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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710495508.7 (22)申请日 2017.06.26 (71)申请人 浙江海洋大学 地址 316022 浙江省舟山市定海区临城街 道海大南路1号 (72)发明人 郑炜谢超黄菊 (74)专利代理机构 杭州千克知识产权代理有限 公司 33246 代理人 吴辉辉单燕君 (51)Int.Cl. C08B 37/00(2006.01) B01D 11/02(2006.01) (54)发明名称 提取杨梅多糖的提取设备及其提取方法 (57)摘要 本发明属于食品加工设备技术领域， 。
2、尤其是 涉及一种提取杨梅多糖的提取设备及其提取方 法。 包括机架， 机架依次设置有对杨梅进行浸渍 提取的浸提装置、 对得到的提取液进行浓缩的浓 缩装置、 对浓缩后的提取液进行乙醇提取的醇提 装置以及对醇提液进行真空干燥的真空干燥装 置， 浸提装置包括浸提箱， 浸提箱为中部空置的 环形体， 浸提箱内设有若干呈圆筒状且依次嵌套 的转筒， 相邻的转筒之间形成供杨梅放置的放置 腔， 位于最外部的转筒和浸提箱之间形成放置 腔， 位于最内部的转筒和浸提箱之间形成放置 腔， 浸提箱的中部空置处设有固定柱， 固定柱上 套接有与其他转筒一一对应的转动套， 转动套与 固定柱轴向固定周向转动连接。 优点在于： 提取。
3、 效率高。 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 CN 107286266 A 2017.10.24 CN 107286266 A 1.一种提取杨梅多糖的提取设备， 包括机架 （1） ， 所述的机架 （1） 依次设置有对杨梅进 行浸渍提取的浸提装置 （2） 、 对得到的提取液进行浓缩的浓缩装置 （3） 、 对浓缩后的提取液 进行乙醇提取的醇提装置 （4） 以及对醇提液进行真空干燥的真空干燥装置 （5） ， 其特征在 于， 所述的浸提装置 （2） 包括浸提箱 （6） ， 浸提箱 （6） 为中部空置的环形体 （7） ， 所述的浸提箱 （6） 内设有若干呈圆筒状且依次嵌套的转筒 （8） ， 相邻的转。
4、筒 （8） 之间形成供杨梅放置的放 置腔 （9） ， 位于最外部的转筒 （8） 和浸提箱 （6） 之间形成放置腔 （9） ， 位于最内部的转筒 （8） 和 浸提箱 （6） 之间形成放置腔 （9） ， 浸提箱 （6） 的中部空置处 （10） 设有固定柱 （11） ， 所述的固定 柱 （11） 上套接有与其他转筒 （8） 一一对应的转动套 （12） ， 所述的转动套 （12） 与固定柱 （11） 轴向固定周向转动连接， 每个转筒 （8） 的上端连接有支撑杆 （13） ， 所述的支撑杆 （13） 与相对 应的转动套 （12） 相连接， 所述的转动套 （12） 通过传动带 （14） 与相对应的驱动电机。
5、 （15） 相连 接， 且相邻的转筒 （8） 的转动方向相反， 所述的浸提箱 （6） 与能够对水流进行导向使得水流 周而复始流动的水流驱动装置 （16） 相连接。 2.根据权利要求1所述的提取杨梅多糖的提取设备， 其特征在于， 所述的水流驱动装置 （16） 包括水泵 （17） ， 所述的水泵 （17） 的水泵进水口 （18） 通过连接管 （19） 与设置在环形体 （7） 上的出水口 （20） 相连接， 水泵 （17） 的水泵出水口 （21） 通过连接管 （19） 与设置在环形体 （7） 上的进水口 （22） 相连接。 3.根据权利要求2所述的提取杨梅多糖的提取设备， 其特征在于， 所述的浸提箱。
