一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物及其制备方法.pdf

上传人:r5 文档编号:868723 上传时间:2018-03-16 格式:PDF 页数:6 大小:296.89KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN200910247298.5

申请日:

2009.12.28

公开号:

CN102108157A

公开日:

2011.06.29

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08L 23/12申请公布日:20110629|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 23/12申请日:20091228|||公开

IPC分类号:

C08L23/12; C08L51/06; C08K9/06; C08K3/34; C08K5/14

主分类号:

C08L23/12

申请人:

上海日之升新技术发展有限公司

发明人:

陈晓东; 项军; 蔡爽; 孟成铭

地址:

201109 上海市沪闵路3078号

优先权:

专利代理机构:

上海科盛知识产权代理有限公司 31225

代理人:

林君如

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明涉及一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物及其制备方法,该组合物包括以下组分及含量(wt%):聚丙烯60-90、无机矿物5-30、相容剂1-10、分子量调节剂0.1-1、抗氧剂0.1-0.5、偶联剂0.1-0.5,将上述原料放入高混机中混合2-5min,然后将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。与现有技术相比,本发明具有较高的熔体强度和良好的流动性聚丙烯复合材料,优良的耐化学性,尺寸稳定性好,易成型等特点,可用于气辅注塑成型汽车门把拉手,也可用于加工其他适合气辅注塑成型的汽车零部件等领域。

权利要求书

1: 一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物, 其特征在于, 该组合物包括以下组分及含量 (wt% ) : 聚丙烯 60-90 ; 无机矿物 5-30 ; 相容剂 1-10 ; 分子量调节剂 0.1-1 ; 抗氧剂 0.1-0.5 ; 偶联剂 0.1-0.5。
2: 根据权利要求 1 所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物, 其特征在于, 所述的 聚丙烯为高结晶聚丙烯。
3: 根据权利要求 1 所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物, 其特征在于, 所述的 无机矿物包括滑石粉, 粒径为 3000-8000 目, 滑石粉的表面经硅烷偶联剂处理。
4: 根据权利要求 3 所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物, 其特征在于, 所述的 滑石粉置于高混机中与硅烷偶联剂混合, 控制反应温度 100℃, 处理时间为 5-10min。
5: 根据权利要求 1 所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合 物, 其特征在于, 所 述的相容剂所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯, 该马来酸酐接枝聚丙烯熔融指数 ≥ 80g/10min, 接枝率为 0.5-1%。
6: 根据权利要求 1 所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物, 其特征在于, 所述的 分子量调节剂为以 PP 为载体, 过氧化型 2, 5- 二甲基 -2, 5 二叔丁基过氧化物含量为 10% (wt% ) 的己烷母粒。
7: 根据权利要求 1 所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物, 其特征在于, 所述的 抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种, 所述的受阻酚类抗氧剂包 括市售抗氧剂 1010, 所述的亚磷酸酯类抗氧剂包括市售抗氧剂 168。
8: 根据权利要求 1 所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物, 其特征在于, 所述的 偶联剂为硅烷偶联剂, 包括市售 KH550。
9: 一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物的制备方法, 其特征在于, 该方法包括以下步 骤: (1) 按照以下组分及含量 (wt% ) 准备原料 : 聚丙烯 60-90, 无机矿物 5-30, 相容剂 1-10, 分子量调节剂 0.1-1, 抗氧剂 0.1-0.5, 偶联剂 0.1-0.5 ; (2) 将上述原料放入高混机中混合 2-5min, 出料 ; (3) 控制螺杆机的转速为 180-600rpm, 温度为 200-240℃, 将混合的原料放入螺杆机中 挤出造粒, 即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。

