一种钢化塑料包装盒材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610338256.2

申请日:

20160520

公开号:

CN105885251A

公开日:

20160824

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C08L23/20,C08L25/06,C08K13/04,C08K7/06,C08K3/34,C08K5/11,C08K3/30,B29C47/92,B29C45/77

主分类号:

C08L23/20,C08L25/06,C08K13/04,C08K7/06,C08K3/34,C08K5/11,C08K3/30,B29C47/92,B29C45/77

申请人:

苏州倍力特物流设备有限公司

发明人:

匡学明

地址:

215000 江苏省苏州市高新区浒关镇桑园路3-1号

优先权:

CN201610338256A

专利代理机构:

北京汇智胜知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

魏秀莉

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内容摘要

本发明公开了一种钢化塑料包装盒材料及其制备方法,所述塑料包装盒材料由如下重量份数的原料制备而成:聚丁烯、聚苯乙稀、溴化丁基橡胶、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、碳纤维、牡蛎壳粉、亚麻籽粉、三硅酸镁、椰子油醇酸树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、焦磷酸二氢二钠、癸二酸丙二醇聚酯、纳米硫酸钡、甘油、葡萄糖酸钠、活性钙、紫外线吸收剂。本发明制备的钢化塑料包装盒材料的抗压强度可达44.2~47.3MPa,冲击强度可达31.3~34.7J/m,在70℃,144h老化条件下的老化系数大于0.74,具有良好的抗冲击性、抗压性和耐老化性能,延长了包装盒的使用寿命,应用前景良好。

权利要求书

1.一种钢化塑料包装盒材料,其特征在于,由如下重量份数的原料制备而成:聚丁烯42-58份、聚苯乙稀12-25份、溴化丁基橡胶7-16份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-14份、碳纤维3-9份、牡蛎壳粉5-10份、亚麻籽粉2-8份、三硅酸镁3-6.5份、椰子油醇酸树脂2.4-6份、乙酰柠檬酸三丁酯3.2-5.6份、焦磷酸二氢二钠1.1-3.6份、癸二酸丙二醇聚酯2.2-4.8份、纳米硫酸钡4-7份、甘油1.3-4份、葡萄糖酸钠2-5份、活性钙3.5-6.8份、紫外线吸收剂0.5-2.4份。 2.根据权利要求1所述的一种钢化塑料包装盒材料,其特征在于,由如下重量份数的原料制备而成:聚丁烯47份、聚苯乙稀18份、溴化丁基橡胶11份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、碳纤维6份、牡蛎壳粉8份、亚麻籽粉6份、三硅酸镁4.8份、椰子油醇酸树脂3.7份、乙酰柠檬酸三丁酯4.5份、焦磷酸二氢二钠1.9份、癸二酸丙二醇聚酯2.6份、纳米硫酸钡5.3份、甘油1.9份、葡萄糖酸钠2.8份、活性钙4.2份、紫外线吸收剂1.6份。 3.根据权利要求1所述的一种钢化塑料包装盒材料,其特征在于,所述紫外线吸收剂为水杨酸-4-叔丁基苯酯或2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮。 4.如权利要求1至3任意一项所述的一种钢化塑料包装盒材料的制备方法,其特征在于,包括如下制备步骤:(1)按所述重量份称重原料;(2)将聚丁烯、聚苯乙稀、溴化丁基橡胶、碳纤维、牡蛎壳粉、活性钙、亚麻籽粉和乙烯-醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中,混合均匀;(3)再加入三硅酸镁、椰子油醇酸树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、焦磷酸二氢二钠、癸二酸丙二醇聚酯和纳米硫酸钡,在62-80℃温度下以及500-850rpm速度下,混合搅拌40-65min;(4)最后加入余下原料,在48-55℃温度下以及300-450rpm速度下,混合搅拌20-40min,得到混合料;(5)将步骤(4)中的混合料投入到双螺杆挤出机中,经熔融挤出造粒,其双螺杆挤出机中各区域温度分别为:165-176℃,180-192℃,190-204℃,205-220℃,挤出转速为40-100转/分钟;(6)置于注射成型机中,以50-72MPa的注射压力以及注射时间为5-15s进行注射成型,脱模即得所述钢化塑料包装盒材料。 5.根据权利要求5所述的所述的一种钢化塑料包装盒材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中高速混合机中的搅拌速度为1500-2200转/分钟,混合时间为20-45分钟。 6.根据权利要求5所述的所述的一种钢化塑料包装盒材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中在68℃温度下以及800rpm速度下,混合搅拌55min;所述步骤(4)中在52℃温度下以及360rpm速度下,混合搅拌30min。 7.根据权利要求5所述的所述的一种钢化塑料包装盒材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中双螺杆挤出机中中各区域温度分别为:169℃,186℃,198℃,213℃,挤出转速为65转/分钟。 8.根据权利要求5所述的所述的一种钢化塑料包装盒材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中以63MPa的注射压力以及注射时间为6s进行注射成型。

