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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610539830.0 (22)申请日 2016.07.11 (71)申请人 南通星球石墨设备有限公司 地址 226500 江苏省南通市如皋市九华镇 九华居委会 (72)发明人 刘仍礼夏斌孙建军何飞 陆俊 (74)专利代理机构 北京一格知识产权代理事务 所(普通合伙) 11316 代理人 滑春生 (51)Int.Cl. C08L 61/06(2006.01) C08K 3/04(2006.01) B29C 47/92(2006.01) B29L 23/00(2006.01)。
2、 (54)发明名称 一种高强度耐磨管 (57)摘要 本发明涉及一种高强度耐磨管， 所述高强度 耐磨管是由以下重量份的组分制备成的： 石墨粉 55-65份、 树脂17-21份和耐磨粉6-10份。 本发明 的优点在于： 本发明的高强度耐磨管， 以石墨粉 为主要原料， 石墨粉具有耐腐蚀、 导热性好及抗 热震性的特点， 进而使制备得的管材能够经住温 度的剧烈变化而不产生裂纹， 且耐腐蚀， 传热效 率好； 配方中的树脂， 具有不易磨损的特点， 因而 使制得的管材具有耐磨性； 配方中的耐磨粉， 进 一步加强管材的耐磨性能， 使得管材的耐磨性能 大大提高了； 且配方中各组分配比合理， 因而使 制得的管材， 。
3、抗压、 抗拉力学性能大大增强。 权利要求书1页 说明书3页 CN 105924897 A 2016.09.07 CN 105924897 A 1.一种高强度耐磨管， 其特征在于： 所述高强度耐磨管是由以下重量份的组分制备成 的： 石墨粉55-65份、 树脂17-21份和耐磨粉6-10份； 且所述高强度耐磨管的制备方法如下： （1） 按照配方比例取石墨粉、 树脂和耐磨粉， 然后将石墨粉、 树脂和耐磨粉混合并粉碎， 粉碎的料倒进机械料箱内， 再均匀不间断的把料投入绞龙机内进行混合均匀， 并控制机械 料箱的电流在1820安培之间； （2） 将混合均匀的物料送入挤压成型模具中挤压成型， 得管材半成品；。
4、 挤压成型模具包 括依次设置的模头和管出口段， 模头的温度控制在6080， 管出口的温度控制在180 220； （3） 检查管材半成品， 有缺陷的进行剔除， 无缺陷的， 按需要长度锯好， 成高强度耐磨 管。 2.根据权利要求1所述的高强度耐磨管， 其特征在于： 所述的石墨粉采用的是80-100目 的石墨粉。 3.根据权利要求1所述的高强度耐磨管， 其特征在于： 所述的树脂为酚醛树脂。 4.根据权利要求1所述的高强度耐磨管， 其特征在于： 所述的耐磨粉的粒径为23m。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105924897 A 2 一种高强度耐磨管 技术领域 0001 本发明属于管材制造领域， 涉。
5、及一种石墨化工行业使用的管材， 特别涉及一种高 强度耐磨管。 背景技术 0002 现有的用于石墨加热器、 蒸发器、 再沸器等管材， 材料的耐高温性能、 延展性、 耐腐 蚀性等方面均存在不理想之处， 影响了产品的使用寿命和质量。 0003 针对上述现象， 专利CN1261710C提出了一种沥青石墨管材及生产方法， 产品包 括由沥青、 石墨粉、 硬脂酸、 碳黑粉为原料制成的的管壁， 上述管壁的材料空隙中浸渗有树 脂或沥青成分， 生产方法包括挤压成型、 高温碳化、 浸渍、 中温处理等步骤。 本发明产品的延 展性好， 其线膨胀系数为普通石墨管的五分之一， 因此耐热性好， 且耐腐蚀性能也较普通石 墨管更。
6、为优越。 但这种沥青石墨管材的耐磨性能及传热性较差， 且强度一般。 0004 因此， 研发一种能够提高耐磨性、 传热性及强度的高强度耐磨管是非常有必要的。 发明内容 0005 本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高耐磨性、 传热性及强度的高强度耐 磨管。 0006 为解决上述技术问题， 本发明的技术方案为： 一种高强度耐磨管， 其创新点在于： 所述高强度耐磨管是由以下重量份的组分制备成的： 石墨粉55-65份、 树脂17-21份和耐磨 粉6-10份， 且所述高强度耐磨管的制备方法如下： （1） 按照配方比例取石墨粉、 树脂和耐磨粉， 然后将石墨粉、 树脂和耐磨粉混合并粉碎， 粉碎的料倒进机械。
