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1、10申请公布号CN104256931A43申请公布日20150107CN104256931A21申请号201410424329022申请日20140826A41D1/04200601D04B1/14200601D04B1/2420060171申请人湖州圣绒服饰有限公司地址313000浙江省湖州市经济技术开发区杭长桥北路2018号2幢72发明人董杰黄加莉陈强杰杨莉萍74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人汤东凤54发明名称一种环保山羊绒衫的制备方法57摘要本发明公开了一种环保山羊绒衫的制备方法，其步骤包括（1）选绒、开绒；2加入酶洗绒；3烘绒；4给湿、分梳5和绒将分梳处。
2、理后的无毛绒加入8G/M3的大豆油和水进行和绒处理；6梳绒；7细纱、络筒、并线8倍捻、编织9酶法防毡缩处理10成品检验、包装入库。51INTCL权利要求书1页说明书7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页10申请公布号CN104256931ACN104256931A1/1页21一种环保山羊绒衫的制备方法，其特征在于其制备方法如下（1）选绒、开绒采用人工分选，将选好的羊绒采用羊绒过轮机进行开绒，经过多道轻打过轮机将羊绒开松；2洗绒采用5槽水洗工艺进行水洗，技术指标为第一槽1OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；第二槽15OWF木。
3、瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；第三槽1OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN第四、五槽采用清水漂洗，温度控制在55；经过洗绒处理的羊绒可去除油污、土杂、羊脂、羊汗等污物；3烘绒利用烘箱将羊绒进行烘干，温度80；4给湿、分梳向原料中喷入05木瓜蛋白酶02胶原蛋白复合溶液，将羊绒充分闷放静置1天，对其进行给湿处理，并将羊绒与各种杂质进行分离；5和绒将分梳处理后的无毛绒加入8G/M3的大豆油和水进行和绒处理；6梳绒利用梳绒机对和绒处理后的羊绒进行梳绒；7细纱、络筒、并线利用细纱机纺制细纱；8倍捻、编织9防毡缩处理将羊绒织物用90热水处理5。
4、MIN，再以112OWFGH11木聚糖酶在50、PH值为80处理6H，浴比为150，处理后洗净试样；然后羊绒织物分别以3841OWF木瓜蛋白酶在55，PH为70条件下处理90MIN；酶处理后在90热水中灭酶处理5MIN，洗净后自然风干；10成品检验、包装入库对缩绒后的羊绒衫成品进行检验，经检验合格后包装入库。2权利要求1所述的制备方法制备得到的山羊绒衫。权利要求书CN104256931A1/7页3一种环保山羊绒衫的制备方法技术领域0001本发明涉及一种山羊绒衫的制备方法，特别是整个加工过程不添加化学试剂的环保山羊绒衫的加工工艺。背景技术0002传统的羊绒衫加工制作从原料的选用、洗绒分梳、纺纱以。
5、及后续整理直到制成羊绒衫成品，各道加工工序或多或少都利用了化学助剂或化学染料来对羊绒衫的坯片或成品进行处理，以达到预期的效果，这种加工方法属于非天然的生产加工方法。现有技术中的大部分羊绒衫加工方法由于采用了化学助剂或化学染料，所以制得的羊绒衫会对身体以及皮肤有一定程度的损害，尤其是针对皮肤细嫩的小朋友或者过敏性皮肤的消费者，而且在羊绒衫的生产过程中添加化学助剂也会影响羊绒衫本身良好的亲肤性。0003中国专利CN102293453A公开了一种原生态羊绒衫的加工方法，其提供了一种在加工过程中无有害物质的产生及排放、原生态绿色无污染的羊绒衫加工方法。然而，该方法虽然环保，但是在实际操作过程中，发现制。
6、备出来的羊绒衫各项指标不够优异，尤其是抗起球能力不够好。0004酶是一种纯生物制剂，健康环保无残留，而且酶处理温度低,能耗少,不会引起环境污染,属绿色技术,且处理后羊绒手感柔软丰厚、不易泛黄等优点,它在纺织行业中的应用将会越来越广。现有技术已经公开了经酶处理的羊绒,不但具有防缩绒的性能,而且降低了羊绒的刚性,使之易于拉伸而不回缩,同时增加了羊绒的弹性,其手感也相对柔软,从而使羊绒变得滑而细,富有羊绒感。在尽量减小羊绒皮质层损伤的前提下,酶处理部分或全部地剥除羊绒鳞片,给羊绒服用性能、加工性能带来了可喜的变化,如纺制高支数纱线,织制轻薄织物,提高光泽、手感、吸湿能力。并且已经有人将木瓜蛋白酶用于。