说明书

技术领域

本发明属于材料领域,具体涉及一种钢化塑料包装盒材料及其制备方法。

背景技术

塑料包装材料具有重量轻,可塑性强,无毒,防潮,耐水、耐油、美观等优点,具有良好社会经济效益。随着塑料包装材料迅速发展,其涉及到的产品种类也越来越多。塑料包装盒被广泛的应用于包装行业中,其具有密度小、质量轻,易于成型和适合大批量生产;同时还具有包装效果好,品种多,易于印刷及着色,宣传效果极佳,可轻易的更换包装盒型号,展现出最佳的包装效果。然而,传统的塑料包装盒的组成配方较单一,产品的性能总体不佳,例如抗冲击性、抗压性、耐老化、抗折性等,无法满足消费者长期的应用需求,因此迫切需要提供一种性能优化的塑料包装盒材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢化塑料包装盒材料及其制备方法,以解决上述现有技术的不足。

本发明所采用的技术方案为:

本发明公开了一种钢化塑料包装盒材料,由如下重量份数的原料制备而成:聚丁烯42-58份、聚苯乙稀12-25份、溴化丁基橡胶7-16份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-14份、碳纤维3-9份、牡蛎壳粉5-10份、亚麻籽粉2-8份、三硅酸镁3-6.5份、椰子油醇酸树脂2.4-6份、乙酰柠檬酸三丁酯3.2-5.6份、焦磷酸二氢二钠1.1-3.6份、癸二酸丙二醇聚酯2.2-4.8份、纳米硫酸钡4-7份、甘油1.3-4份、葡萄糖酸钠2-5份、活性钙3.5-6.8份、紫外线吸收剂0.5-2.4份。

其中,所述一种钢化塑料包装盒材料,由如下重量份数的原料制备而成:聚丁烯47份、聚苯乙稀18份、溴化丁基橡胶11份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、碳纤维6份、牡蛎壳粉8份、亚麻籽粉6份、三硅酸镁4.8份、椰子油醇酸树脂3.7份、乙酰柠檬酸三丁酯4.5份、焦磷酸二氢二钠1.9份、癸二酸丙二醇聚酯2.6份、纳米硫酸钡5.3份、甘油1.9份、葡萄糖酸钠2.8份、活性钙4.2份、紫外线吸收剂1.6份。

所述紫外线吸收剂为水杨酸-4-叔丁基苯酯或2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮。

上述一种钢化塑料包装盒材料的制备方法,包括如下制备步骤:

(1)按所述重量份称重原料;

(2)将聚丁烯、聚苯乙稀、溴化丁基橡胶、碳纤维、牡蛎壳粉、活性钙、亚麻籽粉和乙烯-醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中,混合均匀;

(3)再加入三硅酸镁、椰子油醇酸树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、焦磷酸二氢二钠、癸二酸丙二醇聚酯和纳米硫酸钡,在62-80℃温度下以及500-850rpm速度下,混合搅拌40-65min;

(4)最后加入余下原料,在48-55℃温度下以及300-450rpm速度下,混合搅拌20-40min,得到混合料;

(5)将步骤(4)中的混合料投入到双螺杆挤出机中,经熔融挤出造粒,其双螺杆挤出机中各区域温度分别为:165-176℃,180-192℃,190-204℃,205-220℃,挤出转速为40-100转/分钟;

(6)置于注射成型机中,以50-72MPa的注射压力以及注射时间为5-15s进行注射成型,脱模即得所述钢化塑料包装盒材料。

其中,所述步骤(2)中高速混合机中的搅拌速度为1500-2200转/分钟,混合时间为20-45分钟。

所述步骤(3)中在68℃温度下以及800rpm速度下,混合搅拌55min;所述步骤(4)中在52℃温度下以及360rpm速度下,混合搅拌30min。

所述步骤(5)中双螺杆挤出机中中各区域温度分别为:169℃,186℃,198℃,213℃,挤出转速为65转/分钟。

所述步骤(6)中以63MPa的注射压力以及注射时间为6s进行注射成型。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明制备的钢化塑料包装盒材料的抗压强度可达44.2~47.3MPa,冲击强度可达31.3~34.7J/m,在70℃,144h老化条件下的老化系数大于0.74,在一定程度上改善了普通的塑料包装盒材料的抗冲击性、抗压性和耐老化性能,延长了包装盒的使用寿命,应用前景良好。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不能理解为对本发明保护范围的限制。需要说明的是,若无具体说明,本发明的以下各种原料均为市售或根据本领域的常规方法制备得到。

实施例1

一种钢化塑料包装盒材料的制备方法,包括如下制备步骤:

(1)按所述重量份称重原料:聚丁烯42-58份、聚苯乙稀12-25份、溴化丁基橡胶7-16份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-14份、碳纤维3-9份、牡蛎壳粉5-10份、亚麻籽粉2-8份、三硅酸镁3-6.5份、椰子油醇酸树脂2.4-6份、乙酰柠檬酸三丁酯3.2-5.6份、焦磷酸二氢二钠1.1-3.6份、癸二酸丙二醇聚酯2.2-4.8份、纳米硫酸钡4-7份、甘油1.3-4份、葡萄糖酸钠2-5份、活性钙3.5-6.8份、紫外线吸收剂0.5-2.4份;其中,所述紫外线吸收剂为水杨酸-4-叔丁基苯酯;

