透红外锗酸盐玻璃及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910272701.X

申请日:

2009.11.06

公开号:

CN102050575A

公开日:

2011.05.11

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C03C 3/253申请日:20091106|||公开

IPC分类号:

C03C3/253

主分类号:

C03C3/253

申请人:

湖北新华光信息材料股份有限公司

发明人:

赵仲勋

地址:

441057 湖北省襄樊市长虹北路67号(襄樊市176信箱)

优先权:

专利代理机构:

襄樊嘉琛知识产权事务所 42217

代理人:

严崇姚

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内容摘要

本发明的名称为透红外锗酸盐玻璃及其制备方法。属于锗酸盐玻璃技术领域。它主要是提供一种具有良好物化性能及红外透过性能的透红外锗酸盐玻璃及其制备方法。玻璃组分:GeO235~45%;M2O315~30%;M′O25~40%;M″O20~15%;La2O30~5%;其中,M2O3是Al2O3、Ga2O3等;M′O是MgO、CaO、BaO等;M″O2是ZrO2、TiO2等。制备方法:a、称取原料,在球磨罐中混合均匀;b、加入铂金埚中熔制;c、熔融后在玻璃液表面通入干燥气体以排除玻璃液中的水分,同时用铂金搅拌器进行搅拌均化及澄清;d、液均化、澄清后在模具中成型;e、退火。本发明具有良好的物化及红外性能,转变温度为650℃~750℃,红外截止波长大于6μm,紫外截止波长小于400nm,维氏硬度大于650kgf/mm2,主要用于透红外锗酸盐玻璃及其制备。

权利要求书

1: 一种透红外锗酸盐玻璃, 主要成分包含 GeO2, 其特征在于所述玻璃的组分含量按摩 尔百分比计含有 : GeO2 35 ~ 45% ; M2O3 15 ~ 30% ; M′ O 25 ~ 40% ; M″ O2 0 ~ 15% ; La2O3 0 ~ 5% ; 其中, M2O3 是 AL2O3, 或 Ga2O3, 或 In2O3, 或其混合物 ; M′ O 是 MgO, 或 CaO, 或 BaO, 或 SrO, 或其混合物 ; M″ O2 是 ZrO2, 或 TiO2, HfO2, 或其混合物。
2: 一种根据权利要求 1 所述的透红外锗酸盐玻璃的制备方法, 其特征在于包括下列步 骤: a、 按照配方计算各组分的重量百分比, 然后称取原料, 将原料在球磨罐中混合均匀 ; b、 将混合好的配合料用不锈钢勺加入 0.3L 铂金埚中熔制, 加料温度为 1350 ~ 1480℃, 每 15 分钟加一次料, 加料时间为 1 ~ 1.5 小时 ; c、 原料熔融后将温度升到 1400 ~ 1520℃, 在玻璃液表面通入干燥气体以排除玻璃液 中的水分, 同时用铂金搅拌器进行搅拌均化及澄清 ; d、 玻璃液均化、 澄清后, 将熔炼温度降低到 1350 ~ 1450℃, 然后将玻璃液倒入预热的 模具中成型 ; e、 快速将玻璃块放入已升温至玻璃转变温度的马弗炉中, 保温 2 小时后, 以 -10℃ /h 的速度退火至 200℃后断电自降至室温, 完成玻璃的粗退火 ; 或者以 -2℃ /h 的速度退火至 200℃后断电自降至室温, 完成玻璃的精退火。

