一种即食鲍鱼的加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210165349.1

申请日:

20120525

公开号:

CN102697099B

公开日:

20130424

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A23L1/33

主分类号:

A23L1/33

申请人:

青岛磐海工贸有限公司,庄桂玉

发明人:

庄桂玉,冯诚,冯德,冯金考

地址:

266400 山东省青岛市胶南市灵山卫办事处

优先权:

CN201210165349A

专利代理机构:

济南舜源专利事务所有限公司

代理人:

王连君

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内容摘要

一种即食鲍鱼的加工方法,包括如下步骤:(1)清洗定型;(2)低温高压去盐;(3)中温控制自溶酶解;(4)高温高压杀菌熟化;(5)灌汁封装。本发明的优点在于:中温控制自溶酶解工艺使本发明产品保留了鲜活鲍鱼的生物活性,且营养成分更加易于吸收;鲍鱼汤汁过滤后的重新利用,使产品营养成分的流失降到最低;高压处理后鲍鱼的肉质松软,口感极佳;经高温灭菌及真空包装之后,产品可长期冷冻储存,且解冻后可以随时食用。

权利要求书

1.一种即食鲍鱼的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、清洗定型:取鲜活鲍鱼,清洗、去壳、去内脏之后,用60-90℃的水漂烫定型;(2)低温高压去盐:将步骤(1)所得漂烫定型后的鲍鱼放入压力釜中,在压力为3-4kg/cm,温度为50-80℃的条件下,保温1-10分钟,进行第一次去盐;然后取出鲍鱼放置至常温,再在压力3-4kg/cm,温度为80-90℃条件下,保温1-15分钟,进行第二次去盐处理,同时,将第一次去盐后的汤汁过滤后作为原料备用;(3)中温控制自溶酶解:去掉步骤(2)所得鲍鱼的边缘残留的黑色素和粘液,洗净沥水,然后放入釜中,加入第一次去盐后的汤汁,在温度为100-120℃的条件下保温3-5小时,使鲍鱼体内的自溶酶分解蛋白质生成高活性鲍鱼;(4)高温高压杀菌熟化:将步骤(3)所得鲍鱼放入压力釜中,在压力为3-4kg/cm,温度为130-150℃的条件下保温1-8分钟杀菌熟化处理;(5)灌汁封装:将步骤(4)经过杀菌处理的鲍鱼擦洗干净,装入盒中,灌汁,排气封装。 2.根据权利要求1所述的一种即食鲍鱼的加工方法,其特征在于,步骤(1)所述清洗时的水温控制在10℃以下。 3.根据权利要求1所述的一种即食鲍鱼的加工方法,其特征在于,步骤(1)中的漂烫定型时间为5-30分钟。 4.根据权利要求1所述的一种即食鲍鱼的加工方法,其特征在于,步骤(5)中所述排气封装的排气温度为100-110℃,排气时间为20-40分钟。

说明书

技术领域

本发明涉及一种即食食品的加工方法,具体地说,涉及一种即食鲍鱼的加工方法,属于 食品技术领域。

背景技术

众所周知,“鲍、参、翅、肚”,都是珍贵的海味,而鲍鱼列在海参、鱼翅、鱼肚之首, 鲍壳是著名的中药材——石决明,古书上又叫它千里光,有明目的功效,因此得名。

鲍鱼肉质柔嫩细滑,滋味极其鲜美,非其他海味所能比拟,历来被称为“海味珍品之冠”, 素有“一口鲍鱼一口金”之说,价格昂贵。鲍鱼的营养价值极为丰富,含有二十多种氨基酸, 每百克鲜鲍鱼肉含蛋白质23.4克,脂肪3.4克,无机盐钙32毫克,铁3.0毫克,还有相当 量的碘、锌、磷和维生素A、D、B1等。

中医认为鲍鱼具有滋阴补养功效,是一种补而不燥的海产,吃后没有牙痛、流鼻血等副 作用。《食疗本草》记载,鲍鱼“入肝通瘀,入肠涤垢,不伤元气。壮阳、生百脉。”鲍鱼的 壳,中药称石决明,因其有明目退翳之功效,古书又称之为“千里光”。石决明还有清热平肝、 滋阴壮阳的作用,可用于医治头晕眼花、高血压及其他类症。