(2)将聚丁烯、聚苯乙稀、溴化丁基橡胶、碳纤维、牡蛎壳粉、活性钙、亚麻籽粉和乙烯-醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中,其搅拌速度为1500转/分钟,混合时间为20分钟;

(3)再加入三硅酸镁、椰子油醇酸树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、焦磷酸二氢二钠、癸二酸丙二醇聚酯和纳米硫酸钡,在62℃温度下以及500rpm速度下,混合搅拌40min;

(4)最后加入余下原料,在48℃温度下以及300rpm速度下,混合搅拌20min,得到混合料;

(5)将步骤(4)中的混合料投入到双螺杆挤出机中,经熔融挤出造粒,其双螺杆挤出机中各区域温度分别为:165℃,180℃,190℃,205℃,挤出转速为40转/分钟;

(6)置于注射成型机中,以50MPa的注射压力以及注射时间为5s进行注射成型,脱模即得所述钢化塑料包装盒材料。

实施例2

一种钢化塑料包装盒材料的制备方法,包括如下制备步骤:

(1)按所述重量份称重原料:聚丁烯58份、聚苯乙稀25份、溴化丁基橡胶16份、乙烯-醋酸乙烯共聚物14份、碳纤维9份、牡蛎壳粉10份、亚麻籽粉8份、三硅酸镁6.5份、椰子油醇酸树脂6份、乙酰柠檬酸三丁酯5.6份、焦磷酸二氢二钠3.6份、癸二酸丙二醇聚酯4.8份、纳米硫酸钡7份、甘油4份、葡萄糖酸钠5份、活性钙6.8份、紫外线吸收剂2.4份;其中,所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮;

(2)将聚丁烯、聚苯乙稀、溴化丁基橡胶、碳纤维、牡蛎壳粉、活性钙、亚麻籽粉和乙烯-醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中,其搅拌速度为2200转/分钟,混合时间为45分钟;

(3)再加入三硅酸镁、椰子油醇酸树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、焦磷酸二氢二钠、癸二酸丙二醇聚酯和纳米硫酸钡,在80℃温度下以及850rpm速度下,混合搅拌65min;

(4)最后加入余下原料,在55℃温度下以及450rpm速度下,混合搅拌40min,得到混合料;

(5)将步骤(4)中的混合料投入到双螺杆挤出机中,经熔融挤出造粒,其双螺杆挤出机中各区域温度分别为:176℃,192℃,204℃,220℃,挤出转速为100转/分钟;

(6)置于注射成型机中,以72MPa的注射压力以及注射时间为15s进行注射成型,脱模即得所述钢化塑料包装盒材料。

实施例3

一种钢化塑料包装盒材料的制备方法,包括如下制备步骤:

(1)按所述重量份称重原料:聚丁烯50份、聚苯乙稀18份、溴化丁基橡胶12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、碳纤维6份、牡蛎壳粉7份、亚麻籽粉5份、三硅酸镁5份、椰子油醇酸树脂4.2份、乙酰柠檬酸三丁酯4.4份、焦磷酸二氢二钠2.3份、癸二酸丙二醇聚酯3.5份、纳米硫酸钡5.5份、甘油2.6份、葡萄糖酸钠3.5份、活性钙5.1份、紫外线吸收剂1.5份;其中,所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮;

(2)将聚丁烯、聚苯乙稀、溴化丁基橡胶、碳纤维、牡蛎壳粉、活性钙、亚麻籽粉和乙烯-醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中,其搅拌速度为1850转/分钟,混合时间为32分钟;

(3)再加入三硅酸镁、椰子油醇酸树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、焦磷酸二氢二钠、癸二酸丙二醇聚酯和纳米硫酸钡,在71℃温度下以及670rpm速度下,混合搅拌52min;

(4)最后加入余下原料,在51℃温度下以及385rpm速度下,混合搅拌30min,得到混合料;

(5)将步骤(4)中的混合料投入到双螺杆挤出机中,经熔融挤出造粒,其双螺杆挤出机中各区域温度分别为:170℃,186℃,197℃,212℃,挤出转速为70转/分钟;

(6)置于注射成型机中,以61MPa的注射压力以及注射时间为10s进行注射成型,脱模即得所述钢化塑料包装盒材料。

实施例4

一种钢化塑料包装盒材料的制备方法,包括如下制备步骤:

(1)按所述重量份称重原料:聚丁烯47份、聚苯乙稀18份、溴化丁基橡胶11份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、碳纤维6份、牡蛎壳粉8份、亚麻籽粉6份、三硅酸镁4.8份、椰子油醇酸树脂3.7份、乙酰柠檬酸三丁酯4.5份、焦磷酸二氢二钠1.9份、癸二酸丙二醇聚酯2.6份、纳米硫酸钡5.3份、甘油1.9份、葡萄糖酸钠2.8份、活性钙4.2份、紫外线吸收剂1.6份;其中,所述紫外线吸收剂为水杨酸-4-叔丁基苯酯;