6、 （6） 的 内壁上设有盖在进水口 （22） 处的半球状过滤网 （23） 以及该在出水口 （20） 处的半球状过滤 网 （23） 。 4.根据权利要求3所述的提取杨梅多糖的提取设备， 其特征在于， 所述的转筒 （8） 内壁 上设有上引水管 （24） ， 上引水管 （24） 沿着转筒 （8） 内壁周向均匀分布， 所述的上引水管 （24） 上开有若干上引水孔 （25） ， 所述的上引水孔 （25） 沿着上引水管 （24） 纵向均匀分布。 5.根据权利要求4所述的提取杨梅多糖的提取设备， 其特征在于， 所述的浸提箱 （6） 的 内侧内壁上设有内下引水管 （26） ， 所述的内下引水管 （26） 沿着。
7、浸提箱 （6） 的内壁周向均匀 分布， 所述的浸提箱 （6） 的外侧内壁上设有外下引水管 （27） ， 所述的外下引水管 （27） 沿着浸 提箱 （6） 的内壁周向均匀分布， 且内下引水管 （26） 和外下引水管 （27） 一一对应。 6.根据权利要求5所述的提取杨梅多糖的提取设备， 其特征在于， 所述的上引水管 （24） 与汇集管 （28） 相连通， 汇集管 （28） 的一端与内下引水管 （26） 相连通， 汇集管 （28） 的另一端 与外下引水管 （27） 相连通。 7.根据权利要求6所述的提取杨梅多糖的提取设备， 其特征在于， 所述的上引水管 （24） 的下端封闭， 上引水管 （24） 。
8、的上端开口且开口端与设置在汇集管 （28） 上的连接孔 （29） 相连 接。 8.根据权利要求7所述的提取杨梅多糖的提取设备， 其特征在于， 所述的转筒 （8） 的下 边沿与浸提箱 （6） 之间设有间隙， 所有转筒 （8） 形成的下端面与浸提箱 （6） 之间形成下引流 空间 （30） ， 外下引水管 （27） 的下端开口且开口端伸入到下引流空间 （30） 中， 内下引水管 （26） 的下端开口且开口端伸入到下引流空间 （30） 中。 9.根据权利要求8所述的提取杨梅多糖的提取设备， 其特征在于， 所述的汇集管 （28） 和 外下引水管 （27） 之间设有微型水泵， 所述的汇集管 （28） 和内。
9、下引水管 （26） 之间设有微型水 泵。 权利要求书 1/2 页 2 CN 107286266 A 2 10.采用权利要求1-9任意一项所述的提取设备来提取杨梅多糖的提取方法， 其特征在 于， 本提取方法包括以下步骤： A.挑选成熟的杨梅， 将虫害、 腐烂的杨梅挑出， 放入到浸提装置 （2） 中进行浸提， 得到浸 提液； B.将浸提液加入到浓缩装置 （3） 中， 旋转蒸发后得到浓缩液， 向浓缩液中加入4倍体积 的95%乙醇， 静置过夜， 隔天8000r/m离心15min， 收集沉淀物； C.将沉淀物放到真空干燥装置 （5） 中进行真空干燥， 得到杨梅多糖粗品。 权利要求书 2/2 页 3 CN。
10、 107286266 A 3 提取杨梅多糖的提取设备及其提取方法 技术领域 0001 本发明属于食品加工设备技术领域， 尤其是涉及一种提取杨梅多糖的提取设备及 其提取方法。 背景技术 0002 杨梅属于杨梅科杨梅属小乔木或灌木植物， 又称圣生梅、 白蒂梅、 树梅具有很高的 药用和食用价值， 优质杨梅果肉的含糖量为12%-13%， 含酸量为0.5%-1.1%， 富含纤维素、 矿 质元素、 维生素和一定量的蛋白质、 脂肪、 果胶及8种对人体有益的氨基酸， 其果实中钙、 磷、 铁含量要高出其他水果10多倍。 多糖是生物体中广泛存在的物质， 是一类由醛糖或酮糖通 过糖苷键连接而成的天然高分子多聚物， 。
11、它是生物体内重要的生物大分子， 是维持生命活 动正常运转的基本物质之一。 植物多糖， 又称植物多聚糖， 是植物细胞代谢产生的聚合度超 过10个的聚糖。 现今植物多糖研究日益受到关注， 国际科学界甚至提出21世纪是多糖的世 纪； 科学实验研究显示， 许多植物多糖具有生物活性， 具有包括免疫调节、 抗肿瘤、 降血糖、 降血脂、 抗辐射、 抗菌抗病毒、 保护肝脏等保健作用。 所以植物多糖早已被广泛运用到医学 界、 餐饮界等大众生活领域中。 目前植物多糖的提取方法主要有： 热水浸提法、 碱浸提法、 酶 解提取法、 微波辅助法以及超声波法等。 其中热水浸提法成本较低， 是一种国内外常用的提 取植物多糖的。