现代研究表明,鲍鱼肉中能提取一种被称作鲍灵素的生物活性物质,实验表明,它能够 提高免疫力,破坏癌细胞代谢过程,能提高抑瘤率,却不损害机体的正常细胞,有保护机体 免疫系统的作用。鲍鱼能双向性调节血压,原因是鲍鱼能“养阴、平肝、固肾”,可调整肾上 腺分泌。鲍鱼有调经、润燥利肠之效,可治月经不调、大便秘结等疾患。

从目前市场上看,鲍鱼产品多为盐渍的袋装干品,不但加工麻烦,而且使用既不方便, 甚至在反复的煮沸、腌制、搅拌制干、水法泡制等工序中掺假、掺杂,致使鲍鱼的营养成份 遭到很大程度的破坏,药用价值损失也很严重,势必会影响人体的吸收和产品的功效,影响 了人们的消费观念,造成了消费需求的急剧下降。如何将鲍鱼加工成可常温保存、开袋即食、 营养流失尽量减少的鲍鱼产品,成为人们关注的课题。

如徐万学在中国发明专利CN1615746中提供了一种保鲜营养的鲍鱼制品及其加工方法: 将吐净壳内杂质的新鲜鲍鱼于沸水中煮20~40分钟至鲍鱼与汤汁的重量比为1∶0.3~0.7, 冷却后将鲍鱼与汤汁一起真空包装,得到保鲜营养的鲍鱼制品。

贾鹏,吕洪波等人在中国发明专利CN101199354中提供了一种即食鲍鱼加工的新方法, 它是将鲜活鲍鱼清洗后装袋加水密封,在300~800MPA的环境下处理3~30分钟,由于在超高 压的作用下使微生物灭活,可以按一般措施将鲍鱼做保鲜处理。

朱蓓薇,吴厚刚等人在中国发明专利CN101019664中公开了一种鲍鱼软包装即食产品的 制备方法,是将鲜活鲍鱼经冷冻处理后,去壳、去内脏,得到完整的鲍鱼腹足,经原料处理、清 洗、一次定型、调味、二次定型等工序处理后,定型后运用一次性塑膜包装设备对其进行包装, 然后结合日本小野新含气调理杀菌机进行分段杀菌,从而得到鲍鱼软包装即食产品。

上述技术的缺点是所得鲍鱼产品均没有保持原有的活性,导致鲍鱼体内蛋白质、维生素 以及钙、铁、磷等微量元素的流失。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术上的不足和存在问题,提供一种可保持生物活性的即食 鲜活鲍鱼产品的加工方法。

为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:

一种即食鲍鱼的加工方法,包括以下步骤:

(1)、清洗定型:

取鲜活鲍鱼,清洗、去壳、去内脏之后,用60-90℃的水漂烫定型;

(2)低温高压去盐:

将步骤(1)所得漂烫定型后的鲍鱼放入压力釜中,在压力为3-4kg/cm2,温度为50-80℃ 的条件下,保温1-10分钟,进行第一次去盐;然后取出鲍鱼放置至常温,再在压力3-4kg/cm2, 温度为80-90℃条件下,保温1-15分钟,进行第二次去盐处理,同时,将第一次去盐后的汤 汁过滤后作为原料备用;

(3)中温控制自溶酶解:

去掉步骤(2)所得鲍鱼的边缘残留的黑色素和粘液,洗净沥水,然后放入釜中,加入第 一次去盐后的汤汁,在温度为100-120℃的条件下保温3-5小时,使鲍鱼体内的自溶酶分解 蛋白质生成高活性鲍鱼;

(4)高温高压杀菌熟化:

将步骤(3)所得鲍鱼放入压力釜中,在压力为3-4kg/cm2,温度为130-150℃的条件下 保温1-8分钟杀菌熟化处理;

(5)灌汁封装:

