带滑动底座的模具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410332955.7

申请日:

2014.07.14

公开号:

CN104148496A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B21D37/10

主分类号:

B21D37/10

申请人:

陕西启源科技发展有限责任公司

发明人:

张淑芬

地址:

710065 陕西省西安市高新区沣惠南路36号橡树街区1座1单元4层10406室

优先权:

专利代理机构:

西安亿诺专利代理有限公司 61220

代理人:

韩素兰

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内容摘要

本发明带滑动底座的模具涉及装备制造领域,具体涉及带滑动底座的模具,包括导柱、模柄、上模座及凸模压板,所述模柄和上模座用螺钉固定,凸模压板和上模座也用螺钉固定,凸模固定板通过铆接与凸模相连,凸模成阶梯形状,凸模与凹模相扣合,凹模固定板通过螺钉与下模座相连,凹模镶嵌在凹模固定套中,所述下模座设置一底座,所述底座与下模座滑动连接。本发明挤压时可使试样所受的摩擦力尽可能地减小,可很好地改善材料在等通道转角挤压中的加工性能,使材料在变形过程中形变均匀,滑块移动后还能够使余料顺着滑块移出凹模,凹模加工较传统模具相对简单。

权利要求书

1.  一种带滑动底座的模具,包括导柱(10)、模柄(1) 、上模座(2)及凸模压板(3),所述模柄(1)和上模座(2) 用螺钉固定,凸模压板(3)和上模座(2)也用螺钉固定,凸模固定板(3) 通过铆接与凸模(7)相连,凸模(7)成阶梯形状,凸模(7)与凹模(6)相扣合,凹模(6)通过凹模固定套(8)与凹模压板(5)相连,凹模(6)和凹模固定板呈相互配合的倾斜面,凹模压板(5)成阶梯状,并通过螺钉与凹模固定板连接,凹模固定板通过螺钉与下模座(13)相连,凹模(6)镶嵌在凹模固定套(8)中,其特征在于所述下模座(13)设置一底座(14),所述底座(14)与下模座(13)滑动连接。

2.
  如权利要求1所述带滑动底座的模具,其特征在于所述底座(14)和下模座(13)之间设置有一块凿有滑块轨道(12)的固定板,底座和轨道固定板采用外八字的铆接方式连接。

3.
  如权利要求1所述带滑动底座的模具,其特征在于所述凹模固定套(8)与下模座(13)之间设置有间隙。

说明书

带滑动底座的模具
技术领域
本发明涉及装备制造领域,具体涉及带滑动底座的模具。
技术背景
传统模具的废料不可以直接取出,只能依靠下道次的挤压将废料挤出,这样虽然能有效充当背压力的功能,使第二次的挤压变形更加完善,但是每工序的挤压都会有残留的余料在模具中,必须等到下次的挤压时才能将其挤出,且凹模加工相对困难。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种挤压时可使试样所受的摩擦力尽可能地减小,可很好地改善材料在等通道转角挤压中的加工性能,使材料在变形过程中形变均匀,滑块移动后还能够使余料顺着滑块移出凹模,凹模加工较传统模具相对简单的带滑动底座的模具。
本发明带滑动底座的模具,包括模柄 、上模座及凸模压板,所述模柄和上模座用螺钉固定,凸模压板和上模座也用螺钉固定,凸模固定板通过铆接与凸模相连,凸模成阶梯形状,凸模与凹模相扣合,凹模通过凹模固定套与凹模压板相连,凹模和凹模固定板呈相互配合的倾斜面,凹模压板成阶梯状,并通过螺钉与凹模固定板连接,凹模固定板通过螺钉与下模座相连,凹模镶嵌在凹模固定套中,下模座设置一底座,所述底座与下模座滑动连接。
优选地,底座和下模座之间设置有一块凿有滑块轨道的固定板,底座和轨道固定板采用外八字的铆接方式连接。
优选地,凹模固定套与下模座之间设置有间隙。
本发明挤压时可使试样所受的摩擦力尽可能地减小,可很好地改善材料在等通道转角挤压中的加工性能,使材料在变形过程中形变均匀,滑块移动后还能够使余料顺着滑块移出凹模,凹模加工较传统模具相对简单。
附图说明
图1为带滑动底座的模具结构示意图。
图2为图1左视图。
附图标记:1-模柄,2-上模座,3-凸模固定板,4-导套,5-凹模压板,6-凹模,7-凸模,8-凹模固定套,9-挤压件,10-导柱,11-滑动镶块,12-镶块导轨,13-下模座,14-底座。
具体实施方式
本发明带滑动底座的模具,包括导柱10、模柄1 、上模座2及凸模压板3,所述模柄1和上模座2 用螺钉固定,凸模压板3 和上模座2也用螺钉固定,凸模固定板3 通过铆接与凸模7相连,凸模7成阶梯形状,凸模7与凹模6相扣合,凹模6 通过凹模固定套8 与凹模压板5 相连,凹模6和凹模固定板呈相互配合的倾斜面,凹模压板5成阶梯状,并通过螺钉与凹模固定板连接,凹模固定板通过螺钉与下模座13相连,凹模6镶嵌在凹模固定套8中,下模座13设置一底座14,所述底座14与下模座13滑动连接。底座14和下模座13之间设置有一块凿有滑块轨道12的固定板,底座和轨道固定板采用外八字的铆接方式连接,凹模固定套8与下模座13之间设置有间隙。
本发明挤压时可使试样所受的摩擦力尽可能地减小,可很好地改善材料在等通道转角挤压中的加工性能,使材料在变形过程中形变均匀,滑块移动后还能够使余料顺着滑块移出凹模,凹模加工较传统模具相对简单。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN104148496A43申请公布日20141119CN104148496A21申请号201410332955722申请日20140714B21D37/1020060171申请人陕西启源科技发展有限责任公司地址710065陕西省西安市高新区沣惠南路36号橡树街区1座1单元4层10406室72发明人张淑芬74专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人韩素兰54发明名称带滑动底座的模具57摘要本发明带滑动底座的模具涉及装备制造领域,具体涉及带滑动底座的模具,包括导柱、模柄、上模座及凸模压板,所述模柄和上模座用螺钉固定,凸模压板和上模座也用螺钉固定,凸模固定板通过铆接与凸模。