12、传统方法。 但是该种提取方法浸提时间较长， 较为耗时， 效率低。 发明内容 0003 本发明的目的是针对上述问题， 提供一种设计合理， 提取效率高的提取杨梅多糖 的提取设备。 0004 本发明的目的是针对上述问题， 提供一种设计合理， 工艺简单的提取杨梅多糖的 提取方法。 0005 为达到上述目的， 本发明采用了下列技术方案： 本提取杨梅多糖的提取设备包括 机架， 所述的机架依次设置有对杨梅进行浸渍提取的浸提装置、 对得到的提取液进行浓缩 的浓缩装置、 对浓缩后的提取液进行乙醇提取的醇提装置以及对醇提液进行真空干燥的真 空干燥装置， 其特征在于， 所述的浸提装置包括浸提箱， 浸提箱为中部空置的。
13、环形体， 浸提 箱上设有防水口， 所述的浸提箱内设有若干呈圆筒状且依次嵌套的转筒， 相邻的转筒之间 形成供杨梅放置的放置腔， 位于最外部的转筒和浸提箱之间形成放置腔， 位于最内部的转 筒和浸提箱之间形成放置腔， 浸提箱的中部空置处设有固定柱， 所述的固定柱上套接有与 其他转筒一一对应的转动套， 所述的转动套与固定柱轴向固定周向转动连接， 每个转筒的 上端连接有支撑杆， 所述的支撑杆与相对应的转动套相连接， 所述的转动套通过传动带与 相对应的驱动电机相连接， 且相邻的转筒的转动方向相反， 所述的浸提箱与能够对水流进 行导向使得水流周而复始流动的水流驱动装置相连接。 0006 在上述的提取杨梅多糖。
14、的提取设备中， 所述的水流驱动装置包括水泵， 所述的水 泵的水泵进水口通过连接管与设置在环形体上的出水口相连接， 水泵的水泵出水口通过连 说明书 1/4 页 4 CN 107286266 A 4 接管与设置在环形体上的进水口相连接。 0007 在上述的提取杨梅多糖的提取设备中， 所述的浸提箱的内壁上设有盖在进水口处 的半球状过滤网以及该在出水口处的半球状过滤网。 0008 在上述的提取杨梅多糖的提取设备中， 所述的转筒内壁上设有上引水管， 上引水 管沿着转筒内壁周向均匀分布， 所述的上引水管上开有若干上引水孔， 所述的上引水孔沿 着上引水管纵向均匀分布。 0009 在上述的提取杨梅多糖的提取设。
15、备中， 所述的浸提箱的内侧内壁上设有内下引水 管， 所述的内下引水管沿着浸提箱的内壁周向均匀分布， 所述的浸提箱的外侧内壁上设有 外下引水管， 所述的外下引水管沿着浸提箱的内壁周向均匀分布， 且内下引水管和外下引 水管一一对应。 0010 在上述的提取杨梅多糖的提取设备中， 所述的上引水管与汇集管相连通， 汇集管 的一端与内下引水管相连通， 汇集管的另一端与外下引水管相连通。 0011 在上述的提取杨梅多糖的提取设备中， 所述的上引水管的下端封闭， 上引水管的 上端开口且开口端与设置在汇集管上的连接孔相连接。 0012 在上述的提取杨梅多糖的提取设备中， 所述的转筒的下边沿与浸提箱之间设有间 。
16、隙， 所有转筒形成的下端面与浸提箱之间形成下引流空间， 外下引水管的下端开口且开口 端伸入到下引流空间中， 内下引水管的下端开口且开口端伸入到下引流空间中。 0013 在上述的提取杨梅多糖的提取设备中， 所述的汇集管和外下引水管之间设有微型 水泵， 所述的汇集管和内下引水管之间设有微型水泵。 0014 采用上述的提取设备来提取杨梅多糖的提取方法， 本提取方法包括以下步骤： A.挑选成熟的杨梅， 将虫害、 腐烂的杨梅挑出， 放入到浸提装置中进行浸提， 得到浸提 液； B.将浸提液加入到浓缩装置中， 旋转蒸发后得到浓缩液， 向浓缩液中加入4倍体积的 95%乙醇， 静置过夜， 隔天8000r/m离心。