说明书


透红外锗酸盐玻璃及其制备方法

    技术领域 发明属于锗酸盐玻璃技术领域, 具体涉及一种含重金属氧化物的透红外锗酸盐玻 璃及其制备方法。
     背景技术 常用透中红外窗口材料要求在中红外波段 (3 ~ 5μm) 有较高的透过率, 这类材料 主要包括晶体、 玻璃等, 晶体材料主要包括 MgF2、 ZnS、 尖晶石、 蓝宝石等晶体, MgF2、 ZnS 红外 透过率高, 也易制得所需形状的罩体, 但材料本身较软, 尖晶石透过性能较 ZnS 稍差, 但其 硬度是 ZnS 的十几倍, 而且断裂韧性高、 耐热冲击性强, 但制造困难, 难以加工, 蓝宝石透过 性能与尖晶石相似, 但硬度和断裂韧性比尖晶石高 40%, 制造及加工费用更高。 玻璃材料主 要包括二类 : 一是重金属氧化物玻璃, 如锗酸盐、 铝酸盐玻璃等, 二是氟化物玻璃, 这些材料 在航天、 军事及民用领域具有广泛的应用需求。 重金属氧化物玻璃和氟化物玻璃在紫外、 近 红外、 中红外波段都具有较好的透过性能, 氟化物玻璃具有低折射、 低色散、 透过率高、 含水 量少等优点, 但氟化物玻璃在析晶性能、 机械强度、 化稳性、 工艺性能等方面较重金属氧化 物玻璃差。重金属氧化物玻璃中成玻璃性能最好的是锗酸盐玻璃, 锗酸盐玻璃不仅红外区 域的透过率高, 具有良好的光学性能、 电绝缘性能及化稳性, 而且容易制造, 成本相对较低、 加工性能优良, 适合批量生产, 与性能类似的晶体及玻璃材料相比较, 具有较高的性价比, 非常适合做中红外窗口材料。
     锗酸盐玻璃在红外窗口应用方面获得实际应用, 必须解决 [OH] 吸收问题, 玻璃中 [OH] 的存在会导致玻璃在 2.7μm 处产生一个很强的吸收, 进而影响玻璃在中红外波段的 透过率, 而要解决这个问题, 就需要采取特殊的的工艺处理, 才能制备出性能优异的锗酸盐 玻璃材料。
     发明内容
     本发明的目的就是针对上述不足之处而提供一种具有良好的物化性能及红外透 过性能, 含重金属氧化物的透红外锗酸盐玻璃。
     本发明进一步的目的就是提供一种制备上述含重金属氧化物的透红外锗酸盐玻 璃的方法。
     本发明透红外锗酸盐玻璃的技术解决方案是 : 一种透红外锗酸盐玻璃, 主要成分 包含 GeO2, 其特征在于所述玻璃的组分含量按摩尔百分比计含有 :
     GeO2 35 ~ 45% ;
     M2O3 15 ~ 30% ;
     M′ O 25 ~ 40% ;
     M″ O2 0 ~ 15% ;
     La2O3 0 ~ 5% ;
     其中, M2O3 是 AL2O3, 或 Ga2O3, 或 In2O3, 或其混合物 ; M′ O 是 MgO, 或 CaO, 或 BaO, 或SrO, 或其混合物 ; M″ O2 是 ZrO2, 或 TiO2, HfO2, 或其混合物。
     本发明所述的透红外锗酸盐玻璃制备方法的技术解决方案是 : 一种制备上述透红 外锗酸盐玻璃的方法, 其特征在于包括下列步骤 :
     a、 按照配方计算各组分的重量百分比, 然后称取原料, 将原料在球磨罐中混合均 匀;
     b、 将混合好的配合料用不锈钢勺加入 0.3L 铂金埚中熔制, 加料温度为 1350 ~ 1480℃, 每 15 分钟加一次料, 加料时间为 1 ~ 1.5 小时 ;
     c、 原料熔融后将温度升到 1400 ~ 1520℃, 在玻璃液表面通入干燥气体以排除玻 璃液中的水分, 同时用铂金搅拌器进行搅拌均化及澄清 ;
     d、 玻璃液均化、 澄清后, 将熔炼温度降低到 1350 ~ 1450℃, 然后将玻璃液倒入预 热的模具中成型 ;
     e、 快 速 将 玻 璃 块 放 入 已 升 温 至 玻 璃 转 变 温 度 的 马 弗 炉 中, 保 温 2 小 时 后, 以 -10℃ /h 的速度退火至 200℃后断电自降至室温, 完成玻璃的粗退火 ; 或者以 -2℃ /h 的 速度退火至 200℃后断电自降至室温, 完成玻璃的精退火。
     本发明通过铂金埚一次熔炼制备出一种含重金属氧化物的锗酸盐玻璃。 该玻璃的 2 转变温度为 650 ~ 750℃, 红外截止波长大于 6μm, 维氏硬度大于 650kgf/mm , 适合于制备 红外透镜及红外窗口