2、相连,凸模成阶梯形状,凸模与凹模相扣合,凹模固定板通过螺钉与下模座相连,凹模镶嵌在凹模固定套中,所述下模座设置一底座,所述底座与下模座滑动连接。本发明挤压时可使试样所受的摩擦力尽可能地减小,可很好地改善材料在等通道转角挤压中的加工性能,使材料在变形过程中形变均匀,滑块移动后还能够使余料顺着滑块移出凹模,凹模加工较传统模具相对简单。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104148496ACN104148496A1/1页21一种带滑动底座的模具,包括导柱(10)、模柄(1)、上模座(2)及凸。

3、模压板(3),所述模柄(1)和上模座(2)用螺钉固定,凸模压板(3)和上模座(2)也用螺钉固定,凸模固定板(3)通过铆接与凸模(7)相连,凸模(7)成阶梯形状,凸模(7)与凹模(6)相扣合,凹模(6)通过凹模固定套(8)与凹模压板(5)相连,凹模(6)和凹模固定板呈相互配合的倾斜面,凹模压板(5)成阶梯状,并通过螺钉与凹模固定板连接,凹模固定板通过螺钉与下模座(13)相连,凹模(6)镶嵌在凹模固定套(8)中,其特征在于所述下模座(13)设置一底座(14),所述底座(14)与下模座(13)滑动连接。2如权利要求1所述带滑动底座的模具,其特征在于所述底座(14)和下模座(13)之间设置有一块凿有滑。

4、块轨道(12)的固定板,底座和轨道固定板采用外八字的铆接方式连接。3如权利要求1所述带滑动底座的模具,其特征在于所述凹模固定套(8)与下模座(13)之间设置有间隙。权利要求书CN104148496A1/2页3带滑动底座的模具技术领域0001本发明涉及装备制造领域,具体涉及带滑动底座的模具。技术背景0002传统模具的废料不可以直接取出,只能依靠下道次的挤压将废料挤出,这样虽然能有效充当背压力的功能,使第二次的挤压变形更加完善,但是每工序的挤压都会有残留的余料在模具中,必须等到下次的挤压时才能将其挤出,且凹模加工相对困难。发明内容0003为了解决上述问题,本发明提供一种挤压时可使试样所受的摩擦力尽。

5、可能地减小,可很好地改善材料在等通道转角挤压中的加工性能,使材料在变形过程中形变均匀,滑块移动后还能够使余料顺着滑块移出凹模,凹模加工较传统模具相对简单的带滑动底座的模具。0004本发明带滑动底座的模具,包括模柄、上模座及凸模压板,所述模柄和上模座用螺钉固定,凸模压板和上模座也用螺钉固定,凸模固定板通过铆接与凸模相连,凸模成阶梯形状,凸模与凹模相扣合,凹模通过凹模固定套与凹模压板相连,凹模和凹模固定板呈相互配合的倾斜面,凹模压板成阶梯状,并通过螺钉与凹模固定板连接,凹模固定板通过螺钉与下模座相连,凹模镶嵌在凹模固定套中,下模座设置一底座,所述底座与下模座滑动连接。0005优选地,底座和下模座之。

6、间设置有一块凿有滑块轨道的固定板,底座和轨道固定板采用外八字的铆接方式连接。0006优选地,凹模固定套与下模座之间设置有间隙。0007本发明挤压时可使试样所受的摩擦力尽可能地减小,可很好地改善材料在等通道转角挤压中的加工性能,使材料在变形过程中形变均匀,滑块移动后还能够使余料顺着滑块移出凹模,凹模加工较传统模具相对简单。附图说明0008图1为带滑动底座的模具结构示意图。0009图2为图1左视图。0010附图标记1模柄,2上模座,3凸模固定板,4导套,5凹模压板,6凹模,7凸模,8凹模固定套,9挤压件,10导柱,11滑动镶块,12镶块导轨,13下模座,14底座。具体实施方式0011本发明带滑动底。

7、座的模具,包括导柱10、模柄1、上模座2及凸模压板3,所述模柄1和上模座2用螺钉固定,凸模压板3和上模座2也用螺钉固定,凸模固定板3通过铆接与凸模7相连,凸模7成阶梯形状,凸模7与凹模6相扣合,凹模6通过凹模固定套8与凹模压板5相连,凹模6和凹模固定板呈相互配合的倾斜面,凹模压板5成阶梯状,并通过说明书CN104148496A2/2页4螺钉与凹模固定板连接,凹模固定板通过螺钉与下模座13相连,凹模6镶嵌在凹模固定套8中,下模座13设置一底座14,所述底座14与下模座13滑动连接。底座14和下模座13之间设置有一块凿有滑块轨道12的固定板,底座和轨道固定板采用外八字的铆接方式连接,凹模固定套8与下模座13之间设置有间隙。0012本发明挤压时可使试样所受的摩擦力尽可能地减小,可很好地改善材料在等通道转角挤压中的加工性能,使材料在变形过程中形变均匀,滑块移动后还能够使余料顺着滑块移出凹模,凹模加工较传统模具相对简单。说明书CN104148496A1/1页5图1图2说明书附图CN104148496A。

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