将步骤(4)经过杀菌处理的鲍鱼擦洗干净,装入盒中,灌汁,排气封装。

优选地,步骤(1)所述清洗时的水温控制在10℃以下。

优选地,步骤(1)中的漂烫定型时间为5-30分钟。

优选地,步骤(5)中所述排气封装的排气温度为100-110℃,排气时间为2040分钟。

本发明的有益效果:

(1)中温控制自溶酶解工艺使本发明产品保留了鲜活鲍鱼的生物活性,且营养成分更加 易于吸收;(2)鲍鱼汤汁过滤后的重新利用,使产品营养成分的流失降到最低;(3)高压处 理后鲍鱼的肉质松软,口感极佳;(4)经高温灭菌及真空包装之后,产品可长期冷冻储存, 且解冻后可以随时食用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1:

选用山东地区生长2年的鲜活鲍鱼作为原料进行即食鲍鱼产品的加工,包括如下步骤:

(1)、清洗定型:

将鲍鱼清洗、去壳、去内脏之后,用60℃的水漂烫30分钟,进行定型处理,注意清洗 时的水温控制在10℃以下;

(2)低温高压去盐:

将步骤(1)所得漂烫定型后的鲍鱼放入压力釜中,在压力为3kg/cm2,温度为80℃的条 件下,保温10分钟,进行第一次去盐;然后取出鲍鱼放置至常温,再在压力为4kg/cm2,温 度为90℃条件下,保温1分钟,进行第二次去盐处理,同时,将第一次去盐后的汤汁过滤后 作为原料备用;

(3)中温控制自溶酶解:

去掉步骤(2)所得鲍鱼的边缘残留的黑色素和粘液,洗净沥水,然后放入釜中,加入第 一次去盐后的汤汁,在温度为100℃的条件下保温5小时,使鲍鱼体内的自溶酶分解蛋白质 生成高活性鲍鱼;

(4)高温高压杀菌熟化:

将步骤(3)所得鲍鱼放入压力釜中,在压力为4kg/cm2,温度为130℃的条件下保温8 分钟杀菌熟化处理;

(5)灌汁封装:

将步骤(4)经过杀菌处理的鲍鱼擦洗干净,装入盒中,灌汁,排气封装。排气封装时的 排气温度为100℃,排气时间为40分钟。

实施例2

选用辽宁地区生长3年的鲜活鲍鱼作为原料进行即食鲍鱼产品的加工,包括如下步骤:

(1)、清洗定型:

将鲍鱼清洗、去壳、去内脏之后,用90℃的水漂烫5分钟,进行定型处理,注意清洗时 的水温控制在10℃以下;漂烫定型后用醋进一步去除鲍鱼的腥涩味,方法是每500g鲍鱼加 入50g水和25g醋精拌匀,待鲍鱼收缩变软后,再用流动的水冲洗2小时;

(2)低温高压去盐:

将步骤(1)所得漂烫定型后的鲍鱼放入压力釜中,在压力为4kg/cm2,温度为50℃的条 件下,保温1分钟,进行第一次去盐;然后取出鲍鱼放置至常温,再在压力为3kg/cm2,温度 为80℃的条件下,保温15分钟,进行第二次去盐处理,同时,将第一次去盐后的汤汁过滤 后作为原料备用;

(3)中温控制自溶酶解:

去掉步骤(2)所得鲍鱼的边缘残留的黑色素和粘液,洗净沥水,然后放入釜中,加入第 一次去盐后的汤汁,在温度为120℃的条件下保温3小时,使鲍鱼体内的自溶酶分解蛋白质 生成高活性鲍鱼;

(4)高温高压杀菌熟化:

将步骤(3)所得鲍鱼放入压力釜中,在压力为3kg/cm2,温度为150℃的条件下保温1 分钟杀菌熟化处理;

(5)灌汁封装:

将步骤(4)经过杀菌处理的鲍鱼擦洗干净,装入盒中,灌汁,排气封装。排气封装时的 排气温度为110℃,排气时间为20分钟。

排气后将罐盖密封,可以再进行高压灭菌处理:将封口后的罐放入高压杀菌锅进行杀菌, 杀菌温度115℃,升温时间15分钟,杀菌时间60分钟,然后用冷水冷却降温,降温时间为 15分钟。即得成品。