说明书


一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物及其制备方法

    技术领域 本发明涉及一种高分子组合物及其制备方法, 尤其是涉及一种用于气辅成型填充 聚丙烯组合物及其制备方法。
     背景技术
     聚丙烯生产成本低, 密度小, 综合力学性能好, 易加工, 热变形温度高, 而且具有良 好的化学稳定性和电绝缘性, 因而在汽车、 家电、 家具、 化工、 包装等领域得到了广泛应用。 聚丙烯在汽车方面的应用已经非常广泛, 如: 汽车保险杠、 汽车门板、 工具箱、 汽车座椅等。 由于汽车门把拉手及其它汽车或机电产品都属于外观件, 对产品的表面光洁度要求较高。 另外, 随着节约成本意识的提高和注塑工艺的不断发展, 气辅注塑已经被广泛的应用, 它要 求树脂具有较高的熔体强度同时有较好的流动性。 一般的无机矿物改性的聚丙烯由于熔体 强度不够或流动性差, 其注塑制品表面有明显的熔接痕和流痕, 严重影响了其制品的外观, 不适合用于气辅注塑。 发明内容本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有高熔体强 度, 流动性优异, 优良的耐化学性, 尺寸稳定性好, 制品表面好的用于气辅成型填充聚丙烯 组合物及其制备方法。
     本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 :
     一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物, 其特征在于, 该组合物包括以下组分及含 量 (wt% ) :
     聚丙烯 60-90 ;
     无机矿物 5-30 ;
     相容剂 1-10 ;
     分子量调节剂 0.1-1 ;
     抗氧剂 0.1-0.5 ;
     偶联剂 0.1-0.5。
     所述的聚丙烯为高结晶聚丙烯。
     所述的无机矿物包括滑石粉, 粒径为 3000-8000 目, 滑石粉的表面经硅烷偶联剂 处理。
     所述的滑石粉置于高混机中与硅烷偶联剂混合, 控制反应温度 100℃, 处理时间为 5-10min。
     所述的相容剂所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯, 该马来酸酐接枝聚丙烯熔融 指数≥ 80g/10min, 接枝率为 0.5-1%。
     所述的分子量调节剂为以 PP 为载体, 过氧化型 2, 5- 二甲基 -2, 5 二叔丁基过氧化 物含量为 10% (wt% ) 的己烷母粒。
     所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种, 所述的受 阻酚类抗氧剂包括市售抗氧剂 1010, 所述的亚磷酸酯类抗氧剂包括市售抗氧剂 168。
     所述的偶联剂为硅烷偶联剂, 包括市售 KH550。
     一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物的制备方法, 其特征在于, 该方法包括以下 步骤 :
     (1) 按照以下组分及含量 (wt% ) 准备原料 :
     聚丙烯 60-90,
     无机矿物 5-30,
     相容剂 1-10,
     分子量调节剂 0.1-1,
     抗氧剂 0.1-0.5,
     偶联剂 0.1-0.5 ;
     (2) 将上述原料放入高混机中混合 2-5min, 出料 ;
     (3) 控制螺杆机的转速为 180-600rpm, 温度为 200-240℃, 将混合的原料放入螺杆 机中挤出造粒, 即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。 与现有技术相比, 本发明采用聚丙烯作为基体树脂, 制得一种适合气辅成型填充 聚丙烯复合材料, 具有较高的熔体强度和良好的流动性聚丙烯复合材料, 优良的耐化学性, 尺寸稳定性好, 易成型等特点, 可用于气辅注塑成型汽车门把拉手, 也可用于加工其他适合 气辅注塑成型的汽车零部件等领域。
     具体实施方式
     下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
     实施例 1
     一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物的制备方法, 该方法包括以下步骤 :
     (1) 按照以下组分准备原料 : 75.6kg 高结晶聚丙烯、 20kg 滑石粉、 3kg 相容剂、 0.5kg 分子量调节剂、 0.4kg 抗氧剂、 0.5kg 偶联剂。其中相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯 ; 分子量调节剂为以 PP 为载体, 过氧化型 2, 5- 二甲基 -2, 5 二叔丁基过氧化物含量为 10% (wt% ) 的己烷母粒 ; 抗氧剂为抗氧剂 1010 与抗氧剂 168 按重量比为 1 ∶ 1 的混合物 ; 偶联 剂为硅烷偶联剂 KH550, 滑石粉表面经该硅烷偶联剂处理, 将滑石粉置于高混机中与硅烷偶 联剂混合, 控制反应温度 100℃, 处理时间为 5min。