(2)将聚丁烯、聚苯乙稀、溴化丁基橡胶、碳纤维、牡蛎壳粉、活性钙、亚麻籽粉和乙烯-醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中,其搅拌速度为1800转/分钟,混合时间为35分钟;

(3)再加入三硅酸镁、椰子油醇酸树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、焦磷酸二氢二钠、癸二酸丙二醇聚酯和纳米硫酸钡,在68℃温度下以及800rpm速度下,混合搅拌55min;

(4)最后加入余下原料,在52℃温度下以及360rpm速度下,混合搅拌30min,得到混合料;

(5)将步骤(4)中的混合料投入到双螺杆挤出机中,经熔融挤出造粒,其双螺杆挤出机中各区域温度分别为:169℃,186℃,198℃,213℃,挤出转速为65转/分钟;

(6)置于注射成型机中,以63MPa的注射压力以及注射时间为6s进行注射成型,脱模即得所述钢化塑料包装盒材料。

实施例5

一种钢化塑料包装盒材料的制备方法,包括如下制备步骤:

(1)按所述重量份称重原料:聚丁烯55份、聚苯乙稀21份、溴化丁基橡胶9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、碳纤维8份、牡蛎壳粉6份、亚麻籽粉6份、三硅酸镁5份、椰子油醇酸树脂3.5份、乙酰柠檬酸三丁酯4.2份、焦磷酸二氢二钠1.7份、癸二酸丙二醇聚酯2.9份、纳米硫酸钡6份、甘油2.4份、葡萄糖酸钠3份、活性钙5.2份、紫外线吸收剂1.3份;其中,所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮;

(2)将聚丁烯、聚苯乙稀、溴化丁基橡胶、碳纤维、牡蛎壳粉、活性钙、亚麻籽粉和乙烯-醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中,其搅拌速度为1900转/分钟,混合时间为40分钟;

(3)再加入三硅酸镁、椰子油醇酸树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、焦磷酸二氢二钠、癸二酸丙二醇聚酯和纳米硫酸钡,在70℃温度下以及650rpm速度下,混合搅拌55min;

(4)最后加入余下原料,在50℃温度下以及380rpm速度下,混合搅拌25min,得到混合料;

(5)将步骤(4)中的混合料投入到双螺杆挤出机中,经熔融挤出造粒,其双螺杆挤出机中各区域温度分别为:169℃,186℃,198℃,213℃,挤出转速为78转/分钟;

(6)置于注射成型机中,以56MPa的注射压力以及注射时间为8s进行注射成型,脱模即得所述钢化塑料包装盒材料。

对比例1

本对比例与实施例1的不同之处仅在于:不包括牡蛎壳粉、碳纤维和活性钙及其相关内容。

对比例2

本对比例与实施例1的不同之处仅在于:不包括亚麻籽粉、纳米硫酸钡和溴化丁基橡胶及其相关内容。

对实施例1至5以及对比例1、2制备的包装盒材料进行性能测试,其测试结果如表1所示。

表1 各实施例和对比例的性能测试结果

由表1可知,本发明制备的钢化塑料包装盒材料的抗压强度可达44.2~47.3MPa,冲击强度可达31.3~34.7J/m,在70℃,144h老化条件下的老化系数大于0.74,在一定程度上改善了普通的塑料包装盒材料的抗冲击性、抗压性和耐老化性能,延长了包装盒的使用寿命,应用前景良好。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610338256.2 (22)申请日 2016.05.20 (71)申请人 苏州倍力特物流设备有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区浒关镇 桑园路3-1号 (72)发明人 匡学明 (74)专利代理机构 北京汇智胜知识产权代理事 务所(普通合伙) 11346 代理人 魏秀莉 (51)Int.Cl. C08L 23/20(2006.01) C08L 25/06(2006.01) C08K 13/04(2006.01) C08K 7/06(2006.01) C08K 。

2、3/34(2006.01) C08K 5/11(2006.01) C08K 3/30(2006.01) B29C 47/92(2006.01) B29C 45/77(2006.01) (54)发明名称 一种钢化塑料包装盒材料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种钢化塑料包装盒材料及 其制备方法, 所述塑料包装盒材料由如下重量份 数的原料制备而成: 聚丁烯、 聚苯乙稀、 溴化丁基 橡胶、 乙烯-醋酸乙烯共聚物、 碳纤维、 牡蛎壳粉、 亚麻籽粉、 三硅酸镁、 椰子油醇酸树脂、 乙酰柠檬 酸三丁酯、 焦磷酸二氢二钠、 癸二酸丙二醇聚酯、 纳米硫酸钡、 甘油、 葡萄糖酸钠、 活性钙、 紫外线 吸。

