一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺.pdf

本发明涉及一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺，它通过秸秆预处理，将准备的秸秆按照含水量分成进行晾晒混合、粉碎，把秸秆、辅料、发酵剂混合送入搅拌机内搅拌均匀，加入适量的水上堆发酵，将秸秆在发酵场上堆成梯形条垛并插入标示牌进行标识，在进行翻堆以便充分发酵至上堆物料应无任何异味后结束发酵，把物料进行晾晒，将发酵完成的堆肥在晾晒场地上均匀的摊开，摊晾厚度不能超过20cm，并不时的翻晒使物料均匀快速的晾干，粉碎及筛分，当堆肥晾晒至水分小于25％后就可以通过粉碎并经筛网进行筛分，将粉碎筛分后的肥料进行包装并入库；本发明具有成本低、效率高、操作方便、实施便捷的优点。

1.  一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺，其特征在于，它包括以下步骤：
（1）秸秆预处理，将准备的秸秆按照含水量分成干秸秆和湿秸秆分别进行处理；
（2）含水量大于90%的湿秸秆通过晾晒或沥干，使秸秆的含水量在30%至70%之间，然后通过粉碎使其粒径不大于2cm；
（3）干秸秆水分≤10％而且硬度较大，可以将干秸秆浸润24h后通过粉碎使其粒径不大于2cm；
（4）把粉碎后的秸秆、辅料、发酵剂混合送入搅拌机内搅拌均匀，加入适量的水使混合物的含水量在55%至65%之间；
（5）上堆发酵，将混合均匀的秸秆在发酵场上堆成底边宽1.8m至3.0m，上边宽0.8至1.0m，高1.0m至1.5m的梯形条垛，条垛之间间隔0.5m，同一天上堆的发酵秸秆为一个批次并插入标示牌进行标识；
（6）翻堆，秸秆上堆后温度超过70摄氏度翻堆，若保持在70度以下在上堆满48小时后开始翻堆，翻堆时将低层物料翻入堆中上部，使其充分腐熟发酵；
（7）重复步骤（6）至上堆物料应无任何异味，即可结束发酵；
（8）晾晒，将发酵完成的堆肥在晾晒场地上均匀的摊开，摊晾厚度不能超过20cm，并不时的翻晒使物料均匀快速的晾干；
（9）粉碎及筛分，当堆肥晾晒至水分小于25％后就可以通过粉碎并经筛网进行筛分；
（10）将粉碎筛分后的肥料进行包装并入库。

2.  如权利要求1所述的一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺，其特征在于：所述的步骤（4）的辅料为含水量在55%至65%的动物粪便。

3.  如权利要求1所述的一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺，其特征在于：所述的步骤（4）的发酵剂为酶和菌株混合物。

4.  如权利要求1所述的一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺，其特征在于：所述的步骤（5）的标示牌上设置有温度指示装置。

5.  如权利要求1所述的一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺，其特征在于：所述的步骤（9）的筛网的直径不大于4mm。

6.  如权利要求1所述的一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺，其特征在于：所述的步骤（1）的秸秆为玉米秸秆。

7.  如权利要求1所述的一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺，其特征在于：所述的步骤（4）的辅料为酸碱调节剂。