实施例3

选用山东地区生长3年的鲜活鲍鱼作为原料进行即食鲍鱼产品的加工,包括如下步骤:

(1)、清洗定型:

将鲍鱼清洗、去壳、去内脏之后,用75℃的水漂烫20分钟,进行定型处理,注意清洗时 的水温控制在10℃以下;漂烫定型后用醋进一步去除鲍鱼的腥涩味,方法是每500g鲍鱼加 入80g水和40g醋精拌匀,待鲍鱼收缩变软后,再用流动的水冲洗3小时;

(2)低温高压去盐:

将步骤(1)所得漂烫定型后的鲍鱼放入压力釜中,在压力为3.5kg/cm2,温度为85℃的 条件下,保温5分钟,进行第一次去盐;然后取出鲍鱼放置至常温,再在压力为3.5kg/cm2, 温度为85℃条件下,保温10分钟,进行第二次去盐处理,同时,将第一次去盐后的汤汁过 滤后作为原料备用;

(3)中温控制自溶酶解:

去掉步骤(2)所得鲍鱼的边缘残留的黑色素和粘液,洗净沥水,然后放入釜中,加入第 一次去盐后的汤汁,在温度为110℃的条件下保温4小时,使鲍鱼体内的自溶酶分解蛋白质 生成高活性鲍鱼;

(4)高温高压杀菌熟化:

将步骤(3)所得鲍鱼放入压力釜中,在压力为3.5kg/cm2,温度为140℃的条件下保温5 分钟杀菌熟化处理;

(5)灌汁封装:

将步骤(4)经过杀菌处理的鲍鱼擦洗干净,装入盒中,灌汁,排气封装。排气封装时的 排气温度为105℃,排气时间为30分钟。

排气后将罐盖密封,可以再进行高压灭菌处理:将封口后的罐放入高压杀菌锅进行杀菌, 杀菌温度110℃,升温时间15分钟,杀菌时间10分钟,然后用冷水冷却降温,即得成品。

选取山东地区生长两年的鲜活鲍鱼1000g,随机平均分成两组,每组500g,第一组按照 实施例所述方法加工成即食鲍鱼,第二组不做任何加工,分析其营养成分,结果见表1。

表1

  第一组   第二组   蛋白质,g/100g   12.58   12.59   脂肪,g/100g   0.83   0.85   碳水化合物,g/100g   6.62   6.64   维生素,mg/100g   2.35   2.38   钾,mg/100g   137   138   铁,mg/100g   22.63   22.69   钙,mg/100g   270   273

从表1所述测试结果可以看出,鲍鱼的营养成分在加工过程中基本上没有损失。

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1、(10)授权公告号 CN 102697099 B (45)授权公告日 2013.04.24 CN 102697099 B *CN102697099B* (21)申请号 201210165349.1 (22)申请日 2012.05.25 A23L 1/33(2006.01) (73)专利权人 青岛磐海工贸有限公司 地址 266400 山东省青岛市胶南市灵山卫办 事处 专利权人 庄桂玉 (72)发明人 庄桂玉 冯诚 冯德 冯金考 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 王连君 CN 1589671 A,2005.03.09, CN 1931024 A,2007.03。

2、.21, (54) 发明名称 一种即食鲍鱼的加工方法 (57) 摘要 一种即食鲍鱼的加工方法, 包括如下步骤 : (1) 清洗定型 ;(2) 低温高压去盐 ;(3) 中温控制 自溶酶解 ;(4) 高温高压杀菌熟化 ;(5) 灌汁封装。 本发明的优点在于 : 中温控制自溶酶解工艺使本 发明产品保留了鲜活鲍鱼的生物活性, 且营养成 分更加易于吸收 ; 鲍鱼汤汁过滤后的重新利用, 使产品营养成分的流失降到最低 ; 高压处理后鲍 鱼的肉质松软, 口感极佳 ; 经高温灭菌及真空包 装之后, 产品可长期冷冻储存, 且解冻后可以随时 食用。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 徐瑾 权利要求书。

