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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201610620268.4 (22)申请日 2016.08.02 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 106046242 A (43)申请公布日 2016.10.26 (73)专利权人 常熟巴德富科技有限公司 地址 215500 江苏省苏州市常熟市经济开 发区亚太路2号 (72)发明人 蒋奇斌 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 (普通合伙) 32204 代理人 张俊范 (51)Int.Cl. C08F 220/18(2006.01) C08F 220/0。
2、6(2006.01) C08F 220/56(2006.01) C08F 220/28(2006.01) C08F 2/26(2006.01) C08F 2/30(2006.01) C09J 133/08(2006.01) 审查员 李玲娟 (54)发明名称 一种水性环保型植绒胶乳液及其制造方法 (57)摘要 本发明公开了一种水性环保型植绒胶乳液， 其特征在于， 由组合单体、 引发剂和乳化剂以水 为介质溶解后反应制得， 所述组合单体与引发剂 重量比为1 0.350.55， 所述组合单体与乳化 剂重量比为1 1.42.0， 所述组合单体与水重 量比为6466 3634， 所述组合单体包含以下 重量。
3、百分比组分： 丙烯酸乙酯1520、 丙烯酸 丁酯5560、 异辛酯1015、 甲基丙烯酸3 5、 丙烯酰胺13、 丙烯酸羟乙酯24； 所 述乳化剂包括反应型阴离子乳化剂、 非反应型阴 离子乳化剂和非离子乳化剂。 该水性环保型植绒 胶乳液具有高干擦牢度和湿擦牢度。 权利要求书1页 说明书4页 CN 106046242 B 2018.07.06 CN 106046242 B 1.一种水性环保型植绒胶乳液的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤： 制备预乳化 液， 将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后， 缓慢投入全部组合单体， 搅拌成白色预乳化液待 用； 反应釜中水的温度升高到8082后， 加入预乳化液。
4、的8， 再加入引发剂， 在乳液变蓝 后反应30分钟， 升温到8285， 滴加剩余的预乳化液， 反应23小时； 反应完后， 再升温到 8386保温1.52小时， 降温到70氧化还原后处理90分钟； 降温到45以下， 用浓度为 2530的氨水调pH 值至26， 过滤出料； 所述组合单体与引发剂重量比为1 0.35 0.55， 所述组合单体与乳化剂重量比为1 1.42.0， 所述组合单体与水重量比为64 66 3634， 所述组合单体由以下重量百分比组分组成： 丙烯酸乙酯1520、 丙烯酸丁酯 5560、 异辛酯1015、 甲基丙烯酸35、 丙烯酰胺13、 丙烯酸羟乙酯24； 所 述乳化剂包括反应型。
5、阴离子乳化剂、 非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂。 2.根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液的制备方法， 其特征在于， 所述引发剂 为过硫酸钠。 3.根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液的制备方法， 其特征在于， 所述反应型 阴离子乳化剂是含双键的聚醚硫酸铵。 4.根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液的制备方法， 其特征在于， 所述非反应 型阴离子乳化剂是十二烷基硫酸铵。 5.根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液的制备方法， 其特征在于， 所述非离子 乳化剂是烷基聚氧乙烯醚。 6.根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液的制备方法， 其特征在于， 所述反应型 阴离子乳化剂、 。
6、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量比为0.20.5 0.30.6 1。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106046242 B 2 一种水性环保型植绒胶乳液及其制造方法 技术领域 0001 本发明涉及一种植绒胶乳液及其制备方法， 特别是一种水性环保型植绒胶乳液及 其制造方法， 属于精细化工技术领域。 背景技术 0002 植绒胶应用于静电植绒， 将短纤维垂直固定于涂敷有植绒胶的基材表面依靠植绒 胶的粘结力固定， 这种工艺在包装、 服装、 建筑装饰领域都有广泛应用。 现有植绒胶通常是 干擦牢度好， 湿擦牢度偏弱， 湿擦牢度最多仅10000次左右。 发明内容 0003 针对上述现有技术缺陷，。
