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1、10申请公布号CN104264496A43申请公布日20150107CN104264496A21申请号201410448326022申请日20140904D06N3/14200601B32B5/18200601B32B33/0020060171申请人六安三希皮革制品有限公司地址237161安徽省六安市经济技术开发区许继慎路72发明人许月莲74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种服装用合成革及其生产方法57摘要本发明公开了一种服装用合成革，包括基布层、PVC发泡层和PU面层，其面层由下述重量份的原料制得水性聚氨酯树脂80100，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。
2、021，月桂醇硫酸酯钠0205，留兰香油0515，油酸聚乙二醇酯26，山梨醇021，环糊精38，花生壳粉13，木粉12，微晶纤维素12，改性助剂13，色料12；本发明的合成革外观、柔软度及手感良好，温和无害，且具有持久的清新香味，适用于服装面料。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104264496ACN104264496A1/1页21一种服装用合成革，包括基布层、PVC发泡层和PU面层，其特征在于所述的PU面层由下述重量份的原料制得水性聚氨酯树脂80100，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺021，月桂醇硫酸酯钠。
3、0205，留兰香油0515，油酸聚乙二醇酯26，山梨醇021，环糊精38，花生壳粉13，木粉12，微晶纤维素12，改性助剂13，色料12；所述的PVC发泡层由下述重量份的原料制得PVCSG13060，PVCSG52040，乙酰柠檬酸三丁酯5080，棕榈油38，亚麻籽油24，尿素021，琥珀酸钠051，轻质碳酸钙2040，沸石粉1020，木薯淀粉510，水镁石纤维12，壬基酚聚氧乙烯醚0205，吐温800103，鲸蜡硬脂醇48，AC发泡剂25，液体钡锌稳定剂13；所述改性助剂由下列重量份的原料制成羽毛粉1020，高岭土1020，甘露醇12，柠檬酸021，氯化铵24，钛酸酯偶联剂051，油酸26；。
4、所述改性助剂的制备方法是将羽毛粉与高岭土混合均匀，500600煅烧12H后加入适量水和氯化铵，搅拌均匀后过滤，加入丙二醇和柠檬酸，再加适量水研磨1530MIN，干燥后加入钛酸酯偶联剂，100150、200400R/MIN搅拌1020MIN，加入油酸，同样条件下搅拌3060MIN，干燥后研磨至600800目，即得。2根据权利要求1所述的一种服装用合成革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤（1）称取PU面层原料，先将留兰香油溶于少量乙醇，在5060、600800R/MIN条件下滴加入1015环糊精水溶液搅拌3060MIN，加入油酸聚乙二醇酯和山梨醇同样条件下搅拌1015MIN，喷雾干燥后得活性粉体。
5、；将活性粉体与其余面层原料混合，10001500R/MIN搅拌1020MIN后均匀涂覆在离型纸上，100150烘干后形成面层；（2）称取PVC发泡层原料，先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并200400R/MIN、5060搅拌3060MIN，再与其余原料混合，10001500R/MIN搅拌3060MIN，得PVC发泡浆料；再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上，于160200下发泡形成PVC发泡层；（3）在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料，与基布层粘接后130160烘干；（4）去除离型纸，得到合成革成品。权利要求书CN104264496A1/2页3一种服装用合成革及。
6、其生产方法技术领域0001本发明涉及合成革加工技术领域，具体涉及一种服装用合成革及其生产方法。背景技术0002聚氨酯PU合成革具有耐寒、手感及外观质量好、强度高、吸湿透气性好、无聚氯乙烯（PVC）人造革冬硬夏软且粘手的现象等特点，成为替代天然皮革的最佳选择。发明内容0003本发明的目的是提供一种服装用合成革。0004本发明是通过以下技术方案实现的一种服装用合成革，包括基布层、PVC发泡层和PU面层，其中PU面层由下述重量份的原料制得水性聚氨酯树脂80100，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺021，月桂醇硫酸酯钠0205，留兰香油0515，油酸聚乙二醇酯26，山梨醇021，环糊精38，花生壳粉13，木粉1。