     (2) 将上述原料放入高混机中混合 3min, 出料, 得到混合物。
     (3) 控制螺杆机的转速为 180-600rpm, 温度为 200-240℃, 将混合物放入螺杆机中 挤出造粒, 即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。
     实施例 2
     一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物的制备方法, 该方法包括以下步骤 :
     (1) 按照以下组分准备原料 : 65.1kg 高结晶聚丙烯、 30kg 滑石粉、 3kg 相容剂、 1kg 分子量调节剂、 0.4kg 抗氧剂、 0.5kg 偶联剂。 其中相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯 ; 分子量调 节剂为以 PP 为载体, 过氧化型 2, 5- 二甲基 -2, 5 二叔丁基过氧化物含量为 10% (wt% ) 的 己烷母粒 ; 抗氧剂为抗氧剂 1010 与抗氧剂 168 按重量比为 1 ∶ 1 的混合物 ; 偶联剂为硅烷偶联剂 KH550, 滑石粉表面经该硅烷偶联剂处理, 滑石粉置于高混机中与硅烷偶联剂混合, 控制反应温度 100℃, 处理时间为 10min。
     (2) 将上述原料放入高混机中混合 3min, 出料, 得到混合物。
     (3) 控制螺杆机的转速为 180-600rpm, 温度为 200-240℃, 将混合物放入螺杆机中 挤出造粒, 即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。
     对实施例 1 及实施例 2 制得的样品依据力学性能测试 ASTM 标准进行性能测试, 得 到的结果如表 1 所示。
     表1
     项目 拉伸强度 Mpa 延伸率% 弯曲强度 Mpa 抗弯模量 Mpa 冲击强度 KJ/M2 熔融指数 g/10min
     实施例 1 28 40 36 1700 40 30 实施例 2 32 25 45 2300 30 40实施例 3
     一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物的制备方法, 该方法包括以下步骤 :
     (1) 按照以下组分及含量准备原料 : 60kg 高结晶聚丙烯、 5kg 无机矿物、 10kg 相容 剂、 0.1kg 分子量调节剂、 0.1kg 抗氧剂 1076、 0.1kg 硅烷偶联剂 KH550。 其中无机矿物为滑石 粉, 粒径为 3000 目, 滑石粉的表面经偶联剂处理, 滑石粉置于高混机中与硅烷偶联剂混合, 控制反应温度 100℃, 处理时间为 8min ; 相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯, 该相容剂的熔融指 数为 40g/10min, 接枝率为 0.5% ; 分子量调节剂为以 PP 为载体, 过氧化型 2, 5- 二甲基 -2, 5 二叔丁基过氧化物含量为 10% (wt% ) 的己烷母粒。
     (2) 将上述原料放入高混机中混合 2min, 出料。
     (3) 控制螺杆机的转速为 180rpm, 温度为 240℃, 将混合的原料放入螺杆机中挤出 造粒, 即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。
     实施例 4
     一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物的制备方法, 该方法包括以下步骤 :
     (1) 按照以下组分及含量准备原料 : 90kg 高结晶聚丙烯、 30kg 无机矿物、 1kg 相容 剂、 1kg 分子量调节剂、 0.5kg 抗氧剂 168、 0.5kg 硅烷偶联剂 KH550。 其中无机矿物为滑石粉, 粒径为 8000 目, 滑石粉的表面经偶联剂处理, 滑石粉置于高混机中与硅烷偶联剂混合, 控 制反应温度 100℃, 处理时间为 10min ; 相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯, 该相容剂的熔融指 数为 40g/10min, 接枝率为 0.5% ; 分子量调节剂为以 PP 为载体, 过氧化型 2, 5- 二甲基 -2,5 二叔丁基过氧化物含量为 10% (wt% ) 的己烷母粒。
     (2) 将上述原料放入高混机中混合 5min, 出料。
     (3) 控制螺杆机的转速为 600rpm, 温度为 200℃, 将混合的原料放入螺杆机中挤出 造粒, 即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。6