7、 本发明的任务在于提供一种水性环保型植绒胶乳液， 解 决湿擦牢度偏弱的问题。 本发明的另一个任务在于提供一种水性环保型植绒胶乳液的制备 方法。 0004 技术方案： 本发明提供以下技术方案： 一种水性环保型植绒胶乳液， 由组合单体、 引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得， 所述组合单体与引发剂重量比为1 0.35 0.55， 所述组合单体与乳化剂重量比为1 1.42.0， 所述组合单体与水重量比为64 66 3634， 所述组合单体由以下重量百分比组分组成： 丙烯酸乙酯1520、 丙烯酸丁酯 5560、 异辛酯1015、 甲基丙烯酸35、 丙烯酰胺13、 丙烯酸羟乙酯24； 所 述乳化剂包括。
8、反应型阴离子乳化剂、 非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂。 0005 优选的， 所述引发剂为过硫酸钠。 0006 优选的， 所述反应型阴离子乳化剂是含双键的聚醚硫酸铵。 0007 优选的， 所述非反应型阴离子乳化剂是十二烷基硫酸铵。 0008 优选的， 所述非离子乳化剂是烷基聚氧乙烯醚。 0009 优选的， 所述反应型阴离子乳化剂、 非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重 量比为0.20.5 0.30.6 1。 0010 一种水性环保型植绒胶乳液的制备方法， 包括以下步骤： 制备预乳化液， 将乳化剂 投入乳化缸水中搅拌分散后， 缓慢投入全部组合单体， 搅拌成白色预乳化液待用； 反应釜中 水的温。
9、度升高到8082后， 加入预乳化液的8， 再加入引发剂， 在乳液变蓝后反应30分 钟， 升温到8285， 滴加剩余的预乳化液， 反应23小时； 反应完后， 再升温到8386保 温1.52小时， 降温到70氧化还原后处理90分钟； 降温到45以下， 用浓度为2530的 氨水调ph值至26， 过滤出料。 0011 本发明与现有技术相比的优点在于： 保持了高干擦牢度的同时大幅提升了湿擦牢 度， 与现有技术相比的性能数据如下， 其中按照国标FZ/T64011-2012检测静电植绒胶的植 绒牢度和强度。 植绒牢度按GB/T 21196.1和GB/T 21196.4执行； 断裂强力按GB/T 3923.1。
10、执 行； 撕破强力按GB/T 3917.1执行； 顶破强力按GB/T19976执行。 说明书 1/4 页 3 CN 106046242 B 3 0012 具体实施方式 0013 实施例1 0014 水性环保型植绒胶乳液， 由组合单体、 引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制 得， 组合单体与引发剂重量比为1 0.4， 组合单体与乳化剂重量比为1 2.0， 组合单体与 水重量比为65 35。 组合单体包含以下重量百分比组分： 丙烯酸乙酯15、 丙烯酸丁酯60、 异辛酯15、 甲基丙烯酸5、 丙烯酰胺3、 丙烯酸羟乙酯2； 引发剂为过硫酸铵， 乳化剂 包括重量比为0.2 0.3 1的反应型阴离子乳化。
11、剂、 非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂， 其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵， 非反应型阴离子乳化剂为十二烷基硫酸 铵， 非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。 0015 制备方法如下： 制备预乳化液， 将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后， 缓慢投入全 部组合单体， 搅拌成白色预乳化液待用； 反应釜中水的温度升高到8082后， 加入预乳化 液的8， 再加入引发剂， 在乳液变蓝后反应30分钟， 升温到8285， 滴加剩余的预乳化 液， 反应23小时； 反应完后， 再升温到8386保温1.52小时， 降温到70氧化还原后 处理90分钟； 降温到45以下， 用浓度为2530的氨水调ph值至26， 过。
12、滤出料。 0016 干擦牢度20100次， 湿擦牢度15600次， 断裂强力222N， 撕破强力12N， 顶破强力 255N。 0017 实施例2 0018 水性环保型植绒胶乳液， 由组合单体、 引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制 得， 组合单体与引发剂重量比为1 0.35， 组合单体与乳化剂重量比为1 1.6， 组合单体 与水重量比为65 35。 组合单体包含以下重量百分比组分： 丙烯酸乙酯18、 丙烯酸丁酯 56、 异辛酯14、 甲基丙烯酸5、 丙烯酰胺3、 丙烯酸羟乙酯4； 引发剂为过硫酸铵， 乳 化剂包括重量比为0.3 0.3 1的反应型阴离子乳化剂、 非反应型阴离子乳化剂和非离子乳。