3、 1 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书5页 (10)授权公告号 CN 102697099 B CN 102697099 B *CN102697099B* 1/1 页 2 1. 一种即食鲍鱼的加工方法, 其特征在于, 包括以下步骤 : (1) 、 清洗定型 : 取鲜活鲍鱼, 清洗、 去壳、 去内脏之后, 用 60-90的水漂烫定型 ; (2) 低温高压去盐 : 将步骤 (1) 所得漂烫定型后的鲍鱼放入压力釜中, 在压力为3-4kg/cm2, 温度为50-80 的条件下, 保温 1-10 分钟, 进行第一次去盐 ; 然后取出鲍鱼放置。

4、至常温, 再在压力 3-4kg/ cm2, 温度为80-90条件下, 保温1-15分钟, 进行第二次去盐处理, 同时, 将第一次去盐后的 汤汁过滤后作为原料备用 ; (3) 中温控制自溶酶解 : 去掉步骤 (2) 所得鲍鱼的边缘残留的黑色素和粘液, 洗净沥水, 然后放入釜中, 加入第 一次去盐后的汤汁, 在温度为 100-120的条件下保温 3-5 小时, 使鲍鱼体内的自溶酶分解 蛋白质生成高活性鲍鱼 ; (4) 高温高压杀菌熟化 : 将步骤 (3) 所得鲍鱼放入压力釜中, 在压力为3-4kg/cm2, 温度为130-150的条件下保 温 1-8 分钟杀菌熟化处理 ; (5) 灌汁封装 : 将。

5、步骤 (4) 经过杀菌处理的鲍鱼擦洗干净, 装入盒中, 灌汁, 排气封装。 2. 根据权利要求 1 所述的一种即食鲍鱼的加工方法, 其特征在于 , 步骤 (1) 所述清洗 时的水温控制在 10以下。 3. 根据权利要求 1 所述的一种即食鲍鱼的加工方法, 其特征在于, 步骤 (1) 中的漂烫定 型时间为 5-30 分钟。 4. 根据权利要求 1 所述的一种即食鲍鱼的加工方法, 其特征在于, 步骤 (5) 中所述排气 封装的排气温度为 100-110, 排气时间为 20-40 分钟。 权 利 要 求 书 CN 102697099 B 1/5 页 3 一种即食鲍鱼的加工方法 技术领域 0001 本。

6、发明涉及一种即食食品的加工方法, 具体地说, 涉及一种即食鲍鱼的加工方法, 属于食品技术领域。 背景技术 0002 众所周知,“鲍、 参、 翅、 肚” , 都是珍贵的海味, 而鲍鱼列在海参、 鱼翅、 鱼肚之首,鲍 壳是著名的中药材石决明, 古书上又叫它千里光, 有明目的功效, 因此得名。 0003 鲍鱼肉质柔嫩细滑, 滋味极其鲜美, 非其他海味所能比拟, 历来被称为 “海味珍品 之冠” , 素有 “一口鲍鱼一口金” 之说, 价格昂贵。鲍鱼的营养价值极为丰富, 含有二十多种 氨基酸, 每百克鲜鲍鱼肉含蛋白质 23.4 克, 脂肪 3.4 克, 无机盐钙 32 毫克, 铁 3.0 毫克, 还 有相。

7、当量的碘、 锌、 磷和维生素 A、 D、 B1 等。 0004 中医认为鲍鱼具有滋阴补养功效, 是一种补而不燥的海产, 吃后没有牙痛、 流鼻血 等副作用。 食疗本草 记载, 鲍鱼 “入肝通瘀, 入肠涤垢, 不伤元气。壮阳、 生百脉。 ” 鲍鱼的 壳, 中药称石决明, 因其有明目退翳之功效, 古书又称之为 “千里光” 。 石决明还有清热平肝、 滋阴壮阳的作用, 可用于医治头晕眼花、 高血压及其他类症。 0005 现代研究表明, 鲍鱼肉中能提取一种被称作鲍灵素的生物活性物质, 实验表明, 它 能够提高免疫力, 破坏癌细胞代谢过程, 能提高抑瘤率, 却不损害机体的正常细胞, 有保护 机体免疫系统的作。

