一种PET纤维纸的制备方法技术领域
本发明属于纸张制备技术领域，涉及一种PET纤维纸的制备方法。
背景技术
特种纸的研究和开发是我国造纸行业的发展方向之一，其应用领域越来
越广泛。PET(涤纶)是三大合成纤维之一，工业化最晚，但发展速度最快。
作为化学纤维中的第一大品种，涤纶纤维也是生产特种纸的一种重要原料。
由于PET纤维具有高强度、高模量、耐高温等优良的性能，在造纸中常作为
增强材料采用湿法成形技术与其他合成浆料混合抄纸来获取一定强度的纸
张，以PET浆粕为基体，以PET纤维作为增强材料制备纯PET纤维纸的制
备技术还未见报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种PET纤维纸的制备方法，能够制备出具有高
抗张指数和耐破指数的PET纤维纸。
本发明的技术方案是，一种PET纤维纸的制备方法，具体按照以下步
骤实施：
步骤1、称取PET纤维、PET浆粕，其中，PET纤维和PET浆粕质量
比为3：7、4：6、5：5、6：4或7：3；
步骤2、将经步骤1称取的PET纤维放入疏解机，再加入水，对PET
纤维进行疏解处理，疏解机转速为2000～20000rad/min，疏解时间3～5min，
得混合液A；
步骤3、将经步骤1称取的PET浆粕加入到混合液A，放入疏解机，控
制疏解机转速为2000～20000rad/min，再次疏解2～5min，得混合液B；
步骤4、将质量浓度为0.01％～0.1％的PEO水溶液与混合液B混合，继
续疏解0.5～1min，控制疏解机转速为1500～2000rad/min，得混合浆料；
步骤5、将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速滤水成纸，在100～
110℃干燥器中烘干8～12min后取出；
步骤6、将烘干的纸张在200～220℃，8～12MPa条件下热压30～50s，
制得PET纤维纸。
本发明的特点还在于，
步骤1中，PET纤维的平均粒径范围为4～6mm，PET浆粕的平均粒径
范围为0.27～1.00mm。
步骤2中，水与PET纤维的质量比为1:500～1000。
步骤4中，PEO水溶液与混合液B的体积比为1:500～1000。
本发明的有益效果是，一种PET纤维纸的制备方法，通过将PET纤维
和PET浆粕进行疏解，并通过特定的配抄比例，能够制备出具有高抗张指数
和耐破指数的PET纤维纸，并且，本发明制备工艺简单，制备参数容易控制，
适合大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
本发明一种PET纤维纸的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、称取PET纤维、PET浆粕，其中，PET纤维和PET浆粕质量
比为3：7、4：6、5：5、6：4或7：3，PET纤维的平均粒径范围为4～6mm，
PET浆粕的平均粒径范围为0.27～1.00mm；
步骤2、将经步骤1称取的PET纤维放入疏解机，再加入水，水与PET
纤维的质量比为1:500～1000，对PET纤维进行疏解处理，疏解机转速为
2000～20000rad/min，疏解时间3～5min，得混合液A；
步骤3、将经步骤1称取的PET浆粕加入到混合液A，放入疏解机，控
制疏解机转速为2000～20000rad/min，再次疏解2～5min，得混合液B；
步骤4、将质量浓度为0.01％～0.1％的PEO水溶液与混合液B混合，PEO
水溶液与混合液B的体积比为1:500～1000，继续疏解0.5～1min，控制疏
解机转速为1500～2000rad/min，得混合浆料；
步骤5、将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速滤水成纸，在100～
110℃干燥器中烘干8～12min后取出；
步骤6、将烘干的纸张在200～220℃，8～12MPa条件下热压30～50s，
制得PET纤维纸。
实施例1
按质量比为3：7称取PET纤维和PET浆粕，PET纤维平均粒径为4mm，
PET浆粕平均粒径为0.27mm；将称取的PET纤维放入疏解机，再加入水，
水与PET纤维的质量比为1:500，对PET纤维进行疏解处理，疏解机转速为
2000rad/min，疏解时间3、min，得混合液A；将称取的PET浆粕加入到混
合液A，放入疏解机，控制疏解机转速为2000rad/min，再次疏解2min，得
混合液B；将质量浓度为0.01％～0.1％的PEO水溶液与混合液B混合，PEO
