硬脂酸异辛酯12,液体石蜡0205,环糊精510,钠基膨润土36,凹凸棒石土48,石棉纤维24,羟丙基甲基纤维素12,改性助剂25,色料36;PVC发泡层由下述重量份的。

8、原料制得PVCSG13060,PVCSG52040,PVCSG3510,乙酰柠檬酸三丁酯5080,棕榈油38,亚麻籽油24,尿素021,琥珀酸钠051,轻质碳酸钙2040,沸石粉1020,木薯淀粉510,水镁石纤维12,壬基酚聚氧乙烯醚0205,吐温800103,鲸蜡硬脂醇48,AC发泡剂25,液体钡锌稳定剂13;其中改性助剂由下列重量份的原料制成羽毛粉1020,高岭土1020,甘露醇12,柠檬酸021,氯化铵24,钛酸酯偶联剂051,油酸26;改性助剂的制备方法是将羽毛粉与高岭土混合均匀,500600煅烧12H后加入适量水和氯化铵,搅拌均匀后过滤,加入丙二醇和柠檬酸,再加适量水研磨1530M。

9、IN,干燥后加入钛酸酯偶联剂,100150、200400R/MIN搅拌1020MIN,加入油酸,同样条件下搅拌3060MIN,干燥后研磨至600800目,即得;一种箱包用合成革的生产方法,包括以下步骤(1)称取PU面层原料,先将柠檬油和洋甘菊油溶于少量乙醇,在5060、600800R/MIN条件下滴加入1015环糊精水溶液搅拌3060MIN,加入甘油和羟丙基甲基纤维素同样条件下搅拌1015MIN,喷雾干燥后得活性粉体;将活性粉体与其余面层原料混合,10001500R/MIN搅拌1020MIN后均匀涂覆在离型纸上,100150烘干后形成面层;(2)称取PVC发泡层原料,先将轻质碳酸钙、沸石粉、木。

10、薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并200400R/MIN、5060搅拌3060MIN,再与其余原料混合,10001500R/MIN搅拌3060MIN,得PVC发泡浆料;再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上,于说明书CN104264500A2/2页4160200下发泡形成PVC发泡层;(3)在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料,与基布层粘接后130160烘干;(4)去除离型纸,得到合成革成品。0005本发明的有益效果是本发明的合成革含柠檬油、洋甘菊油,有净化空气和提神醒脑的辅助功效,且抗氧化、防老化性能良好,安全环保,结合缓释技术,作用具有长效性、持久性;强度高,抗撕裂性好,适用于箱包面料。。

11、具体实施方式0006本发明非限定实施例如下实施例1一种箱包用合成革,包括基布层、PU面层和PVC发泡层,其中PU面层由下述重量份的原料制得水性聚氨酯树脂90,聚谷氨酸04,聚天冬氨酸05,柠檬油15,洋甘菊油05,甘油2,硬脂酸异辛酯15,液体石蜡04,环糊精8,钠基膨润土5,凹凸棒石土6,石棉纤维3,羟丙基甲基纤维素15,改性助剂4,色料4;PVC发泡层由下述重量份的原料制得PVCSG140,PVCSG530,PVCSG38,乙酰柠檬酸三丁酯65,棕榈油6,亚麻籽油3,尿素05,琥珀酸钠06,轻质碳酸钙30,沸石粉15,木薯淀粉7,水镁石纤维1,壬基酚聚氧乙烯醚04,吐温8002,鲸蜡硬脂醇。

12、6,AC发泡剂3,液体钡锌稳定剂2;其中改性助剂由下列重量份的原料制成羽毛粉15,高岭土10,甘露醇2,柠檬酸05,氯化铵3,钛酸酯偶联剂08,油酸4;改性助剂的制备方法是将羽毛粉与高岭土混合均匀,600煅烧1H后加入适量水和氯化铵,搅拌均匀后过滤,加入丙二醇和柠檬酸,再加适量水研磨15MIN,干燥后加入钛酸酯偶联剂,120、200R/MIN搅拌10MIN,加入油酸,同样条件下搅拌30MIN,干燥后研磨至600目,即得;一种箱包用合成革的生产方法,包括以下步骤(1)称取PU面层原料,先将柠檬油和洋甘菊油溶于少量乙醇,在60、600R/MIN条件下滴加入15环糊精水溶液搅拌30MIN,加入甘油和。

13、羟丙基甲基纤维素同样条件下搅拌15MIN,喷雾干燥后得活性粉体;将活性粉体与其余面层原料混合,1500R/MIN搅拌10MIN后均匀涂覆在离型纸上,120烘干后形成面层;(2)称取PVC发泡层原料,先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并400R/MIN、60搅拌50MIN,再与其余原料混合,1300R/MIN搅拌40MIN,得PVC发泡浆料;再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上,于180下发泡形成PVC发泡层;(3)在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料,与基布层粘接后150烘干;(4)去除离型纸,得到合成革成品。0007经产品性能测试,经向拉伸负荷247N,纬向拉伸负荷185N,经向撕裂负荷22N,纬向撕裂负荷20N,符合实际应用的要求。说明书CN104264500A。

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