7、2，微晶纤维素12，改性助剂13，色料12；PVC发泡层由下述重量份的原料制得PVCSG13060，PVCSG52040，乙酰柠檬酸三丁酯5080，棕榈油38，亚麻籽油24，尿素021，琥珀酸钠051，轻质碳酸钙2040，沸石粉1020，木薯淀粉510，水镁石纤维12，壬基酚聚氧乙烯醚0205，吐温800103，鲸蜡硬脂醇48，AC发泡剂25，液体钡锌稳定剂13；其中改性助剂由下列重量份的原料制成羽毛粉1020，高岭土1020，甘露醇12，柠檬酸021，氯化铵24，钛酸酯偶联剂051，油酸26；改性助剂的制备方法是将羽毛粉与高岭土混合均匀，500600煅烧12H后加入适量水和氯化铵，搅拌均匀后。
8、过滤，加入丙二醇和柠檬酸，再加适量水研磨1530MIN，干燥后加入钛酸酯偶联剂，100150、200400R/MIN搅拌1020MIN，加入油酸，同样条件下搅拌3060MIN，干燥后研磨至600800目，即得；一种服装用合成革的生产方法，包括以下步骤（1）称取PU面层原料，先将留兰香油溶于少量乙醇，在5060、600800R/MIN条件下滴加入1015环糊精水溶液搅拌3060MIN，加入油酸聚乙二醇酯和山梨醇同样条件下搅拌1015MIN，喷雾干燥后得活性粉体；将活性粉体与其余面层原料混合，10001500R/MIN搅拌1020MIN后均匀涂覆在离型纸上，100150烘干后形成面；（2）称取PV。
9、C发泡层原料，先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并200400R/MIN、5060搅拌3060MIN，再与其余原料混合，10001500R/MIN搅拌3060MIN，得PVC发泡浆料；再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上，于说明书CN104264496A2/2页4160200下发泡形成PVC发泡层；（3）在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料，与基布层粘接后130160烘干；（4）去除离型纸，得到合成革成品。0005本发明的优点是本发明的合成革外观、柔软度及手感良好，温和无害，且含有天然香料留兰香油，具有持久的清新香味，适用于服装面料。具体实施方式0006本发明非限定。
10、实施例如下实施例1一种服装用合成革，包括基布层、PU面层和PVC发泡层，其中PU面层由下述重量份的原料制得水性聚氨酯树脂90，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺05，月桂醇硫酸酯钠04，留兰香油1，油酸聚乙二醇酯4，山梨醇06，环糊精6，花生壳粉2，木粉15，微晶纤维素15，改性助剂2，色料15；PVC发泡层由下述重量份的原料制得PVCSG140，PVCSG530，乙酰柠檬酸三丁酯65，棕榈油6，亚麻籽油3，尿素05，琥珀酸钠06，轻质碳酸钙30，沸石粉15，木薯淀粉7，水镁石纤维1，壬基酚聚氧乙烯醚04，吐温8002，鲸蜡硬脂醇6，AC发泡剂3，液体钡锌稳定剂2；其中改性助剂由下列重量份的原料制成羽毛粉。
11、15，高岭土10，甘露醇2，柠檬酸05，氯化铵3，钛酸酯偶联剂08，油酸4；改性助剂的制备方法是将羽毛粉与高岭土混合均匀，600煅烧1H后加入适量水和氯化铵，搅拌均匀后过滤，加入丙二醇和柠檬酸，再加适量水研磨15MIN，干燥后加入钛酸酯偶联剂，120、200R/MIN搅拌10MIN，加入油酸，同样条件下搅拌30MIN，干燥后研磨至600目，即得；一种服装用合成革的生产方法，包括以下步骤（1）称取PU面层原料，先将留兰香油溶于少量乙醇，在55、800R/MIN条件下滴加入15环糊精水溶液搅拌45MIN，加入油酸聚乙二醇酯和山梨醇同样条件下搅拌10MIN，喷雾干燥后得活性粉体；将活性粉体与其余面层原料混合，1200R/MIN搅拌10MIN后均匀涂覆在离型纸上，120烘干后形成面；（2）称取PVC发泡层原料，先将轻质碳酸钙、沸石粉、木薯淀粉与棕榈油、亚麻籽油混合并400R/MIN、60搅拌50MIN，再与其余原料混合，1300R/MIN搅拌40MIN，得PVC发泡浆料；再将配制好的PVC发泡浆料均匀涂覆在聚氨酯面层上，于180下发泡形成PVC发泡层；（3）在发泡层上涂覆水性聚氨酯粘结浆料，与基布层粘接后150烘干；（4）去除离型纸，得到合成革成品。0007经产品性能测试，经向撕裂负荷为18N，纬向撕裂负荷为15N，符合实际应用的要求。说明书CN104264496A。