17、15min， 收集沉淀物。 0015 C.将沉淀物放到真空干燥装置中进行真空干燥， 得到杨梅多糖粗品。 0016 与现有的技术相比， 本提取杨梅多糖的提取设备及其提取方法的优点在于： 通过 转筒相对转动的过程中具有两个作用， 一是对杨梅的表面进行摩擦使其发生机械损伤， 利 于多糖的浸出， 二是转筒转动的过程中带动杨梅转动， 利于多糖的浸出； 且在水流驱动装置 的驱动下， 水一直处于周而复始的流动状态， 形成一个水平面上的引水循环， 提高浸出的效 率； 通过上引水管、 汇集管、 内下引水管、 外下引水管将放置腔中浓度较高的杨梅汁引出到 下引流空间中， 从而形成一个纵向引流循环， 利于提高杨梅多糖。
18、的浸出效率。 附图说明 0017 图1是本发明提供的整体结构示意图。 0018 图2是本发明提供的水流驱动装置的结构示意图。 0019 图3是本发明提供的浸提装置的俯视图。 0020 图4是本发明提供的浸提装置的剖视图。 0021 图5是本发明提供的上引水管、 内下引水管、 外下引水管、 汇集管的结构示意图。 0022 图中， 机架1、 浸提装置2、 浓缩装置3、 醇提装置4、 真空干燥装置5、 浸提箱6、 环形体 说明书 2/4 页 5 CN 107286266 A 5 7、 转筒8、 放置腔9、 中部空置处10、 固定柱11、 转动套12、 支撑杆13、 传动带14、 驱动电机15、 水流。
19、驱动装置16、 水泵17、 水泵进水口18、 连接管19、 出水口20、 水泵出水口21、 进水口22、 半 球状过滤网23、 上引水管24、 上引水孔25、 内下引水管26、 外下引水管27、 汇集管28、 连接孔 29、 下引流空间30。 具体实施方式 0023 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0024 实施例1 如图1-5所示， 本提取杨梅。
20、多糖的提取设备包括机架1， 机架1依次设置有对杨梅进行浸 渍提取的浸提装置2、 对得到的提取液进行浓缩的浓缩装置3、 对浓缩后的提取液进行乙醇 提取的醇提装置4以及对醇提液进行真空干燥的真空干燥装置5， 浓缩装置3为常用的浓缩 烧瓶， 将其放置在热源上加热， 通过水分的蒸发得到浓缩液， 醇提装置4包括烧杯或者其他 容器， 将浓缩液倒入到烧杯或者其他容器中， 然后搅拌加入乙醇， 得到乙醇提取液， 真空干 燥装置5参考专利文献CN201510388095.3 一种真空冷冻干燥方法及真空冷冻干燥机。 浓 缩装置3、 醇提装置4、 真空干燥装置5属于现有技术， 本领域技术人员参考现有文献即可得 知具体。
21、结构。 0025 其中， 浸提装置2包括浸提箱6， 浸提箱6为中部空置的环形体7， 浸提箱6上设有防 水口， 浸提箱6内设有若干呈圆筒状且依次嵌套的转筒8， 相邻的转筒8之间形成供杨梅放置 的放置腔9， 位于最外部的转筒8和浸提箱6之间形成放置腔9， 位于最内部的转筒8和浸提箱 6之间形成放置腔9， 浸提箱6的中部空置处10设有固定柱11， 固定柱11上套接有与其他转筒 8一一对应的转动套12， 转动套12与固定柱11轴向固定周向转动连接， 每个转筒8的上端连 接有支撑杆13， 支撑杆13与相对应的转动套12相连接， 转动套12通过传动带14与相对应的 驱动电机15相连接， 且相邻的转筒8的转。
22、动方向相反， 浸提箱6与能够对水流进行导向使得 水流周而复始流动的水流驱动装置16相连接。 通过转筒8相对转动的过程中具有两个作用， 一是对杨梅的表面进行摩擦使其发生机械损伤， 利于多糖的浸出， 二是转筒8转动的过程中 带动杨梅转动， 利于多糖的浸出。 且在水流驱动装置16的驱动下， 水一直处于周而复始的流 动状态， 提高浸出的效率。 0026 更具体地说， 水流驱动装置16包括水泵17， 水泵17的水泵进水口18通过连接管19 与设置在环形体7上的出水口20相连接， 水泵17的水泵出水口21通过连接管19与设置在环 形体7上的进水口22相连接。 进一步， 浸提箱6的内壁上设有盖在进水口22处。