3、收剂。 本发明制备的钢化塑料包装盒材料的抗 压强度可达44.247.3MPa, 冲击强度可达31.3 34.7J/m, 在70, 144h老化条件下的老化系数大 于0.74, 具有良好的抗冲击性、 抗压性和耐老化 性能, 延长了包装盒的使用寿命, 应用前景良好。 权利要求书1页 说明书5页 CN 105885251 A 2016.08.24 CN 105885251 A 1.一种钢化塑料包装盒材料, 其特征在于, 由如下重量份数的原料制备而成: 聚丁烯 42-58份、 聚苯乙稀12-25份、 溴化丁基橡胶7-16份、 乙烯-醋酸乙烯共聚物5-14份、 碳纤维3- 9份、 牡蛎壳粉5-10份、 。

4、亚麻籽粉2-8份、 三硅酸镁3-6.5份、 椰子油醇酸树脂2.4-6份、 乙酰柠 檬酸三丁酯3.2-5.6份、 焦磷酸二氢二钠1.1-3.6份、 癸二酸丙二醇聚酯2.2-4.8份、 纳米硫 酸钡4-7份、 甘油1.3-4份、 葡萄糖酸钠2-5份、 活性钙3.5-6.8份、 紫外线吸收剂0.5-2.4份。 2.根据权利要求1所述的一种钢化塑料包装盒材料, 其特征在于, 由如下重量份数的原 料制备而成: 聚丁烯47份、 聚苯乙稀18份、 溴化丁基橡胶11份、 乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、 碳纤维6份、 牡蛎壳粉8份、 亚麻籽粉6份、 三硅酸镁4.8份、 椰子油醇酸树脂3.7份、 乙酰柠檬 酸三丁酯。

5、4.5份、 焦磷酸二氢二钠1.9份、 癸二酸丙二醇聚酯2.6份、 纳米硫酸钡5.3份、 甘油 1.9份、 葡萄糖酸钠2.8份、 活性钙4.2份、 紫外线吸收剂1.6份。 3.根据权利要求1所述的一种钢化塑料包装盒材料, 其特征在于, 所述紫外线吸收剂为 水杨酸-4-叔丁基苯酯或2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮。 4.如权利要求1至3任意一项所述的一种钢化塑料包装盒材料的制备方法, 其特征在 于, 包括如下制备步骤: (1) 按所述重量份称重原料; (2) 将聚丁烯、 聚苯乙稀、 溴化丁基橡胶、 碳纤维、 牡蛎壳粉、 活性钙、 亚麻籽粉和乙烯- 醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中, 混合均匀; (3。

6、) 再加入三硅酸镁、 椰子油醇酸树脂、 乙酰柠檬酸三丁酯、 焦磷酸二氢二钠、 癸二酸丙 二醇聚酯和纳米硫酸钡, 在62-80温度下以及500-850rpm速度下, 混合搅拌40-65min; (4) 最后加入余下原料, 在48-55温度下以及300-450rpm速度下, 混合搅拌20-40min, 得到混合料; (5) 将步骤 (4) 中的混合料投入到双螺杆挤出机中, 经熔融挤出造粒, 其双螺杆挤出机 中各区域温度分别为: 165-176, 180-192, 190-204, 205-220, 挤出转速为40-100 转/分钟; (6) 置于注射成型机中, 以50-72MPa的注射压力以及注射。

7、时间为5-15s进行注射成型, 脱模即得所述钢化塑料包装盒材料。 5.根据权利要求5所述的所述的一种钢化塑料包装盒材料的制备方法, 其特征在于, 所 述步骤 (2) 中高速混合机中的搅拌速度为1500-2200转/分钟, 混合时间为20-45分钟。 6.根据权利要求5所述的所述的一种钢化塑料包装盒材料的制备方法, 其特征在于, 所 述步骤 (3) 中在68温度下以及800rpm速度下, 混合搅拌55min; 所述步骤 (4) 中在52温度 下以及360rpm速度下, 混合搅拌30min。 7.根据权利要求5所述的所述的一种钢化塑料包装盒材料的制备方法, 其特征在于, 所 述步骤 (5) 中双螺。

8、杆挤出机中中各区域温度分别为: 169, 186, 198, 213, 挤出转速 为65转/分钟。 8.根据权利要求5所述的所述的一种钢化塑料包装盒材料的制备方法, 其特征在于, 所 述步骤 (6) 中以63MPa的注射压力以及注射时间为6s进行注射成型。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105885251 A 2 一种钢化塑料包装盒材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于材料领域, 具体涉及一种钢化塑料包装盒材料及其制备方法。 背景技术 0002 塑料包装材料具有重量轻, 可塑性强, 无毒, 防潮, 耐水、 耐油、 美观等优点, 具有良 好社会经济效益。 随着塑料包装材料迅速发展,。

9、 其涉及到的产品种类也越来越多。 塑料包装 盒被广泛的应用于包装行业中, 其具有密度小、 质量轻, 易于成型和适合大批量生产; 同时 还具有包装效果好, 品种多, 易于印刷及着色, 宣传效果极佳, 可轻易的更换包装盒型号, 展 现出最佳的包装效果。 然而, 传统的塑料包装盒的组成配方较单一, 产品的性能总体不佳, 例如抗冲击性、 抗压性、 耐老化、 抗折性等, 无法满足消费者长期的应用需求, 因此迫切需要 提供一种性能优化的塑料包装盒材料。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种钢化塑料包装盒材料及其制备方法, 以解决上述现有 技术的不足。 0004 本发明所采用的技术方案为: 本发明公。

