一种分配器技术领域
本发明属于酒水饮用设备技术领域，涉及一种分配器。
背景技术
分配器是一种配合酒桶、酒矛、龙头、二氧化碳罐、扎啤机等一起使用，来实现啤酒饮用功能的设备。在使用时，酒矛固定在酒桶顶部，分配器连接在酒矛上。当打开分配器时，二氧化碳罐内的高压气体会依次经过分配器、酒矛进入酒桶内，将酒桶内的酒水压出，酒水依次经过酒矛、分配器、扎啤机之后到达龙头处，此时，人们打开龙头，便能喝到清爽可口的冰镇酒水。
酒矛一般包括进酒管，进酒管的上端套设有用于连接酒桶的连接罩，连接罩内设置阀芯，阀芯的外侧套设有密封套，在进酒管内设置有能带动阀芯向上移动并压靠在密封套上使阀芯与密封套之间形成密封的弹簧，阀芯的上端面类似于球面的形状。在扳动分配器的手柄使分配器的出酒管向下移动时，出酒管的下端抵压阀芯，使阀芯向下移动，阀芯与密封套之间产生间隙，从而使气体能从分配器经过酒矛进入酒桶内，将酒水压出。当分配器的出酒管向上移动时，阀芯在弹簧的作用下能向上移动进行复位。在分配器的出酒管按压阀芯，使阀芯向下移动一定距离之后阀芯会脱离密封套，阀芯悬空在酒矛内而下方受到弹簧很大的弹性作用，此时如果阀芯受力不均匀，会使得阀芯移动不稳定，很容易造成阀芯的倾斜和偏移，如果阀芯以倾斜或偏移的状态进行复位，那么便会造成阀芯复位后不能与密封套之间形成良好的密封，从而影响出酒效果。
如中国专利文献公开了一种用于与安装在饮料容器中的提取装置相连接的分配头(申请号：200880107779.X)，该分配头包括与压力介质通道相连通的压力介质入口，所述压力介质通道用于向饮料容器提供压力介质。压力介质阀适于打开和关闭饮料通道，中空饮料活塞设置为可在打开位置和关闭位置之间轴向移位，在打开位置，中空饮料活塞可以将饮料从饮料容器输送到饮料出口，在关闭位置，饮料容器的饮料提取阀关闭。该分配器在打开或关闭酒矛时，仅仅是分配器的中空饮料活塞的外端端面与酒矛的阀芯接触，不仅接触面积小，而且分配器的中空饮料活塞缺少限定酒矛阀芯径向偏移的结构，不能对阀芯的径向位移进行限定，因此无法保证阀芯上下移动过程中不倾斜、不偏移，导致该分配器还是存在阀芯移动过程不稳定的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种分配器，本发明所要解决的技术问题是如何保证分配器在打开或关闭酒矛时，酒矛的阀芯能稳定地上下移动，同时降低成本。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种分配器，包括阀体和设置在阀体内的出酒管，在阀体侧壁具有与阀体内腔连通的进气管，出酒管在阀体内滑动连接并在出酒管上下移动时能导通或者关闭进气管，其特征在于，所述出酒管包括主管体和呈管状的连接管头，所述连接管头的上端插接在主管体内并通过螺纹连接，连接管头下端的端面具有对称设置的两个呈条形块状的抵靠脚，两个所述抵靠脚相对的侧面为内侧面，两个所述抵靠脚相背的侧面为外侧面，所述抵靠脚的内侧面具有倾斜的内斜面且两个对应的内斜面形成口部尺寸较大的扩口。
分配器的出酒管按压阀芯时，是抵靠脚与阀芯进行接触的，因此连接管头的两个抵靠脚对称设置，能保证分配器的出酒管作用于酒矛阀芯的中部，保证阀芯受力均匀，避免阀芯上下移动过程中偏移或倾斜，提升阀芯移动的稳定性。本分配器两抵靠脚的内侧面具有倾斜的内斜面且两个对应内斜面形成口部尺寸较大的扩口，使得阀芯上端面的一部分能通过扩口伸入两抵靠脚之间，并使两抵靠脚上的内斜面分别抵靠在酒矛阀芯上端面的两侧，对阀芯的径向位移进行限定，从而在阀芯上下移动的过程中，避免阀芯径向偏移。由于上述形成的扩口结构，使得采用制造成本低的分体式结构也能达到提升稳定性的目的。