8、用。 鲍鱼能双向性调节血压, 原因是鲍鱼能 “养阴、 平肝、 固肾” , 可调整肾 上腺分泌。鲍鱼有调经、 润燥利肠之效, 可治月经不调、 大便秘结等疾患。 0006 从目前市场上看, 鲍鱼产品多为盐渍的袋装干品, 不但加工麻烦, 而且使用既不方 便, 甚至在反复的煮沸、 腌制、 搅拌制干、 水法泡制等工序中掺假、 掺杂, 致使鲍鱼的营养成 份遭到很大程度的破坏, 药用价值损失也很严重, 势必会影响人体的吸收和产品的功效, 影 响了人们的消费观念, 造成了消费需求的急剧下降。 如何将鲍鱼加工成可常温保存、 开袋即 食、 营养流失尽量减少的鲍鱼产品, 成为人们关注的课题。 0007 如徐万学在中。

9、国发明专利 CN1615746 中提供了一种保鲜营养的鲍鱼制品及其加 工方法 : 将吐净壳内杂质的新鲜鲍鱼于沸水中煮 20 40 分钟至鲍鱼与汤汁的重量比为 1 0.3 0.7, 冷却后将鲍鱼与汤汁一起真空包装 , 得到保鲜营养的鲍鱼制品。 0008 贾鹏, 吕洪波等人在中国发明专利 CN101199354 中提供了一种即食鲍鱼加工的新 方法 , 它是将鲜活鲍鱼清洗后装袋加水密封 , 在 300 800MPA 的环境下处理 3 30 分 钟 , 由于在超高压的作用下使微生物灭活 , 可以按一般措施将鲍鱼做保鲜处理。 0009 朱蓓薇, 吴厚刚等人在中国发明专利 CN101019664 中公开了。

10、一种鲍鱼软包装即食 产品的制备方法 , 是将鲜活鲍鱼经冷冻处理后 , 去壳、 去内脏 , 得到完整的鲍鱼腹足 , 经 原料处理、 清洗、 一次定型、 调味、 二次定型等工序处理后 , 定型后运用一次性塑膜包装设 备对其进行包装,然后结合日本小野新含气调理杀菌机进行分段杀菌,从而得到鲍鱼软包 装即食产品。 0010 上述技术的缺点是所得鲍鱼产品均没有保持原有的活性, 导致鲍鱼体内蛋白质、 说 明 书 CN 102697099 B 2/5 页 4 维生素以及钙、 铁、 磷等微量元素的流失。 发明内容 0011 本发明的目的在于针对现有技术上的不足和存在问题, 提供一种可保持生物活性 的即食鲜活鲍鱼。

11、产品的加工方法。 0012 为实现上述目的, 本发明提供以下技术方案 : 0013 一种即食鲍鱼的加工方法, 包括以下步骤 : 0014 (1) 、 清洗定型 : 0015 取鲜活鲍鱼, 清洗、 去壳、 去内脏之后, 用 60-90的水漂烫定型 ; 0016 (2) 低温高压去盐 : 0017 将步骤 (1)所得漂烫定型后的鲍鱼放入压力釜中, 在压力为 3-4kg/cm2, 温度为 50-80的条件下, 保温 1-10 分钟, 进行第一次去盐 ; 然后取出鲍鱼放置至常温, 再在压力 3-4kg/cm2, 温度为80-90条件下, 保温1-15分钟, 进行第二次去盐处理, 同时, 将第一次去 盐。

12、后的汤汁过滤后作为原料备用 ; 0018 (3) 中温控制自溶酶解 : 0019 去掉步骤 (2) 所得鲍鱼的边缘残留的黑色素和粘液, 洗净沥水, 然后放入釜中, 加 入第一次去盐后的汤汁, 在温度为 100-120的条件下保温 3-5 小时, 使鲍鱼体内的自溶酶 分解蛋白质生成高活性鲍鱼 ; 0020 (4) 高温高压杀菌熟化 : 0021 将步骤 (3) 所得鲍鱼放入压力釜中, 在压力为3-4kg/cm2, 温度为130-150的条件 下保温 1-8 分钟杀菌熟化处理 ; 0022 (5) 灌汁封装 : 0023 将步骤 (4) 经过杀菌处理的鲍鱼擦洗干净, 装入盒中, 灌汁, 排气封装。。