10、开了一种钢化塑料包装盒材料, 由如下重量份数的原料制备而成: 聚丁烯42- 58份、 聚苯乙稀12-25份、 溴化丁基橡胶7-16份、 乙烯-醋酸乙烯共聚物5-14份、 碳纤维3-9 份、 牡蛎壳粉5-10份、 亚麻籽粉2-8份、 三硅酸镁3-6.5份、 椰子油醇酸树脂2.4-6份、 乙酰柠 檬酸三丁酯3.2-5.6份、 焦磷酸二氢二钠1.1-3.6份、 癸二酸丙二醇聚酯2.2-4.8份、 纳米硫 酸钡4-7份、 甘油1.3-4份、 葡萄糖酸钠2-5份、 活性钙3.5-6.8份、 紫外线吸收剂0.5-2.4份。 0005 其中, 所述一种钢化塑料包装盒材料, 由如下重量份数的原料制备而成: 聚。

11、丁烯47 份、 聚苯乙稀18份、 溴化丁基橡胶11份、 乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、 碳纤维6份、 牡蛎壳粉8 份、 亚麻籽粉6份、 三硅酸镁4.8份、 椰子油醇酸树脂3.7份、 乙酰柠檬酸三丁酯4.5份、 焦磷酸 二氢二钠1.9份、 癸二酸丙二醇聚酯2.6份、 纳米硫酸钡5.3份、 甘油1.9份、 葡萄糖酸钠2.8 份、 活性钙4.2份、 紫外线吸收剂1.6份。 0006 所述紫外线吸收剂为水杨酸-4-叔丁基苯酯或2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮。 0007 上述一种钢化塑料包装盒材料的制备方法, 包括如下制备步骤: (1) 按所述重量份称重原料; (2) 将聚丁烯、 聚苯乙稀、 溴化丁基橡。

12、胶、 碳纤维、 牡蛎壳粉、 活性钙、 亚麻籽粉和乙烯- 醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中, 混合均匀; (3) 再加入三硅酸镁、 椰子油醇酸树脂、 乙酰柠檬酸三丁酯、 焦磷酸二氢二钠、 癸二酸丙 二醇聚酯和纳米硫酸钡, 在62-80温度下以及500-850rpm速度下, 混合搅拌40-65min; (4) 最后加入余下原料, 在48-55温度下以及300-450rpm速度下, 混合搅拌20-40min, 得到混合料; (5) 将步骤 (4) 中的混合料投入到双螺杆挤出机中, 经熔融挤出造粒, 其双螺杆挤出机 说明书 1/5 页 3 CN 105885251 A 3 中各区域温度分别为: 165-。

13、176, 180-192, 190-204, 205-220, 挤出转速为40-100 转/分钟; (6) 置于注射成型机中, 以50-72MPa的注射压力以及注射时间为5-15s进行注射成型, 脱模即得所述钢化塑料包装盒材料。 0008 其中, 所述步骤 (2) 中高速混合机中的搅拌速度为1500-2200转/分钟, 混合时间为 20-45分钟。 0009 所述步骤 (3) 中在68温度下以及800rpm速度下, 混合搅拌55min; 所述步骤 (4) 中 在52温度下以及360rpm速度下, 混合搅拌30min。 0010 所述步骤 (5) 中双螺杆挤出机中中各区域温度分别为: 169, 。

14、186, 198, 213 , 挤出转速为65转/分钟。 0011 所述步骤 (6) 中以63MPa的注射压力以及注射时间为6s进行注射成型。 0012 与现有技术相比, 本发明具有如下有益效果: 本发明制备的钢化塑料包装盒材料的抗压强度可达44.247.3MPa, 冲击强度可达31.3 34.7J/m, 在70, 144h老化条件下的老化系数大于0.74, 在一定程度上改善了普通的塑料 包装盒材料的抗冲击性、 抗压性和耐老化性能, 延长了包装盒的使用寿命, 应用前景良好。 具体实施方式 0013 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述, 但不能理解为对本发明保护范 围的限制。 需要说明的。

15、是, 若无具体说明, 本发明的以下各种原料均为市售或根据本领域的 常规方法制备得到。 0014 实施例1 一种钢化塑料包装盒材料的制备方法, 包括如下制备步骤: (1) 按所述重量份称重原料: 聚丁烯42-58份、 聚苯乙稀12-25份、 溴化丁基橡胶7-16份、 乙烯-醋酸乙烯共聚物5-14份、 碳纤维3-9份、 牡蛎壳粉5-10份、 亚麻籽粉2-8份、 三硅酸镁3- 6.5份、 椰子油醇酸树脂2.4-6份、 乙酰柠檬酸三丁酯3.2-5.6份、 焦磷酸二氢二钠1.1-3.6 份、 癸二酸丙二醇聚酯2.2-4.8份、 纳米硫酸钡4-7份、 甘油1.3-4份、 葡萄糖酸钠2-5份、 活性 钙3.。