7、羊绒的防缩处理。0005但是酶作为一种底物特异性强，对反应环境要求极高的纯生物制剂，现在其应用于天然纤维处理还很不成熟,存在不少问题,应用范围不广。0006本发明旨在提供一种整个加工过程不添加化学试剂的环保山羊绒衫的加工工艺，该过程充分利用了生物酶，通过大量实验验证了工艺的最优化参数，所制的羊绒衫各项指标相对现有技术的原生态羊绒衫得到很大提升。联合使用木瓜蛋白酶和木聚糖酶对羊绒进行处理的工艺还未见报道。发明内容0007基于背景技术存在的技术问题，本发明针对目前原生态羊绒衫的加工方法的缺点，提供了一种新的，充分利用生物酶，整个加工过程不添加化学试剂的环保山羊绒衫的加工工艺。0008本发明所用到的。
8、生物酶主要有两种，木瓜蛋白酶和木聚糖酶。0009木瓜蛋白酶是利用未成熟的番木瓜果实中的乳汁提炼而成的天然蛋白酶，属巯基说明书CN104256931A2/7页4内肽蛋白酶，具有较宽的底物特异性，作用于蛋白质中L精氨酸、L赖氨酸、甘氨酸和L瓜氨酸残基羧基参与形成的肽键，能切开全蛋白质分子内部肽链CONH生成分子量较小的多肽类，已经应用于医药、食品、饲料、皮革及纺织等加工过程。作为一种植物蛋白酶，当其用于羊绒防缩时，对鳞片表层蛋白的水解速度与球状蛋白水解速度相等或相近，达到均匀处理的水解模式效果，而此水解模式将使蛋白酶的作用集中在羊绒表面，不存在“烂芯”现象，因而羊绒的力学性能损伤较小。0010木聚。
9、糖酶，也称1，4D内切木聚糖酶，它主要以内切方式作用于木聚糖主链内部的1，4木糖苷键，其主要水解产物为低聚木糖、木糖、木二糖等。通常情况下，木聚糖酶最适温度在4080之间，最适PH为4065，极端环境下分离的木聚糖酶除外。能够表达木聚糖酶的微生物很多，研究者不仅从自然界分离到不少高效表达木聚糖酶的菌种，还利用基因工程构建出了许多新的菌株，使木聚糖酶的研究生产逐步向人们期望的方向发展。木聚糖酶种类繁多，研究者根据木聚糖酶不同的特性可对木聚糖酶进行不同的归类。0011本发明所选用的是GH11木聚糖酶，其多为单结构域蛋白，相对分子量一般小于30KDA，等电点较高。GH11木聚糖酶CDS序列都保留谷氨。
10、酸作为催化残基，且碱性木聚糖酶都在第100位点存在天冬酰胺，酸性木聚糖酶则普遍存在天冬氨酸残基；半胱氨酸在这些序列中不常见，二硫键也不是可以解释某些嗜热木聚糖酶热稳定性的直接因素；真菌和细菌木聚糖酶各自都形成不同的亚家族。0012本发明的技术方案如下00131选绒、开绒对于购进的山羊绒原料，按纤维的长度、颜色采用人工分选。将原料放在分选台上，抖掉尘土，将纤维长、细度细、整齐度好、含杂含粗小、无异色的纤维作为头路长绒选出备用；并将异色绒、异质原料、虫蛀绒、杂质等挑出，将选好的羊绒采用羊绒过轮机进行开绒，经过多道轻打过轮机将羊绒开松。00142洗绒采用5槽水洗工艺进行水洗，技术指标为0015第一槽。
11、1OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0016第二槽15OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0017第三槽1OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0018第四、五槽采用清水漂洗，温度控制在55；0019经过洗绒处理的羊绒可去除油污、土杂、羊脂、羊汗等污物；00203烘绒利用烘箱将羊绒进行烘干，温度80；00214给湿、分梳向原料中喷入05木瓜蛋白酶02胶原蛋白复合溶液，将羊绒充分闷放静置1天，对其进行给湿处理；0022利用各种杂质、肤皮、粗毛与正常羊绒纤维的密度差异，由于离心力的不同在气流中的沉。