水溶液与混合液B的体积比为1:500，继续疏解0.5min，控制疏解机转速为
1500rad/min，得混合浆料；将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速滤水成
纸，在100℃干燥器中烘干8min后取出；将烘干的纸张在200℃，8MPa条
件下热压30s，制得PET纤维纸。
实施例2
按质量比为4：6称取PET纤维和PET浆粕，PET纤维的平均粒径范围
为4.5mm，PET浆粕的平均粒径范围为0.4mm；将称取的PET纤维放入疏
解机，再加入水，水与PET纤维的质量比为1:600，对PET纤维进行疏解处
理，疏解机转速为4000rad/min，疏解时间3.5min，得混合液A；将称取的
PET浆粕加入到混合液A，放入疏解机，控制疏解机转速为4000rad/min，
再次疏解2.5min，得混合液B；将质量浓度为0.02％的PEO水溶液与混合液
B混合，PEO水溶液与混合液B的体积比为1:600，继续疏解0.6min，控制
疏解机转速为1600rad/min，得混合浆料；将混合浆料倒入抄片器中搅拌均
匀后迅速滤水成纸，在102℃干燥器中烘干8.5min后取出；将烘干的纸张在
205℃，8.5MPa条件下热压35s，制得PET纤维纸。
实施例3
按质量比为5：5称取PET纤维和PET浆粕，PET纤维的平均粒径范围
为5mm，PET浆粕的平均粒径范围为0.6mm；将称取的PET纤维放入疏解
机，再加入水，水与PET纤维的质量比为1:700，对PET纤维进行疏解处理，
疏解机转速为6000rad/min，疏解时间4min，得混合液A；将称取的PET浆
粕加入到混合液A，放入疏解机，控制疏解机转速为6000rad/min，再次疏
解3min，得混合液B；将质量浓度为0.04％的PEO水溶液与混合液B混合，
PEO水溶液与混合液B的体积比为1:700，继续疏解0.7min，控制疏解机转
速为1700rad/min，得混合浆料；将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速
滤水成纸，在104℃干燥器中烘干9min后取出；将烘干的纸张在210℃，9MPa
条件下热压40s，制得PET纤维纸。
实施例4
按质量比为6：4称取PET纤维和PET浆粕，PET纤维的平均粒径范围
为5.5mm，PET浆粕的平均粒径范围为0.8mm；将称取的PET纤维放入疏
解机，再加入水，水与PET纤维的质量比为1:800，对PET纤维进行疏解处
理，疏解机转速为10000rad/min，疏解时间4.5min，得混合液A；将称取的
PET浆粕加入到混合液A，放入疏解机，控制疏解机转速为10000rad/min，
再次疏解4min，得混合液B；将质量浓度为0.06％的PEO水溶液与混合液B
混合，PEO水溶液与混合液B的体积比为1:800，继续疏解0.8min，控制疏
解机转速为1800rad/min，得混合浆料；将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀
后迅速滤水成纸，在108℃干燥器中烘干10min后取出；将烘干的纸张在
215℃，10MPa条件下热压45s，制得PET纤维纸。
实施例5
按质量比为7：3称取PET纤维和PET浆粕，PET纤维的平均粒径范围
为6mm，PET浆粕的平均粒径范围为1mm；将称取的PET纤维放入疏解机，
再加入水，水与PET纤维的质量比为1:1000，对PET纤维进行疏解处理，
疏解机转速为20000rad/min，疏解时间5min，得混合液A；将称取的PET
浆粕加入到混合液A，放入疏解机，控制疏解机转速为20000rad/min，再次
疏解5min，得混合液B；将质量浓度为0.1％的PEO水溶液与混合液B混合，
PEO水溶液与混合液B的体积比为1:1000，继续疏解1min，控制疏解机转
速为2000rad/min，得混合浆料；将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速
滤水成纸，在110℃干燥器中烘干12min后取出；将烘干的纸张在220℃，
12MPa条件下热压50s，制得PET纤维纸。
表1PET纤维纸的抗张指数和耐破指数数据
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表1为本发明实施例1-5制得的PET纤维纸的抗张指数和耐破指数数据，
由表1可知，PET纤维纸的抗张指数和耐破指数均为最大值，由此可以确定
PET纤维纸的最佳制备比例为5:5，此时PET纤维纸的强度最高。