拉刀 【技术领域】
本发明涉及作为切削工具的拉刀。背景技术
现有技术如图5或图6所示，拉刀1的刃部2，做成垂直于(图5)长度方向(加工方向)或成螺旋角α的形状(图6)。
但比如图3与图4所示，在从建筑机械履带链节3的螺母座面4的锻造面向平滑切削面的加工中，为加工左右非对称工件部分5(切削去图4中以虚线表示的部分)，施加于拉刀1的刃部2上的加工负荷失去平衡，拉刀1向左右错动。发明内容
本发明的目的即在于提供一种即使在加工非对称工件部分的情况下，拉刀也不会左右错动、可稳定加工的拉刀。
为达到上述目的，本发明之拉刀按如下进行加工：
(1)一种拉刀，其特征为，沿拉刀长度方向具有并列的多个刃部，各刃部在拉刀长度方向成凸状；
(2)如(1)中所述的拉刀，其前述刃部通过凸状尖端，并相对于沿拉刀长度方向延伸的左右中心线左右对称。
在上述(1)、(2)的拉刀中，由于沿加工方向将拉刀刃部做成凸状，在切削中，在刃部切入工件时，由工件施加于刃部的加工负荷，以刃部尖端为中心左右对称地施加于刃部上，加工负荷左右平衡，拉刀不会产生左右错动或者难以左右错动。附图说明
图1是本发明实施例拉刀的立体图；
图2是以本发明实施例的拉刀加工工件部分时的平面图；
图3是建筑机械履带链节的正视图；
图4是链节要拉削加工部分的放大正视图；
图5是现有拉刀的立体图；
图6是现有拉刀又一例的立体图；具体实施方式
参照图1、图2说明本发明实施例的拉刀。
如图1所示，本发明实施例的拉刀11，沿拉刀长度方向具有并列地多个(多数个)刃部12。刃部12处于加工方向后方的刃切入工件的深度较大。各刃部12沿拉刀长度方向(加工方向)成凸状。
各刃部12，通过凸状尖端13、相对沿拉刀长度方向延伸的左右中心线14(假想线)左右对称。该左右中心线14是通过拉刀11宽度方向中心沿拉刀长度方向延伸的线，各刃部12以左右中心线14为对称中心线左右对称。
下边说明本发明实施例拉刀的作用。
假定被切削工件，比如如图3与图4所示，是履带链节3，被切削工件部分5是在锻造后、切削前的螺母座面4。被切削工件部分5相对中心线6左右非对称，通过用拉刀11切削去工件部分5而形成平坦螺母座面4。使拉刀11沿与图3和图4的纸面垂直的方向运动，切削去工件部分5。
如图2所示，拉刀11的刃部12切入工件部分5时，刃部12以刃部12的尖端13为中心左右对称地切入工件部分5。从而，从工件部分5加于刃部12的加工负荷，以刃部12的尖端13为中心左右对称加于刃部12，加于刃部12的负荷左右平衡。在图2中打有阴影(网眼)线的部分承受负荷，所受负荷左右对称。其结果，切削中拉刀11不向左右错动，或者难于错动，可稳定加工。像现有技术那样的拉刀左右方向错动、加工难以稳定的现象，在使用本发明拉刀的情况下不会产生，或者说难以产生。
根据本发明第一方面的拉刀，由于沿拉刀长度方向有多个刃部，各刃部沿拉刀长度方向(加工方向)成凸状，加工工件时，由工件加于拉刀的加工负荷左右平衡，加工中拉刀不会左右振动，加工稳定。
根据本发明第二方面的拉刀，由于将刃部做成通过凸状尖端，并相对于沿拉刀长度方向延伸的左右中心线左右对称，所以施加于拉刀刃部的加工负荷左右平衡，拉刀不会左右振动，加工稳定。