12、降速度不同而将羊绒与各种杂质进行分离；00235和绒将分梳处理后的无毛绒加入8G/M3的大豆油和水进行和绒处理；00246梳绒利用梳绒机对和绒处理后的羊绒进行梳绒；0025本发明采用意大利OCTIR梳毛机进行梳绒处理，喂入量500克/斗，喂毛周期90秒，出条支数201支，出条定重16克/30米，出条长度2355米，出条速度23米/分钟。说明书CN104256931A3/7页500267细纱、络筒、并线利用细纱机纺制细纱；00278倍捻、编织将并好线的羊绒利用倍捻机进行倍捻处理并且编织成羊绒衫，捻度为250捻/米，按1KG/筒工作，本发明采用德国STOLL电脑横机进行编织，并采用意大利COMNL。
13、ETT66型机器对各衣片进行缝合处理。00289防毡缩处理0029将羊绒织物用90热水处理5MIN，再以112OWFGH11木聚糖酶在50、PH值为80处理6H，浴比为150，处理后洗净试样；0030然后羊绒织物以3841OWF木瓜蛋白酶在55，PH70处理90MIN；0031酶处理后在90热水中灭酶处理5MIN，洗净后自然风干；003210成品检验、包装入库对缩绒后的羊绒衫成品进行检验，经检验合格后包装入库。0033本发明的有益之处在于00341、本发明羊绒衫加工方法中每道工序都不添加化学助剂和化学染料，属于纯天然的生产加工方法。由于加工过程中没有添加化学助剂和化学染料，所以制得的羊绒衫对身。
14、体以及皮肤都没有损害，真正做到绿色生态环保；00352、本发明虽然没有加入化学制剂，但是加入了天然环保无残留的生物酶，并优化了反应条件，得到各项指标优异的高档羊绒制品；00363、酶处理温度低,能耗少,不会引起环境污染,属绿色技术；具体实施方式0037实施例100381选绒、开绒对于购进的山羊绒原料，按纤维的长度、颜色采用人工分选。将原料放在分选台上，抖掉尘土，将纤维长、细度细、整齐度好、含杂含粗小、无异色的纤维作为头路长绒选出备用；并将异色绒、异质原料、虫蛀绒、杂质等挑出，将选好的羊绒采用羊绒过轮机进行开绒，经过多道轻打过轮机将羊绒开松。00392洗绒采用5槽水洗工艺进行水洗，技术指标为00。
15、40第一槽1OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0041第二槽15OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0042第三槽1OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0043第四、五槽采用清水漂洗，温度控制在55；0044经过洗绒处理的羊绒可去除油污、土杂、羊脂、羊汗等污物；00453烘绒利用烘箱将羊绒进行烘干，温度80；00464给湿、分梳向原料中喷入05木瓜蛋白酶02胶原蛋白复合溶液，将羊绒充分闷放静置1天，对其进行给湿处理；0047利用各种杂质、肤皮、粗毛与正常羊绒纤维的密度差异，由于离心力的不同在。
16、气流中的沉降速度不同而将羊绒与各种杂质进行分离；00485和绒将分梳处理后的无毛绒加入8G/M3的大豆油和水进行和绒处理；00496梳绒利用梳绒机对和绒处理后的羊绒进行梳绒；说明书CN104256931A4/7页60050本发明采用意大利OCTIR梳毛机进行梳绒处理，喂入量500克/斗，喂毛周期90秒，出条支数201支，出条定重16克/30米，出条长度2355米，出条速度23米/分钟。00517细纱、络筒、并线利用细纱机纺制细纱；00528倍捻、编织将并好线的羊绒利用倍捻机进行倍捻处理并且编织成羊绒衫，捻度为250捻/米，按1KG/筒工作，本发明采用德国STOLL电脑横机进行编织，并采用意大利。
17、COMNLETT66型机器对各衣片进行缝合处理。00539防毡缩处理0054将羊绒织物用90热水处理5MIN，再以1OWFGH11木聚糖酶在50、PH值为80处理6H，浴比为150，处理后洗净试样；0055然后羊绒织物以38OWF木瓜蛋白酶在55，PH70处理90MIN；0056酶处理后在90热水中灭酶处理5MIN，洗净后自然风干；005710成品检验、包装入库对防毡缩处理后的羊绒衫成品进行检验，经检验合格后包装入库。0058实施例200591选绒、开绒对于购进的山羊绒原料，按纤维的长度、颜色采用人工分选。将原料放在分选台上，抖掉尘土，将纤维长、细度细、整齐度好、含杂含粗小、无异色的纤维作为头。