7、料箱内， 再均匀不间断的把料投入绞龙机内进行混合均匀， 并控制机械 料箱的电流在1820安培之间； （2） 将混合均匀的物料送入挤压成型模具中挤压成型， 得管材半成品； 挤压成型模具包 括依次设置的模头和管出口段， 模头的温度控制在6080， 管出口的温度控制在180 220； （3） 检查管材半成品， 有缺陷的进行剔除， 无缺陷的， 按需要长度锯好， 成高强度耐磨 管。 0007 进一步地， 所述的石墨粉采用的是80-100目的石墨粉。 0008 进一步地， 所述的树脂为酚醛树脂。 0009 进一步地， 所述的耐磨粉的粒径为23m。 0010 本发明的优点在于： 本发明的高强度耐磨管， 以石。
8、墨粉为主要原料， 石墨粉具有耐 腐蚀、 导热性好及抗热震性的特点， 进而使制备得的管材能够经住温度的剧烈变化而不产 生裂纹， 且耐腐蚀， 传热效率好； 配方中的树脂， 具有不易磨损的特点， 因而使制得的管材具 有耐磨性； 配方中的耐磨粉， 进一步加强管材的耐磨性能， 使得管材的耐磨性能大大提高 了； 且配方中各组分配比合理， 因而使制得的管材， 抗压、 抗拉力学性能大大增强。 说明书 1/3 页 3 CN 105924897 A 3 具体实施方式 0011 下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明， 但并不因此将本发 明限制在所述的实施例范围之中。 0012 实施例1 本实施例高强。
9、度耐磨管， 该高强度耐磨管是由以下重量份的组分制备成的： 80目的石 墨粉55份、 酚醛树脂21份和粒径为3m的耐磨粉10份。 0013 实施例2 本实施例高强度耐磨管， 该高强度耐磨管是由以下重量份的组分制备成的： 100目的 石墨粉65份、 酚醛树脂17份和粒径为2m的耐磨粉6份。 0014 实施例3 本实施例高强度耐磨管， 该高强度耐磨管是由以下重量份的组分制备成的： 90目的石 墨粉58份、 酚醛树脂20份和粒径为2m的耐磨粉9份。 0015 实施例4 本实施例高强度耐磨管， 该高强度耐磨管是由以下重量份的组分制备成的： 90目的石 墨粉62份、 酚醛树脂18份和粒径为3m的耐磨粉7份。
10、。 0016 实施例5 本实施例高强度耐磨管， 该高强度耐磨管是由以下重量份的组分制备成的： 90目的石 墨粉60份、 树脂19份和粒径为2m的耐磨粉8份。 0017 上述实施例15高强度耐磨管的制备方法如下： （1） 按照配方比例取石墨粉、 树脂和耐磨粉， 然后将石墨粉、 树脂和耐磨粉混合并粉碎， 粉碎的料倒进机械料箱内， 再均匀不间断的把料投入绞龙机内进行混合均匀， 并控制机械 料箱的电流在1820安培之间； （2） 将混合均匀的物料送入挤压成型模具中挤压成型， 得管材半成品； 挤压成型模具包 括依次设置的模头和管出口段， 模头的温度控制在6080， 管出口的温度控制在180 220； （。
11、3） 检查管材半成品， 有缺陷的进行剔除， 无缺陷的， 按需要长度锯好， 成高强度耐磨 管。 0018 下表是实施例15高强度耐磨管的性能测试结果。 说明书 2/3 页 4 CN 105924897 A 4 0019 由上表可以看出， 实施例15的高强度耐磨管， 耐磨性能大大增强了， 其耐磨硬度 可达85以上， 且腐蚀物料加热浸泡6个月无明显腐蚀， 传热效率好， 其热导率可达115.0w/ (m.k)； 此外， 制得的管材， 抗压、 抗拉力学性能大大增强， 抗压强度可达92MPa， 抗拉强度能 达到32MPa以上。 0020 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。 本行业的技 术人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明 本发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些 变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 105924897 A 5 。