23、的半球状过滤 网23以及该在出水口20处的半球状过滤网23。 半球状过滤网23避免机械损伤后的杨梅脱离 物进入到水泵17中。 0027 进一步， 转筒8内壁上设有上引水管24， 上引水管24沿着转筒8内壁周向均匀分布， 上引水管24上开有若干上引水孔25， 上引水孔25沿着上引水管24纵向均匀分布。 浸提箱6的 内侧内壁上设有内下引水管26， 内下引水管26沿着浸提箱6的内壁周向均匀分布， 浸提箱6 的外侧内壁上设有外下引水管27， 外下引水管27沿着浸提箱6的内壁周向均匀分布， 且内下 说明书 3/4 页 6 CN 107286266 A 6 引水管26和外下引水管27一一对应。 上引水管2。
24、4与汇集管28相连通， 汇集管28的一端与内 下引水管26相连通， 汇集管28的另一端与外下引水管27相连通。 上引水管24的下端封闭， 上 引水管24的上端开口且开口端与设置在汇集管28上的连接孔29相连接。 转筒8的下边沿与 浸提箱6之间设有间隙， 所有转筒8形成的下端面与浸提箱6之间形成下引流空间30， 外下引 水管27的下端开口且开口端伸入到下引流空间30中， 内下引水管26的下端开口且开口端伸 入到下引流空间30中。 汇集管28和外下引水管27之间设有微型水泵， 汇集管28和内下引水 管26之间设有微型水泵。 通过上引水管24、 汇集管28、 内下引水管26、 外下引水管27将放置 。
25、腔9中浓度较高的杨梅汁引出到下引流空间30中， 从而形成一个引流循环， 利于提高杨梅多 糖的浸出效率。 0028 实施例2 采用实施例1中的提取设备来提取杨梅多糖的提取方法， 包括以下步骤： A.挑选成熟的杨梅， 将虫害、 腐烂的杨梅挑出， 放入到浸提装置2中进行浸提， 得到浸提 液； B.将浸提液加入到浓缩装置3中， 旋转蒸发后得到浓缩液， 向浓缩液中加入4倍体积的 95%乙醇， 静置过夜， 隔天8000r/m离心15min， 收集沉淀物。 0029 C.将沉淀物放到真空干燥装置5中进行真空干燥， 得到杨梅多糖粗品。 0030 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。 本发明所。
26、属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代， 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 0031 尽管本文较多地使用了机架1、 浸提装置2、 浓缩装置3、 醇提装置4、 真空干燥装置 5、 浸提箱6、 环形体7、 转筒8、 放置腔9、 中部空置处10、 固定柱11、 转动套12、 支撑杆13、 传动 带14、 驱动电机15、 水流驱动装置16、 水泵17、 水泵进水口18、 连接管19、 出水口20、 水泵出水 口21、 进水口22、 半球状过滤网23、 上引水管24、 上引水孔25、 内下引水管26、 外下引水管27、 汇集管28、 连接孔29、 下引流空间30等术语， 但并不排除使用其它术语的可能性。 使用这些 术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质； 把它们解释成任何一种附加的限制都 是与本发明精神相违背的。 说明书 4/4 页 7 CN 107286266 A 7 图1 图2 说明书附图 1/3 页 8 CN 107286266 A 8 图3 图4 说明书附图 2/3 页 9 CN 107286266 A 9 图5 说明书附图 3/3 页 10 CN 107286266 A 10 。