18、路长绒选出备用；并将异色绒、异质原料、虫蛀绒、杂质等挑出，将选好的羊绒采用羊绒过轮机进行开绒，经过多道轻打过轮机将羊绒开松。00602洗绒采用5槽水洗工艺进行水洗，技术指标为0061第一槽1OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0062第二槽15OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0063第三槽1OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0064第四、五槽采用清水漂洗，温度控制在55；0065经过洗绒处理的羊绒可去除油污、土杂、羊脂、羊汗等污物；00663烘绒利用烘箱将羊绒进行烘干，温度80；0067。
19、4给湿、分梳向原料中喷入05木瓜蛋白酶02胶原蛋白复合溶液，将羊绒充分闷放静置1天，对其进行给湿处理；0068利用各种杂质、肤皮、粗毛与正常羊绒纤维的密度差异，由于离心力的不同在气流中的沉降速度不同而将羊绒与各种杂质进行分离；00695和绒将分梳处理后的无毛绒加入8G/M3的大豆油和水进行和绒处理；00706梳绒利用梳绒机对和绒处理后的羊绒进行梳绒；0071本发明采用意大利OCTIR梳毛机进行梳绒处理，喂入量500克/斗，喂毛周期90秒，出条支数201支，出条定重16克/30米，出条长度2355米，出条速度23米/分钟。00727细纱、络筒、并线利用细纱机纺制细纱；00738倍捻、编织将并好线。
20、的羊绒利用倍捻机进行倍捻处理并且编织成羊绒衫，捻度为250捻/米，按1KG/筒工作，本发明采用德国STOLL电脑横机进行编织，并采用意大利COMNLETT66型机器对各衣片进行缝合处理。00749防毡缩处理说明书CN104256931A5/7页70075将羊绒织物用90热水处理5MIN，再以1OWFGH11木聚糖酶在50、PH值为80处理6H，浴比为150，处理后洗净试样；0076然后羊绒织物以41OWF木瓜蛋白酶在55，PH70处理90MIN；0077酶处理后在90热水中灭酶处理5MIN，洗净后自然风干；007810成品检验、包装入库对防毡缩处理后的羊绒衫成品进行检验，经检验合格后包装入库。。
21、0079实施例300801选绒、开绒对于购进的山羊绒原料，按纤维的长度、颜色采用人工分选。将原料放在分选台上，抖掉尘土，将纤维长、细度细、整齐度好、含杂含粗小、无异色的纤维作为头路长绒选出备用；并将异色绒、异质原料、虫蛀绒、杂质等挑出，将选好的羊绒采用羊绒过轮机进行开绒，经过多道轻打过轮机将羊绒开松。00812洗绒采用5槽水洗工艺进行水洗，技术指标为0082第一槽1OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0083第二槽15OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0084第三槽1OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为。
22、15MIN；0085第四、五槽采用清水漂洗，温度控制在55；0086经过洗绒处理的羊绒可去除油污、土杂、羊脂、羊汗等污物；00873烘绒利用烘箱将羊绒进行烘干，温度80；00884给湿、分梳向原料中喷入05木瓜蛋白酶02胶原蛋白复合溶液，将羊绒充分闷放静置1天，对其进行给湿处理；0089利用各种杂质、肤皮、粗毛与正常羊绒纤维的密度差异，由于离心力的不同在气流中的沉降速度不同而将羊绒与各种杂质进行分离；00905和绒将分梳处理后的无毛绒加入8G/M3的大豆油和水进行和绒处理；00916梳绒利用梳绒机对和绒处理后的羊绒进行梳绒；0092本发明采用意大利OCTIR梳毛机进行梳绒处理，喂入量500克/。
23、斗，喂毛周期90秒，出条支数201支，出条定重16克/30米，出条长度2355米，出条速度23米/分钟。00937细纱、络筒、并线利用细纱机纺制细纱；00948倍捻、编织将并好线的羊绒利用倍捻机进行倍捻处理并且编织成羊绒衫，捻度为250捻/米，按1KG/筒工作，本发明采用德国STOLL电脑横机进行编织，并采用意大利COMNLETT66型机器对各衣片进行缝合处理。00959防毡缩处理0096将羊绒织物用90热水处理5MIN，再以12OWFGH11木聚糖酶在50、PH值为80处理6H，浴比为150，处理后洗净试样；0097然后羊绒织物以38OWF木瓜蛋白酶在55，PH70处理90MIN；0098酶。