一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物及其制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共6页
一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物及其制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共6页
一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物及其制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物及其制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物及其制备方法.pdf(6页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102108157A43申请公布日20110629CN102108157ACN102108157A21申请号200910247298522申请日20091228C08L23/12200601C08L51/06200601C08K9/06200601C08K3/34200601C08K5/1420060171申请人上海日之升新技术发展有限公司地址201109上海市沪闵路3078号72发明人陈晓东项军蔡爽孟成铭74专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人林君如54发明名称一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物及其制备方法57摘要本发明涉及一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物。

2、及其制备方法,该组合物包括以下组分及含量WT聚丙烯6090、无机矿物530、相容剂110、分子量调节剂011、抗氧剂0105、偶联剂0105,将上述原料放入高混机中混合25MIN,然后将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。与现有技术相比,本发明具有较高的熔体强度和良好的流动性聚丙烯复合材料,优良的耐化学性,尺寸稳定性好,易成型等特点,可用于气辅注塑成型汽车门把拉手,也可用于加工其他适合气辅注塑成型的汽车零部件等领域。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页CN102108160A1/1页21一种用于气辅成型填充聚。

3、丙烯组合物,其特征在于,该组合物包括以下组分及含量WT聚丙烯6090;无机矿物530;相容剂110;分子量调节剂011;抗氧剂0105;偶联剂0105。2根据权利要求1所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物,其特征在于,所述的聚丙烯为高结晶聚丙烯。3根据权利要求1所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物,其特征在于,所述的无机矿物包括滑石粉,粒径为30008000目,滑石粉的表面经硅烷偶联剂处理。4根据权利要求3所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物,其特征在于,所述的滑石粉置于高混机中与硅烷偶联剂混合,控制反应温度100,处理时间为510MIN。5根据权利要求1所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯。

4、组合物,其特征在于,所述的相容剂所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯,该马来酸酐接枝聚丙烯熔融指数80G/10MIN,接枝率为051。6根据权利要求1所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物,其特征在于,所述的分子量调节剂为以PP为载体,过氧化型2,5二甲基2,5二叔丁基过氧化物含量为10WT的己烷母粒。7根据权利要求1所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种,所述的受阻酚类抗氧剂包括市售抗氧剂1010,所述的亚磷酸酯类抗氧剂包括市售抗氧剂168。8根据权利要求1所述的一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物,其特征在于,所述的偶联剂为。

5、硅烷偶联剂,包括市售KH550。9一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤1按照以下组分及含量WT准备原料聚丙烯6090,无机矿物530,相容剂110,分子量调节剂011,抗氧剂0105,偶联剂0105;2将上述原料放入高混机中混合25MIN,出料;3控制螺杆机的转速为180600RPM,温度为200240,将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。权利要求书CN102108157ACN102108160A1/4页3一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种高分子组合物及其制备方法,尤其是涉及一种。

6、用于气辅成型填充聚丙烯组合物及其制备方法。背景技术0002聚丙烯生产成本低,密度小,综合力学性能好,易加工,热变形温度高,而且具有良好的化学稳定性和电绝缘性,因而在汽车、家电、家具、化工、包装等领域得到了广泛应用。聚丙烯在汽车方面的应用已经非常广泛,如汽车保险杠、汽车门板、工具箱、汽车座椅等。由于汽车门把拉手及其它汽车或机电产品都属于外观件,对产品的表面光洁度要求较高。另外,随着节约成本意识的提高和注塑工艺的不断发展,气辅注塑已经被广泛的应用,它要求树脂具有较高的熔体强度同时有较好的流动性。一般的无机矿物改性的聚丙烯由于熔体强度不够或流动性差,其注塑制品表面有明显的熔接痕和流痕,严重影响了其制。

7、品的外观,不适合用于气辅注塑。发明内容0003本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有高熔体强度,流动性优异,优良的耐化学性,尺寸稳定性好,制品表面好的用于气辅成型填充聚丙烯组合物及其制备方法。0004本发明的目的可以通过以下技术方案来实现0005一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物,其特征在于,该组合物包括以下组分及含量WT0006聚丙烯6090;0007无机矿物530;0008相容剂110;0009分子量调节剂011;0010抗氧剂0105;0011偶联剂0105。0012所述的聚丙烯为高结晶聚丙烯。0013所述的无机矿物包括滑石粉,粒径为30008000目,滑石粉的表面经。

8、硅烷偶联剂处理。0014所述的滑石粉置于高混机中与硅烷偶联剂混合,控制反应温度100,处理时间为510MIN。0015所述的相容剂所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯,该马来酸酐接枝聚丙烯熔融指数80G/10MIN,接枝率为051。0016所述的分子量调节剂为以PP为载体,过氧化型2,5二甲基2,5二叔丁基过氧化物含量为10WT的己烷母粒。说明书CN102108157ACN102108160A2/4页40017所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种,所述的受阻酚类抗氧剂包括市售抗氧剂1010,所述的亚磷酸酯类抗氧剂包括市售抗氧剂168。0018所述的偶联剂为硅烷偶联剂,包括市。

9、售KH550。0019一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤00201按照以下组分及含量WT准备原料0021聚丙烯6090,0022无机矿物530,0023相容剂110,0024分子量调节剂011,0025抗氧剂0105,0026偶联剂0105;00272将上述原料放入高混机中混合25MIN,出料;00283控制螺杆机的转速为180600RPM,温度为200240,将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。0029与现有技术相比,本发明采用聚丙烯作为基体树脂,制得一种适合气辅成型填充聚丙烯复合材料,具有较高的熔体强度和良好的流。