在上述的分配器中，所述连接管头外侧面上开设有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有能够对主管体和连接管头的连接处进行密封的密封垫。通过这样的设计，使得连接管头与主管体采用螺纹连接之后两者的连接处还具有良好的密封性，从而一方面避免酒水从出酒管内经过连接管头与主管体之间的连接处流出，另外一方面避免高压气体经过连接管头与主管体之间的连接处进入出酒管内。在密封性得到保证之后，使得连接管头与主管体能够分体制造并通过螺纹进行连接，实现降低成本的目的。同时，在出酒管向下移动的过程中，密封垫的下端面还能与酒矛上密封套的上端面进行抵靠，实现分配器与酒矛之间的密封，因此本分配器在此处设置密封垫达到了一物两用的目的，在一定程度上降低了生产成本。
在上述的分配器中，所述环形凹槽的上槽壁与所述主管体的下端端面平齐。密封垫的上端面为平整的平面，而环形凹槽的上槽壁与所述主管体的下端端面平齐，因此密封垫的上端面能分别与环形凹槽的上槽壁、主管体的下端端面进行紧密的抵靠，从而达到最优的密封效果，使得岀酒管采用分体设计降低成本的同时该岀酒管和传统一体式结构的岀酒管一样具有良好的密封性。
在上述的分配器中，所述内斜面的形状为内凹的扇形，且内凹的部分为球面的一部分。在连接管头与酒矛的阀芯接触时，内斜面能与酒矛阀芯的上端面接触，此时阀芯的上端面位于两个内斜面之间，因此阀芯不能沿抵靠脚的宽度方向偏移，而内斜面内凹且内凹的部分为球面的一部分，因此内斜面与阀芯上端面的接触部分为弧形面或弧形边接触，这样便限定了阀芯沿抵靠脚的长度方向的移动。显然，通过以上设计，能够保证阀芯在水平方向上不会向任何一个方向偏移，保证阀芯上下移动的稳定性。另外，扇形结构的设计使得内斜面的下端具有较大的开口，能增加阀芯伸入连接管头内的距离，从而进一步提升阀芯与连接管头之间的接触面积和进一步限定阀芯的径向偏移，使阀芯上下移动过程更加稳定。
在上述的分配器中，所述内斜面的扇形的角度为20°～60°，所述内斜面的高度为5mm～10mm。分配器的出酒管按压阀芯时，是抵靠脚与阀芯进行接触的，因此要求抵靠脚具有一定的强度。如果内斜面的扇形的角度过小、同时内斜面的高度过低，那么会降低连接管头与酒矛阀芯之间的接触面积，影响阀芯移动的稳定性，反之，如果内斜面的扇形的角度过大、同时内斜面的高度过高，虽然连接管头与酒矛阀芯的接触面积增加，但是会降低抵靠脚的强度，长久使用之后抵靠脚容易磨损变形，还是会对阀芯移动的稳定性造成影响。本申请内斜面的扇形的角度为20°～60°，且内斜面的高度为5mm～10mm，通过将角度和高度同时控制在对应的范围之内，既保证了抵靠脚的强度，又能保证连接管头与阀芯之间具有较大的面积，使得阀芯移动稳定，实现了一举两得的效果。
在上述的分配器中，所述内斜面的形状为内凹的一段圆锥面。在连接管头与酒矛的阀芯接触时，圆锥面能与阀芯上端表面接触，同时由于圆锥面为内凹式结构，也能够保证阀芯在水平方向上不会向任何一个方向偏移，保证阀芯上下移动时的稳定性。
在上述的分配器中，所述内斜面的形状为平面。内斜面为平面，加工难度和成本低，在成本降低的同时，两个相对的内斜面也能抵靠于阀芯的上端面上，防止阀芯径向移动，保证阀芯上下移动过程中的稳定性。
在上述的分配器中，所述抵靠脚的外侧面为向内侧面倾斜的一段圆锥面。酒矛阀芯的外侧是套设有密封套的，密封套与阀芯同心设置，本申请将抵靠脚的外侧面设计为向内侧面倾斜的圆锥面，这样在出酒管按压酒矛阀芯一起向下移动的过程中，外侧面与密封套的内周面相配合，能对出酒管的上下移动形成导向效果，使出酒管的中心轴线与酒矛进酒管的中心轴线重合，出酒管移动更为稳定。出酒管移动的稳定性得到保证之后，再通过出酒管对酒矛阀芯的上下移动进行限位，能进一步提升阀芯上下移动的稳定性。
在上述的分配器中，所述内斜面在连接管头下端的端面上形成的弧形边与外侧面在连接管头下端的端面上形成的弧形边具有相同的圆心。由于外倾斜面与密封套内周壁形成导向，而内斜面与酒矛阀芯之间形成导向，因此这样的设计能使阀芯始终处于密封套的中心位置稳定地上下移动，在阀芯复位时密封套与阀芯之间形成的密封性最好。
在上述的分配器中，所述连接管头下端的端面与所述内侧面均为平面且相互垂直。这样的结构加工难度低，能降低加工成本。
与现有技术相比，本分配器具有以下优点：
1、本分配器出酒管的连接管头上设置有抵靠脚，并在抵靠脚上加工出了内斜面和外倾斜面，使得酒矛的阀芯在上下移动的过程中不会产生偏移或倾斜，保证了阀芯运动的稳定性，使分配器具有更好的出酒效果。