     本发明玻璃组成的关键是在锗酸盐玻璃中引入三价金属氧化物 M2O3, 提高系统成 玻璃能力 ; 引入二价重金属 M′ O 及四价金属 M″ O2, 不仅增强了玻璃物化性能, 而且使玻璃 红外透过波段向长波方向延伸, 达到了优化配方组成的效果 ; 另外在熔炼过程中, 通过向玻 璃液表面通干燥气体降低玻璃中的 [OH] 吸收, 使玻璃中的 [OH] 基团含量大幅度降低, 提高 了玻璃的红外透过率。 本发明玻璃经过配方的优化、 特殊工艺的处理, 因而具有良好的物化 性能及红外透过性能。本发明主要用于含重金属氧化物的透红外锗酸盐玻璃及其制备。 附图说明
     图 1 是本发明的光谱透过曲线图。具体实施方式
     下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
     实施例 1 :
     (1) 按 38% GeO2-26% AL2O3-36% CaO( 摩尔百分比 ) 计算各组分的重量百分比, 然后称取原料, 在球磨罐中混合均匀 ;
     (2) 将混合料加入 0.3L 铂金坩埚中, 加料温度为 1480℃, 加料时间为 1 小时 ;
     (3) 玻璃熔融后, 将温度升到 1520℃, 并在玻璃液表面通入干燥气体, 通气时间为 6 小时, 同时用铂金搅拌器进行搅拌均化并澄清 ;
     (4) 将炉温缓慢降到 1450℃后, 将玻璃液倒入预热的模具中成型 ( 浇注成长方形 状);
     (5) 快速将玻璃放入已升温至转变温度的马弗炉中, 保温 2 小时后, 以 -10℃ /h 的 速度退火至 200℃后断电自降至室温, 制得无色透明的玻璃。对该玻璃的测试结果如下 : 取退火后的 10g 玻璃样品, 用玛瑙研钵研成很细的粉 末, 进行差热分析, 测得的转变温度 Tg 为 717℃, Ts 温度 764℃, 玻璃维氏硬度为 670kgf/ 2 mm , 将退火后的玻璃加工成两大面抛光的尺寸为 40×13×2mm 的玻璃样片, 在傅立叶红外 光谱仪上测试其红外光谱, 测得红外截止波长为 6.5μm。
     实施例 2 :
     (1) 按照 45% GeO2-15% Ga2O3-24% BaO-3% ZrO2-10% TiO2-3% La2O3( 摩尔百分 比 ) 计算各组分的重量百分比, 然后称取原料, 在球磨罐中混合均匀 ;
     (2) 将混合料加入 0.3L 铂金坩埚中, 加料温度为 1350℃, 加料时间为 1 小时 ;
     (3) 玻璃熔融后, 将温度升到 1400℃, 并在玻璃液表面通入干燥气体, 通气时间为 6 小时, 同时用铂金搅拌器进行搅拌均化并澄清 ;
     (4) 将炉温缓慢降到 1300℃后, 将玻璃液倒入预热的模具中成型 ( 浇注成长方形 状);
     (5) 快速将玻璃放入已升温至转变温度的马弗炉中, 保温 2 小时后, 以 -10℃ /h 的 速度退火至 200℃后断电自降至室温, 制得茶色透明的玻璃。
     对该玻璃的测试结果如下 : 取退火后的 10g 玻璃样品, 用玛瑙研钵研成很细的粉 末, 进行差热分析, 测得的转变温度 Tg 为 690℃, Ts 温度 738℃, 玻璃维氏硬度为 670kgf/ 2 mm , 将退火后的玻璃加工成两大面抛光的尺寸为 40×13×2mm 的玻璃样片, 在傅立叶红外 光谱仪上测试其红外光谱, 测得红外截止波长为 6.25μm。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102050575A43申请公布日20110511CN102050575ACN102050575A21申请号200910272701X22申请日20091106C03C3/25320060171申请人湖北新华光信息材料股份有限公司地址441057湖北省襄樊市长虹北路67号襄樊市176信箱72发明人赵仲勋74专利代理机构襄樊嘉琛知识产权事务所42217代理人严崇姚54发明名称透红外锗酸盐玻璃及其制备方法57摘要本发明的名称为透红外锗酸盐玻璃及其制备方法。属于锗酸盐玻璃技术领域。它主要是提供一种具有良好物化性能及红外透过性能的透红外锗酸盐玻璃及其制备方法。玻璃组分GEO23545。