16、5-6.8份、 紫外线吸收剂0.5-2.4份; 其中, 所述紫外线吸收剂为水杨酸-4-叔丁基苯酯; (2) 将聚丁烯、 聚苯乙稀、 溴化丁基橡胶、 碳纤维、 牡蛎壳粉、 活性钙、 亚麻籽粉和乙烯- 醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中, 其搅拌速度为1500转/分钟, 混合时间为20分钟; (3) 再加入三硅酸镁、 椰子油醇酸树脂、 乙酰柠檬酸三丁酯、 焦磷酸二氢二钠、 癸二酸丙 二醇聚酯和纳米硫酸钡, 在62温度下以及500rpm速度下, 混合搅拌40min; (4) 最后加入余下原料, 在48温度下以及300rpm速度下, 混合搅拌20min, 得到混合 料; (5) 将步骤 (4) 中的混合料。

17、投入到双螺杆挤出机中, 经熔融挤出造粒, 其双螺杆挤出机 中各区域温度分别为: 165, 180, 190, 205, 挤出转速为40转/分钟; (6) 置于注射成型机中, 以50MPa的注射压力以及注射时间为5s进行注射成型, 脱模即 得所述钢化塑料包装盒材料。 0015 实施例2 一种钢化塑料包装盒材料的制备方法, 包括如下制备步骤: 说明书 2/5 页 4 CN 105885251 A 4 (1) 按所述重量份称重原料: 聚丁烯58份、 聚苯乙稀25份、 溴化丁基橡胶16份、 乙烯-醋 酸乙烯共聚物14份、 碳纤维9份、 牡蛎壳粉10份、 亚麻籽粉8份、 三硅酸镁6.5份、 椰子油醇酸 。

18、树脂6份、 乙酰柠檬酸三丁酯5.6份、 焦磷酸二氢二钠3.6份、 癸二酸丙二醇聚酯4.8份、 纳米 硫酸钡7份、 甘油4份、 葡萄糖酸钠5份、 活性钙6.8份、 紫外线吸收剂2.4份; 其中, 所述紫外线 吸收剂为2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮; (2) 将聚丁烯、 聚苯乙稀、 溴化丁基橡胶、 碳纤维、 牡蛎壳粉、 活性钙、 亚麻籽粉和乙烯- 醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中, 其搅拌速度为2200转/分钟, 混合时间为45分钟; (3) 再加入三硅酸镁、 椰子油醇酸树脂、 乙酰柠檬酸三丁酯、 焦磷酸二氢二钠、 癸二酸丙 二醇聚酯和纳米硫酸钡, 在80温度下以及850rpm速度下, 混合搅拌6。

19、5min; (4) 最后加入余下原料, 在55温度下以及450rpm速度下, 混合搅拌40min, 得到混合 料; (5) 将步骤 (4) 中的混合料投入到双螺杆挤出机中, 经熔融挤出造粒, 其双螺杆挤出机 中各区域温度分别为: 176, 192, 204, 220, 挤出转速为100转/分钟; (6) 置于注射成型机中, 以72MPa的注射压力以及注射时间为15s进行注射成型, 脱模即 得所述钢化塑料包装盒材料。 0016 实施例3 一种钢化塑料包装盒材料的制备方法, 包括如下制备步骤: (1) 按所述重量份称重原料: 聚丁烯50份、 聚苯乙稀18份、 溴化丁基橡胶12份、 乙烯-醋 酸乙烯。

20、共聚物10份、 碳纤维6份、 牡蛎壳粉7份、 亚麻籽粉5份、 三硅酸镁5份、 椰子油醇酸树脂 4.2份、 乙酰柠檬酸三丁酯4.4份、 焦磷酸二氢二钠2.3份、 癸二酸丙二醇聚酯3.5份、 纳米硫 酸钡5.5份、 甘油2.6份、 葡萄糖酸钠3.5份、 活性钙5.1份、 紫外线吸收剂1.5份; 其中, 所述紫 外线吸收剂为2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮; (2) 将聚丁烯、 聚苯乙稀、 溴化丁基橡胶、 碳纤维、 牡蛎壳粉、 活性钙、 亚麻籽粉和乙烯- 醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中, 其搅拌速度为1850转/分钟, 混合时间为32分钟; (3) 再加入三硅酸镁、 椰子油醇酸树脂、 乙酰柠檬酸三丁。

21、酯、 焦磷酸二氢二钠、 癸二酸丙 二醇聚酯和纳米硫酸钡, 在71温度下以及670rpm速度下, 混合搅拌52min; (4) 最后加入余下原料, 在51温度下以及385rpm速度下, 混合搅拌30min, 得到混合 料; (5) 将步骤 (4) 中的混合料投入到双螺杆挤出机中, 经熔融挤出造粒, 其双螺杆挤出机 中各区域温度分别为: 170, 186, 197, 212, 挤出转速为70转/分钟; (6) 置于注射成型机中, 以61MPa的注射压力以及注射时间为10s进行注射成型, 脱模即 得所述钢化塑料包装盒材料。 0017 实施例4 一种钢化塑料包装盒材料的制备方法, 包括如下制备步骤: 。