2、本分配器的出酒管采用分体式设计，在降低成本的同时还能保证酒矛的阀芯上下移动过程的稳定性。
附图说明
图1是本分配器的立体结构示意图。
图2是本分配器实施例一的剖视结构示意图一。
图3是本分配器实施例一的剖视结构示意图二。
图4是本分配器实施例一的出酒管的立体结构示意图一。
图5是本分配器实施例一的出酒管的立体结构示意图二。
图6是实施例一中出酒管的爆炸图。
图7是实施例一中分配器与酒矛的装配示意图。
图8是实施例一中分配器与酒矛的装配剖视图。
图9是图8中A处的放大图。
图10是实施例二中出酒管的立体结构示意图。
图11是实施例二中分配器与酒矛的局部放大图。
图12是实施例三中出酒管的立体结构示意图。
图13是实施例三中分配器与酒矛的局部放大图。
图中，1、阀体；11、进气管；2、出酒管；21、主管体；22、连接管头；221、抵靠脚；221a、内侧面；221b、外侧面；221c、内斜面；222、环形凹槽；3、密封垫；4、进酒管；5、连接罩；6、阀芯；7、密封套；8、弹簧；9、手柄。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
本分配器是配合酒矛一起使用的，如图7和图8所示，酒矛包括进酒管4，进酒管4的上端套设有用于连接酒桶的连接罩5，连接罩5内设置阀芯6，阀芯6的外侧套设有密封套7，在进酒管4内设置有能带动阀芯6向上移动并压靠在密封套7上使阀芯6与密封套7之间形成密封的弹簧8，阀芯6的上端面类似于球面的形状。
如图1、图2和图3所示，本分配器包括阀体1、手柄9和设置在阀体1内的出酒管2，出酒管2滑动连接在阀体1内，在阀体1侧壁具有与阀体1内腔连通的进气管11，手柄9铰接在阀体1上。出酒管2上下移动时能导通或者关闭进气管11，具体地，当扳动分配器的手柄9使分配器的出酒管2向下移动时，进气管11导通，同时出酒管2的下端抵压阀芯6，使阀芯6向下移动，阀芯6与密封套7之间产生间隙，从而使气体能经过进气管11流经分配器、酒矛进入酒桶内，将酒水压出。当分配器的出酒管2向上移动时，阀芯6在弹簧8的作用下能向上移动进行复位，从而使酒矛的阀芯6抵靠在密封套7上，同时进气管11关闭，出酒停止。
如图4、图5和图6所示，本分配器的出酒管2包括主管体21和呈管状的连接管头22，连接管头22的上端插接在主管体21内并通过螺纹连接，连接管头22的下端的端面具有对称设置的两个抵靠脚221，酒水能从两个抵靠脚221之间流进出酒管2内，两个抵靠脚221相对的侧面为内侧面221a，两个抵靠脚221相背的侧面为外侧面221b。连接管头22的两个抵靠脚221对称设置，能保证分配器的出酒管2作用于酒矛阀芯6的中部，保证阀芯6受力均匀，避免阀芯6上下移动过程中偏移或倾斜，提升阀芯6移动的稳定性。
如图6和图9所示，连接管头22外侧面221b上开设有环形凹槽222，环形凹槽222的上槽壁与主管体21的下端端面平齐。环形凹槽222内设有能够对主管体21和连接管头22的连接处进行密封的密封垫3。通过这样的设计，使得连接管头22与主管体21采用螺纹连接之后两者的连接处还具有良好的密封性，同时，在出酒管2向下移动的过程中，密封垫3的下端面还能与酒矛上密封套7的上端面进行抵靠，实现分配器与酒矛之间的密封，因此本分配器在此处设置密封垫3达到了一物两用的目的，在一定程度上降低了生产成本。密封垫3的上端面为平整的平面，而环形凹槽222的上槽壁与主管体21的下端端面平齐，因此密封垫3的上端面能分别与环形凹槽222的上槽壁、主管体21的下端端面进行紧密的抵靠，从而达到最优的密封效果。