一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺
技术领域
本发明属于农作物秸秆再利用技术领域，具体涉及一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺。
背景技术
在农村地区每年都会产生大量的农作物秸秆，处理这些秸秆的方法一般是扔弃，或焚烧，也有用做堆肥，现有堆肥主要是三类，速效肥，如常用的尿素，碳氨，迟效肥，主要是一些农家自制的有机肥，还有间接肥，其本身不含有作物所需的营养，主要是通过改变土壤的酸碱度，理化指标达到改变土壤环境的目的，如菌肥，石灰，石膏等，一般为将秸秆粉碎，然后发酵，再掺入一定比例的辅料即可，而目前的堆肥技术生产的有机肥肥力不足，因此急需一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种成本低、效率高、操作方便、实施便捷的利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺。
本发明的目的是这样实现的：一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺，它包括以下步骤，（1）秸秆预处理，将准备的秸秆按照含水量分成干秸秆和湿秸秆分别进行处理；（2）含水量大于90%的湿秸秆通过晾晒或沥干，使秸秆的含水量在30%至70%之间，然后通过粉碎使其粒径不大于2cm；（3）干秸秆水分≤10％而且硬度较大，可以将干秸秆浸润24h后通过粉碎使其粒径不大于2cm；（4）把粉碎后的秸秆、辅料、发酵剂混合送入搅拌机内搅拌均匀，加入适量的水使混合物的含水量在55%至65%之间；（5）上堆发酵，将混合均匀的秸秆在发酵场上堆成底边宽1.8m至3.0m，上边宽0.8至1.0m，高1.0m至1.5m的梯形条垛，条垛之间间隔0.5m，同一天上堆的发酵秸秆为一个批次并插入标示牌进行标识；（6）翻堆，秸秆上堆后温度超过70摄氏度翻堆，若保持在70度以下在上堆满48小时后开始翻堆，翻堆时将低层物料翻入堆中上部，使其充分腐熟发酵；（7）重复步骤（6）至上堆物料应无任何异味，即可结束发酵；（8）晾晒，将发酵完成的堆肥在晾晒场地上均匀的摊开，摊晾厚度不能超过20cm，并不时的翻晒使物料均匀快速的晾干；（9）粉碎及筛分，当堆肥晾晒至水分小于25％后就可以通过粉碎并经筛网进行筛分；（10）将粉碎筛分后的肥料进行包装并入库。
所述的步骤（4）的辅料为含水量在55%至65%的动物粪便。
所述的步骤（4）的发酵剂为酶和菌株混合物。
所述的步骤（5）的标示牌上设置有温度指示装置。
所述的步骤（9）的筛网的直径不大于4mm。
所述的步骤（1）的秸秆为玉米秸秆。
所述的步骤（4）的辅料为酸碱调节剂。
本发明的有益效果：本发明通过农作物秸秆和动物粪便混合，通过上堆、翻堆等发酵方式，具有干净、卫生、堆肥效率高的优点；本发明的上堆后设置有标示牌，标示牌上设置有温度指示装置，具有标示明确、温度指示明确的特点，适合于大型秸秆堆肥场合，具有分类管理、可视化操作的优点，提高了堆肥效率，降低了运行成本；总的，本发明具有成本低、效率高、操作方便、实施便捷的优点。
具体实施方式
实施例1
一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺，它包括以下步骤，（1）秸秆预处理，将准备的秸秆按照含水量分成干秸秆和湿秸秆分别进行处理；（2）含水量大于90%的湿秸秆通过晾晒或沥干，使秸秆的含水量在30%至70%之间，然后通过粉碎使其粒径不大于2cm；（3）干秸秆水分≤10％而且硬度较大，可以将干秸秆浸润24h后通过粉碎使其粒径不大于2cm；（4）把粉碎后的秸秆、辅料、发酵剂混合送入搅拌机内搅拌均匀，加入适量的水使混合物的含水量在55%至65%之间；（5）上堆发酵，将