2、;M2O31530;MO2540;MO2015;LA2O305;其中,M2O3是AL2O3、GA2O3等;MO是MGO、CAO、BAO等;MO2是ZRO2、TIO2等。制备方法A、称取原料,在球磨罐中混合均匀;B、加入铂金埚中熔制;C、熔融后在玻璃液表面通入干燥气体以排除玻璃液中的水分,同时用铂金搅拌器进行搅拌均化及澄清;D、液均化、澄清后在模具中成型;E、退火。本发明具有良好的物化及红外性能,转变温度为650750,红外截止波长大于6M,紫外截止波长小于400NM,维氏硬度大于650KGF/MM2,主要用于透红外锗酸盐玻璃及其制备。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申。

3、请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102050580A1/1页21一种透红外锗酸盐玻璃,主要成分包含GEO2,其特征在于所述玻璃的组分含量按摩尔百分比计含有GEO23545;M2O31530;MO2540;MO2015;LA2O305;其中,M2O3是AL2O3,或GA2O3,或IN2O3,或其混合物;MO是MGO,或CAO,或BAO,或SRO,或其混合物;MO2是ZRO2,或TIO2,HFO2,或其混合物。2一种根据权利要求1所述的透红外锗酸盐玻璃的制备方法,其特征在于包括下列步骤A、按照配方计算各组分的重量百分比,然后称取原料,将原料在球磨罐中混合均匀;B、将混合好的配合料用不锈钢勺加。

4、入03L铂金埚中熔制,加料温度为13501480,每15分钟加一次料,加料时间为115小时;C、原料熔融后将温度升到14001520,在玻璃液表面通入干燥气体以排除玻璃液中的水分,同时用铂金搅拌器进行搅拌均化及澄清;D、玻璃液均化、澄清后,将熔炼温度降低到13501450,然后将玻璃液倒入预热的模具中成型;E、快速将玻璃块放入已升温至玻璃转变温度的马弗炉中,保温2小时后,以10/H的速度退火至200后断电自降至室温,完成玻璃的粗退火;或者以2/H的速度退火至200后断电自降至室温,完成玻璃的精退火。权利要求书CN102050575ACN102050580A1/3页3透红外锗酸盐玻璃及其制备方法。

5、技术领域0001发明属于锗酸盐玻璃技术领域,具体涉及一种含重金属氧化物的透红外锗酸盐玻璃及其制备方法。背景技术0002常用透中红外窗口材料要求在中红外波段35M有较高的透过率,这类材料主要包括晶体、玻璃等,晶体材料主要包括MGF2、ZNS、尖晶石、蓝宝石等晶体,MGF2、ZNS红外透过率高,也易制得所需形状的罩体,但材料本身较软,尖晶石透过性能较ZNS稍差,但其硬度是ZNS的十几倍,而且断裂韧性高、耐热冲击性强,但制造困难,难以加工,蓝宝石透过性能与尖晶石相似,但硬度和断裂韧性比尖晶石高40,制造及加工费用更高。玻璃材料主要包括二类一是重金属氧化物玻璃,如锗酸盐、铝酸盐玻璃等,二是氟化物玻璃,。

6、这些材料在航天、军事及民用领域具有广泛的应用需求。重金属氧化物玻璃和氟化物玻璃在紫外、近红外、中红外波段都具有较好的透过性能,氟化物玻璃具有低折射、低色散、透过率高、含水量少等优点,但氟化物玻璃在析晶性能、机械强度、化稳性、工艺性能等方面较重金属氧化物玻璃差。重金属氧化物玻璃中成玻璃性能最好的是锗酸盐玻璃,锗酸盐玻璃不仅红外区域的透过率高,具有良好的光学性能、电绝缘性能及化稳性,而且容易制造,成本相对较低、加工性能优良,适合批量生产,与性能类似的晶体及玻璃材料相比较,具有较高的性价比,非常适合做中红外窗口材料。0003锗酸盐玻璃在红外窗口应用方面获得实际应用,必须解决OH吸收问题,玻璃中OH的。

7、存在会导致玻璃在27M处产生一个很强的吸收,进而影响玻璃在中红外波段的透过率,而要解决这个问题,就需要采取特殊的的工艺处理,才能制备出性能优异的锗酸盐玻璃材料。发明内容0004本发明的目的就是针对上述不足之处而提供一种具有良好的物化性能及红外透过性能,含重金属氧化物的透红外锗酸盐玻璃。0005本发明进一步的目的就是提供一种制备上述含重金属氧化物的透红外锗酸盐玻璃的方法。0006本发明透红外锗酸盐玻璃的技术解决方案是一种透红外锗酸盐玻璃,主要成分包含GEO2,其特征在于所述玻璃的组分含量按摩尔百分比计含有0007GEO23545;0008M2O31530;0009MO2540;0010MO201。