13、 0024 优选地, 步骤 (1) 所述清洗时的水温控制在 10以下。 0025 优选地, 步骤 (1) 中的漂烫定型时间为 5-30 分钟。 0026 优选地, 步骤 (5) 中所述排气封装的排气温度为 100-110, 排气时间为 2040 分 钟。 0027 本发明的有益效果 : 0028 (1) 中温控制自溶酶解工艺使本发明产品保留了鲜活鲍鱼的生物活性, 且营养成 分更加易于吸收 ;(2) 鲍鱼汤汁过滤后的重新利用, 使产品营养成分的流失降到最低 ;(3) 高压处理后鲍鱼的肉质松软, 口感极佳 ;(4) 经高温灭菌及真空包装之后, 产品可长期冷冻 储存, 且解冻后可以随时食用。 具体实。

14、施方式 0029 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。 0030 实施例 1 : 0031 选用山东地区生长 2 年的鲜活鲍鱼作为原料进行即食鲍鱼产品的加工, 包括如下 步骤 : 0032 (1) 、 清洗定型 : 说 明 书 CN 102697099 B 3/5 页 5 0033 将鲍鱼清洗、 去壳、 去内脏之后, 用 60的水漂烫 30 分钟, 进行定型处理, 注意清 洗时的水温控制在 10以下 ; 0034 (2) 低温高压去盐 : 0035 将步骤 (1) 所得漂烫定型后的鲍鱼放入压力釜中, 在压力为 3kg/cm2, 温度为 80 的条件下, 保温 10 分钟, 进行第一次去盐。

15、 ; 然后取出鲍鱼放置至常温, 再在压力为 4kg/cm2, 温度为 90条件下, 保温 1 分钟, 进行第二次去盐处理, 同时, 将第一次去盐后的汤汁过滤 后作为原料备用 ; 0036 (3) 中温控制自溶酶解 : 0037 去掉步骤 (2) 所得鲍鱼的边缘残留的黑色素和粘液, 洗净沥水, 然后放入釜中, 加 入第一次去盐后的汤汁, 在温度为 100的条件下保温 5 小时, 使鲍鱼体内的自溶酶分解蛋 白质生成高活性鲍鱼 ; 0038 (4) 高温高压杀菌熟化 : 0039 将步骤 (3) 所得鲍鱼放入压力釜中, 在压力为4kg/cm2, 温度为130的条件下保温 8 分钟杀菌熟化处理 ; 0。

16、040 (5) 灌汁封装 : 0041 将步骤 (4) 经过杀菌处理的鲍鱼擦洗干净, 装入盒中, 灌汁, 排气封装。排气封装 时的排气温度为 100, 排气时间为 40 分钟。 0042 实施例 2 0043 选用辽宁地区生长 3 年的鲜活鲍鱼作为原料进行即食鲍鱼产品的加工, 包括如下 步骤 : 0044 (1) 、 清洗定型 : 0045 将鲍鱼清洗、 去壳、 去内脏之后, 用 90的水漂烫 5 分钟, 进行定型处理, 注意清洗 时的水温控制在 10以下 ; 漂烫定型后用醋进一步去除鲍鱼的腥涩味, 方法是每 500g 鲍鱼 加入 50g 水和 25g 醋精拌匀, 待鲍鱼收缩变软后, 再用流动。

17、的水冲洗 2 小时 ; 0046 (2) 低温高压去盐 : 0047 将步骤 (1) 所得漂烫定型后的鲍鱼放入压力釜中, 在压力为 4kg/cm2, 温度为 50 的条件下, 保温 1 分钟, 进行第一次去盐 ; 然后取出鲍鱼放置至常温, 再在压力为 3kg/cm2, 温度为 80的条件下, 保温 15 分钟, 进行第二次去盐处理, 同时, 将第一次去盐后的汤汁过 滤后作为原料备用 ; 0048 (3) 中温控制自溶酶解 : 0049 去掉步骤 (2) 所得鲍鱼的边缘残留的黑色素和粘液, 洗净沥水, 然后放入釜中, 加 入第一次去盐后的汤汁, 在温度为 120的条件下保温 3 小时, 使鲍鱼体。