24、处理后在90热水中灭酶处理5MIN，洗净后自然风干；009910成品检验、包装入库对防毡缩处理后的羊绒衫成品进行检验，经检验合格后包装入库。0100实施例4说明书CN104256931A6/7页801011选绒、开绒对于购进的山羊绒原料，按纤维的长度、颜色采用人工分选。将原料放在分选台上，抖掉尘土，将纤维长、细度细、整齐度好、含杂含粗小、无异色的纤维作为头路长绒选出备用；并将异色绒、异质原料、虫蛀绒、杂质等挑出，将选好的羊绒采用羊绒过轮机进行开绒，经过多道轻打过轮机将羊绒开松。01022洗绒采用5槽水洗工艺进行水洗，技术指标为0103第一槽1OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理。
25、时间为15MIN；0104第二槽15OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0105第三槽1OWF木瓜蛋白酶，水温保持在55；PH控制在7，处理时间为15MIN；0106第四、五槽采用清水漂洗，温度控制在55；0107经过洗绒处理的羊绒可去除油污、土杂、羊脂、羊汗等污物；01083烘绒利用烘箱将羊绒进行烘干，温度80；01094给湿、分梳向原料中喷入05木瓜蛋白酶02胶原蛋白复合溶液，将羊绒充分闷放静置1天，对其进行给湿处理；0110利用各种杂质、肤皮、粗毛与正常羊绒纤维的密度差异，由于离心力的不同在气流中的沉降速度不同而将羊绒与各种杂质进行分离；01115和绒将。
26、分梳处理后的无毛绒加入8G/M3的大豆油和水进行和绒处理；01126梳绒利用梳绒机对和绒处理后的羊绒进行梳绒；0113本发明采用意大利OCTIR梳毛机进行梳绒处理，喂入量500克/斗，喂毛周期90秒，出条支数201支，出条定重16克/30米，出条长度2355米，出条速度23米/分钟。01147细纱、络筒、并线利用细纱机纺制细纱；01158倍捻、编织将并好线的羊绒利用倍捻机进行倍捻处理并且编织成羊绒衫，捻度为250捻/米，按1KG/筒工作，本发明采用德国STOLL电脑横机进行编织，并采用意大利COMNLETT66型机器对各衣片进行缝合处理。01169防毡缩处理0117将羊绒织物用90热水处理5M。
27、IN，再以12OWFGH11木聚糖酶在50、PH值为80处理6H，浴比为150，处理后洗净试样；0118然后羊绒织物以41OWF木瓜蛋白酶在55，PH70处理90MIN；0119酶处理后在90热水中灭酶处理5MIN，洗净后自然风干；012010成品检验、包装入库对防毡缩处理后的羊绒衫成品进行检验，经检验合格后包装入库。0121实施例5指标测评0122实施例14制得的羊绒衫均手感柔软,丰满，光泽好，吸湿能力强。0123此外对其他指标进行了测试，如下0124羊绒失重率测定0125根据织物回潮率，计算试样经处理前的恒定干态质量W0；准确称量处理后织物的恒定干态质量W1，按下式计算织物酶处理前后的失重。
28、率0126失重率W0W1/W01000127断裂强力及断裂伸长率说明书CN104256931A7/7页90128对羊绒纤维进行测定，采用YG001N型电子单纤维强力仪测试断裂强力及断裂伸长率，夹持距离10MM，拉伸速度10MM/MIN，每个试样测试50根，取平均值。0129织物毡缩率测定0130参照IWSTM31的测定方法，应用YB089A全自动缩水率试验机温州大荣公司，选择5A程序进行羊绒织物毡缩性试验，计算水洗后织物的毡缩率。0131表1为对实施例14制备得到的羊绒衫或纤维进行检测得到的结果。0132表1性能测定0133检测项目实施例1实施例2实施例3实施例4羊绒失重率测定21202121断裂强力/CN401399400401断裂伸长率/387389388389毡缩率/353636370134此检测数据只针对上述检测样品。0135从实验数据可以看到，本发明提供的羊绒衫，具有非常优秀的指标性能，其损害小，毡缩率小，而且手感柔软,丰满，光泽好，吸湿能力强。0136以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104256931A。