10、动性聚丙烯复合材料,优良的耐化学性,尺寸稳定性好,易成型等特点,可用于气辅注塑成型汽车门把拉手,也可用于加工其他适合气辅注塑成型的汽车零部件等领域。具体实施方式0030下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。0031实施例10032一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物的制备方法,该方法包括以下步骤00331按照以下组分准备原料756KG高结晶聚丙烯、20KG滑石粉、3KG相容剂、05KG分子量调节剂、04KG抗氧剂、05KG偶联剂。其中相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯;分子量调节剂为以PP为载体,过氧化型2,5二甲基2,5二叔丁基过氧化物含量为10WT的己烷母粒;抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168按重。

11、量比为11的混合物;偶联剂为硅烷偶联剂KH550,滑石粉表面经该硅烷偶联剂处理,将滑石粉置于高混机中与硅烷偶联剂混合,控制反应温度100,处理时间为5MIN。00342将上述原料放入高混机中混合3MIN,出料,得到混合物。00353控制螺杆机的转速为180600RPM,温度为200240,将混合物放入螺杆机中挤出造粒,即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。0036实施例20037一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物的制备方法,该方法包括以下步骤00381按照以下组分准备原料651KG高结晶聚丙烯、30KG滑石粉、3KG相容剂、1KG分子量调节剂、04KG抗氧剂、05KG偶联剂。其中相容剂为马来酸。

12、酐接枝聚丙烯;分子量调节剂为以PP为载体,过氧化型2,5二甲基2,5二叔丁基过氧化物含量为10WT的己烷母粒;抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168按重量比为11的混合物;偶联剂为硅烷说明书CN102108157ACN102108160A3/4页5偶联剂KH550,滑石粉表面经该硅烷偶联剂处理,滑石粉置于高混机中与硅烷偶联剂混合,控制反应温度100,处理时间为10MIN。00392将上述原料放入高混机中混合3MIN,出料,得到混合物。00403控制螺杆机的转速为180600RPM,温度为200240,将混合物放入螺杆机中挤出造粒,即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。0041对实施例1及实施例。

13、2制得的样品依据力学性能测试ASTM标准进行性能测试,得到的结果如表1所示。0042表10043项目实施例1实施例2拉伸强度MPA2832延伸率4025弯曲强度MPA3645抗弯模量MPA17002300冲击强度KJ/M24030熔融指数G/10MIN30400044实施例30045一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物的制备方法,该方法包括以下步骤00461按照以下组分及含量准备原料60KG高结晶聚丙烯、5KG无机矿物、10KG相容剂、01KG分子量调节剂、01KG抗氧剂1076、01KG硅烷偶联剂KH550。其中无机矿物为滑石粉,粒径为3000目,滑石粉的表面经偶联剂处理,滑石粉置于高混机中与硅。

14、烷偶联剂混合,控制反应温度100,处理时间为8MIN;相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯,该相容剂的熔融指数为40G/10MIN,接枝率为05;分子量调节剂为以PP为载体,过氧化型2,5二甲基2,5二叔丁基过氧化物含量为10WT的己烷母粒。00472将上述原料放入高混机中混合2MIN,出料。00483控制螺杆机的转速为180RPM,温度为240,将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。0049实施例40050一种用于气辅成型填充聚丙烯组合物的制备方法,该方法包括以下步骤00511按照以下组分及含量准备原料90KG高结晶聚丙烯、30KG无机矿物、1KG相容剂、1KG分子。

15、量调节剂、05KG抗氧剂168、05KG硅烷偶联剂KH550。其中无机矿物为滑石粉,粒径为8000目,滑石粉的表面经偶联剂处理,滑石粉置于高混机中与硅烷偶联剂混合,控制反应温度100,处理时间为10MIN;相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯,该相容剂的熔融指数为40G/10MIN,接枝率为05;分子量调节剂为以PP为载体,过氧化型2,5二甲基2,说明书CN102108157ACN102108160A4/4页65二叔丁基过氧化物含量为10WT的己烷母粒。00522将上述原料放入高混机中混合5MIN,出料。00533控制螺杆机的转速为600RPM,温度为200,将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,即可以得到用于气辅成型填充聚丙烯组合物。说明书CN102108157A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1