13、 化剂， 其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵， 非反应型阴离子乳化剂为十二烷 基硫酸铵， 非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。 0019 制备方法同实施例1。 0020 干擦牢度20000次， 湿擦牢度15800次， 断裂强力220N， 撕破强力11N， 顶破强力 253N。 0021 实施例3 0022 水性环保型植绒胶乳液， 由组合单体、 引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制 说明书 2/4 页 4 CN 106046242 B 4 得， 组合单体与引发剂重量比为1 0.45， 组合单体与乳化剂重量比为1 1.4， 组合单体 与水重量比为65 35。 组合单体包含以下重量百分比组分： 丙。
14、烯酸乙酯20、 丙烯酸丁酯 60、 异辛酯10、 甲基丙烯酸3、 丙烯酰胺3、 丙烯酸羟乙酯4； 引发剂为过硫酸铵， 乳 化剂包括重量比为0.4 0.6 1的反应型阴离子乳化剂、 非反应型阴离子乳化剂和非离子乳 化剂， 其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵， 非反应型阴离子乳化剂为十二烷 基硫酸铵， 非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。 0023 制备方法同实施例1。 0024 干擦牢度19900次， 湿擦牢度15600次， 断裂强力216N， 撕破强力11N， 顶破强力 250N。 0025 实施例4 0026 水性环保型植绒胶乳液， 由组合单体、 引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制 得，。
15、 组合单体与引发剂重量比为1 0.55， 组合单体与乳化剂重量比为1 2.0， 组合单体 与水重量比为64 36。 组合单体包含以下重量百分比组分： 丙烯酸乙酯20、 丙烯酸丁酯 55、 异辛酯15、 甲基丙烯酸5、 丙烯酰胺1、 丙烯酸羟乙酯4； 引发剂为过硫酸铵， 乳 化剂包括重量比为0.5 0.5 1的反应型阴离子乳化剂、 非反应型阴离子乳化剂和非离子乳 化剂， 其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵， 非反应型阴离子乳化剂为十二烷 基硫酸铵， 非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。 0027 制备方法同实施例1。 0028 干擦牢度19800次， 湿擦牢度15300次， 断裂强力221N，。
16、 撕破强力12N， 顶破强力 252N。 0029 实施例5 0030 水性环保型植绒胶乳液， 由组合单体、 引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制 得， 组合单体与引发剂重量比为1 0.5， 组合单体与乳化剂重量比为1 1.5， 组合单体与 水重量比为64 36。 组合单体包含以下重量百分比组分： 丙烯酸乙酯17、 丙烯酸丁酯58、 异辛酯15、 甲基丙烯酸4、 丙烯酰胺2、 丙烯酸羟乙酯4； 引发剂为过硫酸铵， 乳化剂 包括重量比为0.3 0.6 1的反应型阴离子乳化剂、 非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂， 其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵， 非反应型阴离子乳化剂为十二烷基硫酸 。
17、铵， 非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。 0031 制备方法同实施例1。 0032 干擦牢度20000次， 湿擦牢度15500次， 断裂强力217N， 撕破强力10N， 顶破强力 253N。 0033 实施例6 0034 水性环保型植绒胶乳液， 由组合单体、 引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制 得， 组合单体与引发剂重量比为1 0.35， 组合单体与乳化剂重量比为1 1.8， 组合单体 与水重量比为66 34。 组合单体包含以下重量百分比组分： 丙烯酸乙酯18、 丙烯酸丁酯 59、 异辛酯12、 甲基丙烯酸5、 丙烯酰胺3、 丙烯酸羟乙酯3； 引发剂为过硫酸铵， 乳 化剂包括重量比为0.5 0.3 1的反应型阴离子乳化剂、 非反应型阴离子乳化剂和非离子乳 化剂， 其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵， 非反应型阴离子乳化剂为十二烷 基硫酸铵， 非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。 说明书 3/4 页 5 CN 106046242 B 5 0035 制备方法同实施例1。 0036 干擦牢度20100次， 湿擦牢度15600次， 断裂强力221N， 撕破强力11N， 顶破强力 250N。 说明书 4/4 页 6 CN 106046242 B 6 。