18、内的自溶酶分解蛋 白质生成高活性鲍鱼 ; 0050 (4) 高温高压杀菌熟化 : 0051 将步骤 (3) 所得鲍鱼放入压力釜中, 在压力为3kg/cm2, 温度为150的条件下保温 1 分钟杀菌熟化处理 ; 0052 (5) 灌汁封装 : 0053 将步骤 (4) 经过杀菌处理的鲍鱼擦洗干净, 装入盒中, 灌汁, 排气封装。排气封装 时的排气温度为 110, 排气时间为 20 分钟。 说 明 书 CN 102697099 B 4/5 页 6 0054 排气后将罐盖密封, 可以再进行高压灭菌处理 : 将封口后的罐放入高压杀菌锅进 行杀菌, 杀菌温度115, 升温时间15分钟, 杀菌时间60分钟。

19、, 然后用冷水冷却降温, 降温时 间为 15 分钟。即得成品。 0055 实施例 3 0056 选用山东地区生长 3 年的鲜活鲍鱼作为原料进行即食鲍鱼产品的加工, 包括如下 步骤 : 0057 (1) 、 清洗定型 : 0058 将鲍鱼清洗、 去壳、 去内脏之后, 用 75的水漂烫 20 分钟, 进行定型处理 , 注意清 洗时的水温控制在 10以下 ; 漂烫定型后用醋进一步去除鲍鱼的腥涩味, 方法是每 500g 鲍 鱼加入 80g 水和 40g 醋精拌匀, 待鲍鱼收缩变软后, 再用流动的水冲洗 3 小时 ; 0059 (2) 低温高压去盐 : 0060 将步骤 (1)所得漂烫定型后的鲍鱼放入压。

20、力釜中, 在压力为 3.5kg/cm2, 温度 为 85的条件下, 保温 5 分钟, 进行第一次去盐 ; 然后取出鲍鱼放置至常温, 再在压力为 3.5kg/cm2, 温度为 85条件下, 保温 10 分钟, 进行第二次去盐处理, 同时, 将第一次去盐后 的汤汁过滤后作为原料备用 ; 0061 (3) 中温控制自溶酶解 : 0062 去掉步骤 (2) 所得鲍鱼的边缘残留的黑色素和粘液, 洗净沥水, 然后放入釜中, 加 入第一次去盐后的汤汁, 在温度为 110的条件下保温 4 小时, 使鲍鱼体内的自溶酶分解蛋 白质生成高活性鲍鱼 ; 0063 (4) 高温高压杀菌熟化 : 0064 将步骤 (3)。

21、 所得鲍鱼放入压力釜中, 在压力为3.5kg/cm2, 温度为140的条件下保 温 5 分钟杀菌熟化处理 ; 0065 (5) 灌汁封装 : 0066 将步骤 (4) 经过杀菌处理的鲍鱼擦洗干净, 装入盒中, 灌汁, 排气封装。排气封装 时的排气温度为 105, 排气时间为 30 分钟。 0067 排气后将罐盖密封, 可以再进行高压灭菌处理 : 将封口后的罐放入高压杀菌锅进 行杀菌, 杀菌温度110, 升温时间15分钟, 杀菌时间10分钟, 然后用冷水冷却降温, 即得成 品。 0068 选取山东地区生长两年的鲜活鲍鱼 1000g, 随机平均分成两组, 每组 500g, 第一组 按照实施例所述方。

22、法加工成即食鲍鱼, 第二组不做任何加工, 分析其营养成分, 结果见表 1。 0069 表 1 0070 第一组 第二组 蛋白质, g/100g 12.58 12.59 脂肪, g/100g 0.83 0.85 碳水化合物, g/100g 6.62 6.64 说 明 书 CN 102697099 B 5/5 页 7 维生素, mg/100g 2.35 2.38 钾, mg/100g 137 138 铁, mg/100g 22.63 22.69 钙, mg/100g 270 273 0071 从表 1 所述测试结果可以看出, 鲍鱼的营养成分在加工过程中基本上没有损失。 说 明 书 CN 102697099 B 。

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