8、5;0011LA2O305;0012其中,M2O3是AL2O3,或GA2O3,或IN2O3,或其混合物;MO是MGO,或CAO,或BAO,或说明书CN102050575ACN102050580A2/3页4SRO,或其混合物;MO2是ZRO2,或TIO2,HFO2,或其混合物。0013本发明所述的透红外锗酸盐玻璃制备方法的技术解决方案是一种制备上述透红外锗酸盐玻璃的方法,其特征在于包括下列步骤0014A、按照配方计算各组分的重量百分比,然后称取原料,将原料在球磨罐中混合均匀;0015B、将混合好的配合料用不锈钢勺加入03L铂金埚中熔制,加料温度为13501480,每15分钟加一次料,加料时间为1。

9、15小时;0016C、原料熔融后将温度升到14001520,在玻璃液表面通入干燥气体以排除玻璃液中的水分,同时用铂金搅拌器进行搅拌均化及澄清;0017D、玻璃液均化、澄清后,将熔炼温度降低到13501450,然后将玻璃液倒入预热的模具中成型;0018E、快速将玻璃块放入已升温至玻璃转变温度的马弗炉中,保温2小时后,以10/H的速度退火至200后断电自降至室温,完成玻璃的粗退火;或者以2/H的速度退火至200后断电自降至室温,完成玻璃的精退火。0019本发明通过铂金埚一次熔炼制备出一种含重金属氧化物的锗酸盐玻璃。该玻璃的转变温度为650750,红外截止波长大于6M,维氏硬度大于650KGF/MM。

10、2,适合于制备红外透镜及红外窗口0020本发明玻璃组成的关键是在锗酸盐玻璃中引入三价金属氧化物M2O3,提高系统成玻璃能力;引入二价重金属MO及四价金属MO2,不仅增强了玻璃物化性能,而且使玻璃红外透过波段向长波方向延伸,达到了优化配方组成的效果;另外在熔炼过程中,通过向玻璃液表面通干燥气体降低玻璃中的OH吸收,使玻璃中的OH基团含量大幅度降低,提高了玻璃的红外透过率。本发明玻璃经过配方的优化、特殊工艺的处理,因而具有良好的物化性能及红外透过性能。本发明主要用于含重金属氧化物的透红外锗酸盐玻璃及其制备。附图说明0021图1是本发明的光谱透过曲线图。具体实施方式0022下面通过附图和实施例对本发。

11、明作进一步详细描述。0023实施例100241按38GEO226AL2O336CAO摩尔百分比计算各组分的重量百分比,然后称取原料,在球磨罐中混合均匀;00252将混合料加入03L铂金坩埚中,加料温度为1480,加料时间为1小时;00263玻璃熔融后,将温度升到1520,并在玻璃液表面通入干燥气体,通气时间为6小时,同时用铂金搅拌器进行搅拌均化并澄清;00274将炉温缓慢降到1450后,将玻璃液倒入预热的模具中成型浇注成长方形状;00285快速将玻璃放入已升温至转变温度的马弗炉中,保温2小时后,以10/H的速度退火至200后断电自降至室温,制得无色透明的玻璃。说明书CN102050575ACN。

12、102050580A3/3页50029对该玻璃的测试结果如下取退火后的10G玻璃样品,用玛瑙研钵研成很细的粉末,进行差热分析,测得的转变温度TG为717,TS温度764,玻璃维氏硬度为670KGF/MM2,将退火后的玻璃加工成两大面抛光的尺寸为40132MM的玻璃样片,在傅立叶红外光谱仪上测试其红外光谱,测得红外截止波长为65M。0030实施例200311按照45GEO215GA2O324BAO3ZRO210TIO23LA2O3摩尔百分比计算各组分的重量百分比,然后称取原料,在球磨罐中混合均匀;00322将混合料加入03L铂金坩埚中,加料温度为1350,加料时间为1小时;00333玻璃熔融后,。

13、将温度升到1400,并在玻璃液表面通入干燥气体,通气时间为6小时,同时用铂金搅拌器进行搅拌均化并澄清;00344将炉温缓慢降到1300后,将玻璃液倒入预热的模具中成型浇注成长方形状;00355快速将玻璃放入已升温至转变温度的马弗炉中,保温2小时后,以10/H的速度退火至200后断电自降至室温,制得茶色透明的玻璃。0036对该玻璃的测试结果如下取退火后的10G玻璃样品,用玛瑙研钵研成很细的粉末,进行差热分析,测得的转变温度TG为690,TS温度738,玻璃维氏硬度为670KGF/MM2,将退火后的玻璃加工成两大面抛光的尺寸为40132MM的玻璃样片,在傅立叶红外光谱仪上测试其红外光谱,测得红外截止波长为625M。说明书CN102050575ACN102050580A1/1页6图1说明书附图CN102050575A。

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