混合均匀的秸秆在发酵场上堆成底边宽1.8m至3.0m，上边宽0.8至1.0m，高1.0m至1.5m的梯形条垛，条垛之间间隔0.5m，同一天上堆的发酵秸秆为一个批次并插入标示牌进行标识；（6）翻堆，秸秆上堆后温度超过70摄氏度翻堆，若保持在70度以下在上堆满48小时后开始翻堆，翻堆时将低层物料翻入堆中上部，使其充分腐熟发酵；（7）重复步骤（6）至上堆物料应无任何异味，即可结束发酵；（8）晾晒，将发酵完成的堆肥在晾晒场地上均匀的摊开，摊晾厚度不能超过20cm，并不时的翻晒使物料均匀快速的晾干；（9）粉碎及筛分，当堆肥晾晒至水分小于25％后就可以通过粉碎并经筛网进行筛分；（10）将粉碎筛分后的肥料进行包装并入库。
本发明实施时，首先按照步骤准备好秸秆物料，进行预处理，并按照要求进行粉碎，同辅料、发酵剂混合均匀，按照上堆、翻堆的顺序进行，完成发酵工作后把完成的有机肥进行包装入库；本发明通过农作物秸秆和动物粪便混合，通过上堆、翻堆等发酵方式，具有干净、卫生、堆肥效率高的优点；本发明的上堆后设置有标示牌，标示牌上设置有温度指示装置，具有标示明确、温度指示明确的特点，适合于大型秸秆堆肥场合，具有分类管理、可视化操作的优点，提高了堆肥效率，降低了运行成本；总的，本发明具有成本低、效率高、操作方便、实施便捷的优点。
实施例2
一种利用秸秆制作的有机肥及其制备工艺，它包括以下步骤，（1）秸秆预处理，将准备的秸秆按照含水量分成干秸秆和湿秸秆分别进行处理；（2）含水量大于90%的湿秸秆通过晾晒或沥干，使秸秆的含水量在30%至70%之间，然后通过粉碎使其粒径不大于2cm；（3）干秸秆水分≤10％而且硬度较大，可以将干秸秆浸润24h后通过粉碎使其粒径不大于2cm；（4）把粉碎后的秸秆、辅料、发酵剂混合送入搅拌机内搅拌均匀，加入适量的水使混合物的含水量在55%至65%之间；（5）上堆发酵，将混合均匀的秸秆在发酵场上堆成底边宽1.8m至3.0m，上边宽0.8至1.0m，高1.0m至1.5m的梯形条垛，条垛之间间隔0.5m，同一天上堆的发酵秸秆为一个批次并插入标示牌进行标识；（6）翻堆，秸秆上堆后温度超过70摄氏度翻堆，若保持在70度以下在上堆满48小时后开始翻堆，翻堆时将低层物料翻入堆中上部，使其充分腐熟发酵；（7）重复步骤（6）至上堆物料应无任何异味，即可结束发酵；（8）晾晒，将发酵完成的堆肥在晾晒场地上均匀的摊开，摊晾厚度不能超过20cm，并不时的翻晒使物料均匀快速的晾干；（9）粉碎及筛分，当堆肥晾晒至水分小于25％后就可以通过粉碎并经筛网进行筛分；（10）将粉碎筛分后的肥料进行包装并入库。
所述的步骤（4）的辅料为含水量在55%至65%的动物粪便。
所述的步骤（4）的发酵剂为酶和菌株混合物。
所述的步骤（5）的标示牌上设置有温度指示装置。
所述的步骤（9）的筛网的直径不大于4mm。
所述的步骤（1）的秸秆为玉米秸秆。
所述的步骤（4）的辅料为酸碱调节剂。
本发明实施时，首先按照步骤准备好秸秆物料，进行预处理，并按照要求进行粉碎，同辅料、发酵剂混合均匀，按照上堆、翻堆的顺序进行，完成发酵工作后把完成的有机肥进行包装入库；本发明的步骤（4）的辅料为含水量在55%至65%的动物粪便，提高了有机肥的肥力，改善了有机肥的所含元素，具有成本低廉、发酵效率高的优点；本发明的步骤（4）的发酵剂为酶和菌株混合物，提高了发酵效率，可以根据原料配比进行调整酶和菌株的混合比例，具有成本低、操作方便的优点；本发明的步骤（5）的标示牌上设置有温度指示装置，具有可视化、操作方便、指示明确的优点；本发明的步骤（9）的筛网的直径不大于4mm，使生产的有机肥达到均匀颗粒状，便于包装和使用；本发明的步骤（1）的秸秆的为玉米秸秆，具有来料范围广的、成本低的优点；本发明通过农作物秸秆和动物粪便混合，通过上堆、翻堆等发酵方式，具有干净、卫生、堆肥效率高的优点；总的，本发明具有成本低、效率高、操作方便、实施便捷的优点。