22、(1) 按所述重量份称重原料: 聚丁烯47份、 聚苯乙稀18份、 溴化丁基橡胶11份、 乙烯-醋 酸乙烯共聚物12份、 碳纤维6份、 牡蛎壳粉8份、 亚麻籽粉6份、 三硅酸镁4.8份、 椰子油醇酸树 脂3.7份、 乙酰柠檬酸三丁酯4.5份、 焦磷酸二氢二钠1.9份、 癸二酸丙二醇聚酯2.6份、 纳米 硫酸钡5.3份、 甘油1.9份、 葡萄糖酸钠2.8份、 活性钙4.2份、 紫外线吸收剂1.6份; 其中, 所述 紫外线吸收剂为水杨酸-4-叔丁基苯酯; 说明书 3/5 页 5 CN 105885251 A 5 (2) 将聚丁烯、 聚苯乙稀、 溴化丁基橡胶、 碳纤维、 牡蛎壳粉、 活性钙、 亚麻籽粉。

23、和乙烯- 醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中, 其搅拌速度为1800转/分钟, 混合时间为35分钟; (3) 再加入三硅酸镁、 椰子油醇酸树脂、 乙酰柠檬酸三丁酯、 焦磷酸二氢二钠、 癸二酸丙 二醇聚酯和纳米硫酸钡, 在68温度下以及800rpm速度下, 混合搅拌55min; (4) 最后加入余下原料, 在52温度下以及360rpm速度下, 混合搅拌30min, 得到混合 料; (5) 将步骤 (4) 中的混合料投入到双螺杆挤出机中, 经熔融挤出造粒, 其双螺杆挤出机 中各区域温度分别为: 169, 186, 198, 213, 挤出转速为65转/分钟; (6) 置于注射成型机中, 以63MPa的。

24、注射压力以及注射时间为6s进行注射成型, 脱模即 得所述钢化塑料包装盒材料。 0018 实施例5 一种钢化塑料包装盒材料的制备方法, 包括如下制备步骤: (1) 按所述重量份称重原料: 聚丁烯55份、 聚苯乙稀21份、 溴化丁基橡胶9份、 乙烯-醋酸 乙烯共聚物7份、 碳纤维8份、 牡蛎壳粉6份、 亚麻籽粉6份、 三硅酸镁5份、 椰子油醇酸树脂3.5 份、 乙酰柠檬酸三丁酯4.2份、 焦磷酸二氢二钠1.7份、 癸二酸丙二醇聚酯2.9份、 纳米硫酸钡 6份、 甘油2.4份、 葡萄糖酸钠3份、 活性钙5.2份、 紫外线吸收剂1.3份; 其中, 所述紫外线吸收 剂为2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮;。

25、 (2) 将聚丁烯、 聚苯乙稀、 溴化丁基橡胶、 碳纤维、 牡蛎壳粉、 活性钙、 亚麻籽粉和乙烯- 醋酸乙烯共聚物加入高速混合机中, 其搅拌速度为1900转/分钟, 混合时间为40分钟; (3) 再加入三硅酸镁、 椰子油醇酸树脂、 乙酰柠檬酸三丁酯、 焦磷酸二氢二钠、 癸二酸丙 二醇聚酯和纳米硫酸钡, 在70温度下以及650rpm速度下, 混合搅拌55min; (4) 最后加入余下原料, 在50温度下以及380rpm速度下, 混合搅拌25min, 得到混合 料; (5) 将步骤 (4) 中的混合料投入到双螺杆挤出机中, 经熔融挤出造粒, 其双螺杆挤出机 中各区域温度分别为: 169, 186,。

26、 198, 213, 挤出转速为78转/分钟; (6) 置于注射成型机中, 以56MPa的注射压力以及注射时间为8s进行注射成型, 脱模即 得所述钢化塑料包装盒材料。 0019 对比例1 本对比例与实施例1的不同之处仅在于: 不包括牡蛎壳粉、 碳纤维和活性钙及其相关内 容。 0020 对比例2 本对比例与实施例1的不同之处仅在于: 不包括亚麻籽粉、 纳米硫酸钡和溴化丁基橡胶 及其相关内容。 0021 对实施例1至5以及对比例1、 2制备的包装盒材料进行性能测试, 其测试结果如表1 所示。 0022 表1各实施例和对比例的性能测试结果 说明书 4/5 页 6 CN 105885251 A 6 由表1可知, 本发明制备的钢化塑料包装盒材料的抗压强度可达44.247.3MPa, 冲击强 度可达31.334.7J/m, 在70, 144h老化条件下的老化系数大于0.74, 在一定程度上改善了 普通的塑料包装盒材料的抗冲击性、 抗压性和耐老化性能, 延长了包装盒的使用寿命, 应用 前景良好。 说明书 5/5 页 7 CN 105885251 A 7 。

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