如图3、图4、图5和图9所示，抵靠脚221的内侧面221a具有倾斜的内斜面221c且两个对应的内斜面221c形成口部尺寸较大的扩口。具体地，内斜面221c的形状为内凹的扇形，且内凹的部分为球面的一部分。在连接管头22与酒矛的阀芯6接触时，内斜面221c能与酒矛阀芯6的上端面接触，此时阀芯6的上端面位于两个内斜面221c之间，因此阀芯6不能沿抵靠脚221的宽度方向偏移，而内斜面221c内凹且内凹的部分为球面的一部分，因此内斜面221c与阀芯6上端面的接触部分为弧形面或弧形边接触，这样便限定了阀芯6沿抵靠脚221的长度方向的移动。显然，通过以上设计，能够保证阀芯6在水平方向上不会向任何一个方向偏移，保证阀芯6上下移动的稳定性。另外，扇形结构的设计使得内斜面221c的下端具有较大的开口，能增加阀芯6伸入连接管头22内的距离，从而进一步提升阀芯6与连接管头22之间的接触面积，使阀芯6移动更加稳定。
如图3、图4、图5和图9所示，抵靠脚221的外侧面221b为向内侧面221a倾斜的一段圆锥面，内斜面221c在连接管头22下端的端面上形成的弧形边与外倾斜面在连接管头22下端的端面上形成的弧形边具有相同的圆心。密封套7与阀芯6同心设置，本申请将抵靠脚221的外侧面221b设计为向内侧面221a倾斜的圆锥面，这样在出酒管2按压酒矛阀芯6一起向下移动的过程中，外侧面221b与密封套7的内周面相配合，能对出酒管2的上下移动形成导向效果，使出酒管2的中心轴线与酒矛进酒管4的中心轴线重合，出酒管2移动更为稳定。出酒管2移动的稳定性得到保证之后，再通过出酒管2对酒矛阀芯6的上下移动进行限位，能进一步提升阀芯6上下移动的稳定性。
分配器的出酒管2按压阀芯6时，是抵靠脚221与阀芯6进行接触的，因此要求抵靠脚221具有一定的强度。在对内斜面221c的扇形的角度、以及内斜面221c高度的选择时，考虑到如果内斜面221c的扇形的角度过小、同时内斜面221c的高度过低，那么会降低连接管头22与酒矛阀芯6之间的接触面积，影响阀芯6移动的稳定性，反之，如果斜面的扇形的角度过大、同时内斜面221c的高度过高，虽然连接管头22与酒矛阀芯6的接触面积增加，但是会降低抵靠脚221的强度，长久使用之后抵靠脚221容易磨损变形，还是会对阀芯6移动的稳定性造成影响。因此，申请人在经过多次试验、计算之后，确定本分配器的内斜面221c的扇形角度为100°，内斜面221c的高度为3mm，这样的结构既保证了抵靠脚221的强度，又能保证连接管头22与阀芯6之间具有较大的面积，使得阀芯6移动稳定，实现了一举两得的效果。当然，在实际生产制造过程中，也可以适当扩大内斜面221c的扇形的角度和内斜面221c的高度，一般内斜面221c的扇形的角度为80°～120°之间，内斜面221c的高度为2mm～5mm之间。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图10、图11所示，内斜面221c的形状为内凹的一段圆锥面。在连接管头22与酒矛的阀芯6接触时，圆锥面能与阀芯6上端表面接触，同时由于圆锥面为内凹式结构，也能够保证阀芯6在水平方向上不会向任何一个方向偏移，保证阀芯6上下移动时的稳定性。
实施例三
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图12、图13所示，内斜面221c的形状为平面。内斜面221c为平面，加工难度和成本低，在成本降低的同时，两个相对的内斜面221c也能抵靠于阀芯6的上端面上，防止阀芯6径向移动，保证阀芯6上下移动过程中的稳定性。
实施例四
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：内斜面221c的扇形的角度为80°，内斜面221c的高度为2mm。
实施例五
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：内斜面221c的扇形的角度为120°，内斜面221c的高度为5mm。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、阀体；11、进气管；2、出酒管；21、主管体；22、连接管头；221、抵靠脚；221a、内侧面；221b、外侧面；221c、内斜面；222、环形凹槽；3、密封垫；4、进酒管；5、连接罩；6、阀芯；7、密封套；8、弹簧；9、手柄等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。